燃气蒸汽锅炉操作规程完整.docx
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燃气蒸汽锅炉操作规程完整
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及考前须知
为了确保锅炉平安经济运行,保障人身平安,锅炉操作人员必须严格执行?
锅炉平安技术监察规程?
的有关规定和本规程。
燃气锅炉正常运行要做到:
天然气正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经历,不断提高操作运行水平。
一、启动前的检查
1、检查所有电机是否干净、枯燥可用。
2、检查锅炉压力表、三通旋阀、平安阀、水位计阀门是否翻开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。
3、检查天然气管道压力是否满足使用,管道电磁阀启闭是否正常。
4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置,是否灵敏可靠。
5、检查补水箱液位是否正常。
6、检查软化水设备是否正常工作,树脂罐与盐罐〔盐即工业用大粒盐〕原料是否缺少。
7、检查防爆门的螺丝是否松动,防爆门是否处于关闭状态。
8、检查室燃气报警器报警是否可靠。
9、其它检查:
锅炉进水前,必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭;各操作部位都要有良好的照明;操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵试运转10—20分钟正常;汽水管道、阀门都应连接齐全,管道支吊架应完整结实;主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板〔盲板〕;所有阀门和旋塞都应开启灵活,关闭严密。
10、检查锅炉房的强制通风设施启动并可靠运行。
11、检查锅炉房的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。
12、每隔1小时,对燃气管道上的接口处进展一次检查,确认其有无漏气,一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。
二、点炉操作规程
1、点火前,先把主电源开关开启,确保控制系统稳定电压
2、锅炉上方的副汽阀翻开,主汽阀关闭,水泵系统阀门翻开,将锅炉注水,观察水位计水位控制妥当。
3、燃烧器风机自动开启〔此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态〕吹扫炉膛的氧气及上次停炉前残留的天然气,吹扫30秒。
吹扫30秒回燃烧器自动捡漏,捡漏通过后开场准备点火。
〔假设连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障〕
4、吹扫30秒后,燃烧器自动点火,起步时火焰为小火,没有到达锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令,燃烧器自动进入正常的工作状态。
例如锅炉停炉压力1.0MPa,启炉压力0.7MPa,目标压力0.9MPa,锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动,燃烧器燃烧锅炉升压到达0.9MPa时,燃烧器转换为小火燃烧,锅炉继续升压到达1.0MPa时,燃烧器自动停顿工作。
5、卧式锅炉,水容量大的锅炉,启动所需的时间要长些。
总的来说启动要缓慢进展,启动时火焰要调至“低火〞状态,使炉温逐渐升高。
如果启动时间短,温度增高过快,锅炉各部件受热膨胀不均,会造成胀口渗漏,焊缝处出现裂纹,或者引起扳边处起槽等缺陷。
6、启动过程中,为了使炉膛受热均匀,可采用连续放水的方法,从锅炉底部排污口处放出一局部水,并相应补充给水。
这样,可以使锅炉本体各局部到达均匀的温度。
7、当水温升至100℃左右时即产生蒸汽,此时将副汽阀关闭,当压力升至0.05MPa~0.1MPa时,冲洗水位计。
当压力升至0.1~0.15MPa时检查压力表指示是否正确。
到蒸汽压力升至0.2MPa时应检查锅炉各连接部位是否有泄漏,并拧紧各连接螺栓,当压力升至0.2~0.4MPa时,应该试用给水设备和排污装置,当压力上升0.5MPa时,进展暖管。
〔时间约为2-3小时〕
冲洗水位计步骤:
〔a〕开启放水旋塞;
〔b〕关闭水旋塞;
〔c〕开启放水旋塞;
〔d〕关闭水旋塞;
〔e〕开启放水旋塞;
〔f〕关闭水旋塞.
