RCS9628CN母线电压保护测控装置要点.docx
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RCS9628CN母线电压保护测控装置要点
RCS-9628CN母线电压保护测控装置
技术说明书
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RCS-9628CN母线电压保护测控装置
1.基本配置及功能
1.1基本配置
保护功能:
(1)三段低电压保护(其中第三段可作为复合电压闭锁输出);
(2)母线过电压报警;
(3)零序过电压报警;
(4)PT断线报警;
(5)非电量保护(两路);
(6)直流电源监视报警;
(7)故障录波。
测控功能:
(1)10路遥信开入采集、装置遥信变位、事故遥信;
(2)UA、UB、UC、U0、UAB、UBC、UCA、F共8个模拟量的遥测;
(3)事件SOE等;
(4)可选配2路4~20mA直流模拟量(分别对应于UCA、U0)输出,替代变送器作为DCS测量接口;
通讯功能:
(1)2个100Mbps以太网口,屏蔽超五类双绞线或光纤连接;
(2)2个RS-485串口,1个RS-232串口,其中RS-232串口用作打印;
(3)电力行业标准DL/T667-1999(IEC60870-5-103标准)的通讯规约;
(4)Modbus通讯规约。
对时功能:
(1)软件报文对时;
(2)硬件脉冲对时功能(GPS差分电平秒对时或IRIG-B码对时)。
保护信息方面的主要功能:
(1)装置描述的远方查看;
(2)装置参数的远方查看;
(3)保护定值、区号的远方查看、修改功能;
(4)保护功能软压板状态的远方查看、投退;
(5)装置保护开入状态的远方查看;
(6)装置运行状态(包括保护动作元件的状态和装置的自检信息)的远方查看;
(7)远方对装置实现信号复归;
(8)故障录波(包括波形数据上送)功能。
1.2技术数据
1.2.1额定数据
直流电源:
220V,110V允许偏差+15%,-20%
交流电压:
57.7V,100V
频率:
50Hz
1.2.2功耗
交流电压:
<0.5VA/相
直流:
正常<15W
跳闸<25W
1.2.3主要技术指标
低压保护电压定值:
2~100V
时间定值:
0~100S
电压定值误差:
<2.5%或±0.10V
时间定值误差:
<0.1%整定值+35ms
遥测量计量等级:
频率0.01Hz
遥信分辨率:
≤1ms
SOE分辩率:
≤1ms
对时精度:
≤1ms
信号输入方式:
无源接点
1.2.4工作环境
温度:
-25℃~+60℃保证正常工作
湿度、压力符合DL478
1.2.5机械性能
能承受严酷等级为Ⅰ级的振动响应,冲击响应
1.2.6电磁兼容
幅射电磁场干扰试验符合国标:
GB/T14598.9的规定
快速瞬变干扰试验符合国标:
GB/T14598.10的规定
静电放电试验符合国标:
GB/T14598.14的规定
脉冲群干扰试验符合国标:
GB/T14598.13的规定
射频场感应的传导骚扰抗扰度试验符合国标:
GB/T17626.6的规定
工频磁场抗扰度试验符合国标:
GB/T17626.8的规定
脉冲磁场抗扰度试验符合国标:
GB/T17626.9的规定
1.2.7绝缘试验
绝缘试验符合国标:
GB/T14598.3-936.0的规定
冲击电压试验符合国标:
GB/T14598.3-938.0的规定
1.2.8输出接点容量
信号接点容量:
允许长期通过电流5A
切断电流0.3A(DC220V,V/R1ms)
其它辅助继电器接点容量:
允许长期通过电流5A
切断电流0.2A(DC220V,V/R1ms)
跳闸出口接点容量:
允许长期通过电流5A
切断电流0.3A(DC220V,V/R1ms)
2.装置原理
2.1逻辑框图
见附图RCS-9628CN逻辑框图。
2.2模拟量输入
外部电压输入经隔离互感器隔离变换后,由低通滤波器输入模数变换器,CPU经采样数字处理后形成各种保护继电器,并计算各种遥测量。
UA、UB、UC、UN为母线电压输入。
U0、U0n为母线零序电压输入。
Ux、Uxn为进线线路PT的电压输入。
2.3软件说明
2.3.1低电压保护
装置具有三段母线低电压保护,各段电压及时间定值均可独立整定,分别设置三个控制字控制这三段保护的投退。
当母线三个线电压均小于低压保护定值,持续时间超过整定延时,低电压保护动作。
