306# 307#308#现场使用冬季施工专项方案终.docx
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306#307#308#现场使用冬季施工专项方案终
正定新区常山社区三组团306#、307#、308#住宅楼工程冬季施工专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
石家庄一建建设集团有限公司
编制日期:
2013年11月28日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、冬期施工任务部署
四、施工方案确定
五、主要项目冬施技术措施
六、冬施准备工作
七、冬施测温工作
八、混凝土的试块制作
九、冬施质量控制措施
十、混凝土热工计算
十一、安全消防措施
十二、消防技术措施
十三、环保技术措施
一、工程概况
工程基本概况:
序号
项目
内容
1
建设单位
石家庄正定新区建设与房管中心
2
地理位置
石家庄正定新区回迁安置区常山社区
3
工程名称
常山社区三组团306、307、308号住宅楼及部分地下车库工程施工
4
承包方式
包工包料。
5
承包范围
A标段(常山社区三组团306、307、308号住宅楼及部分地下车库工程量清单内所含全部内容
6
质量要求
合格
7
工期要求
总工期750日历天
8
施工场地
施工现场三通一平
建筑概况:
项目
内容
建
筑
情
况
总建筑面积约81860.3㎡。
其中,306、307、308号住宅楼均为地上33层,地下2层,剪力墙结构,310号建筑物地下车库南区为框架结构;306号住宅楼总建筑面积约23041㎡,307、308号住宅楼总建筑面积均约23154㎡,310号建筑物地下车库南区面积约12511.3㎡。
二、编制依据
《建设工程冬季施工规程》(JGJ104-97)
《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)
《建筑工程反季节施工标准规范与通病防治使用手册》
《冬期施工手册》(第二版)
本工程施工组织设计方案
三、冬期施工任务部署
3.1、冬期施工的期限
冬期施工是指大气日平均气温连续5天低于5℃即进入冬施状态,石家庄市一般冬施时间为:
11月15日—3月15日。
根据气温特性分为低温施工及严冬施工措施两个部分:
(1)低温施工阶段:
一般自11月上旬至12月中旬,大气平均温度10℃——0℃,此时采用外加剂和综合蓄热养护法,确保冬季施工程质量。
(2)严冬施工阶段:
一般是12月中旬持续至次年2月上旬,或者遇寒流大气平均温度-5℃左右,此时采用外加剂,原材加热,保温养护等。
室外平均气温低于-15℃时现场停止施工。
当日气温回升时,连续5天稳定高于5℃的末日即为冬期施工的结束日。
3.2、冬施部署
根据施工进度计划,本工程结构部分必须组织进行冬季施工,暂定本年冬季施工从11月15日开始则根据本工程实际进度情况,本工程的结构工程:
306号楼从22层开始进入冬施;307号楼从21层开始进入冬施;308号楼从标准层17层开始进入冬施; 部分二次结构工程;部分机电安装工程。
3.3、冬季施工领导小组
四、施工方案确定
冬季混凝土施工采取综合蓄热养护法,具体方法如下:
1.施工现场严格控制进场混凝土温度混凝土出罐温度不低于12℃和入模混凝土温度不低于9.5℃。
2.框架柱多层板模板背面由于背棱较密,聚苯板不易固定,所以使用棉毡和塑料布包裹进行保温,或采用橡塑保温。
3.模板拆除后,框架柱采用塑料布和棉毡的双重保温方法。
4.浇筑完的顶板采用塑料布、棉毡双重覆盖的养护方法。
在顶板浇筑完成后及时使用塑料布对其表面进行覆盖,并加铺一层棉毡;
5.施工层及其下一层沿顶板外圈使用彩条布进行全封闭保温。
6.在施工操作层及下一层的四周,在外架的内立杆处使用彩条布进行封闭、围挡,使操作层及下一层风速减小,减低混凝土的热损失。
围档后的爬架所受风荷载及加固措施,爬架公司已进行计算和拟订,详见附件。
7.加强各过程测温监控工作,认真做出记录存档。
五、主要项目冬施技术措施
1、土方回填工程:
(1)基坑回填采用2:
8灰土,每层回填厚度比常温施工时减少25%,即为200mm;预留沉降量比常温施工时增加,回填土尽量不采用冻土,如果采用其含量不超过15%且均匀分布,最大冻土粒径小于15cm,回填过程中连续进行并夯实,中途停歇时要采取覆盖保温被进行保温;填方完成后覆盖保温被。
(2)填土前,应排除基底上的积水、清除冰块及保温材料。
(3)基槽底至基槽顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,其余部分冻土体积不得超过15%。
(4)回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施,每天施工完毕,应用双层草帘被覆盖。
2、钢筋工程:
(1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕,撞击凹陷。
(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
(4)热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4~6mm。
(5)当温度底于-20℃时,不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
(6)施工过程中,遇到降雪,应用塑料布或防火草帘将钢筋覆盖,以便降雪停止后清除积雪。
3、混凝土工程
本工程混凝土冬施采用综合蓄热养护法,冬期施工混凝土选用石家庄市福牛预拌混凝土有限公司、河北众诚新型建材有限公司商品混凝土,为保证冬施工程质量,对搅拌站的原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
(1)拌制混凝土应经常检查搅拌站的原材料,保持骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质,冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。
采用P·O42.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。
水泥不得直接加热。
(2)搅拌混凝土采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定。
(3)骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
(4)严格控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
