冬季施工方案.docx

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冬季施工方案

一、工程概况

1.工程名称：

宝鸡市蟠龙新居保障性住房SE03标段8#、9#、10#楼

及地下车库工程

2.工程位置：

宝鸡市蟠龙新区

3.建设单位：

宝鸡市蟠龙新区开发建设有限公司

4.监理单位：

陕西鼎科建设监理咨询有限公司

5.施工单位：

宝鸡市明达住宅建筑有限公司

6.工程规模：

本工程E8#、E9#、E10#楼及地下车库分别为：

地上二十五层，建筑面积为17257m2，地下一层，建筑面积为749m2，地上二十五层，建筑面积为17252m2，地下一层，建筑面积为744m2,，地上二十五层，建筑面积为17254m2，地下一层，建筑面积为746m2，地下车库总建筑面积为12733.21㎡，停车数量为301辆。

本建筑地下室与E区一层地下车库连为一体，为普通地下室，作为戊类物品库房使用。

本建筑采用桩筏基础、剪力墙结构。

屋面标高72.500m，室内外高差0.600m，建筑物高度73.100m。

7、设计概况：

本工程结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。

本工程抗震设防烈度为七度（0.15g），设计地震分组是第二组。

结构抗震等级：

剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。

本建筑地基基础设计等级为：

甲级。

混凝土强度等级：

主体部分详见墙图层高表，管道夹层以下采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。

构造柱、圈梁均为C25。

地下室筏形基础、外墙、水池壁及后浇带采用微膨胀混凝土，其中，后浇带的混凝土强度等级应比相邻两侧混凝土的强度等级高一个等级，后浇带所用混凝土14天水中养护的限制膨胀率≤0.04%，其余微膨胀混凝土14天水中养护的限制膨胀率≤0.02%。

钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

①钢筋的抗拉强度于屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9。

预埋件、钓钩等应采用HPB300及钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

钢材要求是Q235B，焊条要求：

E43（焊3号钢），E50（焊接HRB335级钢筋），E55（焊接HRB400级钢筋）。

混凝土结构构件的保护层厚度及钢筋连接、锚固的要求：

1、最外层钢筋保护层厚度：

基础梁板顶部为35mm，底部为40mm；地下室外墙内侧位25mm，外侧（与土壤相接）40mm，地下室外墙（柱）外侧迎水面按附图17增加15mm的砼保护层，增加的尺寸不计入构件的有效尺寸，但应包含在钢筋的保护层厚度内。

如附图17。

墙板15mm（25mm）；梁20mm（35mm）;柱剪力墙边缘构件20mm（35mm）。

（注：

括号外厚度适用于一类环境类别，括号内厚度适用于二b类环境类别。

）

2、结构混凝土耐久性的基本要求：

环境类别

最大水胶比

最低混凝土强度等级

最大氯离子含量（%）

最大碱含量（kg/m3）

一

0.6

C20

0.3

不限制

二

A

0.55

C25

0.2

3.0

b

0.5

C30

0.15

3.0

3、钢筋连接方法：

钢筋直径≥18mm时，连接应选用直螺纹套筒连接。

18mm以下采用搭接连接，暗柱采用电渣压力焊焊接。

后浇带内钢筋不能断开。

对沉降后浇带A，应在主楼主体施工完，待沉降基本稳定后浇灌混凝土；对温度后浇带B，应在45天后选择气温较低时浇灌。

板内预埋管须敷设在板上下两层钢筋之间，当埋管无板面筋时，则须沿管方向加直径8mm的HRB400钢筋，当板内敷设有PVC管线时，板内管径不得大于板厚的三分之一，且不得成束布置，交叉处PVC管重叠不应超过二层。

钢筋放射形布置时，应保证钢筋净间距不小于30mm。

二、冬季施工措施

2.1冬季施工起止日期

根据《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-2011）的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

2.2冬期施工准备工作

2.1.1积雪清除后要堆积在固定地点并做好做好排水措施。

消除现场施工用水造成场地结冰现象。

2.1.2施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

2.1.3保证消防道路的畅通。

2.1.4做好现场施工、生活水管、截门井、消火栓等的保温工作。

2.3冬期施工资源准备

2.3.1保温材料的准备

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

混凝土表面覆盖保温：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡。

2.3.2保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

三、主要分部分项工程

3.1混凝土工程

3.1.1保温措施

本工程根据现场情况，结合结构形式以及气候条件，选用混凝土暖棚法进行混凝土的保温防冻。

混凝土暖棚法是在混凝土结构周围，用保温材料围护，在棚内设置风机、整齐排管或火炉，使棚内温度保持正温，混凝土养护、浇注在棚内进行，并在正温下硬化。

暖棚通常以脚手材料（木杆或钢管）为骨架，用塑料薄膜或帆布维护。

3.1.2施工措施

（1）到达冬季施工时及时通知商品砼站，要求其按照冬季施工规范及要求对混凝土进行拌制。

（2）施工方要在生产前详细准确地提供如下信息:

