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试验方案

航天器特种工艺生产厂房（D5）

试

验

方

案

编制单位：

北京建工集团有限责任公司总承包部

编制时间：

2009年10月

目录

一、编制依据3

1、施工合同3

2、设计图纸3

3、主要规程、规范3

4、主要施工标准4

5、我单位编制的《航天器特种工艺生产厂房（D5）施工组织设计》。

4

6、京建质字[2000]578号文件见证管理规定。

4

二、工程概况：

4

1、本工程建筑基本情况一览表4

2、建筑设计概况4

3、结构设计概况5

三、施工部署6

1、组织机构6

2、试验室7

3、现场试验需用设备、用具7

4、材料检验检测8

5、见证管理10

四、送试品种及材料试验计划：

10

（一）、钢筋10

（二）、钢筋接头11

（三）、混凝土12

（四）、混凝土小型空心砌块16

（五）、蒸压灰砂砖16

（六）、水泥16

（七）、防水材料：

16

（八）、外门窗：

17

（九）、陶瓷砖17

（十）、抗拔桩17

（十一）、大理石17

（十二）、砂浆18

（十三）、土工试验18

（十四）、保温材料19

五、管理程序19

六、试验管理：

19

七、安全、消防、文明施工：

20

一、编制依据

1、施工合同

合同名称

备案编号

签订日期

航天器特种工艺生产厂房（D5）

工程施工总承包合同

京第2009第0843号

2009年9月14日

2、设计图纸

序号

图纸类别

日期

序号

1

航天器特种工艺生产厂房（D5）工程施工图建筑专业

2009-3

1

2

航天器特种工艺生产厂房（D5）工程施工图结构专业

2009-3

2

3、主要规程、规范

序号

类别

名称

编号

1

国家

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

2

国家

砌体工程施工及验收规范

GB50203-2002

3

国家

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

5

国家

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209-2002

6

国家

建筑装饰工程施工及验收规范

GB50210-2002

7

国家

屋面工程技术规范

GB50207-2002

8

国家

地下防水工程质量验收规范

GB50210-2001

9

国家

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

10

国家

建筑工程文件归档整理规范

GB/T50328-2002

11

行业

建筑桩基技术规范

JGJ94-94

12

行业

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

13

行业

混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T14-95

14

行业

普通混凝土配合比设计规程

JGJ/T55-2000

15

行业

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-96

16

行业

建筑工程饰面砖粘结强度检验标准

JGJ110-97

17

地方

商品混凝土质量管理规程

DBJ01-6-90

18

地方

新型沥青卷材防水工程技术规程

DBJ01-16-94

4、主要施工标准

类别

名称

编号

国家

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《混凝土结构试验方法标准》

GB50152-92

地方

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-69-2003

《建筑长城杯工程质量评审标准》

DBJ/T01-70-2003

《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》

DBJ01-27-2003

5、我单位编制的《航天器特种工艺生产厂房（D5）施工组织设计》。

6、京建质字[2000]578号文件见证管理规定。

二、工程概况：

1、本工程建筑基本情况一览表

序号

项目

内容

1

工程名称

航天五院航天器特种工艺生产厂房（D5）

2

工程地址

海淀区唐家岭地区921-3工程科研区东侧二期规划区内

3

建设单位

中国航天科技集团公司第五研究院

4

设计单位

中国航天建筑设计研究院；

5

监理单位

北京京航联建设监理有限公司

6

质量监督单位

北京市海淀区质量监督站

7

施工总承包单位

