钻孔桩作业指导书.docx
- 文档编号:26168283
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:20.92KB
钻孔桩作业指导书.docx
《钻孔桩作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钻孔桩作业指导书.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钻孔桩作业指导书
编制说明:
本作业指导书(钻孔桩作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备,施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时,对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部,分部所属各施工度必须遵照执行。
钻孔桩作业指导书
一、钻孔桩施工
一)、陆地钻孔桩施工
①施工场地平整和钻孔桩定位
陆中墩、台钻孔桩基础直接用推士机将原地面进行平整、压实,然后铺垫枕木作钻孔桩平台。
场地整平后,利用桥墩台中心桩的护桩恢复,并在孔位中心桩四周测放出护桩点,作为施钻中桩位控制点。
②护筒的制作和埋设
护筒采用5mm钢板制作,直径大于钻孔桩径20cm,为便于泥浆循环,在护筒顶端设高40cm、宽20cm的出浆口。
护筒埋置深度一般为2~4m,桩位处地质较差时,将护筒埋置加深,护筒高出地下水位1.5m,并高出地面0.3m。
陆地上护筒四周粘土。
护筒中心竖直线与桩中心线重合,平面误差确保控制在50cm,倾斜度不大于1%。
测出钻孔桩位处护筒顶面的标高,以控制钻进深度。
并以此标高作为交底的参照标高。
③泥浆制作
本着统筹安排的原则,一般2个墩(或墩加台)共用一套泥浆循环系统,泥浆循环池由制浆池、沉淀池、泥浆池组成。
泥浆选用水化快、造浆能力强的优质粘土塑性指标大于25,粒径小于0.074mm的粘粒,含量应大于50%。
泥浆性能指标:
比重为1.05~1.20、粘度:
16~22秒、含砂率:
小于4%、胶体率:
大于96%。
④钻机就位
钻机就位前,对钻机和各项准备工作进行检查,确保各项工作落实到位,钻机采用拖拉就位法,拖拉采用铺垫枕木,上安装43kg/m钢轨作滑行道,拉好护桩“十”字线。
将拼装好的循环钻机拖拉就位后,钻杆对准钻孔桩位。
弄清地层情况,确定分段的泥浆浓度、钻速、钻压和泥浆水泵量。
工地上应备一定数量的易损坏配件,以便机械出现故障时及时更换,同时预先制作好打捞钻头用的工具。
⑤钻孔
a、开钻前,应再次检查各种机具、设备、是否状态良好,以及水、管、电的畅通情况。
b、正式钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后,方可正式钻进。
c、开始钻进时,控制进尺速度和钻压,采用“低压慢速”措施,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。
d、钻孔作业应连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意的事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,应及时改正,防止发生坍孔、缩孔等质量事故。
如因故必须停钻时,孔口加盖防护,并且把钻头提出孔道,以防埋钻。
在钻进过程中
a、必须绘制孔位处的地质剖面图,挂在钻机上,以供对不同土质选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重等作参考。
在土层变化处捞取渣样,与设计地层作核对。
b、经常检查钻机钻盘、钻杆,如有倾斜或位移等,及时纠正,使钻杆维持垂直状态。
c、当钻孔离设计标高约1m时,应注意控制钻进速度和深度,防止超钻。
⑥检孔
当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径等进行检查,并报监理工程师确认,符合要求后进行清孔。
孔深采用带刻度的测绳及测锤进行检测,孔径和孔形采用与钻孔桩直径小4cm的特制探孔器进行检测。
详见附图。
⑦清孔
当钻孔桩深度达到设计要求并经监理工程师成孔检查后,立即进行清孔,以免间隔时间长,钻渣沉淀,造成清孔困难。
清孔采用换浆法,注入净化泥浆置换孔内的泥浆,清孔时应注意保持孔内泥浆面的高度,泥浆比重是否合适,防止坍孔、缩孔。