8、暖管完毕后,压力可持续上升,到达使用压力。
三、停炉操作规程
1、按下燃烧器停顿按钮,停运燃料关闭进、出口阀门。
2、关小给水,降低炉膛温度,停运给水泵,关闭进、出口阀门。
3、关闭锅炉主蒸汽阀门,翻开分气缸和管线疏水阀门。
4、长时间停炉,待水温降至50℃时,翻开排污阀,排净炉水,假设短时间停炉,待炉水温度下降后关闭主汽阀,翻开排空阀,将炉水注满。
四、设备维护与保养
1、蒸汽锅炉日常维护与保养
〔1〕锅炉的给水必须经过“合格〞的处理,这是延长锅炉寿命、保证平安运行的重要事项。
〔2〕给水温度应尽量与炉体温度接近,最好保证20℃以上。
〔3〕必须定期对水位切断装置进展检查保养及清洗。
〔4〕必须定期进展排污操作,排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏的现象,如有那么必须予以排除。
〔5〕停炉没有保持蒸汽压力时,锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气,因此再次升火燃烧时应先翻开主汽阀。
〔6〕锅炉平安阀在锅炉正常自动运行时是不会开启的,但它是保证平安的必要配件,应每月手动开启平安阀一次,并检查开启动力是否正确,排放是否通畅。
2、停炉保养与防腐
〔1〕锅炉在停炉之后,为防止锅腐蚀,必须进展保养。
〔2〕短期保养,可采用湿法保养,即停炉后,将炉水加满,将空气全部排出。
〔但假设有冰冻可能,不宜采用此方法〕
〔3〕长期保养,可采用干保养法,即停炉后将炉水放掉,吹干炉积水,并通过人孔处投入枯燥剂,且应定期更换开场可没半月更换一次,以后可没三个月一次,但应注意,在锅炉启动前,务必取出全部枯燥剂。
五、锅炉的停炉
1、紧急停炉
〔1〕通常情况下,当锅炉遇到以下情况之一时,都应紧急停炉:
A锅炉汽压超过允许工作压力,采取停供燃气、加强给水等措施后,压力仍继续上升。
B锅炉严重缺水。
水位表已看不到水位,经“叫水〞后,仍看不见水位。
C锅炉严重满水。
锅炉水位已升至最高可见水位以上,经放水仍不见水位出现。
D不断加大锅炉给水及采取其它措施,水位仍继续下降。
E给水设备事故停机,而又无备用设备。
F所有水位表或压力表全部失效。
G所有平安阀全部失效。
H所有排污阀全部失效。
I锅炉受压元件,如锅筒、炉管等损坏,危及人身或设备平安时。
J因其它事件严重威胁锅炉房及设备平安时。
〔2〕紧急停炉的操作方法
A立即对控制器进展操作使锅炉熄火,并关闭锅炉跟前的煤气控制阀,停顿燃气供给。
B将锅炉与蒸汽母管完全隔断,翻开空气阀或平安阀排汽降压。
C因缺水事故停炉,严禁向锅进水,并且不得排汽降压;如无缺水现象,可采用进水排污交替方法降温降压,要保持水位。
D对满水事故应立即停顿给水,减弱燃烧〔将大火人为改变为小火〕,开排污阀放水,同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀,防止蒸汽大量带水,产生水冲击。
E停炉过程中,不可使炉膛冷却速度过快,以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。
〔3〕处理方法
需要紧急停炉的事故发生时,由于事故的性质不同可有以下不同的处理方法:
A迅速熄火处理。
紧急停炉时,首先停顿燃烧机,并关闭煤气阀停顿供气,熄火后切断总汽阀。
要随时使锅水位保持正常。
B迅速冷却炉水处理
紧急停炉时,如无缺水或漏水现象,可以缩短时间加速冷却,向锅炉给水、排污以降低锅压力。
炉水温度降至80℃以下时,可以放掉炉水。
如锅炉严重缺水,停炉时绝对不能采用迅速冷却操作,严禁向锅给水,否那么可能发生爆炸事故。
2、正常停炉〔完全停炉、检修停炉〕
当锅炉需要检修或停用汽时,可采取这种方法。
〔1〕锅炉遇有以下任何一种故障时,可经请示领导同意后暂时
停炉检修:
A胀口、铆缝处漏泄。
B受热面管损坏漏泄。
C与烟气接触前、后的绝热材料脱落。
D给水系统、燃烧系统、平安附件严重故障,需修复时。
〔2〕暂时检修〔或正常停炉〕的操作方法
A按顺序停顿燃烧机,关闭供气阀。
B向锅炉给水,至正常水位以上2cm,然后停顿给水,降低压力。
