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生产部经理培训教程
生产部经理培训教程
中小企业的部门经理是企业的骨干,承担着承上启下、上传下达的重任。
可管理工作并不是那么好做,不论是大事、小事、急事,还是上司的事、下属的事、客户的事等,每件事都不省心。
部门经理如果工作做得好,就能有力保障并促进企业的正常运营和稳健发展,自己也会得到上司的赞赏和下属的尊重,如果工作没有做好,就会给企业的正常运营带来阻力,自己也会变成“三明治”,两头受气。
生产部经理如果没有扎实的管理基础,要想做得让上司赞赏、下属满意,并不是容易的事。
据统计显示,目前,80%的经理都非管理科班出身,也没有接受过较为系统的管理知识和技能教育培训,大部分都是由业务能手或技术骨干提拔晋升上来的。
他们凭经验、感觉、模仿和参悟等方式自学成才,摸着石头过河。
很多人并没有真正地掌握管理技能、管理工具和工作方法,并且在整个管理执行过程中常常缺乏规范性和创造性。
怎么办?
他们只有在工作的过程中,边学习边提升自己,通过提升自已的管理技能,获取最大的报酬和职务提升的机会。
由于部门经理工作任务重,99%以上的部门经理不能脱离工作岗位专注于学习。
基于此,我们在了解中小企业部门经理需求的基础上,组织策划了本培训班,目的在于帮助生产经理提高自己的业务与管理水平。
第一周进入角色
第一讲:
为什么是我
1、生产经理的条件
2、生产经理的职责
3、生产经理的权力
第二讲:
认识生产与生产管理
1、什么是生产
2、生产的类型
3、生产管理运作程序
第三讲:
认识我的部门
1、生产部的职责
2、生产部的地位
3、生产部与其他部门的关系
4、生产部的工作流程
第四讲:
我与我的团队
1、生产经理的下属构成
2、下属岗位的人员设置
3、各岗位的职位说明
第二周我的工作是管理
第一讲:
下达指示与汇报工作
1、汇报工作与听取汇报
2、下达指示
第二讲:
主持会议与参加会议
1、生产会议的种类
2、如何主持生产会议
3、参加生产会议的技巧
第三讲:
沟通,架起成功的桥梁
1、沟通的方式
2、沟通是双向的过程
3、沟通的7C原则
4、沟通的技巧
5、管理沟通的要领
6、现在开始提升沟通能力
第四讲:
赢得下属,等于成功
1、我是哪一类型的管理者
2、掌握下属
3、激励下属
4、指责下属要有技巧
第三周生产计划与安排
第一讲:
审单,计划前必做之事
1、订单审查的组织
2、外单转内单
3、订单审查
4、订单变更
5、订单统计
第二讲:
产能负荷分析,轻视不得
1、产能负荷分析的内容
2、划分生产单位
3、产能与负荷管制表
4、产能预估分析
5、负荷预估分析
6、产能大于负荷
7、产能小于负荷
第三讲:
计划合理,则生产顺畅
1、好的生产计划要做到5WIH
2、生产计划的种类
3、生产计划的拟订依据
4、订单型生产计划制订
5、计划型生产计划制订
第四讲:
协调,计划达成的润滑剂
1、产销协调
2、出货计划与生产计划协调
3、插单与急单的应急处理
4、生产过程紧急情况的应变
5、生产计划变更
第四周生产过程跟踪
第一讲:
指令、作业分配的工具
1、作业分配的功能
2、作业分配的方法
3、制造命令单
4、作业分配实施要点
第二讲:
现场,生产的主战场
1、现场的五大因素
2、三直三现主义
3、现场巡视
第三讲:
小小异常,大大的难题
1、生产异常的掌握
2、生产异常状况排除
3、生产异常报告
4、生产异常责任分析
5、生产异常处理流程
第四讲:
小小信息,大大的用处
1、生产信息不明确的后果
2、生产信息的分类
3、捕捉生产现场的信息
4、活用生产信息
第五周生产全方位掌控
第一讲:
成本降低,利润提高
1、制造成本的组成
2、成本降低的责任
3、生产过程成本控制要点
4、成本分析
5、目标成本管理
6、成本的总体控制
7、成本的分项控制
第二讲:
质量提高,赢得更多客户
1、提高全员的质量意识
2、执行三不原则
3、实施三级检验制度
4、做好制程不良管制
5、考核直通率将质量与绩效挂钩
6、建立质量档案
7、质量分析
第三讲:
设备完好,整体效率提升
1、设备管理的正确思想
2、设备台账与设备管理检查表
3、设备要常维护保养
4、设备的精度校准
5、预防设备故障
第四讲:
安全保证,事故不再发生
1、分析安全事故的原因
2、培养安全意识
3、实施三级安全教育
4、开展安全检查
5、制订事故反应计划
6、建立安全管理记录
第六周产量提高,效率提升
第一讲:
发现问题,其实并不难
1、问题不胜枚举
2、找出问题点
3、建立改善目标
4、制订实施计划
5、详细调查现状
6、考虑改善方案
7、改善方案的实施
8、改善结果-成果标准化
第二讲:
标准化,效果提升的好办法
1、什么是标准化
2、标准化的目的
3、确定标准化的对象
4、标准的遵循
5、标准的修订
第三讲:
事务作业,有浪费就改
1、事务作业有哪些浪费
2、事务作业改善的目的
3、事务作业分析的记号
4、事务作业分析的步骤
第四讲:
改善环境,5S活动就好
1、5S的定义与实施要点
2、5个S的相互关系
3、车间5S执行标准
4、5S的检查评比
第七周工厂参观
第八周结业考核
车间主任培训教程
第一周
第一讲:
认识车间与车间主任
1、车间管理的基础知识
2、车间主任职位认知
3、车间主任的职责与权限
4、车间主任的素质要求
第二讲:
车间技术管理
1、车间技术管理基础知识概述
2、技术管理的基础工作
3、车间的技术改造
4、技术创新
第二周
第三讲:
车间的生产管理
1、车间生产管理概述
2、车间生产过程的组织
3、生产过程组织形式
第四讲:
车间安全管理
1、车间安全管理概述
2、劳动保护与安全生产
3、安全生产的实施
第三周
第五讲:
车间的成本管理
1、车间成本的基础知识
2、车间成本核算
3、降低车间生产成本
第六讲:
车间能源管理
1、车间能源简述
2、生产车间能源管理
第四周
第七讲:
车间工艺管理
1、车间工艺管理基础知识
2、现场工艺管理
3、工艺改进控制
第八讲:
车间质量管理
1、车间质量管理的基本知识
2、车间质量保证体系
3、全面质量管理
第九讲:
车间物流管理
1、物流管理的基平内容
2、在制品管理
3、物料管理
4、物料消耗定额管理
第五周
第十讲:
车间工具管理
1、车间工具
2、车间工具管理工作
第十一讲:
车间设备管理
1、车间设备管理概述
2、设备现代化管理
3、车间设备的使用和维护
4、车间设备的修理
5、设备的改造与更新
第六周
第十二讲:
车间生产现场管理
1、现场与现场管理
2、车间现场管理的基本方法
3、车间生产现场控制
第十三讲:
车间主任管理艺术
1、建立良好的车间氛围
2、车间主任的管理艺术
3、以人为本
4、提升车间中的团队精神
第七周工厂参观
第八周结业考核勤劳的蜜蜂有糖吃
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