北京建工集团有限责任公司

8

资金来源

国拨

9

合同工期

总工期：

360日历天；开工日期：

2009年9月15日

竣工日期：

2010年9月9日

10

合同质量目标

合格，确保结构长城杯

2、建筑设计概况

序号

项目

内容

1

建筑功能

科研生产性厂房

2

建筑

面积

总建筑面积：

10598.32㎡

地上部分建筑面积：

9258.90㎡

建筑用地面积：

0.769公顷

地下部分建筑面积：

1339.42㎡（不含设备夹层2317.64㎡）

3

建筑层数

地下：

1层（局部2层）

地上：

3层,主厂房为单层

4

建筑

层高

地下：

B1层高为4.5m、5.1m、7m不等；局部B2层为2.19m、3.43不等

地上：

F1层4.2m；F2-F3层3.9m；

5

建筑高度

±0.00标高45.5m

建筑高度：

22.4m

室外地面标高-0.3m

基础最大埋深：

-9.93m

6

建筑平面

横轴编号

1~18

纵轴编号

A~V

横轴间距

93550

纵轴间距

91800

7

建筑防火

火灾类别为丁类，耐火等级地下一级，地上二级

8

外装修

外墙装修

涂氟碳涂料墙面

门窗工程

实木装饰门、塑钢门、钢质防火门、防盗门、防火隔声门、防火卷帘门、金属百叶窗

屋面工程

卷材屋面，砂浆面层屋面

9

保温

外墙

50厚的挤塑聚苯板

屋面

60厚的挤塑聚苯板

10

墙体

承重墙体为现浇钢筋混凝土墙；

填充墙体为200厚的混凝土小型空心砌块，强度等级不小于MU15，M10级水泥砂浆砌筑；防火分区为300厚的混凝土小型空心砌块.

11

内

装

修

顶棚

纤维增强水泥加压板防腐吊顶、功能性合成树脂乳液涂料顶棚、丙烯酸环氧涂料顶棚、矿棉吸声板吊顶、铝合金条板吊顶、防火保温吸声顶棚

地面

防静电不发火金属骨料耐磨地面、金属骨料耐磨地面、耐酸碱地砖地面、防滑地砖地面、水泥地面

内墙

丙烯酸环氧涂料墙面、功能性合成树脂乳液涂料墙面、贴瓷砖墙面、矿棉吸声板墙面、高级合成树脂乳液涂料墙面、压光水泥墙面

楼梯

板式楼梯

12

防水

工程

底板防水

外墙防水

抗渗混凝土（S8）+两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材

屋面

3mm厚双面自粘沥青复合SBS改性沥青防水卷材+3mm厚单面自粘橡胶沥青防水卷材（厂房屋顶用3厚铝箔敷面的单面自粘橡胶沥青防水卷材）

卫生间、淋浴间及防水防潮用房

1.5mm单组分聚氨酯防水涂料。

3、结构设计概况

序号

项目

内容

1

结构类型

基础结构形式

辅楼及带夹层厂房为平板筏基，空压机房为桩筏基础，厂房及其它部分及内部附属房为独立基础。

主体结构形式

主厂房为排架结构，辅楼为框架结构

地下水位

抗浮设计水位43.00㎜

2

地基

场地类别

Ⅲ类

液化类别

不液化

地下水位

第一层潜水埋深6.4～7.9m第二层潜水埋深12.0～15.4m第三层潜水埋深18.6～23.4m

3

抗震设防分类

丙类

抗震设防烈度

8度

4

结构抗震等级

框架柱二级，主厂房排架二级。

5

地下防水

混凝土自防水地下室钢筋混凝土自防水抗渗等级为S8材料防水两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材

6

砼强度等级

柱墙C30楼板C30基础C30楼梯C30后浇带C35

垫层C15

7

钢筋类别

HPB235、HRB335、HRB400

8

钢筋接头形式

框架梁主筋直径<20mm可采用焊接连接接头，也可采用机械连接接头；直径≥20mm应采用机械连接接头，机械连接接头等级为Ⅰ级。

9

柱网尺寸

93550m×91800m

10

楼梯、坡道结构形式

板式

11

后浇带

后浇带宽800mm，为温度伸缩后浇带；两侧混凝土浇筑完28d后，将两侧的混凝土表面凿毛充分润湿并冲洗干净，再用比设计混凝土高一级的混凝土浇灌并加强养护。

三、施工部署

1、组织机构

建立现场试验管理体系，本工程试验工作由技术负责人实行总负责，项目技术部门负责项目试验的指导与监督管理。

现场设置专职试验员李霞，负责进行各种试验的取样和送检，配合人员1人，各部门必须支持试验人员履行职责,各部门必须按部门职责做好试验工作的交圈接口工作。

。

1.1技术部职责：

每一项单位工程的原材料及施工过程应及时给试验室进行试验交底，当图纸变化时应及时通知试验室，并提供洽商变更。

定期审察，整理各类试验报告单，并对报告中结果作及时处理。

协助试验工工作，并指导试验工对委托单的填写

1.2试验员职责：

现场试验员应在土建技术主管指导下进行工作，应全面负责现场试验工作。

对应送试的项目的原材料等应严格要求进行取样送试，对试样的真实性、代表性负责，并认真填写委托单。

熟练掌握试验设备的使用方法,负责维修,保养和计量.

