不锈钢冷轧厂环评.docx
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不锈钢冷轧厂环评.docx
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不锈钢冷轧厂环评
报告表编号:
年
编号
建设项目环境影响报告表
项目名称:
xxxx不锈钢冷轧厂
建设单位(盖章)xxxx不锈钢冷轧厂
编制日期二OO八年七月
国家环境保护总局制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。
2.建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填定起止地点。
3.行业类别国标填写。
4.总投资指项目投资总额。
5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,能应尽可给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。
8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复
附件和附图
附件1:
广东省建设项目环境保护申报表(S2006-0332)
附图1:
项目地理位置图
附图2:
项目四置图
附图3:
项目立体效果图
一、建设项目基本情况
项目名称
xxxx不锈钢冷轧厂
建设单位
xxxx不锈钢冷轧厂
法人代表
xxx
联系人
xxx
通讯地址
xx市xx区xxxx工业区2号
联系电话
xxxxxxxx
传真
邮政编码
xxxx
建设地点
xx市xx区xxxx工业区2号
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建扩建√技改.
行业类别
及代码
C32黑色金属冶炼及压延加工业
占地面积
(平方米)
800
绿化面积
(平方米)
/
总投资
(万元)
55
其中:
环保投资(万元)
1.65
环保投资占总投资比例
3%
评价经费
(万元)
预期投产日期
项目概况:
1、项目由来以及建设规模
xxxx不锈钢冷轧厂(原名:
xxxx冷轧厂)建于xxxx,该企业总占地面积约为800m2,为租用xxxx工业区厂房,该厂现已建成一套技术成熟的不锈钢带压延加工生产线,目前年生产薄不锈钢带400吨,现有职工人数为12人。
为适应市场发展需求,扩大生产量,该厂拟对原项目进行扩建:
在原有设备基础上增置电退火炉1台,主要原材料(不锈钢带)年用量增加100t/a,扩建后生产工艺、工作制度、职工人数均不变。
本扩建项目总投资55万元,扩建投产后年生产量增加25%,扩建前后生产产量如表1-1所示。
表1-1企业改扩建前后生产产量一览表
名称
扩建前产量
本扩建项目产量
扩建后全厂产量
薄不锈钢带
400t/a
100t/a
500t/a
2、主要原辅材料消耗
扩建前后主要的原辅材料及用量如表1-2所示。
表1-2扩建前后主要原辅材料用量一览表
序号
名称
单位
原设计年用量
扩建前实际用量
本项目用量
扩建后用量
备注
1
不锈钢带
t/a
400
400
100
500
2
氨气
t/a
3
2.4
0.6
3
用于退火工序
3
乳化液
t/a
2
1.2
0.8
2
用于冷轧工序
4
菜油
Kg/a
20
16
4
20
用于冷轧工序
注:
根据厂方提供的资料,扩建前氨气、菜油的设计年用量均可满足扩建后生产需要。
3、主要生产设备
扩建前后主要生产设备名称及数量如表1-3所示。
表1-3扩建前后生产设备清单
序号
名称
型号
扩建前数量
本项目数量
扩建后数量
单位
1
J-150冷轧机
ф140×520×550
2
0
2
台
2
电退火炉
700×230
2
1
3
台
3
冷却塔
/
1
0
1
个
4
AF-50氨分解器
50m3/h
1
0
1
个
5
(5吨)吊机
/
2
0
1
台
4、劳动定员和生产天数
(1)工作制度:
全年工作日280d,一班白班制生产,每班工作8h,扩建后全年工作日、日工作时不变。
(2)劳动定员:
该厂现有劳动定员12人,扩建后劳动定员人数不变。
5、公用工程
(1)给排水
本项目用水为自来水,由当地市政供水管网提供。
本项目无工业废水外排,故废水主要来自职工排放的生活污水,排入工业区纳污管网经xx1号泵站进xx污水处理厂,经处理达到城镇污水处理厂二级标准后排入xx水道。
(2)能耗
本项目用电由当地变电所供电,企业扩建前年用电量为30万度,扩建后年用电量为40万度。