当低压保护Ⅲ段作为复合电压闭锁接点输出时,则当低电压(三个线电压均小于低压Ⅲ段定值)或负序电压条件(U2>U2dz)满足时,经Ⅲ段时间定值延时相应的接点动作。
装置引入线路PT电压,相互校验以识别三相PT断线,当控制字“PTDX闭锁低压保护投入”整定为1时,闭锁低电压保护。
当装置的“投PT检修”开入状态为1,告警并闭锁低电压保护。
2.3.2母线过电压报警
装置设有母线过电压报警功能,控制字“母线过压报警投入”整定为1时,若最小的母线线电压大于母线过电压报警电压定值,持续时间超过整定延时,装置合母线过压报警接点。
2.3.3零序过电压报警
装置设有零序电压报警功能,控制字“零序过压报警投入”整定为1时,若装置接入的母线零序电压大于零序过压报警电压定值,持续时间超过整定延时,装置合零序过压报警接点。
2.3.4非电量保护
装置设有两路非电量保护,分别设置控制字控制这两路保护的投退。
若非电量开入闭合时间超过整定时间,相应的非电量保护动作。
2.3.5PT断线
1)当母线正序电压小于30V,且线路电压大于低压保护Ⅰ段电压定值时(若线路电压接的是相电压则将该定值*0.577),立即报母线PT三相断线,并闭锁低电压保护(PTDX闭锁低压保护投入时)。
母线PT三相断线消失后延时2.5秒返回。
2)负序电压大于8V,延时10秒报母线PT断线,断线消失后延时2.5秒返回。
2.3.6装置闭锁和告警
当CPU检测到本身硬件故障时,发出装置报警信号同时闭锁整套保护。
硬件故障包括:
RAM出错,EPROM出错,定值出错,电源故障。
当装置检测出如下问题,发出运行异常报警:
1)母线过电压报警、零序过压报警;
2)母线PT(三相)断线;
3)当系统频率低于49.5HZ,经10秒延时报频率异常;
4)当整定控制字XCWZ=1,且无小车位置开入时,经400ms延时报小车位置异常。
2.3.7遥测、遥信功能
遥测量主要有:
UA、UB、UC、U0、UAB、UBC、UCA、F。
所有这些量都在当地实时计算,且计算完全不依赖于网络,精度达到0.5级。
遥信量主要有:
10路遥信开入、变位遥信及事故遥信,并作事件顺序记录,遥信分辨率小于1ms。
2.3.8对时功能
装置具备软件对时和硬件对时功能。
硬件对时为秒脉冲对时或者IRIG-B码对时,装置自动识别。
对时接口电平均采用485差分电平,对应端子207~209。
当装置检测到硬件对时信号时,在液晶主界面的右上角显示“·”。
3.装置跳线说明
SWI板:
JP1短接为TXJ,断开为TJ,出厂时为短接;JP3跳1-2,使1#非电量出口受启动继电器控制;JP4跳1-2,使2#非电量出口受启动继电器控制;JP5必须跳2-3,零序过压报警输出不受启动继电器控制;JP6必须跳2-3,母线过压报警输出不受启动继电器控制。
4.装置背板端子及说明
4.1装置背板端子
见附图RCS-9628CN背板端子
4.2装置背板端子说明
端子401~402、403~404为低压保护Ⅰ段的继电器输出。
端子405~406、407~408为低压保护Ⅱ段的继电器输出。
端子409~410、411~412为低压保护Ⅲ段的继电器输出,也可作为复合电压闭锁接点输出。
端子413~414、415~416为非电量1出口输出。
端子417~418、419~420为非电量2出口输出。
端子421~422为零序过压报警输出。
端子423~424为母线过压报警输出。
端子426~429为中央信号输出,分别为:
装置闭锁(可监视直流失电,常闭接点),装置报警,保护跳闸。
当开关柜保护单元与监控单元必须独立配置时该信号输出与监控单元的遥信单元相接口,用来反映保护测控装置的基本运行情况。
端子301为保护电源地。
该端子和装置上的接地端子相连后再与现场地网可靠联结。
端子303为装置电源正输入端。
端子304为装置电源负输入端。
端子305为开入电源负输入端。
端子306~315为遥信开入输入端,316~323为备用遥信输入端。
端子324~325为两路非电量开入。
端子326为备用开入。
端子327为小车位置开入,常闭接点输入。
端子328为投PT检修开入。
端子329为信号复归开入。
端子330为装置检修开入。
当该开入投入时,装置将屏蔽所有的远动功能。
端子201~206为两组485通讯口。
端子207~209为硬接点对时输入端口,接485差分电平。
端子210~212为打印口。
端子101~104为母线电压输入。
端子105~106为线路电压输入。
端子107~108为零序电压输入。
端子519~520、521~522为两个独立的4~20mA直流模拟量输出接口,替代变送器作为DCS测量接口。
