气力输灰技术协议.docx

气力输灰技术协议.docx

《气力输灰技术协议.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气力输灰技术协议.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

气力输灰技术协议

技术协议

合同编号：

HT-20150427-03JS）

项目名称：

2X65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统

委托方（甲方）：

承接方（乙方）：

施工地点：

签订时间：

2015年4月2-日

1.1本技术规范协议书适用于XXXXX有限公司技术改造项目2X65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。

1.2本技术规范协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要求的优质产品及其相应的服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。

1.3卖方所使用的标准和技术要求，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.4合同谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。

1.5双方工作语言为中文，所有的文件资料均为中文。

1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。

1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m3钢灰库及配套设备。

（其中200m3钢材由甲方提供）

1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。

2.一般要求

2.1灰库采用钢制，一只，容积500m3灰库下能进出普通罐车（净高4.3M以上），并有干下灰装置。

同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。

2.2气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。

每台炉配置两台仓泵。

输灰管上应配有防堵装置。

3.技术要求

3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。

需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。

3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、更换零

部件、紧固等）需要

3.4设备零部件采用先进、可靠的加工方式，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

3.5外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进的产品，并应有生产许可证及生产检验许可证。

严禁采用国家已公布的淘汰产品。

对重要部件应得到需方认可。

对目前国内产品质量上不过关的产品，应选用进口产品。

3.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

所有重型部件均应设有便于安装和维修用的起吊和搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。

3.7所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，而且是新型的优质的，并能满足使用条件的要求。

3.8所使用的零件或组件应有良好的互换性。

3.9气力输送系统按满足锅炉设计，每台除尘器配一套气力输送系统。

3.10飞灰输送系统的设计出力在连续运行时应不小于锅炉MC工况下灰

量粉量的200%。

3.11输送平均灰气比应》30kg/kg，确保在正常条件下系统连续运行不堵管，降低系统检修维护工作量。

3.12脉冲袋式库顶除尘器及库顶布袋除尘器应具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维修工作量少的特点。

保证脉冲袋式库顶除尘器出风口气体含尘量v

100mg/Nm出口气流速度w0.8m/min。

除尘效率大于99%

3.13脉冲袋式库顶除尘器的脉冲控制仪应采用进口应直接固装在设备

本体上，运行时应无噪声、无火花、无触点、无机械易损件，布袋除尘器不带灰斗。

3.14当灰库在大量进料、大量排料或温度发生剧烈变化时，真空压力释放阀能及时动作，避免过高的压力或真空给灰库带来的不良影响。

3.15真空压力释放阀规格为DN500真空压力释放阀中易损件柔性薄膜寿命不小于5000h。

3.16飞灰输送系统采用程序控制系统，该控制系统对整个工艺系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，并符合工艺控制要求。

能实现就地软手操，并留有远方接口。

3.17控制系统DCS空制，实现对系统设备的集中控制。

3.18输送设备就地处应设就地控制箱，可对单个设备进行就地操作。

在就地控制箱上应设远方/就地切换开关。

3.19油漆技术要求供方所供应的设备应按照以下技术要求进行表面处理：

a、机械先涂刷防锈漆两度，再涂刷面漆一度，如油漆损坏或不协调时现场补

漆一度。

b、仪表及表盘

工厂烤漆一度，现场修补。

c、钢结构

工厂涂刷防锈底漆两度，中涂层一度。

现场中涂层一度，完工涂刷面漆一度。

d、平台扶梯

涂刷两度防锈底漆，再涂刷一度调和面漆。

f、油漆颜色在设计联络会议时确定。

3.20仪表及控制

3.20.1总的要求

（A）控制系统应按下列原则设计

（1）单一故障不允许引起整个控制系统故障，且故障时，控制室或触摸屏上要有声光报警信号。

（2）单一故障不允许引起输送系统保护装置的误动作和拒动作。

（3）控制功能由许多模件完成，当任一模件故障只引起控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人员人为干预得到补救。