(3)其他
该项目不设职工食堂和职工宿舍。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
与该项目有关的原有污染源情况主要为职工生活污水、油雾、设备运转产生的噪声、职工生活垃圾及废乳化液。
1、废水
企业主要生产用水为退火工序冷却用水,冷却水全部进入冷却水循环系统循环利用不外排。
故该企业废水主要为员工生活污水,其主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油。
企业原有员工12人,均不在厂内食宿,用水量按60L/P·d计算,年用水量为202m3/a,污染排放系数按0.9计,即生活污水排放量为181m3/a。
根据原环评报告,原项目生活污水水质情况为CODCr350mg/L,BOD5200mg/L,SS220mg/L,NH3-N40mg/L,排至三格化粪池,经沉淀、兼氧、厌氧等阶段物化、生化处理后的污水,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准。
由于该项目南边的xx水道为城市饮用水源,根据有关规定不允许排污。
因此该项目处理后废水排入工业区纳污管网后,由xx1号泵站引至xx污水处理厂。
经处理达到城镇污水处理厂二级标准后排入xx水道。
对xx水道无影响。
2、废气
原项目无工艺废气产生,不设职工食堂,故不产生油烟燃料废气,但原项目在冷扎工序中产生极少量油雾,在轧机的头部和尾部上方均设置排气罩,将产生的油雾废气经风管抽出后高空排放,对环境基本无影响。
3、噪声
原项目噪声来源主要是冷轧机、吊机、冷却塔等设备运转时产生的噪声,其噪声值80~88dB(A)之间。
该企业目前采取如下措施有效治理噪声污染:
生产设备在选型上选择低噪声设备;冷轧机等设备安装隔振垫;将门窗改造成隔音门、窗。
经过上述措施处理后,原项目产生的噪声对周围的声环境影响不明显。
4、固体废物
原项目主要固体废物是废乳化液和职工的生活垃圾。
根据该企业提供的资料,目前该企业乳化液年用量为1.2t/a,废乳化液产生量为
0.6t/a,属危险固废(危废编号HW09),厂方设有专用的危险废物贮存容器收集贮存,并定期送具有危险废物处理资质的单位处理;职工的生活垃圾产生量为2.7t/a,由当地环卫部门统一清运填埋。
企业按以上固废处置方法处理后,对周围环境基本没有影响。
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、交通等):
三、环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):
1、环境空气质量现状
本项目位于xx市xx区,根据《xx市环境空气质量功能区划》(2007年12月),本项目所在区域属二类环境空气质量功能区,大气环境质量现状调查引用xx区环境监测站2007年监测数据,其统计分析结果见表3-1。
表3-1空气监测统计结果(浓度标准mg/m3)
名称
SO2
NO2
PM10
全年平均值
0.075
0.075
0.093
执行标准
0.060
0.08
0.10
监测结果表明,项目所在的环境空气质量指标除了SO2超出GB3095-1996及2000年修改单二级标准外,其他指标均达到环境空气质量相应标准。
2、水环境质量现状
本项目废水主要为职工生活污水,经三级化粪池处理后,由市政污水管网系统排xx污水处理厂,最终排入xx水道(xx),因此本项目最终纳污水体为xx水道。
根据《广东省地表水功能区划(试行方案)》(粤府办[1999]553号),xx水道地表水环境属Ⅳ类功能区,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅳ类标准。
xx水道(xx段)水质引用xx区环境监测站2007年监测数据,见表3-2。
表3-2水环境监测统计结果
项目
PH
DO
CODCr
CODMn
BOD5
氨氮
总磷
石油类
粪大肠杆菌
监测结果
7.43
3.5
36.9
3.8
11.5
3.076
0.245
0.31
172597
评价标准
6~9
≥3
≦30
≦10
≦6
≦1.5
≦0.3
≦0.5
≦20000
注:
粪大肠杆菌单位:
个/L,PH无量纲,其他指标单位均为mg/L。
2007年xx水道(xx)监测结果表明:
本项目地表水xx水道水质指标除了CODCr、氨氮、BOD5、粪大肠杆菌超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准外,其余指标均达标。