端子519~520为对应于母线电压UCA的输出,端子521~522为对应于外接零序电压的输出。
注意:
所有未定义的端子,现场请勿配线,让其悬空。
5.装置定值整定
5.1系统定值
序号
名称
整定范围
备注
1
保护定值区号
0~15
2
母线PT额定一次值
0~110.0kV
3
母线PT额定二次值
100V
4
线路PT额定一次值
0~110.0kV
5
线路PT额定二次值
57.7/100V
6
20mA母线电压测量值
57.7~120V
对应于UCA
7
20mA零序电压测量值
57.7~100V
对应于外接U0
8
主画面显示一次值
0/1
0:
显示二次值,1:
显示一次值
相关说明:
1)系统定值和保护行为相关,请务必根据实际情况整定。
2)定值区号:
本装置提供16个可使用的保护定值区,整定值范围为0~15。
运行定值区可以是其中任意一个,如果要改变运行定值区,有两种方式:
其一是进入系统参数整定菜单,改变定值区号,将其值整定为所要切换的定值区号,按“确认”键,装置复位即可;其二是通过远方修改定值区号,将所要切换的定值区号下装到装置,装置自动复位后即可。
3)母线、线路PT额定一次、二次值:
这些定值项需要用户根据实际情况整定。
4)20mA母线电压测量值和20mA零序电压测量值对应于4~20mA直流模拟量输出的20mA电流值。
5)当“主画面显示一次值”置1后,装置的主画面显示电气量一次值。
5.2保护定值
序号
定值名称
定值符号
整定范围
整定步长
备注
1
母线低压Ⅰ段保护定值
Udydz1
2~100V
0.01V
2
母线低压Ⅱ段保护定值
Udydz2
2~100V
0.01V
3
母线低压Ⅲ段保护定值
Udydz3
2~100V
0.01V
4
母线过压报警定值
Ugydz
100~120V
0.01V
5
零序过压报警定值
U0dz
2~100V
0.01V
3U0外加
6
复合电压负序定值
U2dz
2~100V
0.01V
按相电压整定
7
母线低压Ⅰ段时间
Tdy1
0~100S
0.01S
8
母线低压Ⅱ段时间
Tdy2
0~100S
0.01S
9
母线低压Ⅲ段时间
Tdy3
0~100S
0.01S
10
母线过压报警时间
Tgy
0~100S
0.01S
11
零序过压报警时间
T0gy
0~100S
0.01S
12
非电量1保护跳闸时间
Tfdl1
0~100S
0.01S
13
非电量2保护跳闸时间
Tfdl2
0~100分
0.01分
以下为整定控制字,置“1”相应功能投入,置“0”相应功能退出
1*
母线低压Ⅰ段投入
DY1
0/1
2*
母线低压Ⅱ段投入
DY2
0/1
3*
母线低压Ⅲ段投入
DY3
0/1
4
低压Ⅲ段为复压
FY3
0/1
5*
母线过压报警投入
UGY
0/1
6*
零序过压报警投入
U0
0/1
7
母线PT断线判别投入
PTDX
0/1
8
PTDX闭锁低压保护
PTDXBS
0/1
9
非电量1保护投入
FDL1
0/1
10
非电量2保护投入
FDL2
0/1
11
小车位置投入
XCWZ
0/1
相关说明:
上表中序号打*号的表示该元件设置了软压板。
软压板状态、控制字状态均为“1”,才投入相应保护元件(如果保护元件没有软压板则只判别控制字状态),否则退出该保护元件。
5.3通讯参数
序号
名称
整定范围
备注
1
口令
00~99
出厂时设为“01”
2
装置地址
0~65535
3
IP1子网高位地址
0~254
4
IP1子网低位地址
0~254
5
IP2子网高位地址
0~254
6
IP2子网低位地址
0~254
7
IP3子网高位地址
0~254
8
IP3子网低位地址
0~254
9
掩码地址3位
0~255
10
掩码地址2位
0~255
11
掩码地址1位
0~255
12
掩码地址0位
0~255
13
以太网通讯规约
1
1:
通用103规约
14
串口1通讯规约
0~2
0:
不用
1:
专用103规约2:
modbus规约
15
串口2通讯规约
0~2
16
串口1波特率
0~3
0:
4800bps1:
9600bps
2:
19200bps3:
38400bps
17
串口2波特率
0~3
18
打印波特率
0~3
19
遥测上送周期
00~99秒
步长1秒
20
遥信确认时间1
0~50000毫秒
遥信开入1、2确认时间
21
遥信确认时间2
0~50000毫秒
其他遥信开入和保护开入确认时间
相关说明:
1.通讯参数可以由调试人员根据现场情况整定。
2.装置地址:
装置地址是装置的定位表征,全站的装置地址必须唯一。
3.遥测上送周期:
指装置主动上送遥测数据的时间间隔。
当整定为0表示遥测不需要定时主动上送,但是仍旧响应监控的查询。
本项定值需要根据实际需要整定,不用通讯功能时可整定为0。
出厂默认值为1。
4.遥信确认时间1:
开入1和开入2的顺序事件记录的确认时间,出厂默认值为20毫秒。
5.遥信确认时间2:
除开入1和开入2之外的其他开入的顺序事件记录的确认时间,出厂默认值为20毫秒。
6.保护原理图及端子图
7.调试大纲
7.1试验注意事项
(1)试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。
(2)尽量少拔插装置模件,不触摸模件电路,不带电插拔模件。
(3)使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。
(4)试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。
(5)校对程序校验码及程序形成时间。
(6)试验前请对照说明书,检查装置的出口插件上的跳线是否正确。
(7)进行装置整组试验前,请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确,装置整组试验后,请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确,对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。
(8)无模拟量时请检查插件是否插紧,装置精度手动调整菜单的值是否与交流插件贴纸上的值一致等等;电源插件上的继电器动作不正确时请检查电源插件上跳线和出口插件跳线是否正确;通讯不通时请检查规约设置,面板液晶通讯状态指示标志状况是否正确等等;
(9)装置试验后投运前将装置报告记录清除。
7.2交流回路检查
进入“状态显示”菜单中“采样值显示”子菜单,在保护屏端子上(或者装置背板)加入额定的电压量,在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等,其误差应小于±5%。
7.3输入接点检查
进入“状态显示”菜单中“开关量状态”子菜单,在保护屏上(或装置背板端子)分别进行各接点的模拟导通,在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。
7.4整组试验
下面提到的试验方法适用于RCS-9628CN母线电压保护测控装置,试验方法并不与软件逻辑判据完全一致,请参照说明书上提到的保护功能对照调试大纲进行调试。
进行装置整组试验前,请将对应元件的控制字、软压板、硬压板设置正确,装置整组试验后,请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确,对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。
7.4.1低压Ⅰ段保护
1)母线低压Ⅰ段保护定值V,母线低压Ⅰ段时间S,整定控制字“母线低压Ⅰ段投入”置,低压Ⅰ段软压板状态置;
2)先加正常三相电压,然后降压使线电压均小于母线低压Ⅰ段保护定值,经母线低压Ⅰ段时间延时,低压Ⅰ段保护动作,跳闸信号灯亮。
低压Ⅰ段试验值,时间试验值。
7.4.2低压Ⅱ段保护
1)母线低压Ⅱ段保护定值V,母线低压Ⅱ段时间S,整定控制字“母线低压Ⅱ段投入”置,低压Ⅱ段软压板状态置;
2)先加正常三相电压,然后降压使线电压均小于母线低压Ⅱ段保护定值,经母线低压Ⅱ段时间延时,低压Ⅱ段保护动作,跳闸信号灯亮。
低压Ⅱ段试验值,时间试验值。
7.4.3低压Ⅲ段保护
1)母线低压Ⅲ段保护定值V,母线低压Ⅲ段时间S,整定控制字“母线低压Ⅲ段投入”置,低压Ⅲ段软压板状态置;
2)当整定定值控制字“低压Ⅲ段为复压”为0时,先加正常三相电压,然后降压使线电压均小于母线低压Ⅲ段保护定值,经母线低压Ⅲ段时间延时,Ⅲ段或复压动作,接点(409-412)闭合,跳闸信号灯亮。
低压Ⅲ段试验值,时间试验值。
3)当整定定值控制字“低压Ⅲ段为复压”为1时,只要满足复压条件(母线低压Ⅲ段保护定值V,复合电压负序定值V),经母线低压Ⅲ段时间延时,Ⅲ段或复压动作,接点(409-412)闭合,跳闸信号灯不亮。
低压试验值,负序电压试验值,时间试验值。