混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。

（3）施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。

（4）搞好挡风外封闭，以提高保温效果。

（5）浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但不得用水冲洗。

（6）不得在冻土层上进行混凝土浇筑，浇筑前，必须设法升温使冻土消融。

（7）混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。

（8）严禁私自往罐车内加水。

如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。

如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，施工单位可做退货处理。

（9）冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。

（10）浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。

（11）冬期混凝土初凝时间一般为8小时～10小时，终凝为12小时～14小时。

因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。

混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

（12）浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖黑心棉养护，以保证混凝土初凝前不受冻。

（13）由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂，混凝土终凝后，应立即进行覆盖保温养护，按国家标准要求，混凝土的养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。

（14）派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化，发现问题及时采取措施补救。

（15）适当延长养护时间，根据自然养护的试块强度决定拆模时间。

3.1.3拆模时注意事项

1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

3.1.4混凝土温度的测定

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：

1、气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3、对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。

4、对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5、对养护期间砼温度的测量：

在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。

6、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7、为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

8、测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9、所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。

测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。

如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

3.1.5混凝土试块的留置

混凝土试块除按常规规定的数量留置外，尚应增加二组并与结构同条件养护，一组用以检查混凝土的受冻临界强度，一组用以检查混凝土转入常温养护28d时的强度。

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋加工质量措施

　钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。

防止焊后急剧降温。

接头在焊接之前应清除冰雪、污垢杂物。

应使焊缝和热影响区缓慢冷却。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。

钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。

　钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。

钢筋负温焊接时，施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

3.2.2闪光对焊

1、负温条件下闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光－预热－闪光焊工艺。

钢筋表面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－预热－闪光焊。

2、负温闪光对焊，与常温焊接相比，宜采用以下措施：

①调制伸长度增加10％∽20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；

②在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。

烧化过程的速度适当减慢；

预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。

③钢筋负温闪光对焊宜选用下表的参数。

在施焊时可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

钢筋负温闪光对焊焊接参数

钢筋直径（mm）

变压器级数

调直伸长度（mm）

一次闪光留量（mm）

预热留量（mm）

二次闪光留量（mm）

预锻留量（mm）

见红区长度（mm）

12

V

30

10+e

5

20-25

14～18

N

33

3+e

2～3

8

5～6

25～30

20～25

IN、V

35

3+e

3～4

9～10

5～6

25～30

3.2.3电渣压力焊

1、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数要做适当的调整。

其中焊接电流的大小，应该根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

它影响焊池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋融化速度。

当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，应适当增加焊接电流。

焊接通电时间也应该根据钢筋直径和环境温度做相应的调整。

焊接通电时间过短，钢筋端面融化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，应该适当增加通电时间。

钢筋负温电渣压力焊焊接参数表

钢筋直径（mm）

焊接温度

（℃）

焊接电流（A）

焊接通电时间（s）

渣池电压

（V）

12

正温

250～350

12

25～35

-10

350～450

13

16

正温

300～400

16

25～40

-10

400～500

17

20

正温

350～450

20

25～45

-10

450～550

21

22

正温

400～550

22

25～46

-10

500～650

23

3.3土方回填工程

3.3.1施工材料

本工程的土方回填项目主要包括：

室内、外为素土回填。

本工程中土方为现场周围堆积土，若达到冬季施工条件，我们将采取相应的保温措施。

3.3.2施工工艺及要求

由于冻土冻结后会成为坚硬的土块，在回填的过程不能压实或夯实，而且土解冻后会造成大量的下沉。

在施工中应遵守以下要求：

（1）室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但是冻土快体积不得超过添土总体积的15％（在本工程中禁用）。