C关闭主汽阀门,翻开疏水阀,做到与运行锅炉汽、水的可靠隔断。
E当汽压降至零时可交替进展给水和放水,使炉水逐渐降温,当降至50℃时〔用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度〕,可将炉水全部放净。
放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起平安阀。
停炉降温必须保持缓慢,严禁急剧冷却以及损坏锅炉。
从停炉到能进入炉进展检修,其冷却时间一般不少于24小时。
F停炉时间超过24小时,要将煤气调压站的总供气阀门关闭,并翻开煤气主管上的散放管将管道的煤气泄放干净,必要时要用空压机将管的煤气全部吹向大气中。
六、考前须知
1、如果发现锅炉压力不稳定,及时停炉检查水位计是否存有蒸汽,反复冲洗水位计。
水位计每4小时冲洗水位表一次,使水位表玻璃板保持经常性清洁,确保水位清晰、正确、可靠。
防止将冷水溅到玻璃板上。
经常观察、检查汽、水旋塞是不是在全开的位置上。
2、锅炉点火不着,查看供电系统是否正常,燃气管道压力是否充足。
3、定时检查室燃气报警器是否工作正常。
4、当燃气管道压力与燃烧器控制柜显示燃气压力不一致时,停炉,停电检查过滤是否堵塞。
5、当锅炉水位瞬间低下,自动补水不能正常工作,此时不要手动补水,应及时停炉,检查控制系统。
待锅炉自然冷却后在补水,防止锅炉瞬间产生蒸汽。
6、如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管排污时注意:
制止二台锅炉同时排污;如另一台锅炉正在检修,那么排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
7、排污应在低负荷,高水位时进展,在排污时应密切注意炉水位,每次排污以降低锅炉水位25-50毫米围为适宜。
8、定期排污方法有以下两种:
A先开启快开阀,再缓慢地稍开慢开阀,预热排污管道后再全开慢开阀,然后连续关、开快开阀进展快速排污。
排污完毕,先关闭慢开阀,再关闭快开阀。
这种操作方法慢开阀容易磨损,排污后在两个阀门之间无积水。
B先开启慢开阀,再连续关、开快开阀,进展快速排污。
排污完毕,先关闭快开阀,再关闭慢开阀。
这种操作方法慢开阀受到保护,当快开阀损坏时可以不停炉更换或修理,但排污后在两个阀门之间有积水,使快开阀两端压力不平衡,容易泄漏。
此外,由于积水的温度低于锅水温度,在下次排污时,又不能进展暖管,因此容易产生水击。
为了防止水击现象,可在排污后,稍开快开阀放尽积水后再关闭。
上述两种操作方法都可采用,其共同的要,先开启的阀门后关闭,后开启的阀门先关闭,重点保护先开启后关闭的阀门。
否那么,两个阀门均易磨损泄漏,既不经济又不平安。
定期排污应注意:
锅炉高负荷时,一般不要进展排污,以免影响正常水循环,造成爆管事故。
假设必须进展时,要降低锅炉负荷。
9、排污考前须知如下:
A排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。
排污时要严密监视水位,防止因排污造成锅炉缺水。
排污后管不应再有水流动的声音,间隔一段时间后,最好再用手触摸排污阀以外的排污管道,如果感觉温度高,说明排污阀有泄漏,应查明原因后加以消除。
B本着“勤排、少排、均匀排〞的原那么,每班至少排污一次,在一台锅炉上同时有几根排污管时,必须对所有的排污管轮流进展排污。
当多台锅炉同时使用一根排污总管,制止同时排污,防止排污水倒流入相邻的锅炉。
C排污要在锅炉压火后,或者低负荷时进展。
D排污操作应短促连续进展,即每次排污阀开启即关,关后再开,如此重复数次,依靠吸力使渣垢迅速向排污口集合,然后集中排出。
E排污时必须在压力降至0.2MPa以下时方可进展。
10、平安阀应随时注意平安阀的作用是否正常。
为了防止平安阀的阀芯和阀座粘住应定期拉动平安阀提升手柄,作排汽试验以校验平安阀作用。
保证每周进展手动试验〔试验时压力不小于所设定排放压力的75%〕一次,每月进展一次自动试验。
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