当泥浆比重和实测孔底沉渣厚度符合规范要求时,放入钢筋笼进行水下混凝土灌注。
⑧钢筋笼制作与安装
a、在钢筋棚内集中下料,吊装应确保不变形,接头应错开,两接头距离不小于35D(D为钢筋直径),汽车吊机提入孔内。
钢筋笼焊接时,应保证上、下两节钢筋笼的轴线一致,入孔后位置准确,并牢固定位,用两根¢22的螺纹钢筋定位,顶部制作吊环,43kg/m的钢轨横穿,固定在钻机上,另一侧下垫两排枕木,确保两端水平(陆地桩);水中桩固定在平台和钻机上(附下图)。
b、采用现场分节绑制,骨架制作选择在场地硬化较平地方,钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差应符合规范及设计要求:
主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架倾斜度±0.5%;骨架保护层厚度±20mm;骨架顶端高程控±20mm;骨架底面高程±50mm。
c、钢筋焊结采用506型号的焊条施焊,双面焊5D,单面焊15D,(D为钢筋直径)施焊时应严格控制电流强度,严禁烧伤主筋,出现焊瘤等现象,焊结完成后即时敲除焊渣。
d、钢筋笼安放完毕,,泥浆泵与导管相连、进行二次清孔。
⑨水下混凝土灌注
二次清孔沉渣厚度不大于20cm,经监理工程师同意后即开始灌注水下砼,水下砼灌注采用导管法进行,导管内径应大于250mm。
灌注准备
a、安装导管,导管底部至孔底应有300mm的空间,以利于首批灌注砼的数量满足导管初次埋置深度≥1.0m的要求,进行设计。
b、导管使用前进行过球、水密、泵压和接头密封试验。
c、砼拌合:
粗骨料选用卵石或级配良好的碎石,料径最大不超过40mm细骨料采用级配良好的中粗砂,水泥采用425#普硅水泥,水泥用量不小于350kg/m3未经监理工程师批准不得掺入缓凝剂水灰比控制在0.5~0.6,坍落度18~22cm。
砼灌注
导管安装好后,应再次测量孔底沉渣厚度,如超出要求,应再次进行清孔处理,灌注开始时,首批灌注砼的数量应满足导管初次埋置深度≥1.0的要求,进行连续不断地灌注。
灌注中应经常检测砼坍落度,确保灌注顺利进行。
在灌注过程中,要经常用带测锤的测绳探测孔内砼面的标高,及时调整埋管的深度。
一般埋管深度在2~6m,以防导管提离砼面发生断桩。
钻机提管,人工拆管,并及时冲洗导管,整齐堆放备用。
水下砼灌注应连续进行,中途不得中断,并尽量缩短导管拆除的间隔时间,提放导管应轻提轻放,以防砼离淅,灌注应高出设计桩顶50~100cm左右,高出部分在上部结构施工前凿除,桩头无松散层。
为防止钢筋笼上浮,当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m时左右时,应降低砼面的灌注速度,当砼拌合物上升到骨架底4m以上时提升导管,使其底口高于骨架底2m以上,即可恢复正常灌注速度。
在灌注过程中,应将孔内溢出的水泥浆引流至适当的地点处理,不得随意排放,污染环境及河流。
二)、钻孔中出现的问题及其处理
①坍孔:
如有坍孔,应仔细分析,查明原因,坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施,继续钻孔,坍孔严重时,应用小砾石夹粘土回填待密实后重钻。
②缩孔:
当钻锥磨损过甚或遇水膨胀的粘土泥岩易造成缩孔。
前者应及时焊补钻锥。
后者应采用失水率小的优质泥浆护壁。
③掉钻:
应迅速用打捞叉、钩、绳、套等工具打捞,如钻头已被钻渣埋住,使打捞工具接触钻头后再捞出。
二、质量保证措施
1、交通部有关技术规范和招标文件,明确岗位质量责任,实行奖优罚劣,做到奖惩分明,质量保证体系在施工全过程正常运转。
2、开展创全优工程活动,明确创优目标,坚持质量标准,确保钻孔灌注桩基础均达到I类桩的技术标准。
3、加强质量自检工作的力度和深度,加强质量自检工作,充分发挥内部各级质量检查人员的作用,消除隐患,保证隐蔽工程受检一次合格。
4、落实技术责任制,认真做好图纸复核、测量复核、技术交底、现场检测、档案整理等技术业务工作,使技术管理标准化、规范化。
5、工地中心试验室配备足够的检测人员和必要的仪器设备,严格按照技术规范要求进行各项试验检测。
6、严格按照设计图纸、文件、变更令、技术规范以及事前报监理工程师批准实施的施工工艺细则施工,坚决制止粗制滥造,克服随意性。
7、砼及各种混合料
①水泥
a.所选用的普通硅酸盐水泥必须符合国家标准,进场前向监理工程师出具出厂质量说明书,并按规定对水泥进行分批抽验,只有符合要求的材料方能进场使用。
b.水泥在运输和贮存中,应防止受潮,不同标号、品种和出厂日期的水泥分别设立标志堆放,严禁混用。
