导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程.docx
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导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程
导水管顶管段滨江路及湘江大堤
地基加固工程
注
浆
加
固
施
工
组
织
设
计
湖南省第三工程有限公司
湘潭市三水厂水源迁改工程项目部
2016年5月11日
一、编制依据
1、泵站工程招标文件。
2、导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程施工图。
3、工程地质勘察报告(详勘)。
4、我公司历年同类工程的施工经验。
二、编制原则
1、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织文字说明及附表中,严格按照招标文件要求,做到统一标准规范编制。
2、遵循设计文件和规范,编制的原则,在编写主要项目施工方法中严格按设计要求,执行现行的施工规范和验收标准,科学组织施工,确保工程的质量和进度。
3、坚持实事求是。
一切从实际出发的原则,在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产、确保高速、高质量地完成项目建设。
4、坚持施工全过程管理的原则,在工序施工中严格执行监理工程师的指令。
(一)工程概况:
导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程,位于湘潭三大桥西侧、滨江路南侧。
由中环水务出资建设,中铁第四勘察设计院集团有限公司设计,湖南第三工程有限公司施工承建,湖南省洞庭水电咨询监理有限公司负责监管。
本次加固范围和深度的确定,本次设计是根据湖南科大工程检测中心出具的《湘潭三水厂改迁工程导流管顶管段路基及防洪大堤灾害检测报告》(2016年1月27日)确定加固范围。
为避免破坏已实施的导水管和便于第二条导水管的顶进作业,邻近二条导水管的8排注浆孔加固深度至顶管以上0.5m(2.5m)。
为防止浆液进入顶管机,并为取出顶管机及后续导水管施工预留条件,顶管机周边区域暂不注浆,其加固设计在后续导水管变更设计中一并考虑。
各注浆孔的位置和深度详见平、剖面图。
(三)承包范围:
导水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程施工图纸及工程量清单中包含的所有内容。
(四)工程要求:
质量要求:
符合GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格标准。
工期要求:
日历天。
二、施工部署:
(一)施工目标:
1、工程质量:
工程要求严格按国家相关施工及验收规范,一次验收合格率100%,工程质量确保符合GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》合格标准。
并实行项目经理质量终身制,保修按建设部80号令。
2、施工工期:
根据业主要求及考虑类似总承包工程经历,确定工期天交工(日历天),施工过程设立工期控制点,并确保各工期控制点的实现。
3、施工安全:
创湖南省安全质量标准化示范工程,施工安全合格率100%,杜绝设备、消防等重大安全事故,确保安全优良工程。
4、文明施工:
维护周边环境及正常秩序,绿色施工,创湖南省绿色施工示范工程。
5、配合协调管理目标:
密切与业主、监理、设计、质监、安监单位的工作联系。
施工过程中,准时参加业主和监理单位组织的有关工程施工例会及其他管理会议,及时贯彻落实会议精神。
6、工程技术资料管理目标:
与工程进度同步归档,做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。
7、优质服务:
遵循竭诚为业主服务,一切为用户着想的服务宗旨。
施工过程中我们将加强同有关部门的联系,做到积极、主动和热情。
工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》,做到定期回访,保修阶段派专人蹲守现场及时保修。
(二)组织机构设立:
项目部设一个副经理,一个技术负责人,下设六个部门,即工程管理、经营核算、综合办公室、技术质安、材料设备、财务劳资,下设2个施工队,负责本工程施工,确保按时交工。