(5)外加剂采用防冻剂选用无氯低碱型早强防冻剂,有建委准用证,能抗-15℃低温,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
外加剂必须使用符合设计规范规定,,并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB-50119-2003)的规定,方准使用。
(6)混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土的运距要尽量缩短,同时做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
(7)要求混凝土出罐温度不低于12℃,入模温度不低于9.5℃。
(8)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以放滑倒坠落。
(9)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加2层彩条布+1层塑料布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
(10)墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2h,不留或少留施工缝。
(11)浇筑楼板混凝土时,利用外脚手架安全网加2层彩条布中置塑料布挡风封闭,减少混凝土热损失,保证板底不受冻。
(12)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑,混凝土振捣密实后抹平,在混凝土初凝时覆盖一层塑料薄膜,两层棉毡,达到临界强度前,不得撤除保温。
(13)严格控制板面上料时间及荷载。
(14)混凝土养护:
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂彩条布保温;在负温条件下严禁浇水养护,且外露表面要严密覆盖保温材料;砼达到临界强度前砼内表最低温度不低于5℃,砼的表面温度与环境温度差不大于20℃,应对砼采用保温材料覆盖养护,使其缓慢冷却,砼下降温度不大于5℃/h;在砼构件的棱角及边缘部位,在覆盖保温时应特别注意,在上述部位用铅丝将彩条布或草帘被固定,覆盖整个结构构件,检查人员将此部位的保温作为重点检查内容之一,一旦有裸露部位立即做好恢复工作。
(15)混凝土试件留置:
应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
冬施混凝土应增加三组试件:
一组测抗冻临界强度,约3~7d,应与测温结合起来,在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压,判断是否超过抗冻强度4MPa;如达不到4MPa,继续降温,则有可能冻坏,应增加保温、加热养护等措施,使受冻面强度超过4MPa。
另一组冬施转常温强度,冬施转常温后再养护28d。
再增加一组拆模试块。
(16)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。
泵送开始前先用热水冲洗泵管,使之预热,以减少砼输送热量损失。
4、水暖工程:
(1)三类用水及消防用水及时做好管道保温措施,用专用保温橡塑进行保温,保证施工正常使用。
(2)铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。
(3)预埋的各种管道要将端口封严,防止雨水冻胀。
(4)避免冬期进行管道的水压试验作业。
5、模板工程
柱模、大钢模板背楞采用40mm厚发泡聚乙烯填充以保温。
6、砌筑工程
(1)在砌筑前,应先清理轻集料混凝土空心砌块表面油污,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
对砌筑的砂浆采用外加剂法,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆及稠度较常温提高一个等级。
(2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制,不得使用无水泥拌制的砂浆。
(3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
(4)按“三一”砌块法施工,平铺压槎,保证良好粘结。
砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑,灰缝不应大于1cm。
(5)冬期砌筑工程应进行质量控制,对室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等进行记录备案。
(6)砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
(7)砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。
(8)每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用阻燃草纤被做保护性覆盖。
(9)砌筑时,砂浆上墙温度不得低于5℃,墙体单日砌筑高度不大于1.2米,墙体留置的洞口距交接墙处不小于50CM,在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
(10)砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
六、冬施准备工作
1、冬施重点工作放在保温防冻上,人员思想上一定要重视冬施工作,防止出现意外事故。
2、冬施组织
(1)组织参加冬施工作的工长,施工班组学习冬施方案,掌握冬施的有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。
(2)测温人员,试验工由技术负责人组织培训,经过培训的人才能上岗。
(3)切实加强施工管理,落实各级交底工作,实期检查冬施制度和措施,及时发现问题并及时解决。
3、材料准备
(1)冬施材料应按材料计划落实材料进场,保温材料应提前进场就绪。
(2)冬施材料:
棉毡、塑料布、彩条布、温度计、手电筒、测温百叶箱、聚苯板等。
(3)为确保冬施工作地顺利进行,劳动力数量安排须酌情增加。
七、冬施测温工作
1、测温工作的程序为:
确定测温孔→绘制冬施测温孔平面图→预留测温孔→现场进行测温→各项测温记录内容均按规定表格进行。
2、测温孔布置:
(1)大气温度测点:
采用百叶箱,现格小于30×30×40cm安装于建筑物10米以外,距地高度1.5m,且通风条件较好的地方。