说明本项目附近地表水水质一般,已经受到一定程度的污染,主要原因是水体周围的污水收集管网不够完善,有部分工业废水和生活污水未经处理达标即排水体;目前xx区已规划在全区范围内建设五个污水处理厂,预计全部实现后,可有效改善xx水道的污染现状。
3、声环境质量现状
本项目位于xx市xx区xxxx工业区内,根据《xx市xx区城市区域环境噪声适用区划》(佛府办[2004]232号)环境噪声功能区划,本项目所在地区声环境功能为《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93中的2类区,即昼间60dB、夜间50dB。
为了了解项目所在地噪声环境质量现状,本次环评在项目所在地东、南、西、北四个方向上各设了一个测点进行监测,具体监测点位见附图2。
监测时间:
2008年7月12日。
监测频次:
白天、夜间各一次。
监测结果统计见表3-3。
表3-3环境噪声现状监测结果统计表单位:
分贝
编号
测点位置
昼间
夜间
执行标准
1#
厂界东侧
58.2
48.4
GB3096-93中2类标准
昼间:
60夜间:
50
2#
厂界西侧
59.1
49.2
3#
厂界北侧
56.5
47.6
4#
厂界南侧
53.4
45.3
从监测结果来看,该项目所在地能满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准要求。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
主要保护目标如下:
1、环境空气:
保护目标为评价区域周围的空气环境质量,保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级。
2、水环境:
地表水保护目标为xx水道,xx水道保护级别按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类。
3、声环境:
保护目标为评价区的声环境质量,保护级别为《城市区域环境噪声
标准》(GB3096-93)2类标准。
四、评价适用标准
环境质量标准
1、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单中的二级标准;
2、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水域标准;
3、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中2类区标准。
污染物排放标准
1、《广东省地方标准—水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准;
2、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中Ⅱ类标准。
3、《广东省地方标准—大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;
4、危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准;
5、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准。
总量控制指标
本项目废水排入xx污水处理厂处理,计入xx污水处理厂的总量控制指标,因此本项目不再另设总量控制指标。
五、建设项目工程分析
1、生产工艺
该企业扩建前后生产工艺不变,故本项目无新增工艺。
1、主要污染工序
本项目新增电退火炉1台,则本项目新增1个噪声污染源,其噪声值80~88dB(A)之间;冷轧工序中增加了乳化液使用量,故废乳化液的产生量有所增加,但增加的量在设计范围内。
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
处理前产生浓度
及产生量
排放浓度
及排放量
大气
污染物
―――
―――
―――
―――
水
污
染
物
―――
―――
―――
―――
固
体
废
物
冷轧
废乳化液
0.4t/a
送具有危险废物处置资质的单位处理
―――
―――
―――
―――
噪
声
本项目新增电退火炉1台,则本项目新增1个噪声污染源,其噪声值80~88dB(A)之间。
其
他
/
主要生态影响:
据现场踏勘,本项目所在地为xx市xx区xxxx工业区,周围为厂房、公路等,无自然植被群落及珍稀动植物资源。