（2）室外土方回填前，应将基地的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。

（3）对土方回填时土的铺筑厚度要严格控制。

局部区域需要用人工进行夯实时夯实厚度宜为15到20cm。

（4）土方回填若为连续回填，每次班完应用保温棉毡进行覆盖，以免第二天回填时发生冻结。

3.4冬期施工

（1）编制冬期施工方案并进行技术交底。

（2）砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。

遭水浸冻后的砖

或砌块不得使用。

石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应

经融化后方可使用。

（3）冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆；宜采用普通硅酸盐

水泥拌制。

拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。

（4）砌筑砂浆温度不应低于+5℃。

拌合砂浆宜采用两步投料法。

当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度

等级提高一级。

（5）气温低于０℃以下，砖可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠

度。

（6）掺砌筑砂浆防冻剂时，应经检验和试配符合要求后方可使

用。

（7）新砌砌体每日砌筑后，应使用保温材料覆盖，砌筑表面不

得留有砂浆。

在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

（8）砌块施工不得采用冻结法。

（9）冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

（10）冬期施工时不宜采用掺氯盐外加剂。

（11）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增留

不少于１组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。

四、冬季安全施工措施

4.1冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

4.1.1冬期施工安全教育

1、须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3、特殊工种（包括：

电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

4、采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。

模板、脚手架等工程均应编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不允许施工。

4.1.2现场安全管理

1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙都要符合安全要求，并加强管理。

2、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

3、脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

4、施工现场材料：

模板、方木、钢筋要堆放整齐。

4.2冬期电气安全管理

1、在冬期施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

2、施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3、施工现场及办公室严禁使用电炉子、“热的快”等大功率电器，以防止用电负荷过大造成火灾。

4.3防火要求

1、加强冬季防火安全教育，提高全体人员的防火意识。

普遍教育与特殊防火工种的教育相结合，根据冬期施工防火工作的特点，对电气焊工、木工、电工和管理人员、门卫等进行针对性的教育。

2、对保温材料必须进行严格管理，禁止一切用火作业,但因电渣压力焊,电焊等作业必须进行施工,必须设专人进行监护、巡逻检查，人员的数量每班不少于2人。

照明线路、照明灯具布设时要远离保温材料。

3、对楼内因工程需要采用火炉保温的部位，必须事先提出方案和防火措施，经质安部同意后方能开火。

火炉必须完整良好，不得有裂缝，火炉与模板之间的水平距离不得小于1m，且在火炉上须架设铁板进行隔热，铁板比火炉顶外围多出20cm。

火炉必须电源线和电气设备保持50cm以上的距离。

4、楼层内必须确保维护得当，火炉均匀布置，火炉必须由受过安全消防常识教育的专人看守，每人看管火炉的数量不应过多。

看火人严格执行检查值班制度和操作程序，不得离开工作岗位，值班时间不允许睡觉或做无关的事情。

火炉移动时必须将火熄灭后方准移动，掏出的炉灰必须随时用水浇灭后倒在指定位置，禁止用已燃、可燃液体点火。

5、为了确保砼的连续浇捣后的质量和施工期间取暖保温的同时，对采暖的安全事故防范工作不容忽视。

所以，在施工期间，每层取暖时必须安排至少4人轮流看管防火工作，并配备相应的灭火器及其他消防设施。

在作业层内必须保证良好的通风设施，以防止施工人员麻痹大意所造成煤气中毒的事件。

4.4防滑要求

1、在施工作业前，对通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清理。

2、现场脚手架搭设接高前必须将钢管上的积雪清除，等到霜冻、冰块融化后再施工。

3、施工现场路面的积雪结冰要及时清理。

4、塔吊操作室外操作人员活动区域内积雪不仅要及时清理而且还要采取防滑措施（例如铺设一层软橡胶防滑垫）。

4.5防冻要求

1）按照冬期施工方案材料要求提前备好保温材料,对施工现场怕受冻的材料和施工作业面按技术要求采用保温措施。

2）消火栓用木箱内填锯末进行保温,临时上楼消防管用保温棉毡进行保温。

施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

3）入冬前，应作好消防水池的保温工作，随时进行检查，发现冻结时应进行破冻处理。

方法是在水池上盖上木板，木板上在盖两层棉毡。

4）入冬前,将泡沫灭火器放在有采暖的地方（或者阳光可以照射到的地方）。

五、解除冬期施工后的安全管理

　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。

但注意以下几点：

1、塔式起重机基基础，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。

2、对冬季施工的分部分项工程进行一次检查，看是否存在质量隐患。

宝鸡市明达住宅建筑有限公司

第二项目部

2015年10月16日