3.20.2主要设备规范及性能要求

（A）仪表：

供方所供仪表及参数显示应采用国际标准工程计量单位。

检测仪表精度要求,主要参数不低于0.5级，变送器精度不低于0.25级。

（B）模拟量信号：

温度测量采用铠装热电偶和热电阻（热电偶K分度、热电阻PtIOO）。

压力或差压变送器为智能型二线制，4-20mAD（信号。

（C）开关量信号：

对于压力开关（PS）、温度开关（TS）、料位开关（LS）和位置开关等，其接点应是快动无源干接点型，接点的最小容量应为220VAC5A。

每个过程开关应配有

DPDT型接点输出。

（D）就地指示表：

就地压力和料位等指示表应结构坚固、耐腐蚀、防尘防水,刻度盘应不小于

150mm精度应不低于1.5级。

4.标准与规范

输送系统的设计、制造、验收应遵照下列标准（但并不限于此）及其它有

关中国国家标准和规范

GB887-89

计算机场地技术条件

GB11920-89

电站电气部分集中控制装置通用技术条件

GB4720-84

低压电器电控设备

JB/T8470-96

正压浓相气力除灰系统

SDGJ11-90

火力发电厂除灰设计技术规定

SDGJ59-84

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定

NDGT16-89

火力发电厂热工自动化设计技术规定

中华人民共和国

《压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998

《钢制压力容器98版》

中华人民共和国

《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》

GB699-88

优质碳素结构钢技术条件

GB711-65

《优质碳素钢热轧厚钢板技术条件》

GB1225-76

《焊条检验、包装和标志》

JB74~90~59

《管法兰》标准

上述标准应为招标截止日期时的最新有效版本。

附件1设计、供货范围

1.一般要求

（1）供方保证提供的所有设备为全新的、先进的、成熟的和安全可靠的，且设备的技术性能符合技术规范的要求。

（2）供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生

产厂家等内容。

对于属于整套设备运行必须的部件，即使本规范书未列出或列出数目不足，供方仍须在执行合同时同时补足。

（3）供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细的供货清单。

（4）供方应提供足量的随机备品备件。

2.设计范围：

供方向需方提供最优的管线布置及必要的设计资料。

在此基础上，供方应根据本规范书和合同所提出的技术要求完成一整气力输送系统的系统设计、实验和各种服务。

这些工作至少包括但不限于下列内容：

供方负责一整套气力输送系统的系统设计资料、说明书、设备清册。

需方根据供方提供的全部设计资料并在澄清所有问题的基础上负责提供供气管道、输送管道、支吊架、电缆敷设等设备材料的施工设计。

供方负责控制系统的设计、供货，还应提供DCS组态图、I/O清单、仪表单元接线图、安装接线图、系统DCX\S控制柜内部设备布置及内部接线图、电气控

制原理图、端子出线图、电缆清册等，供方还应负责并提供触摸屏画面及程序控制的逻辑图和梯形图、系统消耗功率、A/D、I/O分配表，配供所有仪表控制设

备。

就地测量仪表的选型、接线、接管图。

3.主要设备供货清单

3.8.1飞灰输送设备和钢灰库设备

序

部件名称

材质/规格

单位

数量

备注

号

1.

仓泵

0.75m3

只

4

2.

进料阀

只

4

3.

出料阀

只

4

4.

橡胶伸缩接

只

4

5.

方圆节

只

4

6.

手动检修阀

只

4

7.

仓泵管路配套阀

门

套

2

8.

沿程吹堵装置

套

2

9.

自动防堵吹堵装

置

套

2

10.

现场控制箱

只

2

11.

普通压力表组件

套

2

12.

压力变送器

只

4

13.

隔膜式压力表

只

4

14.

仓泵料位计

只

4

音叉

式

15.

其余仪表辅件

套

1

16.

布袋除尘器

台

1

17.

灰库本体

容积300帛

套

1

18.

压力释放阀

508

只

1

19.

灰库料位计

射频导纳

只

3

20.

脉冲气化装置

QH100X300

套

1

21.

储气罐

4.0M3

只

2

22.

输送气管

①89x4.5

满足需要

23.

输送管

①89x7

满足需要

24.

管道支架

套

1

25.

电缆、桥架

套

1

26.

耐磨弯头

DN80

满足需要

27.

耐磨三通

DN80

4

28.

卸灰管

①219x6

满足需要

29.

检修阀

DN200

只

2

30.

气动控制阀

DN200

只

1

31.

就地操作箱

600x800x500

只

1

32.

电缆及桥架

套

1

33.

洛灰箱

只

1

34.

干灰散装机

出力60-80t/h，

5.5KW

台

1

附件2技术资料及交付进度

1.供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足施工图设计及施工进度

的要求。

从技术协议签定之日起十五天内供方应向需方提供1套资料和图纸包括

详细的系统设计、操作说明书，I/O清单、显示画面图、硬件配置清单并应指出所有仪表、设备、控制装置、阀门、管路的设计接口及设计界线等资料。

2.供方至少但不限于提供下列图纸和技术文件：

（这些资料要在设计完

成后提供）

（1）全部供方设计范围内的系统设计资料包括供货范围内的设备安装详图、

设备安装及使用说明书（包括外形尺寸、结构、技术数据和安装基础要求）

（2）控制系统梯形图、PLC组态图、安装接线图、就地控制柜内部设备布置接线图、控制和保护逻辑框图、端子排出线图、仪表清单及样本、电源要求

（容量、等级）及接地要求、I/O模件接线图、I/O清单、系统操作说明。

附件3其他

1.设备到达现场后需方通知供方两周内赴现场共同开箱验货，若供方在限定的时间内不来人或不书面通知，则需方有权自行开箱使用，由此造成的后果由供方自负。

2.在调试和验收期间，由于供方的责任造成的设备或备件的损坏应由供方免费维修或更换。

3.供方设备质量保证：

保证设备在商业运行后一年内或最后一批货到货后18个月内（先到日为准），因供方原因发生的问题，由供方无偿负责解决。

4.供方保证长期优惠提供所有备品备件，有义务协助需方解决设备出现的各种技术问题，需方同样有义务将设备在运行中的情况通知给供方。

5.当供方对所供系统设备有技术改进或更新时，应及时将有关信息通报需方。

6.当技术协议中涉及到的有关商务部分内容与商务合同有不一致的地方，以商务合同为准。

甲方：

代表：

乙方：

代表：

合同签订日期：

2015年4月27日