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doc广西百色水利枢纽砂石系统设备配置与安装
广西百色水利枢纽砂石系统设备配置与安装
广西百色水利枢纽
砂石系统设备配置与安装
AllocationandInstallationforEquipmentofSandGravelSysteminBaise
KeyWaterControlProjectofGuangxiZhuangAulonomousRegion
■中国水利水电闽江工程局张小琴/zHANGXiaoqi
摘要:
百色水利枢纽工程位于广西郁江上游的右江上.该工程砂石系统的生产能力为1500t/h,矿石原料为灰绿
岩,设备配置主要依据混凝土生产所需的砂石质量和数量,砂石生产工艺流程,设备生产能力等因素综合考虑.设备的
安装与调整主要根据厂方的设备技术资料和现场条件进行的.经过几年的生产运行.可以认为该系统的设备配置及安装
整体上是成功的.基本达到了技术先进,运行可靠和经济合理的标准.
关键词:
设备配置安装
百色水利枢纽位于广西郁江上游的右江上,工地
周边缺少天然鹅卵石和河砂,为了及时提供工程用砂
石料和减少工程造价,本施工单位决定采用人工制砂
方案.人工制砂是用机械的方法将岩石粉碎成砂,整个
生产过程是一个给料,破碎,制砂,筛分的综合循环利
用过程,该砂石系统(矿石原料为灰绿岩)采用干式生
产,骨料冲洗放在二次筛分楼内进行,生产强度满足月
浇筑混凝土1617万m.(其中碾压混凝土13.17万,
常态混凝土2.8m.)的需要,系统成品骨料生产规模为
45.62万t/月,小时强度为1230t(砂石工厂工作时间
为每月25天,每天15小时),粗碎石的最大进料粒径
为900mm,粗骨料采用三段破碎.为减少5—2Omm粒
径骨料针片状含量,5~2Omm的骨料从制砂机的出料
中筛分出来,制砂段中三台B一91O0立轴式破碎机用于
生产碾压混凝土用砂,其石粉含量控制在16%~18%,
一
台B一91O0立轴式破碎机用于生产常态混凝土用砂,
其中石粉含量控制在小于16%,在粗碎段与二级破碎
段之间设调节料仓,在二级破碎段与一次筛分段之间
设半成品料仓,在一次筛分段与三级破碎段之间设调
节料仓,来保证设备出现故障时有足够骨料进行下一
个生产线的正常运转,具体生产工艺流程如图1所示.
1砂石系统的主要设备
百色水利枢纽生产的人工砂按技术要求分为3类
I类用于强度大于C60的混凝土:
II类用于强度为C30~
C60的混凝土III类用于强度小于C30的混凝土和砂浆.
该砂石系统生产的砂石颗粒粒径分为0~5mm,5~
20mm2O~40mm,
40~6Omm,6O~1O0mm五个等级.
各破碎阶段设备的进出料粒径如表1所示:
●表1各破碎段设鲁进出料垃经
mm
整个系统共有三条线生产,从给料,粗碎,中碎,
细碎到制砂,整个过程机械操作由ABB公司生产的配
套电气开关柜控制,配置的主要机械设备见表2
设备的选择与配置是根据本工程混凝土施工计划
和人工碎石总需求以及砂石系统各类设备的生产能力
而定的.经过几年的运行.主要设备的生产能力均达到
设计要求,设备运行状况基本正常.但由于技术消化等
原因,在安装中还存在一些问题.
2设备安装中存在的一些问题
2O02年6月,百色水利枢纽项目的砂石系统完成
了基础的浇捣工作,各种设备具备了安装条件.
