花岗岩铺装工程施工方案完整常用版.docx

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花岗岩铺装工程施工方案完整常用版

花岗岩铺装专项方案

一、工艺流程

施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝.

二、施工方法

⑴清理基层:

将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平.⑵找平、弹线：

按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。

经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

⑶试拼和试排：

铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐.为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前，要进行一次试排.⑷砂浆：

（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。

用1:

3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.

花岗岩铺贴:

铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。

板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实.增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。

5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。

铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。

灌缝、擦缝：

铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：

1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。

粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。

覆盖养护:

灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d.

三、成品防护措施

1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。

2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告。

四、雨季施工措施

1、掌握预计气象资料，施工前和施工中经常与气象台联系，拟定雨季防护方案和汛期应急措施,排水系统畅通无阻。

2、根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和一切临时设施的安全。

在雨季到来前，在道路的路旁,用挖掘机开挖3处积水坑。

雨季到来时，用潜水泵将路面的积水抽入积水坑内，保证路床及灰土层免受雨水浸泡。

3、暴雨等恶劣天气前后，要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患应立即整改。

雨季中应设专人负责，确保施工现场排水畅通。

4、雨季临时道路应起5％横坡。

两侧做300宽、200深的排水沟以防陷车和翻车事故的发生。

5、沿途道路加强维护保养，及时修复水毁水浸路段，以利于机械车辆运行。

6、雨季中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以消除隐患.

7、施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、不积水。

8、雨季前应检查照明和动力线有无混线，漏电等，以保证雨季中正常供电。

施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。

9、沟槽两侧、缺口处，应堆土梗，必要时挖排水沟、截水沟。

10、需排水的工程，应调查原有的排水管道的泻水能力，并应缩小排水井井距。

铅山县城至上武高速公路鹅湖互通

连接线工程Ⅱ标段

路

缘

石

安

装

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

金光道建设工程集团

二O一四年七月二十四日

路缘石安装专项施工方案

一、工程概况

江西省铅山县城至上武高速公路鹅湖互通连接线工程（Ⅱ标）合同段起止桩号为K1＋040－K9＋400，位于铅山县外接外环中路与九阳路相交处，途径九阳路、沿河路、横跨铅山河、凤梧路、彭塘水库南侧、江村、下穿上武高速公路鹅湖高架南侧第三桥孔,鹅湖镇南侧,并在鹅湖中学东侧约9。

4㎞外小半径弯道下穿上福铁路西侧第一、二孔。

路线全长7.779公里.

二、路缘石情况

本工程路缘石采用花岗岩路缘石，花岗岩路缘石规格：

机动车道、非机动车道路缘石规格为100×12×40、人行道外侧路缘石规格为100×8×15、人行道内侧路缘石规格为125×8×6；路缘石垫层及后背混凝土为C10素混凝土.

三、施工方案及工艺流程

1、路缘石运输

⑴路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装,确保路缘石的完好.

⑵路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。

路缘石出厂时必须检验合格。

运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。

⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识.

⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。

安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。

⑸路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放,避免损坏。

运到施工现场的路缘石要及时安装。

2、工艺流程图

3、主要施工方法

1）路缘石检查

对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。

2）测量放样

上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。

按照设计高程进行放样测量。

3）路缘石安装

①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。

垫层采用C10素混凝土；1：

3水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤,按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。

②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚3cm,不允许污染路缘石和路面。

人工按放线位置安装路缘石.安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C10素混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。

路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。

③事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型.路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。

④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在下面层施工之前安装好。

⑤路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。

⑥路缘石安装后,必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。

⑦场地清理：

路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。

⑧已完工的路缘石用塑料薄膜覆盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。

4）勾缝

①路缘石的直顺度合格后采用M10的砂浆进行勾缝，使相邻路缘石的缝隙应均匀密实，路缘石与路面无缝隙、不漏水。

②勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型.用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。

③侧石背后宜用素土或石灰土夯实.5）检测及养生

施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺,曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护.

检测的实测项目见下表：

项次

检查项目

允许偏差

检查方法和频率

1

直顺度（mm）

10

20米拉线：

每200米测4处

2

预制铺设

相邻两块高差（mm）

3

水平尺:

每200米测4处

相邻两块缝宽（mm）

±3

尺量:

每200米测4处

3

顶面高程（mm）

±10

水准仪:

每200米测4处

四、施工注意事项

⑴路缘石出厂前，进行检查验收，满足设计质量标准及相关技术规范要求后方可使用。

⑵测量放线：

①先校核道路中线并重新钉立边桩,在直线部分桩路为10m，在弯道上及路口圆弧为1~5m。

②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。

在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。

③安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约3cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整,线条直顺,弯道圆滑。

⑶养护：

道牙的养护期不得少于3天,在此期间内应严防碰撞。

五、质量保证措施

1、健全质量管理机构,完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制,每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。

2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念，做好施工交底和上岗前的培训，将技术标准，质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。

3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。

4、加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。

加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。

5、严格按按照配合比对各种材料进行计量

6、加强与监理配合，出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析，总结经验教训,方式类似问题再次发生。

7、养生期间，定员定时对现场进行检查，确保保湿养生的湿度.

