防水施工技术交底(卫生间及设备平台处)聚氨酯及JS防水.doc

防水施工技术交底(卫生间及设备平台处)聚氨酯及JS防水.doc

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表C1-3

技术交底记录

工程名称

紫庭名苑1、7、8、9#楼

交底部位

卫生间、空调机位、

设备平台等室内

防水施工技术交底

工程编号

日期

2012年4月12日

交底内容：

一、卫生间、洗衣间、水箱间聚氨酯防水施工

1、施工准备

1.1、作业条件

1.1.1、楼地面垫层、找平层已施工完成，基层表面尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分清除干净，无空鼓、开裂及起砂、脱皮等现象。

1.1.2、隔墙板及后砌墙上需做防水部位提前按要求刷好建筑胶素水泥浆一遍，要求表面平整、无空鼓、裂缝等缺陷。

1.1.3、阴阳角及立管根部应做成半径为15mm的圆弧。

根据墙上水平建筑1米控制线，弹出墙面防水施工高度线。

1.1.4、施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并安排专业工长监管。

1.1.5、操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。

施工环境温度保持在+5℃以上。

2、材料准备

2.1、单组分环保聚氨酯防水涂料必须有出厂质量合格证及相关法定检测部门出具的检测报告，现场使用前应取样复试，复试合格后方可使用。

2.2、外观质量检验：

包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期

3、机具准备

主要机具：

搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材等。

4、工艺流程

基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第

二次试水→工程质量验收。

5、操作工艺及技术要求

5.1、基层清理：

施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏等部位要仔细清理。

5.2、细部附加层施工

5.2.1、打开包装桶后先搅拌均匀。

严禁用水或其他材料稀释产品。

5.2.2、基层清理完毕后须经监理单位验收，合格后方可进行防水施工。

在进行防水铺涂前可在基层上涂刷一层基层处理剂，使涂料更好的刷进基层表面的毛细孔中，起到更好的防水效果。

5.2.3、细部附加层施工：

用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上150mm高）。

常温4h表干后，再刷第一道涂膜防水涂料，24h

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3

技术交底记录

工程名称

紫庭名苑1、7、8、9#楼

交底部位

卫生间、空调机位、

设备平台等室内

防水施工技术交底

工程编号

日期

2012年4月12日

交底内容：

实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.5—0.6mm。

5.3、涂膜防水层施工

根据图纸设计要求，本工程聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm，分三遍进行涂膜施工。

5.3.1、第一层涂膜：

将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用刮板或油漆刷均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度控制在0.6mm左右，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.7kg／㎡为宜，每层防水涂膜应分条进行涂刷，接槎搭接宽度为50mm，上下两层涂膜方向要交替改变。

操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

5.3.2、第二道涂膜：

第一层涂膜固化到不粘手时（间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h），按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm，刮涂量以0.5～0.6kg／㎡为宜。

5.3.3、第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，厚度为0.4mm，刮涂量以0.4～0.5kg／㎡为宜。

防水涂膜施工完成后应立即压入粗砂，进行面层施工。

5.3.4、卫生间防水涂料铺涂高度为从地面完成面上返1800，洗衣间防水涂料铺涂高度为沿墙上返300。

水箱间防水涂料铺涂高度为从地面完成面上返300。

5.4、蓄水验收

涂膜防水施工完成后，经检查验收合格即可进行蓄水试验，注入50-60mm深的水（蓄水深度高出楼地面完成面20mm），24小时后观察下层顶棚，若有渗水、滴漏、水珠等现象，应做修补处理后再次做闭水实验，进行检查无渗漏现象后既可交由土建班组做防水保护层施工。

5.5、防水层细部施工

5.5.1、卫生间管根与墙角细部防水做法

注：

图中卫生间管根、墙角处做半径R=50mm圆弧，并按要求做防水附加层，水平宽度与竖直高度均为150mm，防水附加层及防水层沿立管向上铺涂高度均为100，内墙面防水铺涂高度为建筑完成面上1800。

防水铺涂厚度为1.5mm。

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3

技术交底记录

工程名称

紫庭名苑1、7、8、9#楼

交底部位

卫生间、空调机位、

设备平台等室内

防水施工技术交底

工程编号

日期

2012年4月12日

交底内容：

5.5.2、地漏细部防水做法

1—楼板、2—找平层（墙角做半径R=50mm圆弧）、3—防水附加层（水平宽150mm，高度与楼地面完成面平齐）、4—防水层、5—防水保护层、6—地面面层

5.5.3.下水立管细部防水做法

5.6、收头处理

在涂膜防水层的收头处应多刷一遍防水涂料进行涂封，并保证粘接牢固，剪裁整齐，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

