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皇册专项施工方案
建筑结构工程专项施工方案
(皇册家园三期一标段01、02栋及1#地下室)
编制人:
蒋建君
审核人:
李照伢
批准人:
蒋国初
南京沧溪建筑安装工程有限公司
黄册家园三期工程项目
2008年7月1日
建筑结构工程专项施工方案
一:
基础土方专项施工方案
根据宁建工字[2007]32号文件【强制性条文】要求:
基坑分层开挖的每层厚度不得大于1.5m。
开挖中形成的临时土边坡坡度不得大于1:
1.5m,否则应采取加固措施处理。
采用机械开挖基坑土方时,严禁碰撞工程桩,挖机行走时不得出现挤土而造成工程桩偏位,基坑周边1~2倍基坑开挖深度范围内不得超载堆土。
本工程为有地下室汽车库,基础为钢筋防水混凝土筏板基础,根据平面尺寸,以大开挖方式挖土方,挖土方有甲方另行分包,放坡系数取1:
1.2,我单位配合施工。
土方开挖用机械挖掘、人工修整。
开挖基底标高余20cm后,进行人工修正,并在修正边坡时开挖排水沟和集水井。
工程±0.00标高相当于10.50米,基坑板底汽车库部分标高为5.25米,主楼自行车库部分板底标高为7.15米,局部变电所底板标高为2.55米(不包括基础地梁),室外自然地坪标高为10.25米,实际开挖土方深度平均为4.70米,其中变电所最深处挖8.0米(不包括基础地梁)。
各单体与地下车库之间的基坑深浅不一,且地下车库与住宅工程间隔较近,故对基坑开挖带来较大难度。
根据32号文的规定,应分三层开挖,第一层挖土应挖掘自然地坪下1.50米左右,在自然地坪下1.50米左右并应压实挖掘机的行走线路,再进行第二次土方开挖,按已确定挖掘机的行走线路进行开挖,严禁碰撞工程桩,挖土挖机行走时不得出现挤土而造成工程桩偏位,第二次开挖的深度至自然地坪下3.0米左右,切割高出工程桩。
第三次开挖深度应为基坑底标高,一次成型。
为了工程总的外围尺寸不动,应进行混凝土的加点法予以保护,定期检查,当土方在开挖第二层时,应根据不同深度部位的尺寸分段开挖抓紧第三层土方开挖到位,并做好砖胎模,混凝土垫层。
(注:
在平面布置图中标有塔吊的地方应与土方一起挖掘,并立即做好塔基的浇灌工作,加快塔基的利用率)。
土方的开挖从西南角向东西向北开挖,土方运输车辆尽量不能在有效工程桩范围内行走,减少对工程桩造成偏位,并应有专人进行车辆的行走指挥,保障工程有条不乱的进行。
1、土方开挖注意事项:
(1)、土方工程开挖前,进行标高轴线测量复核。
(甲方业主审算部许工,项目部派员、监理、土方分包单位、施工单位)
(2)、土方开挖前对施工场地的障碍物(包括管线)进行全面调查。
(3)、土方的堆方现场待测量及土方平衡计算后有建设单位指定堆放地点。
(4)、安排好施工用水、用电及夜间施工照明。
(5)、做施工技术交底和安全技术交底。
(6)、本工程土方开挖后即进行验收,挖土标高控制准确,不得超挖。
(甲方业主审算部许工,项目部派员、监理、土方分包单位、施工单位)
(7)、基坑内不得积水,若因各种原因,坑内有积水,应用潜水泵抽取积水。
(8)、基槽开挖过程中,派专人对土方质量、地下水和标高等的变化经常检查,做好原始记录及绘出断面图,如发生基底与设计不符时,立即与设计单位、建设单位联系,进行研究处理,并填写隐蔽工程记录。
(9)、基坑局部超深部位,按设计说明作补强处理。
(10)、基坑验土工作,必须重视对待,坚持先办妥验收手续,再进行下道工序的施工。
(11)、基坑排水:
基础开挖时为确保基坑内无积水,采用明沟集水方法,在基坑底外轮廓线四周兜通排水沟,地坑内设置集水井,排水沟边缘离坡脚不小于0.3米排水沟底深不小于0.3米,排水沟宽不小于0.3米,坡底为0.1-0.5%排水沟底比挖土面低20-30公分集水井底比排水沟底低0.3-1米或深于抽水泵进水阀的高度以上。
2、基坑作业的安全保护及文明施工措施:
(1)、安全技术交底。
在基坑开挖前由现场负责人对各施工人员进行安全交底,把“安
全生产,预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。
(2)、坡顶或坑边不准堆土或堆载,基坑边3.50m范围内不得堆土。
(3)、加强对安全技术措施实施情况的监督检查,由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况,及时纠正违反安全技术措施的行为。