施工组织机构详后图。
(三)项目管理:
项目经理
生产、质安、安装副经理
技术负责人
综
合
办
公
室
财
务劳资
经营核算
材
料设
备
技
术
质安
工程管理
土建施工队
安装施工队
1、项目管理按下列程序进行:
编制项目管理规划大纲,项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部,企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”,项目经理部编制“项目管理实施规划”,进行项目开工前的准备,施工期间按“项目管理实施规划”进行管理,在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程,进行经济分析,做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门,企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺,项目经理部解体,在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。
2、严格按ISO9001:
2008标准对工程质量实施管理,工程开工前编制详细可行的项目质量计划,施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解,目标责任到岗、到人,对关键、特殊工序进行重点监控,确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。
(四)管理职责及分工:
项目经理:
全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。
生产副经理:
分管工期、安全、文明施工目标,负责材料计划及供应,对施工现场的人力、物力、机械设备等后勤管理工作。
负责现场施工组织。
安装副经理:
负责安装工程的现场施工组织。
技术负责人:
分管质量目标,并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。
质安副经理:
全面负责施工现场工程质量和安全管理工作。
(五)保证体系:
1、质量保障体系:
公司质监处定期检查监督,按ISO9001-2008标准建立的公司质量保证手册、质量体系程序文件编制项目质量计划。
项目技术负责人负责整个工程质量的现场管理,施工员负责质量跟踪控制,质检员负责质量跟踪检查,班组长负责本班组操作质量检查控制。
2、文明施工、安全保障体系:
按GB/T24001、GB/T28001标准建立的公司环境与职业健康安全管理体系,严格管理,规范管理。
公司安监处定期检查监督,项目副经理负责整个工程安全的现场管理,技术负责人负责安全措施的制定,施工员负责安全跟踪控制,安全员负责安全跟踪检查、班组长负责本班操作安全的检查控制。
3、后勤保障体系:
公司生产副经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目全力支持,项目副经理负责项目后勤保障体系的运作,材料加工、食宿、医务、保卫及对外联系等工作,材料设备部门负责材料的供应,劳资部门负责组织施工人员进出场。
本工程为大型、重点工程项目,项目副经理,在人、物、机械、供应、人员食宿、保卫、交通等后勤工作全方面负责。
施工期间人员住宿加工均设业主指定地点,由项目副经理负责按施工组织设计要求实施。
4、技术保障体系:
项目技术负责人负责本工程的技术保障,并对各项技术问题把关,重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。
(六)施工协调:
1、与业主单位的协调配合:
遵守业主各项管理制度,将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工,经常性检查督促;主要领导经常保持与业主进行工作沟通,充分了解业主对工程建设的评价和需要,及时调整部署并采取有效措施予以满足;虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导,及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表;搞好环保,控制施工污染,与业主共同处理好周边关系,杜绝纠纷,抓好本施工区综合治理,爱护业主的一切财产,一草一木。