8、路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工，在勾缝前用水平尺检校调整。

使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。

六、文明、安全施工

1、从事机械及电器设备的操作人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。

2、尊重并支持监理工程师的工作，与监理工程师关系处理得当.

3、保持施工现场整洁、有序。

施工机具整齐停放，搞好施工区、场地环境卫生。

4、做到挂牌上岗，预制现场设有施工牌,施工现场及施工设备上插有彩旗。

5、对职工安全教育在开工前进行系统教育,以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，在危险部位设立多处安全岗哨，时刻注意安全。

6、现场设专职安全员负责安全管理。

7、经理部安全部门人员经常到现场巡视,检查安全工作.

8、做好有关安全记录。

七、环境保护措施

环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。

我部将认真贯彻环保,以及相关法规，坚持“以防为主，防治结合，综合治理，化害为利"的原则，在施工中采取有力措施，按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保,防止

污染和破坏自然环境。

1、制定施工环保管理细则，并认真落实,定期检察.实行施工环保责任制，将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩.

2、材料堆放场地硬化并做好排水设施，拌和污水集中排到沉淀池内.经过滤沉淀池处理排入沟谷.不将污水排入河道，污染水源。

3、拌和点设在主线外空场地。

4、现场作业应保证有条不紊，井然有序。

5、防止对路面污染，每完成一段应及时对现场进行清洗干净.

编号

文件资料

页码

五

施工组织设计

10

5.1

工程概况

11

5。

2

施工动员及部署

12-15

5。

3

石材地面施工方法

16—21

5。

4

质量标准及质量管理体系

22-25

5.5

质保体系机构图及质量保证措施

26-28

5。

6

成品和半成品保护措施

29—30

5。

7

安全生产和环境保护措施

31—32

5.8

确保文明安全生产的技术组织措施

33—36

5。

9

现场规章制度

37-39

5。

10

拟投入的主要施工机械设备表

40

5。

11

劳动力计划表

41

5。

12

计划开、竣工日期和施工进度网格图

42

5.13

施工总平面图

43—44

六

项目管理机构配备情况

45

6.1

项目管理机构配备情况表

46-47

6。

2

项目经理简历表

48

6。

3

项目技术负责人简历表

49

6.4

项目管理机构配备情况辅助说明材料

50-58

七

其它相关资料

59

7．1

公司简介

60

7．2

ISO9001质量认证体系

61-62

7．3

近三年的工程业绩（附合同复印件）

63-73

7．4

获奖证书

74—

一、

施

工

组

织

设

计第一节工程概况

1．工程综合说明

（1）公司新办公区地坪硬化维修工程，建设地点为兰州市安宁区桃林路115号。

工程规模：

花岗岩地面基层维修、面层维修面积638.66㎡.工程性质为维修；承包方式：

包工包料.

（2）安全文明施工：

业主要求本工程必须达到区级以上安全文明标准化工地，本工程实行项目经理负责制，保质，保量，保期，安全的完成施工任务。

（3）如我公司有幸中标，对本工程实行总承包制。

第二节施工动员及部署计划

一、施工部署

如我方有幸中标,我方将立即组建现场项目部统一指挥和管理，在业主或其授权代表的监督下，互相配合，服从业主的协调。

我公司施工队伍将接受业主对交货期、工程进度、安全文明施工、工程质量等检查与监督，并自觉遵守安全、质量等有关施工现场条例。

开工前做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围;开工前组织召开全体施工人员会议，交代有关工期、质量、防火安全、工地纪律和管理人员分工等工作，让所有人员明确自己的职责或所属工序工种。

根据本工程现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉,按工艺顺序视工作面和目前实际条件,保进度进行施工。

二、施工组织机构

1、施工组织机构图

2、各部门人员工作职责

A项目经理：

主要负责现场施工管理

负责向总经理汇报现场施工情况

负责施工准备及与业主的协调工作

协调各部门的进度,负责本工程的安装质量,施工进度

负责审定施工方案，主编安装计划

负责施工日志的记录、整理工作

负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作

B项目工程师：

主要负责现场图纸会审、技术交底、工艺问题

负责现场上岗人员的技术培训

负责现场技术文件、安装图纸、施工标准的贯彻执行

负责协调处理现场施工中的技术重点难点,做好施工测量及技术协调

C材料管理员：

主要负责现场的材料管理和供应工作

负责按施工进度和备料单内容,组织落实材料进场，并做好现场材料的清点、保管、发放记录

管理好材料及原始凭证，并认真做好材料的质量检测与数量核实，做到账物相符

按材料管理规范,落实材料分门类堆放，并做好标识

D现场施工员：

主要负责现场施工安装，保证工程计划的完成.

掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图.参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工。

组织施工测量

按照国家有关施工验收规范,企业标准监督指导工程队施工

做好施工记录，建立工程档案

及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证等工作

E现场安全员：

主要负责现场各环节的安全及环保事宜

负责贯彻执行国家、当地政府及工地制定的各项规章制度

严格控制施工中发生的不符合安全操作规程的现象

负责上岗人员安全及环保培训、考核

负责现场环境、安全的检查，落实安全保护器具的应用

F现场质检员：

主要负责现场各环节的质量检查

负责根据工程的技术文件、施工图纸和行业标准与企业标准，检验现场产品，进行检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见

负责上岗人员的质量标准培训及考核

负责进场材料和半成品的检查

对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工,及时处理工程中的不合格项，并跟踪检查

做好安装工序、工艺、操作过程的质量记录

竣工验收时交付全部技术资料

G施工队长：

主要负责组织工人现场安装

指挥各工程队的施工,保证安装质量

指导工人按施工图纸及工艺规程施工

监督工人遵守公司及现场各项规章制度，安全作业,保护产品

落实施工用水、用电、材料摆放,施工工作场地位置及安全措施

落实建筑图与土建基体误差，核实检查土建给定基准线及预埋位置，如发现有误，及时与项目工程师联系

负责组织工人对产品安装、保护、清洁

三、施工组织计划

在工地具备安装条件后,按业主确定的工期，我公司科学合理安排工程施工组织，严格要求，精心施工，确保铺设工程比业主要求的33天提前2天竣工，质量目标一次性验收达到“合格”标准。

我公司承接本项目动作具体阶段如下:

Ⅰ准备阶段：

现场测量、材料定额

Ⅱ订购阶段：

辅料采购、石材订购

Ⅲ制作阶段：

石材生产加工、供货

Ⅳ安装阶段:

现场测量、放线、预埋处理、石材安装、调整加固报验、边界封修等

Ⅴ验收阶段:

调整、清洁、自检、报验、竣工验收、移交资料、结算.

第三节地面施工方法

一、施工准备：

（一）材料及主要机具：

①花岗岩品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。

种类

允许偏差（mm）

外观要求

长度宽度

厚度

平整度最大偏差值

花岗石板材

+0

-1

±2

长度:

≥4000。

6

≥8000。

8

花岗石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明,无刀痕旋纹。

边角方正，无扭曲、缺角、掉边。

②水泥：

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号.

③砂：

中砂或粗砂,其含泥量不应大于3％。

④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸

⑤主要机具：

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

（二）作业条件:

①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。

拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

②搭设好加工棚,安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。

④在四周拉好水平线及确定标高控制线。

（三）操作工艺：

工艺流程：

（四）准备工作：

①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。

②基层处理：

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

③试拼：

在正式铺设前,对同一面的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

④弹线：

为了检查和控制花岗岩板块的位置,在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上,并引至不容易变动的部位,然后依据测量的标高线找出面层标高,拉水平标高线。

⑤试排：

在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。

结合施工大样图及现场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。

⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：

试铺后将干砂和板块移开，清扫干净,用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）.根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：

2－1：

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm.铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

⑦铺砌花岗岩板块：

a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌,板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。

⑧灌缝、擦缝:

在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。

根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：

1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止.灌浆1－2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后,面层加以覆盖。

养护时间不应小于7d。

⑨打蜡:

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡.打蜡后面层达到光滑洁亮。

（五）质量标准：

1、保证项目:

①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

②面层与基层必须结合牢固，无空鼓。

2、基本项目：

①面层：

板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

②板块镶贴质量：

任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致.石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

③地面镶边铺设质量：

用料尺量准确，边角整齐,拼接严密，接缝顺直。

④地漏坡度符合设计标准，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。

3、允许偏差项目:

花岗岩允许偏差

项次

项　目

花岗岩允许偏差（mm）

检验方法

光面

火烧面

1

立面垂直度

2

3

用2M垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

4

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

4

拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

5

接缝高低差

0。

5

3

尺量和楔形塞尺检查

6

板块间宽度不大于

1

2

尺量检查

4、成品保护：

①运输花岗岩板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。

②铺砌花岗岩板块过程中,操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹.

③在花岗岩地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa.

④花岗岩地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。

第四节施工质量标准及质量管理体系

一、工程质量目标及要求

（一）本工程的质量总目标确保一次性验收合格。

为了达到该质量总目标,在加工全过程中,以目标管理总揽全局,以经济为杠杆，以全面推广应用ISO9001国际质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标,各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和