应严格按有关规范整理资料,并交由资料室,确保各种资料填写齐全,字迹清晰,无涂改,对各种送试项目分别建立台帐,并作好记录。

1.3工程组职责：

负责提供各种材料的实际用量和进场计划，同时核对各工序施工前本工序所用材料的合格与否严格控制材料的合理使用，保证不合格材料不用于施工。

1.4材料组职责：

负责向生产组提供材料进场情况及时向技术组上报整理合格证等材料并通知试验工、质量员，共同对材料进行取样复试，填写材料报验单等手续，实行动态管理。

技术组负责具体进场材料报验工作。

2、试验室

工程施工前，经过考察对比，选定奥来国信（北京）工程材料检测有限责任公司程检测所承担本工程的所有包括见证试验在内的建筑材料、检测项目的检验检测工作，并报北京市海淀区质量监督站及施工监理备案。

设置现场试验室，负责需要复试材料试件（如钢筋、砼）的制作，以及需要现场检测项目（如砼坍落度）的检验与检测。

现场试验室内设置标准养护箱，负责现场砼及砂浆标准养护试块的养护。

现场试验室内配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。

3、现场试验需用设备、用具

序号

厂品名称

规格型号

单位

数量

用途

1

保温箱

台

1

标准养护

2

砼振动台

800×800

台

1

制作砼、砂浆试块

3

砼试模

100×100×100三联组合

联

12

制作砼试块

4

砼抗渗试模

175×185×150

个

12

制作抗渗试块

5

砂浆试模

70.7×70.7×70.7三联组合

联

3

制作砂浆试块

6

坍落度筒

套

1

测坍落度

7

坍落度标尺

把

1

测坍落度

8

取土环刀

200mm3

套

2

土样试验

9

最高最低温度计

100/-30

支

1

测温

10

天平

1kg

台

1

土壤干密度、砂含水率

11

砝码

1kg

组

1

与天平配套

12

游标卡尺

20cm

把

1

现场检测

13

钢捣棒

Φ16mm长600mm

根

1

插捣砼使用

14

钢板直尺

mm

把

2

测砼坍落度用

15

抹子

把

4

砼试块制作抹平用

16

铲刀

把

4

清模用

17

钳子

把

2

拆模上模用

18

改锥

把

2

拆模上模用

19

钢卷尺

5米

个

2

原材取样用

20

油桶

个

1

试模刷油

21

油刷

把

10

试模刷油

22

铁锹

把

2

砼、砂浆取样

23

手推车

台

1

砼、砂浆取样

24

温度计

直棒型

根

10

试验测温

25

湿度计

个

1

试验测湿

26

电闸箱

台

1

接试验仪器电源用

4、材料检验检测

4.1.1物资进场要求

4.1.1.1供方应提供相关文件资料：

厂家营业执照、建委产品备案书、产品介绍和使用说明书、产品的检验报告、出厂质量证明文件等。

以上资料需一式四份并加盖厂家法人印章报技术组存档。

4.1.1.2由技术员和质检员协助材料组对所选样品进行审核及提出技术和质量要求。

4.1.1.3对于未经检验和试验或检验和试验不合格的材料不得进入施工操作现场。

4.1.1.4材料员和质检员负责组织进场材料的随行质量文件及外观检查，试验员负责材料进场后的复试和见证取样工作。

4.1.2物资进场检验要求

4.1.2.1检验流程

材料组根据计划的进场时间要求和已选定的样品组织物资进场；材料员、质检员相关专项负责人会同监理共同验收；验收合格后试验员组织试验工进行复试；复试合格后由资料员负责填报工程物资进场报验表；报送监理验收合格签字后，方可投入使用。