2.1变频给料机
2005.07建设机械技术与管理65
■图1砂石系统生产工艺流程及设备布I图
■衰2百色水利柩纽主要砂石设备
斯维达拉变频给料机安装在料场附近粗碎阶段的
鄂式破碎机的进料口处,其内部配备有可调频控制系
统,因此,安装的重点放在电气,变频器控制方面.变
频器控制方面,变频器控制系统接线时应注意输入/输
出端口的连接正确与否,变频电机电缆线应用缆线夹
66~MlllAI2005.07
作为接地屏蔽.离变频器越近越好,以防止外部对变频
器的干扰,在连接过程中.曾经由于输入端口的连接错
误.造成变频器的频率变化范围达不到原设定值.由于
给料机的起动振幅较正常工作振幅大2.5倍,因此.机
械部份的安装应注意料斗等相关辅助件与给料机应保
持15倍起动振幅.起动前.应检查各润滑部份有无加
注润滑脂,润滑脂的加注不可过量,主轴部位的润滑脂
如果加注过量.在气温偏低时,贮存腔中润滑脂凝固,
造成给料机起动困难.
2.2鄂式破碎机
鄂式破碎机安装在粗碎生产线上.机身自重35t,
带负荷工作时水平方向压力为1t,垂直向下压力为30t.
每倾斜1度.则在水平方向将产生114t的剪切力,因
此,安装时对设备的水平度要求较高.
鄂式破碎机的工作原理:
电动机通过三角皮带带
动飞轮转动,而飞轮带动偏心轴旋转,使偏心轴上的连
杆上下运动.连杆下端铰接着前后两肘板.前肘板的另
一
端与悬挂在固定心轴上的活动颚板铰接.活动颚板
背后铰接一个拉杆,拉杆另一端装有调节活动颚板与
固定颚板距离的伸缩弹簧.当连杆向上运动时.前后肘
板均抬起,使活动颚板向前摆动.接近固定颚板从而把
物料挤碎,反之离开固定颚板物料靠自重排出.
鄂式破碎机出料口处应留有较大的储料空间,以
防止皮带机故障停机时,残留在破碎腔的石料不能顺
利排出,并且便于动鄂板下压条螺栓的拆卸.在安装过
程中.应加装电机防护棚及皮带轮防护罩以避免飞石
落入皮带轮槽中.将皮带切断或扭曲.造成设备故障.
润滑脂注油泵的出油口有两种压力值.因此,安装时应
注意油口与管路连接的正确性.
2.3旋回破碎机和圆锥破碎机
旋回破碎机和圆锥破碎机为二,三级破碎设备,分
别装在中碎和细碎生产线上.两者都属于斯维达拉
4000系列.其工作原理基本相同:
两者都有定锥和动
锥.两锥之间形成破碎腔.定锥安装在机座上,动锥固
定在主轴上,电动机通过皮带带动主轴作偏心摆动和
旋转,使动锥时而靠近定锥,时而离开定锥,从而使进
入破碎腔内物料受到挤压,弯曲而破碎,破碎的物料靠
自重在动锥远离定锥的瞬间排出机外,旋回破碎机生
产能力较大,破碎腔体较长,旋回摆动幅度较大,石料
产品粒径较大.
两者对安装的水平度都有较高要求.都配备有超
载过流,回油量不足,油温过高等自动保护(停机)
系统,安装的重点在于液压油路,布料装置,液压油路
包括压力油路和润滑油路,布料装置的安装保证石料
的进入能均匀分布于破碎腔,防止破碎机的单侧受载,
由于未配备专用布料器,因此安装时应保证幅板臂与
给料皮带机(给料机)保持在同一条直线上.并要调整
落料点.以保证落料点位于中心点.排料装置应保证破
碎机下腔无石料的堆积.以避免损坏破碎机的防尘密
封圈.
旋回破碎机和圆锥破碎机.对铁件非常敏感.超大
径铁件进入破碎腔.将引起超载停机.2003年3月份.
旋回破碎机由于铁件进入破碎腔引起故障.超载造成
偏心衬套压块锁定螺栓被拉断.及内部调整压块,调整
垫片整套装置损坏.被剪断的螺栓,垫片从回油管路排
到回油箱滤网上,因此.当旋回破碎机和圆锥破碎机发
生超载停机时,最好要进行主轴的拆卸.检查偏心衬套,
伞形斜齿轮压块是否松动及变形.建议在中,细碎设备
进料的皮带输送机上应设置除铁器等金属处理装置.