生产过程中污染物的排放量不大,对当地生态环境影响很小。
七、环境影响分析
施工期环境影响简要分析:
本项目在原有厂房内增加生产设备和原材料,因此无施工期影响。
营运期环境影响分析:
企业扩建前后所采用的原辅材料种类一致,所以本项目无新增污染源。
由于原项目乳化液年用量为2t/a,实际生产用量只有1.2t/a,扩建后乳化液的使用量将会达原设计年用量,所以在原有的污染物中,废乳化液产生量有所增加。
1、水环境影响分析
本项目主要生产用水为退火时冷却水,根据厂方提供的资料,本扩建项目新增电退火炉1台,退火冷却水年用量为17t/a,同时每天要补充消耗,补充量约0.25m3/d,全部冷却水进冷却水循环系统循环利用不外排。
故该企业扩建后废水主要为员工生活污水,由于企业扩建前后员工人数不变,因此本项目无新增生活用水和生活污水。
2、大气环境影响分析
本项目不产生废气。
3、噪声环境影响分析
本扩建项目新增电退火炉1台,则本项目新增1个噪声源,其噪声值80~88dB(A)之间,详见表7-1。
表7-1项目主要噪声源噪声级
序号
噪声源
噪声级(dB)
数量(台)
1
电退火炉
80~88
1
按原有处理措施处理后,对周围的声环境影响不明显。
(原有处理措施:
选择低噪声设备;给设备安装隔振垫;将门窗改造成隔音门、窗)
4、固体废物影响分析
本扩建项目无新增员工,故无新增生活垃圾。
由于原项目乳化液设计年用量为2t/a,据厂方提供的资料,乳化液实际生产用量只有1.2t/a,实际生产中产生的废乳化液为0.6t/a。
扩建后乳化液的使用量将会达原设计年用量,即本扩建项目乳化液生产使用量为0.8t/a,废乳化液产生率按50%计算,则本扩建项目产生的废乳化液为0.4t/a,属于危险废物(危废编号HW09),与原项目产生的废乳化液一起用专用的危险废物贮存容器收集贮存,并定期送具有危险废物处理资质的单位处理。
企业按以上固废处置方法处理后,对周围环境基本没有影响。
5、本改扩建项目“三本帐”分析
本扩建项目“三本帐”见表7-2。
表7-2本扩建项目三本帐
污染物
现有污源
本项目污染源
以新带老削减量
全厂排放总量
污染物排放增减量
排放量
产生量
排放量
废气
油雾
少量
0
0
0
少量
0
生活污水
CODCr
0.05t/a
0
0
0
0.05t/a
0
BOD5
0.03t/a
0
0
0
0.03t/a
0
SS
0.036t/a
0
0
0
0.036t/a
0
NH3-N
0.005t/a
0
0
0
0.005t/a
0
固体废物
废乳化液
0
0.4
0
0
0
0
生活垃圾
2.7t/a
0
0
0
2.7t/a
0
6、环境风险分析
(1)源项识别
本项目使用的原料中有氨气,用于氨分解器,年使用量为3t/a,氨气用氨气瓶储放,一般来说,氨分解器工作时由于压力和流量都很低,产生泄漏事故的可能性很小,但氨气瓶发生泄露的可能性较大,本项目的贮氨瓶容量为15kg的氨气瓶。
(2)氨气的性质
氨气是一种无色气体,具有强刺激性臭味,高浓度时,对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用。
大量吸氨气后可出现流泪、咽痛、胸闷、呼吸困难,出现紫绀,严重者发生肺水肿、喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落、窒息。
在500ppm浓度下五分钟可死亡,眼睛接触液氨或高浓度氨气可致灼伤,皮肤接触液氨可致灼伤。
氨或空气与氨混合物遇火能爆炸,遇热放出氨和氮及氮氧化物的有毒烟雾。
(3)运行管理及应急措施:
为保证液氨供应系统安全运行,除在设计安装时采用安全防火措施外,在运行管理和应急处理上还应采取下列措施。
①在当地消防部门指导下,制订消防方案,定期进行消防演习。
②建立健全各项规章制度,如岗位安全操作规程、防火责任制、岗位责任制、日常和定期检查制度,职工定期考核制度等。
③做好职工安全教育和技术教育,生产岗位职工经考试合格后方可上岗。
④建立技术档案,做好定期检修和日常维修工作,并对运行管理进行监测检查。
⑤重要部门设置直通外线的电话,以便发生事故时及时报警。
⑥设置消防报警器,发生事故时,迅速通知本单位职工和邻近单位切实做好警戒。
⑦生产区外墙和生产区内设置明显的(严禁烟火)警示牌。
⑧严格遵守国家安全生产监督部门和液氨行业安全管理的有关规定。
⑩当发现生产车间或各部位设备发生氨气泄露漏着火时,应立即封闭有关设备、管线(关闭进出口紧急切断阀切断该部分管线),并采取有效措施,及时向消防部门和中心控制室报警。
