新试验操作规程.docx
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新试验操作规程.docx
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新试验操作规程
水泥净浆搅拌机操作规程
本机将电源插入,红灯亮表示接通电源,将扭子开关拨至程控位置,左右搬动手柄(背面)即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
水泥净浆的拌制:
用符合GB3350.8要求的水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦净,将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅。
拌和时,先将锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器,同时徐徐加入水拌和,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。
采用调整水量法测定标准稠度用水量时,拌和水量应按经验找水;采用不变水量法测定时,拌和水量为142.5ml,水量精确至0.5ml。
电动抗折机操作规程
按启动电钮电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷,当加到一定数值时试体折断,主尺一端定位触杆压开微动开关,电机停转,游铊停止。
此时记下数值,就完成一次试验过程。
抗折强度试验:
(1)每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。
试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。
(2)采用杠杆式抗折试验机试验时,试体放入前,应使杠杆成平衡状态。
试体放入后调整夹具,使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
(3)抗折试验加荷速度为50+5N/s。
(4)抗折强度按下式计算:
Rf=
3P·L
2b·h2
式中Rf——抗折强度(MPa);
P——破坏荷重(N);
L——支撑圆柱中心距即100mm;
b、h——试体断面宽及高,均为40mm。
抗折强度计算值精确到0.01MPa。
(5)抗折强度结果取三块试体平均并取整数值。
当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均,平均值作为抗折强度试验结果。
水泥胶砂搅拌机操作规程
水泥胶砂搅拌机为双转叶片式,搅拌叶片和搅拌锅作相反方向的转动。
叶片和锅由耐磨的金属材料制成,叶片与锅底、锅壁之间的间隙为1.5±0.5mm。
制造质量应符合GB3350.2《水泥物理检验仪器胶砂搅拌机》的规定。
水泥胶砂搅拌机电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作,可根据要求选择。
自动功能的操作:
1、将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序由控制箱自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止。
在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮,然后可重新启动重新工作。
3、按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速行运指示灯同步闪亮。
4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部去掉拨到停的位置。
手动功能的操作:
1、立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
2、根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。
压力试验机操作规程
1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头有否松动,以防漏油。
2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。
3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母15,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀,按需要的速度加荷。
(初次试车应注意放去油泵内的空气,如滤油器阻塞,亦可能使油泵打不出油或跳动)。
7、如继续加压主动指针开始回退,指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度,将回油阀徐徐退出,使油缸内的油放回至贮油罐内。
8、从动指针所指读数即为该试件的极限强度,试毕,将被动指针拨回至零点。
WE—600B液压式万能试验机操作规程
1、接好电源线,按“电源”按钮,提示灯亮。
2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下铊,并调整缓冲阀的转换手柄。
3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只需要时才进行。
5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中,(如试样较重时需调整平衡铊)。
7、开动油泵调整指针对准度盘零点。
8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(需要时才进行并配好描绘比例)。
10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。
12、把记录数值的描绘笔拾起。
13、打开回油阀卸荷后,将从动针拨回零点。
14、取下断裂后的试样。
15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
多功能电动击实仪操作规程
将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3—5次倒入筒内。
小筒按三层法时每次约800—900g。
(其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3),按五层法时,约400—500g。
对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样900g(细粒土)1100g(粗粒土),按三层法时,每层需试样1700g左右。
整平表面并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击完后,将试样层面“拉毛”然后再装上套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,小筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm。
大试样筒击实,试样不应高出筒顶面6mm。
水泥混凝土标准养护箱操作规程
1、将加热水箱注满水后,在将加湿器水箱拿下,把水箱下面的加水密封盖拧下,加水至2/3处,把水箱和加湿管复位。
(使用时仅防水箱无水而烧毁加热器)
2、调整温度和温度至所需温湿度,打开仪表电源开关。
3、工作正常后装入试件进行养护。
4、放水时将箱后放水管(阀)打开放掉养护箱内的水,以便延长养护箱的使用寿命。
5、在使用过程当中由于空间误差造成温度误差,一般几个程序后可自动消除所以不属于设备问题。
路面材料强度试验仪主机操作规程
1、接通电源后,检查电机转向(可调电源接头,使之照复)。
2、操作过程中,检查手柄位置是否正确。
3、不可在电机工作中,变幻升降速度,以免将变速箱中齿轮损坏。
4、严禁超负荷使用,以避免损坏齿轮箱与仪器机构件。
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