6、成品保护

6.1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂膜施工时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道等。

6.2、涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在其门口要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

6.3、防水保护层施工时，不得在防水层上拌制浆料，不得损坏防水层。

6.4、地漏应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。

7、应注意的质量问题

7.1、在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，同时保证基层应充分干燥。

7.2、涂膜防水层要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（可做切片检查）。

防水层无起鼓、

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3

技术交底记录

工程名称

紫庭名苑1、7、8、9#楼

交底部位

卫生间、空调机位、

设备平台等室内

防水施工技术交底

工程编号

日期

2012年4月12日

交底内容：

流淌、皱折、鼓泡、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

经检查验收合格后可进行蓄水试验。

7.3、在施工过程中，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。

涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度高出楼地面完成面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补。

地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，并填写蓄水检查记录。

二、空调机位、设备平台、楼梯间与电梯间平台、集水坑及电梯基坑处JS防水涂料施工

1、施工准备（同上）

2、材料准备

2.1、必须有出厂质量合格证及相关法定检测部门出具的检测报告，现场使用前应取样复试，复试合格后方可使用。

2.2、外观质量检验：

包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期。

3、主要机具

3.1、电动机具：

电动搅拌器

3.2、手用工具：

小平铲、搅拌桶、小铁桶、刮板、锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

4、工艺流程：

F4工法（四涂）:

清理基层→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→第四遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→防水保护面层→第二次蓄水试验。

5、操作工艺及技术要求

5.1、清理基层：

防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰浆硬块、砂粒、灰尘等清扫干净，再用干净的湿布擦一次。

经检查表面平整，无起砂、空洞等缺陷，方可进行防水涂膜施工。

5.2、第一遍涂膜施工：

用JS防水涂料刮板或刷子在基层表面均匀涂刮，使其渗入基层毛细孔中，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷，厚度一般控制在0.3mm左右为宜。

涂膜干固时间约3～6小时，待涂膜干固后进行下一遍涂膜施工。

5.3、第二遍涂膜施工：

在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刮防水涂料，厚度一般控制在0.4mm左右为宜，待涂膜干固后进行下一遍涂膜施工。

5.4、第三、四遍涂膜施工：

第三遍涂膜在第二遍涂膜固化后的涂层上，采用与第二道涂层相互垂直的方向均匀涂刮防水涂料，厚度一般控制在0.4mm左右为宜。

第四遍涂膜同第二遍涂膜进行施工（电梯基坑与集水坑JS防水涂料厚度为0.8mm，两遍成活；空调机位、设备平台、楼梯间与电梯间平台防水涂料厚度为1.5mm，要求四遍成活）。

5.5、蓄水验收（同上）

5.6、收头处理（同上）

5.7、防水层细部施工

技术负责人：

交底人：

接交人：

表C1-3

技术交底记录

工程名称

紫庭名苑1、7、8、9#楼

交底部位

卫生间、空调机位、

设备平台等室内

防水施工技术交底

工程编号

日期

2012年4月12日

交底内容：

5.7.1、管根与墙角处防水细部做法

注：

图中JS防水层厚度为1.5mm，墙面铺涂高度为从建筑完成面上返300，防水沿立管向上铺涂高度为100。

5.7、配料：

由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，要搅拌均匀，呈浆状无团块即可。

已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。

5.8、确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水最主要的技术要求。

每遍涂膜厚度以0.3-0.4mm为宜，不宜一遍过厚。

施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。

5.9、涂刷方向与接茬：

防水涂层涂刷细密是保证质量的关键。

各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

6、成品保护

JS防水涂料的成品保护是防水质量的关键，要严格控制。

6.1、操作人员穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干防水层。

6.2、涂膜防水层做完后要加强保护，及时做好封闭管理，任何人员不得进入践踏，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

。

防水层固化后不得用硬物触碰。

6.3、防水层施工完毕后应及时做保护层，以减少不必要的返修。

7、注意事项

7.1、在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，每道防水涂料的施工必须认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂，并保证涂层厚度为1.5mm。

7.2、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。

7.3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，当防水层厚度不够时，可加涂一层。

7.4、在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。

否则等涂料干固后很难洗净。

7.5、施工温度宜在5℃以上，雨或大风天气不宜