为了迅速扑灭初起火灾,应迅速起动消防水泵和消防给水系统及时进行自救,并使用配置的泡沫二氧化碳灭火器,以灵活机动地有效扑灭初起火灾。
总之,本项目氨气瓶和供应线路要合理布置,充分保证安全防火间距,合理设置消防车道,建筑上按耐火等级和防爆要求严格执行规范;消防设施要求配置齐全,功能完善;电气仪表设计按防爆要求进行等。
如能落实上述管理及应急措施,本项目的环境风险可降至最低。
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
(编号)
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大气
污染物
―――
―――
―――
―――
水
污
染
物
―――
―――
―――
―――
固
体
废
物
加工过程
废乳化液
在厂内贮存后送具有危险废物处理资质的单位处理
资源化、无害化
―――
―――
―――
―――
噪
声
本项目新增1个噪声污染源(新增1台电退火炉),其噪声值80~88dB(A)之间,按原有处理措施处理后,对周围的声环境影响不明显。
(原有处理措施:
选择低噪声设备;给设备安装隔振垫;将门窗改造成隔音门、窗)
其
它
/
生态保护措施及预期效果:
无
九、结论与建议
1、项目概况
xxxx不锈钢冷轧厂(原名:
xxxx冷轧厂)建于xx市xx区xxxx工业区2号,该企业总占地面积约为800m2,为租用xxxx工业区厂房,该厂现已建成一套技术成熟的不锈钢带压延加工生产线,目前年生产薄不锈钢带400吨,现有职工人数为12人。
为适应市场发展需求,扩大生产量,该厂拟对原项目进行扩建:
在原有设备基础上增置电退火炉1台,主要原材料(不锈钢带)年用量增加100t/a,扩建后生产工艺、工作制度、职工人数均不变。
本扩建项目总投资55万元,扩建投产后年生产量增加25%
2、环境质量现状结论
根据xx区环境监测站2007年监测结果表明,项目所在的环境空气质量指标除了SO2超出GB3095-1996及2000年修改单二级标准外,其他指标均达到环境空气质量相应标准;本项目地表水xx水道水质指标除了CODCr、氨氮、BOD5、粪大肠杆菌超过《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准外,其余指标均达标。
说明本项目附近地表水水质一般,已经受到一定程度的污染,主要原因是水体周围的污水收集管网不够完善,有部分工业废水和生活污水未经处理达标即排水体;目前xx区已规划在全区范围内建设五个污水处理厂,预计全部实现后,可有效改善xx水道的污染现状。
3、环境影响分析结论
(1)水环境影响分析结论
本项目无生产废水产生,主要废水为员工生活污水,由于企业扩建前后员工人数不变,所以本项目不产生生活污水。
(2)环境空气影响分析
本项目不产生废气。
(3)噪声环境影响分析结论
本项目新增电退火炉1台,则本项目新增1个噪声源,其噪声值80~88dB(A)之间。
采取原有措施处理后,该项目产生的噪声对周围的声环境影响不明显。
(3)固体废物影响分析结论
本项目不产生生活垃圾,主要废物为废乳化液。
废乳化液的产生量为0.4t/a,属于危险废物(危废编号HW09),与原项目产生的废乳化液一起用专用的危险废物贮存容器收集贮存,并定期送具有危险废物处理资质的单位处理。
(5)环境风险分析
本项目氨气瓶存放和供应线路布置合理,保证安全防火间距,合理设置消防车道,建筑上按耐火等级和防爆要求严格执行规范;消防设施配置齐全,功能完善;电气仪表设计按防爆要求进行等。
如能落实有关管理及应急措施,本项目的环境风险可降至最低。
建议:
(1)为了能使厂区内各项污染防治措施达到较好的实际使用效果,建议厂方不断完善环境保护制度,设立专人负责环保工作,负责经常性的监督管理工作;加强各种处理设施的维修、保养及管理,确保污染治理设施的正常运转。
(2)如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动,应及时向有关部门申报。
环评总结论:
根据上述分析,按现有报建功能和规模,该扩建项目有利于当地的经济发展,有一定的经济效益和社会效益,产生的污染物经治理达标后对当地的环境影响不大。
综上所述,该项目只要落实本次环评提出的各项治理措施,严格执行“三同时”制度,加强环保管理确保污染物达标排放,从环保角度考虑,本扩建项目实施是可行的。
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