2、与监理单位的协调配合:
从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制,搞好合同管理、信息管理及组织协调工作;执行隐蔽工程检查验收制度。
隐蔽工程完成后,经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单,报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收,及时办理签证手续。
3、与设计单位的协调配合:
坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工,尊重设计人员,虚心诚恳接受设计人员的指导和检查;开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图,与设计等有关方共同搞好图纸会审;坚持设计变更程序,不擅自修改设计;加强与设计方工作沟通,重要施工举措广泛征集设计人员的意见,并编写相应施工方案,然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导。
(七)文明施工策划:
由项目经理全面负责,项目副经理现场负责。
严格按CI形象策划要求实施,施工人员衣着、安全帽、办公及住房布置、标准门楼、围墙、司微、标语、色彩视角、行为及语言等方面均符合CI要求。
现场道路采用砼硬化,建立垃圾房和建筑垃圾回收设备,每层楼分项工程施工完及时清扫,地面施工排水设明暗排水沟,施工废水经沉淀池沉淀后,排入业主指定的下水沟,楼层排水采取从楼梯间留ф150PVC管引下排出。
施工期间建立减少灰尘污染措施。
制定减少施工噪声措施,建立一套完整的文明施工管理制度。
施工区域采取全封闭施工,施工进出场通道由保卫人员值班,进场道路由专人定时清扫。
加强安全防护。
(八)施工生产安排:
项目经理部按公司要求建立全面责任承包制,代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。
项目经理部对资源的优化配置和动态管理,执行和服从建设单位对项目管理工作的监督检查和宏观调控。
1、劳动力安排:
劳动力计划分阶段进行安排,见详劳动力安排计划。
2、施工设备组织
施工设备注浆施工设备一览表
名称
规格
单位
数量
功率(KW)
主要功能
双液高压注浆机
LGZ-60/210
台
3
7.5
注浆
高速搅拌机
XS-11
台
3
5.5
制浆
空压机
台
1
18KW
地质钻机
台
6
15KW
打孔
3、施工平面规划:
⑴施工平面布置原则:
本工程施工平面布置图是根据业主单位提供的总平面图和现场实际情况进行确定。
,节约临时用地”的原则而布置。
⑵本工程施工现场平面布置图详下图:
施工总体部署,本工程施工最为关键的节点是3月30号前必须完成大堤部位的注浆加固。
根据此情况,在施工总体部署上我方将施工管场地划分为A、B、C1、C2、D、E共6个区域,A区为大堤部位,所有工作以确保A区按时完工为前提,A区注浆从外围向内按顺序进行施工。
本施工方案针对A区迎水面施工难点制定如下方案。
施工区域A,先将滩头,河堤护坡做好注浆准备措施后再施工,且加固注浆施工在顶管施工终止线迎水面处最先注浆,共计45个注浆孔,按设计图纸要求,钻入设计深度,由四周向中心进行注浆,第一时间对河堤进行保护加固。
A区河堤一、二级护坡,先做好防范措施、搭设好工作平台后在进行下部注浆工作。
注浆顺序由低到高、由外到里、由一级护坡到二级护坡。
A区为迎水面区域,设置两条控制横纵轴线,地基加固注浆孔编号按横纵轴线相交做出准确的定位、记录与图纸相对应。
现场编号记录由专人登记并报监理、甲方作为现场一手资料。
现场记录好每一个注浆孔的注浆影像资料,整理归档,作为检测注浆质量的重要文件。
记录需采取表格化的形式现场记录。
⑷围墙
围墙:
本工程施工现场四周采用彩钢板围挡与外界隔离,围墙外侧粉刷并刷白(已完成)。
本工程设立不锈钢施工标牌栏,栏内设“五牌一图”及有关宣传标语。
⑸生产临时设施:
现场平面布置根据甲方指定的施工区域进行布置,现场按文明工地标准进行布置,本工程所有生产临时设施均布置在施工场地范围内,并设专人值班。
⑹办公、生活设施:
项目部办公室、会议室、电脑房均布置在业主指定地点,施工现场生产区与现场办公区分开管理,生活区场外租用。
