采煤工作面工程质量考评标准.doc
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采煤工作面工程质量考评标准.doc
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附表一
袁店一井煤矿采煤专业(综采工作面)安全质量标准化标准及考核评分表
施工单位:
工作面 检查性质:
得分:
项目
标准
分
检查内容及质量标准
检查及评分办法
检查记录
小项
得分
检查
得分
一
工
作
面
支
护
4
支架高度与采高相符,控制在作业规程规定的范围内,严禁超高使用,支架活柱伸出量不低于200mm
全面检查,一架不合格扣1分
4
支架初撑力不低于设计泵压的80%,每10架液压支架布置一组(不少于2块)压力表
根据压力表显示,取10组数据,一处不合格扣1分
2
支架垂直顶底板不歪斜(<±5°),垂直输送机不吊斜(≤5°)
全面检查,一架不合格扣1分
2
倾角>15°的综采面支架、运输机要有防倒、防滑措施;倾角>25°的综采面,有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施
全面检查,不合格不得分
2
支架及液压系统完好,结构件无损坏,液压系统无漏、窜液现象,操作阀手把及时回零位
全面检查,一处不合格扣1分
2
不随意留顶煤,必须留顶煤、托夹矸开采时要有专门措施
一处不合格小项不得分
2
支架拉线作业,偏差≤±50mm;中心距偏差≤±100mm
拉线长度不小于50m,一处不合格扣1分
2
邻架间错差不超过侧护板高度的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙<200mm
全面检查,一处不合格扣1分
2
支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角<7°
全面检查,一处不合格扣1分
2
支架编号管理,位置显著,牌号清晰
全面检查,一架不合格扣1分
二
煤壁
及放
顶线
管理
2
煤壁平直,垂直顶底板,伞檐长度不超过150mm
全面检查,一点不合格扣1分
2
支架前梁接顶严实,端面冒高不大于300mm
全面检查,一架不合格扣1分
2
及时移架,顶板破碎、刮板运输机推移弯曲段超前移架,端面距≤340mm;护帮板及时护住煤帮,保持平直;
全面检查,一架不合格扣1分
2
上、下隅角切顶线支柱数量齐全,无失效、空载支柱,老塘无窜矸;特殊支架符合规程要求
全面检查,一处不合格扣1分
2
煤壁点柱、超前管理按作业规程要求执行
全面检查,一架不合格扣1分
2
工作面过异常地段(过断层、过老巷、变薄带等)严格按照专项安全技术措施要求进行管理
全面检查,一处不合格扣2分
三
安全
出口
与端头支护
2
工作面上、下机头处按规程要求正确使用特殊支架,初撑力符合要求
全面检查,一项不合格扣1分
2
工作面上、下出口超前管理距离和支护形式符合规程要求
全面检查,一处不合格小项不得分
2
上下顺槽距煤壁20m内,支架完好,高度不低于1.8m,人行道宽≮0.7m,断面积≮6m2
全面检查,一处不合格小项不得分
2
超前支柱必须穿鞋,初撑力不低于70KN
全面检查,一处不合格扣1分
2
在用单体支柱完好,无外观缺损及漏液现象,防倒措施齐全有效,三用阀芯不得正对人行道,注液口方向保持一致
全面检查,一处不合格扣1分
2
两巷与工作面衔接处护顶严实
全面检查,一处不合格小项不得分
四
两
巷
与
文
明
生
产
2
巷道净高度不低于1.8m,巷道断面不小于设计断面的75%
全面检查,一处不合格不得分
机巷
风巷
2
巷道支架正规完好,无片帮漏顶现象;锚杆支护巷道无离层、掉顶、变形、失锚现象
全面检查,架棚巷道一棚不合格扣1分,锚杆巷道1根不合格扣1分
1
架间浮煤浮矸清理干净,浮煤浮矸厚度不大于30mm
全面检查,一架不合格扣1分
2
巷道清理到底到边,皮带机里外侧清洁,做到无积水、浮渣、杂物,材料、设备码放整齐并有标志牌;备用单体支柱、铰接顶梁、坑木不少于20棵
全面检查,一处不合格扣1分
2
工作面、机风巷、出煤系统、运料系统及时洒水,巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积
全面检查,一处不合格不得分
2
轨道平直,变坡圆顺,轨道错差≯5mm,间隙≯10mm,构件齐全、坚固,托绳轮、压绳轮齐全、灵活完好,轨枕间距不大于800mm,误差±50mm,轨枕保持完好,与轨道垂直,不歪斜、不晃动,两端伸出长度200mm,误差±10mm,两端对齐)
全面检查,一处不合格扣1分
2
电器设备卫生清洁,机巷设置照明,间距均匀不大于30m,灯具、管线吊挂整齐,行人道宽度≮0.7m,高度不低于1.8m
全面检查,一处不合格扣1分
1
“四图”牌板齐全、清晰、醒目、符合实际,责任明确
全面检查,一处不合格不得分
五
机
电
设
备
2
小型电器件件上板,吊挂整齐
全面检查,一处不合格扣1分
2
移动变电站各种仪表齐全、完好,及时拉移
全面检查,一处不合格扣1分
2
电器设备完好,保护齐全、接地良好,严禁失爆
全面检查,一处不合格不得分
2
泵站和液压系统完好,压力≥30MPa,乳化液浓度不低于3%~5%,有配比和检查手段并有记录,泵站有防吸空装置