4.1.2.2检验要求

1、材料员、技术员及专项负责人对照物资严格核验其随行文件，核验内容包括对照随行文件检查该批产品的的生产厂家、产品规格、型号、外观质量、该产品的检验报告等，以保证随行质量证明文件内容的真实性、完整性、时效性。

2、验收不合格，材料退场。

3、严格执行见证取样制度。

4、材料员应当以监理批准文件为材料投入使用的依据。

5、试验员应对施工试验进行全面管理。

6、专项负责人应及时主动追溯进场物资的试验情况。

.4.2需要进行检验检测的材料

4.2.1原材料：

水泥、蒸压灰沙砖、混凝土小型空心砌块、钢筋、SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料、陶瓷砖、大理石、建筑外窗、保温材料（挤塑板、粘结砂浆、增强网）。

4.2.2施工过程材料：

抗拔桩、回填土、混凝土试块、混凝土抗渗试块、砂浆试块、钢筋接头（直螺纹连接的机械连接接头）、拉拔试验（陶瓷砖和保温板）。

4.2.3施工检验：

结构实体、钢筋保护层厚度检验、外墙保温钻芯取样。

。

4.2.4砼坍落度检测

4.2.5.冬季施工测温

5、见证管理

见证取样和送检的规定

每个项目应抽取的比例为该项目试验总次数的100%，对于结构实体检验用同条件养护试块，应100%进行见证，其对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据其重要性共同选定。

