采煤工作面过地质构造带的安全技术措施.doc
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1901采煤工作面过地质构造带的安全技术措施
金沙县禹谟镇大沟煤矿
1901采煤工作面过地质构造带的安全技术措施
1901采煤工作面位于+1185水平,矿井南翼,为本矿9#煤层首采工作面。
工作面由南向北推进,工作面平均走向长为400m,平均倾斜长70m,煤层平均厚度1.7m,煤层平均倾角27°,煤层硬度f=2~3,容重1.48t/m3。
工作面至距刮板机头20米处遇地质构造带,煤层变薄,支护难度大。
为了保证工作面回采安全顺利的进行,特制定本安全技术措施。
一、劳动组织措施:
1、过构造带期间每班必须有一名专职的安全员现场监督,严禁违章指挥、违规作业。
2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况,如发现工作面瓦斯涌出异常,必须立即停止作业,汇报调度室,进行处理。
3、带班矿长每班必须亲临现场指导工作。
二、技术措施
1、准备好DW16-300/100、DW20-300/100、DW25-300/100、DW315-300/100型号的单体液压支柱。
2、构造带由工作面上段伪斜至距运输顺槽靠近刮板输送机机头附近,构造带导致煤层高度在0.6-1.6m左右,构造带段顶板破碎需要加密的必须打加密支护。
3、构造带低矮处由于采高低于1.0米,支护采用DW16-300/100的单体液压支柱和铰接顶梁支护,更换支护设备的前提要保证工作面的有效通风断面,防止瓦斯超限。
三、安全技术措施
1、施工前,由当班班长负责对构造带、工作面煤壁进行敲帮问顶和巡回检查工作,发现脱层必须及时处理。
对顶板脱层处理不下来时,必须提前打好临时支柱及斜撑。
并牢固可靠。
2、施工前,施工人员对构造带检查,首先看构造带支柱是否有卸压现象,用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否松动,如有泄压及松动的先用液压枪对支柱进行加压,对歪斜支柱进行护正。
3、架设单体液压支柱时:
1人扶柱,调整手把和注液阀位置;1人用注液枪清洗注液阀嘴,然后将注液枪卡套卡紧注液阀,放好木垫板,开动手把均匀供液升柱,供液使支柱达到规定初撑力不低于12MPa。
4、每班回采队要抽调懂安全、经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任,的工人在这一地段作业,并设专人观察顶板压力,煤壁情况,杜绝空顶、违章冒险作业。
(1)、提高工作面支护质量,有效控制顶板
严格按《1901回采工作面作业规程》的中要求,支柱排成一条直线,保证纵横成行,架距偏差不超过±100mm,排距偏差不超过±50mm,确保工作面支架受力均匀。
(2)、放炮前、后都要对支柱进行二次注液,保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN。
支柱迎山角度3-5°且要求迎山有力。
(3)、采面严格采用“三四排”控顶,放顶步距为1m,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m,当工作面遇特殊地质构造变化时,为保证行人、运料的安全,可根据现场情况进行调整。
(4)、加强敲帮问顶工作,并用排材接顶背实,发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清掉或架设临时支护进行处理,严禁空顶冒险作业。
(5)、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱,密集支柱之间应留有不少于10cm的空隙,以便宜回柱操作。
(6)、采煤工作面所有支柱必须架设牢固,严禁在浮煤上架设支柱,严禁止在控顶区域内提前摘柱,如更换卸压柱折梁时,必须先架设好临时支柱,才能更换支柱。
5、回柱时:
(1)回柱要两人配合,一人拿卸载手把回柱,一人观察顶板,必须思想集中,做到心中有数,安全地进行回柱工作。
(2)回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在附近工作的其它人员。
(3)回柱人站在支架完整的地点,双腿前后叉开,面向老空,同时看好自己的安全退路,身体向前倾斜,一手拿卸载手把将其插入三用阀的卸载孔中,一手拿铁锤试打卸载手把,转动卸载手把,动转时由轻到重,观察柱子的受力状态,然后采用打一下,退一下的方式,转动卸载手把,使其呈水平状,卸载阀即打开,支柱内腔的乳化液外溢,柱心下缩,直到可撤出支柱为止。
(4)观察顶板的人站在距回柱地点1米左右的一排支柱下,观察顶板情况,并看好安全退路,进行回柱工作。
(5)当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。
(6)回柱时特别是大面积悬顶和顶板压力过大时,必须使用远距离回柱(即使用长度不低于1.5米的金属钩手把进行,下同),或用其他安全方式回撤。
6、拖柱时:
(1)采用回柱器回柱、拖柱时,打出卸载手把,柱心下缩后,顶板响动缓慢、下沉不太明显、不掉矸时及时长柄工具或回柱器将柱子拖出。
(2)当柱芯下缩遇顶板剧烈响动、下沉、掉矸等情况时,禁止进行取柱拖柱工作,待顶板压力稳定,安全时方可采用回柱器进行拖柱工作。
(3)单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载,卸载时,必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。
(4)如出现死柱,可用卧底方法回出,严禁强行强敲回出。
(5)回出的单体液压支柱,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。
(6)在回柱过程中,遇有难回、难取的柱子和顶梁时,要先打好临时护身安全柱,确保安全后,方可回柱。
严禁采用爆破的方法进行回柱。
(7)在回柱过程中,如遇顶板压力大,柱子、棚子有被推的现象时(或已经被推)。
要立即停止回柱放顶工作,并进行维护,待顶板压力稳定维护好后,方可进行回柱工作,否则禁止回柱放顶工作。
7、过构造带瓦斯管理:
(1)、过构造带期间,放炮时,要更加严格执行“一炮三检”和三人连锁的放炮制度,如发现顶板来压异常必须立即停止作业,撤出所有人员,进行处理。
(2)、过构造带期间瓦斯员必须密切观察工作面瓦斯情况,加大瓦斯检查力度,同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作;如发现瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于0.8%时,立即停止作业,进行处理,待瓦斯浓度小于0.8%时,方可恢复作业。
(3)、回采过程中严禁留浮煤,要及时清净。
(4)、要保证工作面的风量,采面及两巷严禁堆放与作业无关的杂物,应尽可能减少工作面通风阻力。
(5)、加强瓦斯抽采管理。
8、此区域过往行人经过时,必须确定无安全危险后方可通过。
9、坚持“一班三汇报”制度,异常时必须由当班负责人立即向矿调度室汇报现场情况。
10、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》(2011版)、“各类操作规程”及《1901采煤作业规程》相关规定执行。
四、组织保障措施
1、安全科:
负责安排现场跟班安全员督促落实此措施及现场管理。
2、生产技术科:
负责安排技术指导人员执行现场技术指导。
3、机电科:
负责辅助施工队进行各类设备设施的准备工作。
4、通风科:
负责施工过程中的“一通三防”安全管理工作,负责瓦斯管理工作,杜绝瓦斯超限和微风、无风作业。
5、调度室:
负责收集汇报安全隐患情况。
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