⑺施工用水、用电:
施工用电从业主指定的电源接入工地配电房,然后从配电房接出至各用电点,并分为三个回路布置:
第一路供塔吊;第二路供砂加工、钢筋、模板加工及各楼层用电;第三路为照明和办公用电。
照明、办公用电应与动力用电分开,各设回路。
施工用电严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准执行,三相五线制,三级配电两级保护,一机一闸一保护器。
各层用电设置:
在楼层合适的位置穿ф50的PVC套管,电线通过套管垂直向上接入各楼层,在第一层安装配电箱一个,各楼层在施工时根据需要接分支配电箱。
施工总用电量根据施工高峰期机械设备用电功率和用电量计算公式对其用电量进行计算:
P=1.05(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)。
以上合计:
电动机功率P1=214KW;电焊机功率P2=405KW;照明及办公用电为35KW。
式中:
COSф=0.75;K1=0.6;K2=0.6;K3、K4=1.0。
得出总用电功率为:
462KVA。
经查主线路采用:
橡皮绝缘铜芯电缆线3×140mm2+2×75mm2。
施工用水:
根据施工现场用水总量的确定原则,本工程施工用水量按消防水确定:
Q=10L/S。
确定临时供水管径:
一般管网水流速度为1.5L/S。
经计算D=0.09m,选择主管为D=100mm钢管。
施工用水管全部采用镀锌水管,主管用ф100mm,支管用ф75mm、ф50mm,从业主指定地点接至施工现场水表井并装表计量。
⑻施工现场排水系统的设置:
施工现场临时道路边设砖砌排水沟,同时制定严格的管理制度,确保管道及排水沟畅通。
砂浆搅拌站及冲洗车辆、砼养护等产生的废水和施工余水均通过沉淀池沉淀后再排入市政下水管网。
(九)施工准备:
1、本工程一旦中标,我公司将迅速成立“湘潭三水厂水源搬迁改造工程水管顶管段滨江路及湘江大堤地基加固工程施工项目项目部”,主要领导和管理人员即时到位,全面开展各项工作。
2、利用中标后开工前及开工后几天时间做好各项施工准备工作:
根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网,做好定位放线工作;根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装;按进度计划组织材料、设备进场;进行图纸会审、图纸交底和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》;办理开工手续;组织劳动力进场等。
3、劳动力准备:
根据劳动力需用计划,做好劳动力进场前期的工作,与班组签订施工合同,做好进场施工人员的技术培训考核工作,学习质量、安全标准和各项管理制度。
组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。
4、主要施工机具设备的选择:
施工设备由公司设备部门统一组织调配。
5、做好工程材料和周转材料准备工作,按工程进度要求分批组织进场。
本工程拟投入主要周转材料详周材使用计划。
6、工程资金管理:
严格执行国家、地方财经法规和公司财务制度;项目部在公司内部银行设立专门帐号,工程款存入本帐号,由项目经理和公司控制,做到专款专用;财务部门按月根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用计划,经项目经理批准后执行。
8、交通、通讯及对外联系:
与业主联系设专用线路及材料进场时间,设专人指挥和清理,保证施工进出场道路畅通。
项目经理部主要管理人员配备手机,办公室均接有线电活。
办公室采用电脑与宽带网连接,在互联网上查阅工程信息。
三、主要项目施工方法:
(一)施工测量:
1、建立平面控制网:
根据业主提供的坐标控制网,按一级小三角法建立本工程范围内的二级控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护,同时做好测量成果记录。
2、高程控制点设置:
根据业主提供的高程控制网,建立本工程区域高程控制系统,按工程施工需要设置二个高程控制点,建立三等水准网,各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
3、平面控制:
本工程的定位以平面控制网坐标点为依据,用交会法按二级导线精度要求测定本工程平面控制点,经闭合后,各栋基础建筑物外边四角控制桩(木桩)备用,并将各控制桩上的轴线引测于龙门桩上。
沿基础外边四周设立龙门桩,用砼保护。
将各轴线直接引测至龙门桩上,用经纬仪将轴线测至施工层上。
地下室顶板施工时将控制轴线用经纬仪直接投测在施工层面。
4、高程控制:
根据已设置的高程控制点,施工现场设永久性水准点,标高直接从控制点引测至施工层面。
5、沉降观测:
⑴设立沉降观测点,沉降观测点设在柱+0.5标高处,根据设计要求进行设立沉降观测点,采用φ8短钢筋头埋入砼柱,外露3cm,并加以保护。
6、施工进度安排:
总体安排:
施工总工期为200天,
具体详施工进度计划。
7、施工顺序:
1、加固范围及深度:
已实施顶管段左右侧各12m范围内布孔,为正三角形布置,间距为1.5m;
2、注浆钻孔:
孔径110mm,泥浆护壁钻进;
3、采用单液注浆方法。
4.注浆施工工艺要求
4.1.注浆施工工艺流程
注浆施工工艺流程为
放线定孔→钻孔→下管→注浆→封孔→移孔→补孔注浆。
主要工艺流程:
(1)采用多功能钻机钻注浆孔。
(2)钻孔前先在混泥土盖板上埋设空口管。
(3)用水泥砂浆(掺3%的速凝剂)封堵孔口,防止注浆时浆液窜至地表。
(4)将注浆管插入钻孔井置于钻孔中间。
(5)注浆施工。
(6)封孔并清理注浆现场。
8主要项目施工方法:
8.1.浆液的配置
以普通硅酸盐水泥(P.O.42.5),注浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。
注浆浆液水灰比可采用1:
0.8至1:
1.2逐步调整,开灌比1:
0.6。
8.2.固化注浆浆液变换
当注浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。
当某一级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。
当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。
8.3.注浆方法
加固范围和深度的确定,本次设计是根据湖南科大工程检测中心出具的《湘潭三水厂改迁工程导流管顶管段路基及防洪大堤灾害检测报告》(2016年1月27日)确定加固范围。
为避免破坏已实施的导水管和便于第二条导水管的顶进作业,邻近二条导水管的8排注浆孔加固深度至顶管以上0.5m(2.5m)。
为防止浆液进入顶管机,并为取出顶管机及后续导水管施工预留条件,顶管机周边区域暂不注浆,其加固设计在后续导水管变更设计中一并考虑。
各注浆孔的位置和深度详见平、剖面图。
8.4.注浆孔布置及深度:
1)第1条导水管顶管段起点前0.3m至+2.3m左侧1.5m~7.5m布置7个注浆孔。
注浆孔为正三角形布置,间距1.5m,注浆孔加固深度至第2条顶管标高以上1.5m,详见平面布置图及纵断面图。
2)+018~33段第1条导水管顶管段中心线左侧12m、右侧5m范围内布孔,为正三角形布置,间距1.5m。
注浆孔加固深度从地面以下2m至导水管管底标高。
(其中9排至14排加固深度从地面以下2m至第2条顶管标高以上2.5m,15排至17排加固深度从地面以下2m至第1条顶管标高以上0.5m)。
详见平面布置图和纵断面图。
(3)+045~161段第1条导水管顶管中心线左右各12m范围内正三角形布置,间距1.5m(+146.2~+155.2段1号顶进管机头处,四周不设注浆孔便于机头打捞,)左右宽共9m)。
注浆孔加固深度从地面以下2m至导水管管底标高。
其中其中9排至14排加固深度从地面以下2m至第二条顶管标高以上2.5m,15排至17排加固深度从地面以下2m至第一条顶管标高以上0.5.(+123~+133段的注浆孔加固深度从地面以下2m至基岩以下0.5m)。
详见平面布置图及Ⅰ—Ⅰ、Ⅱ—Ⅱ剖面示意图、纵断面图。
注浆工艺试验设计
实验目的:
施工前每个施工点选2~3孔进行工艺试验,通过试验确定工艺工序和主要施工参数,初步确定注浆压力、注浆量;总结出合理的施工单元长度、设备台数和孔间距。
主要设备和材料1)机械设备;多功能钻机、空压机、注浆泵、制浆机等。
2)钻机:
孔径110mm,泥浆护壁钻进,直孔。
3)注浆材料:
主要材料为水泥,水泥强度为PO42.5级普通硅酸盐水泥。
指导性工艺参数;原则上主要注浆工艺参数应通过现场工艺试验确定,注浆过程中根据场地变形情况和进浆量情况及时调整。