(4)、加强对机械施工人员及配合人员的安全教育,严格按安全操作规程施工。
(5)、做好基坑的防护工作,基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏,上下基坑设有专用通道及登高措施。
(6)、如基坑局部开挖超深,为防止塌方,对超深部位开挖时加大放坡系数施工。
(7)、夜间施工应有充足的照明,值班电工加强值班检查。
现场设有安全生产警示标志。
(8)、由专人负责场内外的文明施工保洁工作,加强对运输通道的保护修复工作。
3、回填土:
(1)、半地下室施工至地平标高后,经验收后即可进行土方回填。
土方回填分层夯实,回填土应用小车运土,蛙式打夯机夯实,不得使用推土机和挖掘机械。
材料应优先选用基础开挖出来的优质粘性土,所有回填材料内不得含有有机杂质、淤泥。
(2)、回填土前须将基坑内的积水排除,并将垃圾清理干净,验收合格后方可进行回填土。
(3)、基坑内回填土必须分层进行,每次铺土厚度20-30公分,采用蛙式打夯机进行分层夯填,夯实次数4遍以上,同时做好土壤试验。
(4)、回填土结束后测出干容量(做环刀试验),将土的施工重度与最大重度之比控制在0.91-0.97之间,容子重不小于1.55。
二:
模板工程专项施工方案
工程质量要求高,对砼面垂直度与平整度及观感质量要求相当高。
工程施工必须保证安全和文明施工。
1、模板质量要求
1.1现浇结构模板安装的允许偏差
模板安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
墙轴线位移
3
尺量检查
2
标高
±5
用水准仪或尺量检查
3
墙截面尺寸
±2
尺量检查
4
每层垂直度
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
1.2预留洞位置
固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项次
项目
允许偏差(MM)
1
预埋钢板中心线位置
3
2
埋管、预留孔中心线位置
3
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
4
中心线位置
预留洞
10
截面内部尺寸
+100
1.3梁起拱
本工程跨度等于或大于4M的现浇钢筋砼梁支模时模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1.5/1000。
2、模板制作安装工艺及技术措施
2.1墙板模板的制作与安装
2.1.1剪力墙模板的配置
2.1.1.1模板配置的数量:
本工程墙及梁、板一次拼装,砼施工时不留竖向施工缝,只在每层楼板表面设置水平施工缝。
2.1.1.2模板的组装方法:
立面模板统一采用多层板,板厚为18mm。
竖向背楞为50×100方木,横向背楞为φ4.8双钢管,用“3”型卡紧固。
支撑全部采用钢管支撑。
2.1.1.3模板配置高度要求:
地下室2.40m,标准层3.0m。
2.1.2墙板模板的设计
2.1.2.1模板侧压力计算
侧压力:
根据《建筑施工手册》
地下部分:
按最大墙体高度H=4.0m进行验算
F=24H=4×4.0=96KN/m2
F=0.22γτ0β1β2ν1/2
外加剂修正系数β1=1.2
塌落度修正系数β2=1.15
浇筑速度按10m/h
则F=0.22×24×5×1.2×1.15×101/2
=162.93KN/m2
取F=96KN/m2
2.1.2.2强度验算
2.1.2.2.1材料选用
模板选用18mm多层板;内楞为100×50mm方木,间距300;外楞为ø48双钢管加3型夹具;内拉螺栓为Φ12园钢。
2.1.2.2.2钢楞挠度及强度验算
钢管弹性模量E=2.6×105N/mm2,截面惯性矩I=10.78×104mm4,最小抵抗矩W=4.49×103mm3。
地下部分:
取钢楞间距b=0.45m螺栓水平间距a=0.45m
均布荷载q=F×b=96×0.45=43.2KN/m
最大弯矩Mmax=q×a2/10=42.3×0.452/10=0.86KN.m
最大应力σmax=Mmax/W=0.86×106/(4.49×103×2)=95.4N/mm2
<215N/mm2
最大挠度ωmax=(5qa4/384EI)/2
=(5×43.2×106×0.454/(384×2.6×105×10.78×104))/2
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