由于中,细碎与筛分设备构成闭路流程生产.故将
中,细碎设备集中配置在一个区间内.
2.4立轴破碎机
斯维达拉巴马克立轴式破碎机又称石打石破碎机,
装在制砂车间,是系统中的制砂设备.具有单位能耗
低.制砂成本低的优点.其制出的砂粒形较好.但细度
模数偏粗.需与筛分设备构成闭路循环.才能生产符合
要求的成品砂.破碎,筛分后的成品砂只占破碎机处理
量约3O%~40%.另外6O%~70%超径物料需返回破
碎机重新破碎.
石打石破碎机工作原理相当于高速率的干式石头
泵,物料由机器上部垂直落入以60~80m/s线速度旋
转的叶轮内.在高速离心力的作用下.与另一部分以伞
状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击粉碎.物
料在高速撞击后.又会在叶轮和机壳之间形成涡流多
次撞击,磨擦而粉碎.从下部排料口排出.形成闭路多
次循环.该设备结构简单,破碎效率高,具有细碎,粗
磨功能.可破碎中硬,特硬物料.产品成立方体.由于
叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬.减少了磨损.破碎机
转子转速为1500rpm.因此.必须安装振动保护装置.
当设备发生故障,机架振幅超过原设定值时.能自动停
机.防止造成事故.
在试生产过程中.由于转子转速太快.生产的产品
含粉量太高,为了降低转速.重新更换了/J,直径的电机
皮带轮.以达到降低皮带轮的转速.调整进料口能实现
石打石破碎机处于理想工作状态.进料口是依据工作
电流的大/J,来调整.达到最佳效果.同时.调整进料口
还可以控制产品粒度的百分比.
2.5筛分机给料机
以上两种机型的安装,调试相对比较简单.筛分机
在安装中主要控制以下几个参数:
横向水平度不超过
1mm/m.前后支座间距不超过±8mm.左右支座间距
不超过±5mm.筛面倾角控制在20±0.5..联轴器
同心度不超过1mm;给料机在安装中主要控制以下几
个参数:
安装中心线偏差不超过±5mm.安装高程偏
差不超过±5mm.前后支座间距不超过±2mm.左右
支座间距不超过±2mm.左右支座高差不超过±1mm.
安装倾角要控制在0~10..根据给料机的生产能力.
使每组(通常两台为一组)给料机的生产能力与皮带机
的输送能力相匹配.
2.6皮带机
皮带输送机输送砂石料时.其向上允许倾角不宜
超过16..向下允许倾角不宜超过12..皮带机安装
过程若由于土建位置加工误差造成螺孔错位.须在机
架上割孔时.对割孔的部位必须加固.
皮带机机架安装时应保证机架中心线对输送机纵
横向中心线的偏差不超过±3mm.全长侧向弯曲扭
曲不超过±5mm.中间架支腿的垂直度或对建筑物地
面的垂直度为3/1000.组装中间架沿垂直面内的直线
度不应超过长度的1/1000.且接头处左右,高低的偏
移均不能超过1mm.
托辊横向中心线对输送机纵向中心线的偏差不能
超过±3mm.
拉紧滚筒松动行程应大于400mm.
弹簧清扫器安装时应保证刮板清扫面应与胶带接
触,接触长度应大于总宽度的85%.
逆止器的逆转角应大于30..
由于安装技术等原因.偶尔会出现皮带跑偏的现
象,皮带的跑偏基本上有以下几种情况:
(1)空载时.
皮带在两端跑偏.跑偏原因为滚筒安装不符合技术要求
或滚筒表面积尘太多.由圆柱面变为圆锥面;
(2)空载
时皮带在中间跑偏.跑偏原因为托辊组安装不合格或皮
带接头不正:
(3)负载运转后向一侧跑偏.跑偏原因为
物料集中加于皮带的一侧或输送机各部件紧固不够.