建议指导性工艺参数如下:
1)注浆压力:
初始建议注浆0.05~0.1MPa,注浆压力可由深部向浅部逐渐减小。
一般情况下粘土层控制在0.1~0.3MPa,卵石土层控制在0.1~0.2MPa,注浆压力视注浆方法、注浆段深度和地下水位而定,并针对注浆过程中出现的情况随时调整压力。
但当进浆量小于5L/min时,可适当提高压力(不超过0.50MPa),并加强对既有建筑及河东大堤的监测。
2)浆液配合比:
按照先稀浆后稠浆原则,浆液采用水泥配置,注浆孔水灰比由1:
0.8向1:
1.2逐步调整。
开罐比1:
0.6.;3)注浆速度:
注浆流量控制在10~15L/min以内;或根据既有建筑和土体变形监测成果,现场动态确定。
注浆方式:
采用分段后退式注浆,孔口管以下5m范围内,每次注浆长度为1m,以下各段段长宜为2m~6m。
当地层稳定性较差时,段长取较小值。
直到注满整根管为止。
钻孔钻至设计深度后埋入注浆套管,注浆管距孔底距离不大于1m,并在注浆孔上都设置止浆装置。
注浆方法:
注浆方法采用自上而下循环钻探灌法,注浆循序先四周后中间、先湘江大堤迎水面后堤内,采用跳孔分序施工,逐渐加密的原则。
终止注浆标准:
分段注浆时,土层及卵石土层采用0.1~0.3MPa压力闭浆30分钟可达到分段注浆结束标准。
当注浆压力大于设计压力,且吸浆量<2L\min稳定时间30min可终止注浆。
8.5.注浆扩散半径
注浆扩散半径是一个非常重要的参数,不仅影响注浆的工程质量,而且影响工程的造价,通过计算和类似工程的经验,确定注浆渗透半径为1.50m~2.00m,水泥浆体将地基土体劈裂,充填如裂隙和孔隙中形成水泥土混合结石体。
8.6.注浆压力:
一般土层控制在0.1~0.3MPa,卵石土层控制在0.1~0.2MPa。
注浆速度:
注浆流量控制10~15/min以内,或根据现场动态确定。
8.7.终止注浆标准:
分段注浆时,土层及卵石土层采用0.1~0.3MPa压力闭浆30分钟可达到分段注浆结束标准。
当注浆压力大于设计压力,且吸浆量<2L/min稳定时间30min可终止注浆。
9、特殊情况处理
9.1.注浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备条件可采用同时进行注浆,应一泵一孔,否则应将注浆孔堵塞,待注浆结束后,串浆孔再进行扫孔、冲洗,而后继续注浆。
9.2.冒浆、漏浆处理
应根据具体情况采用封墙、低压、浓浆、限流、间歇注浆等方法进行处理。
9.3.注浆工作因故中断,按下述原则处理
(1)及早恢复注浆,否则立即进行冲洗钻孔,而后恢复注浆。
若无法冲洗,或冲洗无效,则进行扫孔,而后恢复注浆。
(2)恢复注浆后,如注入率与中断前相比减少很多,且较短时间停止吸浆,则应采取补救措施。
(3)对吸浆量大、注浆难以结束地段,采取低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂、回填等方式处理。
(4)如遇塌陷、掏空部位,注浆量过大,应加大浆液的浓度。
(5)注浆过程中,注浆压力或注入率突然改变较大时,应立即查明原因,采取相应的措施处理。
9.4.一、二级河堤斜坡搭设满堂红操作平台
本工程拟定采用落地式满堂扣件式钢管脚手架,所有脚手架立杆均采用:
横距0.6m,纵距0.6m,脚手架步距h=0.6m,铺设脚手板层数1层,安全网1层。
1、脚手架的搭设几何尺寸:
立杆横距:
0.6m;立杆纵距:
0.6m;步距:
0.6m;剪刀撑:
拉设一道剪刀撑,剪刀撑至基础底横杆往上搭设。
2、脚手架基础:
河堤护坡上搭设操作平台,脚手架基础需采用槽钢,且用钢管桩固定槽钢。
3、脚手架的搭设:
脚手架:
检查准备、材料配备→清理平整场地→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→铺脚手板→安全防护。
4、注意事项:
底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于500mm,并不得在同一步内。
脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑,剪刀撑与纵向水平杆呈45~60°角;横向支撑两端设置,中间每隔6跨设置一道,横向支撑沿高度方
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