7.4.4非电量保护
1)整定定值非电量1保护跳闸时间S;控制字非电量1保护投入置;
加非电量1开入并维持至跳闸,报非电量1保护动作,跳闸信号灯亮。
非电量1保护跳闸时间试验值S。
2)整定定值非电量2保护跳闸时间分;控制字非电量2保护投入置;
加非电量2开入并维持至跳闸,报非电量2保护动作,跳闸信号灯亮。
非电量2保护跳闸时间试验值S。
7.5.运行异常报警试验
进行运行异常报警试验前,请将对应元件的控制字、软压板设置正确,试验项完毕后,请检查装置记录的跳闸报告、SOE事件记录是否正确,对于有通讯条件的试验现场可检查后台监控软件记录的事件是否正确。
7.5.1母线过电压报警
整定定值控制字中“母线过压报警投入”置“1”,相应软压板状态置“1”,若最小的一个母线线电压大于母线过电压报警定值,持续时间超过整定延时,装置合母线过压报警接点。
7.5.2零序过电压报警
整定定值控制字中“零序过压报警投入”置“1”,相应软压板状态置“1”,若外接的母线零序电压大于零序过压报警定值,持续时间超过整定延时,装置合零序过压报警接点。
7.5.3频率异常报警
三个线电压均大于40v,频率小于49.5hz,延时10s报警,报警灯亮,液晶界面显示频率异常报警。
7.5.4PT断线报警
1)当母线正序电压小于30V,且线路电压大于低压保护Ⅰ段电压定值时(若线路电压接的是相电压则将该定值*0.577);
立即闭锁低电压保护(PTDX闭锁低压保护投入时),同时报母线PT三相断线,断线消失后延时2.5秒返回。
2)负序电压大于8V,延时10秒报母线PT断线,断线消失后延时2.5秒返回。
7.5.5小车位置异常报警
当整定控制字XCWZ=1,且无小车位置开入时,经400ms延时报小车位置异常。
7.5.6PT检修报警
当有投PT检修开入时,装置闭锁低压保护功能,报PT检修报警。
7.6.装置闭锁试验
1)定值出错。
用户进入装置“保护定值”菜单,任意修改一个定值的内容后按“确认键”,这时运行灯熄灭,闭锁接点(426-427)闭合,退出菜单到主界面,液晶显示装置闭锁、定值出错。
2)电源故障(现场无法试验模拟)。
3)CPLD故障(现场无法试验模拟)。
7.7输出接点检查
1)断开装置的出口跳合闸回路,结合整组试验,检查低压Ⅰ段接点(401-404),低压II段接点(405-408),低压Ⅲ段接点(409-412),非电量1接点(413-416),非电量2接点(417-420)。
2)母线过压报警时,接点(423-424)应闭合。
3)零序过压报警时,接点(421-422)应闭合。
4)关闭装置电源,装置闭锁接点(426-427)闭合,装置处于正常运行状态,闭锁接点断开;
5)发生报警时,装置报警接点(426-428)应闭合,报警事件返回,该接点断开;
6)装置动作跳闸时,装置跳闸信号接点(426-429)应闭合,出厂时JP1短接,是保持信号。
7)端子519-520、521-522为两路4~20mA直流模拟量输出(分别对应于UCA和U0),替代变送器作为DCS测量接口。
另外,也可以通过‘出口传动试验’菜单,逐一检查出口接点。
7.8.装置试验菜单的说明
辅助测试功能用于厂家生产调试或现场停电检验通讯、出口回路,可减少调试的工作量、缩短调试工作时间。
增加遥信对点、遥测置数、出口传动和相应的报告记录功能。
本功能可以产生出口、遥信变位报文、遥测数据,需慎重使用。
1)遥信对点功能
用于远动遥信对点试验。
操作方法为:
进入“遥信顺序试验菜单”采用自动方式或者“遥信选点试验菜单”采用选点方式将相应的动作元件、报警信息、保护压板、遥信开入等遥信信号自动置位和复归,产生的SOE报告可在就地查看也可经通讯上送远方。
进入“遥信顺序试验菜单”后,装置遥信状态自动的按液晶界面显示的遥信量条目顺序由上而下变位,同时会形成对应的遥信变位报告,遥信自动对点功能执行完成后,自动退出遥信试验菜单。
进入“遥信选点试验菜单”后,用户按“↑”或者“↓”键进行浏览查看,光标停在需要测试的遥信点所在行,按“确定”键,进行遥信选点试验,试验完成后用户可以按“取消”退出菜单或者继续浏览遥信点并进行试验。
2)遥测置数功能
用于远方遥测数据数值校核,进入“遥测信号试验”菜单,对遥测量进行人工置数,查看远方遥测数据与就地显示是否一致。
进入“遥测信号试验”菜单,用户按“↑”或者“↓”键进行浏览查看,光标停在需要测试的遥测量所在行,按“确定”
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