结构实体钢筋保护层厚度检验应实行见证检测。

四、送试品种及材料试验计划：

（一）、钢筋

1、检验规定

（1）钢筋应有出厂合格证；

（2）钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，出现上述情况者为不合格品；

（3）有下列情况者，必须做化学成分检验：

1进口钢筋；

2加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的。

（4）钢筋的检验应在监理工程师的见证下取样。

2、钢筋机械性能取样方法及试件尺寸见下表：

钢筋种类

必试项目

检验批划分及取样数量

试件尺寸

拉伸试件（mm）

冷弯试件（mm）

热轧带肋钢筋

拉伸（钢筋的强屈比≥1.25，钢筋的强屈比≤1.3）、冷弯

同一厂别、同一牌号、同一炉号、同一规格每60T为一验收批，每批取拉伸、弯曲试件各2个。

L=250

L=250

热轧光圆钢筋

同上

同上

同上

热轧圆盘条

验收批的划分同上，每批取拉伸试件1个，弯曲试件2个。

同上

同上

3、取样数量

序号

规格、型号

单位

工程计划用量（吨）

取样数量

1

Ⅰ级钢6

吨

19

1

2

Ⅰ级钢8

吨

110

2

3

Ⅰ级钢10

吨

150

3

4

Ⅱ级钢12

吨

200

4

5

Ⅱ级钢14

吨

45

1

6

Ⅱ级钢16

吨

15

1

7

Ⅱ级钢18

吨

3

1

8

Ⅱ级钢20

吨

19

1

9

Ⅱ级钢25

吨

2.5

1

10

Ⅲ钢10

吨

2.5

1

11

Ⅲ钢12

吨

2.5

1

12

Ⅲ钢14

吨

58

1

13

Ⅲ钢16

吨

90

2

14

Ⅲ钢18

吨

80

2

15

Ⅲ钢20

吨

80

2

16

Ⅲ钢22

吨

150

3

17

Ⅲ钢25

吨

360

7

18

Ⅲ钢28

吨

43

1

以上取样数量为本工程计划最少取样数量，取样数量必须结合供货实际情况适当增加。

（二）、钢筋接头

1、本工程的钢筋采用直螺纹套筒机械接头；

2、接头级别为Ⅰ级，采用标准（JGJ107—2003）。

在连接前必须按规定进行原材试验和焊（连）接工艺检验，待原材试验合格和工艺检验合格后方可进行现场连接（工艺检验试件数量：

每种规格钢筋的接头试件取3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材3根）。

3、取样方法及数量：

同一施工条件下的采用同一批材料的同等级，同型式，同规格接头，以≤500个接头为一验收批，不足500个接头仍作为一批，在验收批中随机抽取3个拉伸试件。

4、取样数量

序号

部位

直径

代表数量

取样数量

1

基础

22

700

2

2

25

700

2

3

剪力墙

18

800

2

4

20

480

1

5

22

500

1

6

25

400

1

7

附楼一层柱、梁

22

80

1

8

25

100

1

9

28

100

1

10

附楼二层柱、梁

22

80

1

11

25

100

1

12

28

100

1

13

附楼三层柱、梁

22

80

1

14

25

100

1

15

28

100

1

16

厂房一层柱

18

50

1

17

20

60

1

18

22

80

1

19

25

300

1

20

28

80

1

21

厂房二层柱

18

50

1

22

20

60

1

23

22

80

1

24

25

300

1

25

28

80

1

（三）、混凝土

一、混凝土试块留置规定及取样数量

1.用于检查结构构件混凝土强度的试块，应在混凝土的浇注地点随机取样制作。

取样与试块留置应符合下列规定：

（1）每一次连续浇注超过1000m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

（2）每一楼层、同配合比的混凝土，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次；每个工作班相同配合比的砼不足100m3时取样也不得少于一次。

2、每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。

同一强度级别的同条件养护砼试块不应少于3组，且不宜少于10组，梁板及悬挑构件必须留置拆模试块，数量同标养试块。

（1）每组试块所用的拌合物应从同一泵车运送的砼中取出。

对于预拌砼应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每组试样量应满足砼质量检查项目所需用量的1.5倍且不少于0.02m3。

（2）防水砼抗渗试块应在浇注地点制作。

连续浇注砼每500m3应留置一组抗渗试块（6个），且每项工程不得少于两组。

（3）按工程不同需要制作相应数量的同条件养护试块，一般包括以下几类：

1.现浇结构拆除墙、柱砼测模用的同条件养护试块；

2.结构实体检查用同条件养护试块；

3.冬期施工时判定是否达到受冻临界强度的同条件养护试块；

3．现场使用预拌砼，用于交货检验的砼试样应在交货地点采取。

强度试块的制作应在40min内完成；坍落度的检测应在砼运到交货地点后20min内完成。

4、搅拌站应于混凝土施工后35天内补报混凝土出厂合格证及28天强度报告。

5、技术组应与搅拌站签订技术合同，委托搅拌站进行混凝土的现场开盘鉴定工作。

技术组只对混凝土搅拌站的现场开盘鉴定进行必要的抽查。

二、混凝土结构实体检验

对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。

结构实体检验应在项目监理工程师见证下，由施工项目技术负责人组织实施。

承担结构实体检验的实验室应具有相应的资质。

本工程结构实体检验的内容包括混凝土强度检验和钢筋保护层厚度检验两个项目。

1、混凝土强度检验

（1）对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇注地点制备并与结构实体同条件养护的试块强度为依据。

（2）根据规范要求，同条件养护试块的留置部位和数量应由监理、施工单位共同确定，对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块。

经与监理协商，同条件养护试块的留置的部位为：

地上主体结构按照施工流水段的划分，每个施工流水段的墙柱和梁板均留置同条件养护试块。

（3）同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适应位置，并应采取相同的养护方法。

（4）同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试块强度与在标准养护条件下28d龄期试块强度相等的原则确定。

同条件养护试块的等效养护龄期及相应的试块强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：

等效养护龄期可取按日平均逐日累计达到600℃•ｄ时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；

同条件养护试块的强度代表值应根据强度实验结果按现国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10。

2、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验

（1）混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验的抽样数量和部位：

根据规范要求，钢筋保护层厚度检验的结构部位应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选。

钢筋保护层厚度检验的构件数量，对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。

经与监理协商，本工程钢筋保护层厚度检验共选取10点

（2）混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验方法

对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。

钢筋保护层厚度的检验采用非破损的方法，并用配合局部破损方法进行校准。

所使用的检测仪器应经过计量检定，检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。

（2）钢筋保护层厚度的检验时，纵向受力钢筋的保护层厚度允许偏差，对梁类构件为+10㎜，-7㎜，对板类构件为+8㎜，-5㎜。

（3）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层验收应符合下列规定：

1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格；

2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格；

3、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

三、流水段划分：

附楼地下部分分为3个流水施工段，地上部分分为两个流水施工段：

附楼一个，厂房一个。