(2)现浇混凝土梁、板的测温孔,孔深1/2板厚,应垂直插入留置。
梁测孔深1/3~1/2梁高;底板孔深1/2板厚;现浇混凝土柱的柱头测孔设在迎风面,测孔与柱面成90度角,孔深1/2~1/3柱断面边长。
剪力墙结构测孔一孔深10cm。
(3)测温孔采用插钢筋棍(直径1cm),在砼初凝时轻轻松动,待砼基本上强度后再拔出来,洞口用保温材料塞住,测温时将温度计插入测温孔并用棉丝堵孔,以免受外界气温影响,温度计在管中停留不少于3分钟,然后取出迅速记下温度值,测温孔设在混凝土易散热,温度较低和有代表性的地方并绘图编号。
3、测量混凝土的出罐温度和入模温度、大气温度。
砼的入模温度要严格控制,要求出罐温度不低于12℃,入模温度不低于9.5℃,测温次数每一工作班不少于4次。
每天进行四次大气测温,浇灌前和振捣完后对混凝土每2小时测一次,强度达4MPa后每6小时测一次。
4、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:
(1)综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次。
(2)掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
(3)全部测温孔均应编号,并绘制布置图,测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
5、测温员必须认真做好记录,发现混凝土的温度有过高或过低的情况应及时通知技术员,检查原因并采取措施。
八、混凝土的试块制作
在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
1、一个工作班组而且不超过100立方米的同配合比混凝土取样5组,一组28天标养,一组测抗冻临界强度,一组与砼同条件养护,用于转入常温养护28天的混凝土强度,余下分别为拆模试块和600°d试块。
2、超过一个工作班或超过100立方米混凝土时,试件相应增加;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
3、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
九、冬施质量控制措施
1、冬施前建立测温小组,并进行岗前培训,测温人员要认真负责,测试数据要及时、真实、可靠,发现问题及时向有关人员反映,测温结束后要及时整理归档。
2、防冻剂进厂要进行复试,合格后方可使用(搅拌站提供合格证及复试报告)。
防冻剂的掺量严格按试配计量进行,严禁随意掺加和使用不合格产品。
3、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,必须经技术人员根据试块试压强度和混凝土侧温记录而定确定,任何人不得随意拆除,拆模时混凝土表面温度与自然环境温度之差大于15℃时用保温被覆盖养护。
4、随时做好混凝土的保温和养护工作,混凝土末达到受冻临界强度时不得拆除保温被。
5、严格按规定留置冬施混凝土试块,并按要求养护、试压。
6、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
7、混凝土养护温度的测量,掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量1次,以后每6h测量1次;测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min。
8、墙、柱、板模板的拆除,当墙、柱砼浇筑24小时后,方可拆模,拆模时,应先试拆一面或一个柱模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可进行大面积拆除。
板结构跨度>8m时,达到设计强度的100%,方可拆模。
有施工荷载的底模强度必须达到100%,方可拆模。
十、混凝土热工计算
暂定砼运输时间为1小时,砼的出罐温度为12℃,大气温度为-5℃采用封闭式砼泵车运输。
1、混凝土经运输成型后的温度:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)
其中:
T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃);
T1——混凝土出罐温度(℃),取12℃;t——混凝土自运输至成型的时间(h);
n——混凝土倒运次数;Tp——室外气温(℃);
a——温度损失系数(混凝土搅拌车a=0.25);
T2=12-(0.1×1+0.032×1)×(12+5)=9.76℃
2、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度:
T3=(CnT2+GnCmTm)/(GnCn+GmCm)
其中:
T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃);
Gm——1m3混凝土的重量(kg);
Gn——与1m3混凝土想接触的模板和钢筋的总重量(kg);
Cn——混凝土比热,取1kJ/kg·K;
Cm——钢材比热,取0.48kJ/kg·K;
Tm——模板钢筋的温度,即当时的大气温度(℃);
T3=(2400×1×9.7-450×0.48×5)/(2400×1+450×0.48)=8.5℃
3、蓄热法养护过程温度计算及强度验算:
在冬施过程中,混凝土养护采用综合蓄热法养护,蓄热材料采用5cm阻燃草帘被,覆盖养护7d,养护期间的平均温度计算如下:
(楼板模板为10mm厚的多层板,楼板厚150mm,所用水泥为普通硅酸盐425#水泥。
)
Tm,a=-5,C=1,ρ=2400,Mce=410,ω=1.3,Vce=0.013,Qce=360
M=A/V=2/0.8=13.33,K=6
Tm=(φe-Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-φ)/(Vce×t)+Tm,a
φ=Vce×Qce×Mce/(Vce×C×ρ-ω×K×M)
=0.013×360×410/(0.013×1×2400-1.3×6×13.33)
=-26.367
θ=ω×K×M/(Vce×C×ρ)
=1.3×6×13.33/(0.013×1×2400)
=3.33
η=T3-Tm,a+φ=8.5+5-26.367=-12.867
Tm=(φe-Vce×t-ηe-θVce×t/θ+η/θ-φ)/(Vce×t)+Tm,a
=(-26.367*2.72(-0.013*7)-12.867*2.72(-3.33*0.013*7)/3.33-26.367/0.313+26.367)/(0.013*7)-5
≈9.1℃
由此可得养护期间的平均温度Tm为9.1℃.
