安全通道搭设方案正式版.docx

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安全通道搭设方案正式版

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安全通道搭设方案正式版

下载提示：

此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

　　一、工程概况

　　工程名称：

兴仁河西新区安置房工程1#-27#楼及物业管理用房

　　工程地点：

兴仁镇派出所北侧

　　建设单位：

兴仁镇人民政府

　　设计单位：

南通四建集团建筑设计有限公司

　　勘察单位：

南通四建集团建筑设计有限公司

　　监理单位：

南通方正建设监理咨询有限公司

　　施工单位：

南通四建集团有限公司

　　本工程住宅建筑层数为1+5+1层，层高3.0米，总建筑高度为22.3米，共27幢多层住宅楼及一个物业管理用房，抗震力度6度，耐火等级为二级，设计使用年限50年，开工日期暂定为20xx年3月1日，总工期240天，工程质量为优质结构，场地基本平整。

水电线路均已引至现场，实现三通一平。

　　二、编制原则及依据：

　　1、编制原则

　　A、保证施工现场与外界人员进出安全。

　　B、结构布置稳定、牢固、安全可靠。

　　C、构造简单，施工方便。

　　2、编制依据

　　A、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

　　B、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

　　C、施工组织设计及设计图纸；

　　D、建筑施工手册。

　　三、材料选择：

　　1、所有材料进场必须按国家相关标准进行检查、验收，并分类堆放。

　　2、脚手架用钢管，采用?

48×2.8的钢管。

　　3、钢管?

48×2.8、扣件、竹笆、木模板等。

　　四、安全通道架的施工程序

　　根据施工的实际物料运输情况，通道架搭设5道（层），具体搭设位置见施工现场平面布置图。

　　1、通道架采用钢管搭设，每层采用40cm厚的模板铺设。

　　2、通道架的立杆纵距不大于1.8m，立杆的横距为1.8m。

　　3、通道架不与外架相连接，独立搭设。

　　4、通道架的两边按规范设置剪刀撑。

　　5、通道架的基础与外架基础相同，搭设场地先要平整夯实，禁止在松土或沉陷场地基础上搭设，场地的承载力要求大于80Kpa，通道架的基础浇注C20混凝土，厚度不小于200mm。

　　6、每步（层）设30厘米和120厘米高的防护栏杆二道。

　　7、每步与建筑物两端设刚性拉结，水平45o__60o拉杆与楼层预埋钢管相连。

　　8、建筑物层高相同，通道架的立杆在每层高1.8米处设置一道水平拉杆。

　　五、通道架的承载力计算

　　1、基本要求

　　安全通道要保证能够承受主体结构上正常施工的坠落物、雨、雪、风等荷载不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度而变形倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。

　　采用?

48×2.8钢管和扣件等构成的脚手架，大横杆和小横杆是主要受力构件，剪刀撑是保证安全通道整体强度和稳定性的杆件，扣件式脚手架组成整体的连接件和传力件。

　　2、承载力计算

　　通道架长约24米左右，宽为1.8米，每1.3米设根立杆，建筑物每层层高为2.9米，五层卸料平台。

　　钢管的截面积A=489mm2,抗压强度设计值FC=205N∕mm，惯性半径I=1.58×10-2m,抵抗矩W=5.08×10-6m-2,抗弯刚度EI=2.51×104N.m-2。

　　松木抗压强度设置值FC=10N∕mm2，抗剪强度设置值Fu=1..4N∕mm2，抗弯刚度设计值Fm=13N∕mm2。

　　施工荷载

　　恒载，取恒载系数1.4

　　4厘米厚模板自重为5KN∕m3

　　模板自重G1=0.92Kn

　　卸料平台自重

　　钢管取38.4N∕m,直角扣件自重为13.5N∕个，对接扣件为18.5N∕个，安全网自重为6N∕张。

　　每层卸料平台自重为

　　（3.2×4+9×2.1+7.2）×38.4+16×13.5+23×2+2.1×1.2×2=2003N

　　自重G1=（2003+920）×8×1.4=32737.6N

　　14.2.2.2活载取活载系数为1.2

　　14．2．2.2.1人及小车及材料重量1.0吨，因为卸料平台限载1.0吨。

　　G2=9800×1.2=11560N

　　G=G1+G2=32737.6N+11560N=44297.6N

　　14.3.3卸料平台模板验算

　　14.3.3.1抗弯强度验算

　　11560÷2.1=5505N∕m

　　模板下面钢管间距为0.7米，模板的计算简图如图所示，是一个等跨的多跨连续板，按三连跨连续计算。

　　Mmax=0.101×3.9×0.7×0.7=0.193KN∕m

　　Mmax÷Wm=0.193×106÷（2100×40×40×1∕6）

　　=0.345≦K×Fm=1.3×13=16.9N∕mm2

　　满足要求

　　14.3.3.2抗剪强度验算

　　Vmax=0.62×q×L=0.162×5.5×0.7=2.4N

　　Tmax=3×Vmax÷2×b×h=3×2.4×1000÷2×2100×40=0.04N/mm2

　　KFU=1.3×1.4=1.82N∕mm2＞0.04N∕mm2

　　满足要求

　　立杆的稳定性计算

　　N÷（A×Ф）≦f

　　44297.6÷（0.186×489）=196.4N∕mm2

　　六、安全通道搭设与拆除注意事项

　　1、在搭设之前，必须对进场的钢管、扣件、脚手板等按规范要求进行验收，不合格产品不得使用。

　　2、对进场的钢管和工字钢等进行喷刷漆，要求涂刷均匀，颜色一致。

立杆和大横杆采用黄色，剪刀撑采用黑黄相间色。

　　3、搭设前由安全员组织操作人员进行搭设要求和安全技术交底。

　　4、安全通道搭设前的工作：

按照搭设设计图的要求提供设施、材料及配件需用计划并及时到场；对加工好的工字钢按图纸设计要求进行检验；

　　5、杆件搭设顺序：

由下向上，有序搭设，放置扫地杆、立杆、横向水平杆。

剪刀撑等。

　　6、扣件安装应符合规定：

　　A螺栓拧紧力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m；

　　B在主节点出固定的扣件中心点的相互距离不应大于150㎜；

　　C对接扣件开口应朝上或朝内。

　　7、拆除要点：

　　A、拆除前组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员进行系统的安全技术交底。

明确拆除顺序、安全保障措施、拆除方法。

　　B、严格按《建筑安装工人安全技术规程》及操作规程作业。

　　1）拆除现场5m范围内设警戒区，配专人负责警戒工作。

停止拆除区域内所有施工，待拆除完毕后方可进入该区域作业。

　　2）拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。

　　3）每班作业后，必须对存留架体进行检查，不稳定部位加固后方可离开。

　　4）拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地分类堆放，输送到地面。

　　5）拆除人员必须佩戴安全帽，正确使用安全带，遵守安全操作规程。

——此位置可填写公司或团队名字——