全面检查,一项不合格不得分
2
刮板输送机机头、机尾搭接合理,底链不拉回头煤,挡煤板、刮板、螺栓齐全紧固
全面检查,一处不合格扣1分
2
胶带输送机各种保护齐全、灵敏、可靠,正常使用;机头有防护栏,有防护撑架、托滚齐全完好,胶带不跑偏
全面检查,一处不合格扣1分
2
电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关上架,煤电钻电缆盘好;闲置设备及材料放在安全出口20m以外的安全地方;电气设备上方有淋水,要有防水设施;液压件进回液口必须用专用材料封堵
全面检查,一处不合格扣1分
2
小绞车有牢固压(戗)柱或地锚;绞车钢丝绳完好,制动离合闸灵敏可靠
全面检查,一处不合格扣1分
2
采煤机各部件螺栓紧固齐全,不漏油、不缺齿,装有闭锁工作面刮板输送机装置,并正常使用
全面检查,一处不合格扣1分
2
核子秤及灰分在线监测仪正常使用
全面检查,一处不合格扣1分
六
安全设施
管理
2
机巷刮板输送机机头、机尾有压(戗)柱;行人跨越输送机的地点设置过桥
全面检查,一处不合格不得分
2
各种油脂分类摆放,使用专用油抽,挂牌管理,用过的棉纱、布头要合理存放,油脂存放地点及移变处要配齐灭火材料和器材
全面检查,一处不合格扣1分
2
破碎机防护装置齐全完好,灵敏可靠
全面检查,一处不合格不得分
2
工作面通讯控制闭锁装置及照明灯具安设间距不大于15米,位置适当、吊挂牢固
全面检查,一处不合格不得分
2
瓦斯报警仪、瓦斯便携仪按规定安设,压风自救装置齐全、完好,吊挂整齐;吊挂风幛完好、整齐
全面检查,一处不合格不得分
2
隔爆水槽数量齐全、完好、水量充足,距巷道顶板及两帮距离不小于100mm
全面检查,一处不合格不得分
2
工作面移架喷雾、煤机内外喷雾、各转载点喷雾及连接软管吊挂规范整齐,灵敏可靠,雾化好,转载喷雾应正对机头安设
全面检查,一处不合格扣1分
2
煤仓上口设有牢固可靠栅栏,安设照明,并有警示标志,眼口篦子孔径不大于300×300mm
全面检查,不合格小项不得分
2
特殊工种持证上岗,操作人员会手指口述
随机抽查,不合格小项不得分
检查人:
查日期:
.
附表三
袁店一井煤矿综采工作面(机电)安全质量标准化检查标准及评分表
施工单位:
工作面 检查性质:
得分:
检查项目
检查内容及质量标准
标准分
评分办法
检查记录
得分
基
础
管
理
电器
管理
1、电气设备防爆合格率100%。
2、供电设计科学合理,保护定值符合要求。
3、电缆吊挂整齐,小电合格率不低于95%。
8
发现失爆该项不得分,保护定值、电缆吊挂不符合要求扣1分/处,小电合格率降1个百分点扣1分。
备件
管理
有专职的备件管理员,有必要的易损件储备,不出现因缺少易损备件影响生产的事故。
2
影响1次扣1分
制度
管理
1、有包机制度、交接班制度、设备损坏事故分析追查制度,设备运行记录、检修记录、事故分析处理记录。
2、有针对现场实际的设备检查检修制度及检查检修明细表,各种设备操作规程。
8
缺少1次或1项分别扣1分
职工
教育
1、单位有安全培训、岗位技能培训的计划、教材或资料、考核试卷(每季度1次)、职工有培训笔记。
2、特殊工种持证上岗,职工现场作业之前要进行手指口述安全确认。
12
缺少1次人或1项分别扣1分。
手指口述现场抽查,一人次不会该项不得分
其它
要求
1、有分管机电的副区长。
2、不发生影响生产8小时的设备故障,不发生设备大的部件损坏机械事故
10
无机电副区长扣2分,大部件损坏1次扣2分,影响2分/8h,扣完为止。
现
场
管
理
现
场
管
理
采
煤
机
1、机体连接件和锁紧件齐全、牢固可靠,螺栓头部和螺母无棱角严重变形,螺纹无乱扣和秃扣。
主要连接部件或受冲击载荷容易松动的部位应使用防松螺母。
螺栓不得弯曲,沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面。
2、各转动轴销,转动灵活,轴销限位牢固;机壳、盖板无裂纹,接合面严密,不漏油。
3、操作手把、按钮、旋钮完整,灵活可靠,位置正确。
4、显示屏及指示仪表完好齐全,灵敏准确。
5、冷却水管接头牢固,过滤器不堵塞,水路暢通,不漏水。
6、牵引部运转无异响,调速均匀准确。
齿轨轮与齿条的啮合灵活可靠。
7、截割部无裂纹、损伤,运行时无异常振动,齿轮传动无异响,油位适当轴头不漏油。
离合器动作灵活可靠。
摇臂升降灵活,不自动下降,摇臂千斤顶无损伤,不漏油。
8、截割滚筒无裂纹或开焊。
喷雾装置齐全,水路畅通,喷咀不堵塞,水成雾状喷出。
螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。
9、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,截齿损坏或短缺的数量不超过2个。
挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。
10、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线应符合规程
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