则混凝土蓄热养护至0℃时的时间:
由温度、龄期对混凝土强度影响曲线可得:
养护温度为9.1℃,混凝土强度可达设计强度的43%,满足施工要求。
十一、安全消防措施
1.入冬前对施工现场进行一次清理,做好道路平整,保证道路畅通。
2、施工用房在冬施前进行检查,及时做好防寒及加固工作。
3、组织职工进行安全生产的学习,严格贯彻安全责任制;各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患,一丝不苟地做好安全消防工作。
4、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放;草帘被、聚苯等保温物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施,堆放地要符合防火要求。
5、施工现场必须按方案要求作好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全施工带来的影响。
6、电、气焊操作必须经申请同意,并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。
7、各种架子,上人马道要有防滑措施,并应牢固可靠,定期进行检修,大风及雪后要对脚手板架、暂设供电线路机械设备进行检查,并认真清扫,及时消除隐患。
8、所有易燃保温材料应按生产需要控制进场,专人调配防止积压。
9、冬施环保工作应符合《建设工程施工现场环境保护工作基本标准》。
10、定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。
11、冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻,消防水管要埋入冰冻线以下。
地面上消防管道要有保温措施,消火栓要进行保温。
12、冬施外加剂应派专人管理,以防民工误用或误食,施工期间不单独使用和存放亚硝酸钠,需要时只能使用经过配制的砼冬施附加剂。
13、冬施中加热使用的热源要按安全人员指定的地点设置并有防火措施,所用材料必须是非易燃材料。
14、严格电、气用火审批制度,用火人申请明火作业后,审批人必须到用火地点实地查看,用火作业现场设专人看火,配备一定数量的消防器材,在施工过程中看火人不得离开岗位,用火作业完毕后,要确认无火种后方可离开现场。
15、木工棚的刨花、锯末每天要打扫干净,杜绝火源。
16、严禁用灯泡取暖,乱拉电线和使用电炉。
17、冬施保温材料采用消防局批准使用的阻燃草帘被。
18、入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养,检查全部技术情况,换用适合气温的防冻液、燃油、润滑油,以防机械损坏。
19、冬季风砂较大,外用电梯、塔吊等在大风大雪天应停止作业,司机离开设备时锁紧夹轨器,并注意塔吊大臂停放方向。
20、冬施期间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。
21、不得用棉帽代替安全帽。
22、各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
十二、消防技术措施
1、施工总平面图应注明消防用水管线走向。
消防泵房、消火栓、高层建筑消防立管等位置。
并注明消防止水管线的管径。
以及吸烟室、警卫室、消防值班室等位置。
2、冬期施工中不允许使用可燃保温材料。
3、冬期施工用易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。
库房内部通风和电源、爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。
4、冬施保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放,应保持干燥通风,有防风雪措施。
其堆放间距要符合防火要求。
5、挡风设施要使用非易燃品,要严格控制其上方和周围的明火作业,配足消防器材。
6、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围,防止材料长时间蓄燃自燃。
同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
7、现场临时用火,都要向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当日有效,用完收回。
8、明火操作地点要有专人看火,看火人员主要职责:
清除用火部位附近的可燃物。
在用火部位准备好消防器材,在施工层或脚手架上进行或焊接,要有石棉布防护,看火过程中不得擅离岗位。
9、定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。
冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。
十三、环保技术措施
1、雪后应清扫积雪,有泥浆处应清除,防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
2、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实,以防止扬尘。
3、建筑物内的施工垃圾采用容器吊运,严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。
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