②细骨料
细骨料应为级配良好,质地坚硬,颗粒洁净的天然河砂。
砂应按不同来源分批堆放,并按规定试验合格经监理工程师认可后方准使用。
本分项工程使用中粗砂。
③粗骨料
粗骨料应采用坚硬的碎石,不同来源的粗骨料应分别设立标志存放,并按规定分批进行试验,合格并经监理工程师认可后方准使用。
粗骨料最大粒径不得超过40mm。
④拌合用水
拌合用水采用自来水。
8、砼的配合比
砼的配合比未经监理工程师批准前,不得生产砼,砼的坍落度为18~22cm,配合比设计所用原材料应与实际施工中所用材料一致。
若不一致时,应重新设计配合比。
9、砼的拌制及运输
①砼拌制时,各种计量器具应保持准确,对骨料含水率经常测定,据以调整施工配合比的用水量,砼采用搅拌站集中拌和。
②砼的运送应能满足基础砼浇注的要求。
10、基础砼的质量要求
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查频率和方法
1
砼强度(MPa)
在合格标准之内
按规范要求
2
孔中心偏位(mm)
20
用经纬仪检查纵横向
3
倾斜度(%)
<1
4
孔深(cm)
0~+50
5
孔径(cm)
不小于设计桩径
6
沉淀(cm)
20
7
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
三、安全保证措施
1、建立以总经理部为首的安全生产管理体系,实行分级安全管理:
2、施工过程中防止设备机具伤害事故、触电事故、物体打击事故。
3、按照施工总平面图设置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
4、施工现场全体人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
5、施工现场临时电线路、变配电设施的安装和使用符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的要求。
用电线路按施工组织设计架设,严禁任意拉线接电。
A、配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱,实行分级配电。
开关箱装设漏电保护器,漏电保护器应符合GB6829-86标准的要求。
B、施工现场设保证施工安全要求的照明,危险潮湿场所的照明以及手动照明灯具,采用符合安全要求的电压。
6、施工机械按照施工平面图规定的位置设置,不得侵占场内道路,施工机械进场安装后经过安全检查,合格后投入使用。
7、现场的特种作业人员应持证上岗,禁止违章指挥和违章作业。
8、总经理部、项目经理部每月进行一次安全检查和评价,检查按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。
9、各种运输车辆禁止超载超速,教育司机遵守道路交通安全条例,严禁无证驾车,严禁酒后驾车。
10、现场材料堆放、机械停放符合施工组织设计,做到文明有序。
四、钻孔安全操作规程
①在水中钻孔时,为了确保顺利通航,避免船只碰撞,夜间开启平台首尾示警灯。
②钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。
③钻机使用的电缆要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设,挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。
④钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
⑤对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒,尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
五、环境保护措施
1、保护土地资源
施工中应尽量减少耕地资源的损失,施工时少占耕地。
2、施工驻地与施工现场废弃物的处理
施工驻地的环境保护反映施工队伍的素质,生活垃圾集中堆放及时处理,生活污水设污水池,经沉淀符合排放标准后排放。
施工场地的废弃物,集中堆放,及时清运,使施工现场井然有序,做到文明施工,充分体现施工的现代文明。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钻孔 作业 指导书
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)