3经验与教训
系统的满负荷工艺试验表明:
破碎,制砂设备在生
产能力及粒度要求上均满足了选型要求.但是.在系统
投入运行阶段出现了一些不足之处
(1)由于百色水利枢纽的石料为灰绿岩.而灰绿岩
的硬度较高.造成破碎设备的易损件消耗量极大.生产
成本高.由岩石的化学成份知.二氧化硅含量6158%.
从矿物成份中知.石英含量298%一45.3%.经验表
明.二氧化硅含量对破碎机的锰钢材料的冷作硬化度
有极大的影响.造成磨损量大.因锰钢制造的衬板.具
有适应破碎过程和磨损的冷作硬化特性.即在破碎压
力持续作用下.硬度可以从布氏2O0~220HB上升到
350~380HB.
而二氧化硅.能够使冷作硬化条件阻止.
从而使磨损加快.
2005.07建设机械技术与管理67
基于RBF网络的沥青摊铺机
摊铺平整度动态识别
DynamicIdentificationofSpreadingEvenness
ofAsphaltPaverBasedonRBFNetwork
■广州市公路工程公司敖盛/AOSheng
长沙理工大学陈颖/chenYing
摘要:
针对摊铺机在作业过程中摊铺平整度检测复杂性.本文提出用RBF神经网络对摊铺平整度进行动态识别
新方法此方法识别精确度高网络收敛速度快网络识别最大误差不超过0.25%.证明其具有可行性.
关键词:
RBF沥青摊铺机识别
近年来.高等级沥青公路的快速发展对沥青路面
质量提出了更高的要求,而沥青路面的摊铺平整度是
影响其质量的重要指标之一.目前,在摊铺过程中,施
工单位广泛采用通过熨平装置的工作仰角来控制其摊
铺平整度_2】.本文则从熨平装置的动力学特性出发,根
据摊铺过程的平衡原理,运用RBF神经网络.以大臂的
(2)备品,备件多.由于系统破碎,制砂设备品
种多,生产厂家也多,生产中易损件多故造成备品,
备件库存量大.
(3)砂石系统的灰尘,噪音长期危胁着职工的身
体健康,环保问题需要改善,尤其是要增配除尘,消音
等环保设备.
(4)对进口设备的消化吸收方面还明显存在不足,
导致在对进口设备的安装使用过程中走了许多弯路,
造成不必要的经济损失.
(5)成品砂的细度模数还存在一定的偏差,石粉
含量和含水率较难通过设备调整控制.
4结语
百色水利枢纽人工砂石系统的破碎和制砂设备经
过几年的生产运行,基本达到了技术先进性,运行可靠
性,经济合理性这样一个标准,该系统的设备选型整体
68CM’I’M2005.07
工作转角与牵引点扰动来动态地识别其摊铺平整度.
1问题的提出
在沥青路面摊铺过程中,路面的摊铺平整度的精
确衡量始终是各施工单位的关键性的技术难题,实时
地对摊铺平整度进行动态识别是摊铺过程中重要的环
上是成功的,同时在安装过程还积累了不少经验.整个
系统通过一定的改造和完善以及安装调整基本上满足
百色水利枢纽工程人工砂石料生产的需要.为部分旧
设备的改造提供了思路,但还存在一些不足,比如:
金
属处理装置的配备,灰尘,噪音等环境污染的解决措施
等.
参考文献
1李启衡,《碎矿与磨矿,第一版,北京:
j台金工业
出版社,1980
2.刘志强,《干法生产人工骨料应用技术》,第一
版,北京:
中国水利水电出版社,2003
3电力工业部.《水利水电工程砂石加工系统设计
导则》,北京:
中国电力出版社,1999
4中国水利水电工程总公司,《工程机械使用手
册》,北京:
中国水利水电出版社,1998
(收稿日期:
2005--05-03)
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