车工操作考试评分标准与考场准备单.doc
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车工操作考试评分标准与考场准备单.doc
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2015年浙江省高校机械类职业技能考试
车工操作考试评分标准
车工操作考试评分标准由工件质量和职业素养(现场操作规范)两部分组成,总分为工件质量分与职业素养(现场操作规范)分之和。
一、工件质量评分标准
1.工件质量分的配分
公布的工件质量评分标准(评分样表)中每一项评分项目(对应试题加工表面特征类型)为一个配分值区间;
考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目(对应试题图样标注要素)为一个确定的配分数值。
2.工件质量分的评定
考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素,填写检测结果,根据评定标准评定该项目的得分,各项得分之和即为工件质量分。
二、职业素养(现场操作规范)评分标准
在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定,单项分值按评分标准扣完为止。
若出现否决项则职业素养(现场操作规范)评分总分按零分计。
三、考试时间及考试停止
操作考试时间150分钟包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。
以下情况考生必须立即停止考试:
1.考评人员指出考生严重违反安全操作规程。
经同意才能继续考试。
2.考试时间结束。
未完成的工件加工项目不得分。
3.发生重大安全事故,终止考试。
四、考试说明
1.考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。
2.考试所使用的工、刀、量、辅具等由考点统一准备。
3.公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用,正式的考场准备通知单根据考点实际情况略有调整,不再公布。
4.考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况,设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担,社会考生则由考生本人承担。
车工操作项目评分表(样表)
序号
项目
检测内容
配分
评分标准
检测结果
得分
检测人
1
外圆
主要尺寸
2-6个
30-40分
每超差0.01扣1分
2
圆弧
形状与
相关尺寸
0-8分
样板检查透光每超差0.05
扣2.5分
3
长度
轴向尺寸
20-30分
每超差0.02扣1分
4
锥度
尺寸
0-5分
每超差0.2扣1分
接触面不小于50%
0-8分
接触面每减小5%扣2分
5
内孔
主要尺寸1-2个
0-15分
每超差0.01扣1分
6
螺纹
大径
8-20分
超差不得分
中径等
超差不得分
7
其它尺寸
未注线性
0-10分
超差不得分
8
几何
公差
圆跳动
0-6分
每超差0.01扣1分
垂直度等
9
外观
粗糙度Ra
15-20分
每处Ra值增大1级扣1分
倒角、倒锐
5-10分
每超差1处扣1分
有无损伤
0-5分
有损伤不得分
合计
120分
考评人员签名
一、工件质量评分标准
二、职业素养(现场操作规范)评分标准
序号
评定项目
分值
评分标准
扣分
得分
1
工量具与
设备使用
20
1.工具量具混放扣2分
2.量具掉地上每次扣2分
3.量具测量方法不对扣1分
4.钻孔操作戴手套扣5分
5.台式钻床转速选用不当扣5分
6.锯切姿势不正确扣2分
7.锯切速度不合理扣2分
8.锉削姿势不正确扣2分
9.锉削速度不合理扣2分
2
安全文
明生产
10
1.未穿工作服扣10分
2.工作服穿戴不整齐规范扣5分
3.工具量具摆放不整齐扣2分
4.操作工位旁不整洁扣2分
5.操作时发生安全小事故扣2分
6.交卷后没清理工位扣5分
7.交卷后没清扫卫生扣5分
3
否决项
本项目出现任意一项,按零分处理
1.不服从考试安排
考生签名:
2.严重违反安全与文明生产规程
3.违反设备操作规程
4.发生重大事故
合计
考生签名
考评人员签名
车工考场准备单(样表)
一、材料准备
材料牌号
规格
数量
备注
45
φ45×158±1
1/每位考生
按实际考生
人数准备
二、设备准备
序号
名称
型号或规格
数量
备注
1
车床
C6140/C6132
1台/每位考生
2
卡盘扳手
相应车床
1副/每台车床
配加力管
3
刀架扳手
相应车床
1副/每台车床
4
切削液
乳化液
切削液箱加满
5
活顶尖
与车床尾架套筒配
1个/每台车床
6
钻夹头
与车床尾架套筒配
1个/每台车床
7
砂轮机
砂轮:
白刚玉、绿碳化硅
若干
砂轮经静平衡调整、砂轮表面修整
三、工、刀、量、辅具准备清单(未注计数单位按每台车床)
类别
序号
名称
型号或规格
数量
备注
刀具
1
粗车90°外圆车刀
焊接式YT15
1/2人
已刃磨
可转位外圆车刀
刀杆:
SCLCR××K12
1
××为刀杆截面尺寸,根据机床规格确定(下同)
刀片:
CCMT120404-HFYBC151(株洲)
1/人
2
45°车刀
焊接式YT15
1/2人
已刃磨
3
可转位切槽刀
刀杆:
MGEHR××-4
1
刀片:
MGMN400(克洛伊、三菱)
1/人
4
圆弧车刀
刀杆:
MGEHR××-4
1
刀片:
MRMN400(克洛伊、三菱)
1/人
5
中心钻
A3
1
上工
6
麻花钻
φ16及相应莫氏变径套
1
上工,已刃磨
7
外三角螺纹车刀
刀杆:
SER××K16
1
刀片:
16ERAG60(锋宜)
1/人
8
内孔车刀
刀杆:
S12P-SCFCR06S25(株洲)或S12P-SCLCR06S20(株洲)
1
刀片:
CCMT060204-HMYBC152(株洲)
1/人
注:
考场另准备部分已刃磨的备用刀具,若考生要求换新刀具(或刀片)扣工件质量分10分,最多允许换刀一次。
备用适当数量刀杆
量具
1
百分表
0-5
1
一级
上量、哈量或成量
2
莫氏锥度量规
4号
每4台车床1个
无扁尾
上量、哈量或成量
3
莫氏锥度量规
3号
每4台车床1个
无扁尾
上量、哈量或成量
4
千分尺
0.01/0-25
1
一级
上量、哈量或成量
5
千分尺
0.01/25-50
1
一级
上量、哈量或成量
6
游标卡尺
0.02/0-200
1
一级
上量、哈量或成量
7
深度卡尺
0.02/0-200
1
一级
上量、哈量或成量
8
磁力表座
1
9
螺纹样板
60°
1
一级
10
R规
R15-25
1
一级
11
螺纹环规
单线,M24×2-8g
1
一级
上量、哈量或成量
12
螺纹环规
单线,M36×3-8g
1
一级
上量、哈量或成量
其他
1
垫刀片
厚0.8-4
1盒
2
铜皮
0.1
若干
3
毛刷
1
4
回丝
若干
5
活扳手(或固定扳手)
调小拖板
1
6
起子
调小拖板
1
7
油石条
12×12×150
1
8
黄铜棒
Φ20×200
1
9
红丹粉
调制
若干
10
油壶
1
11
黑水笔
12支/考场
12
A4纸
若干
13
计算器
科学型
2只/考场
14
切削手册
1本/考场
15
金属电刻笔
1台/考场
16
铁钩
除铁屑用
1
第5页共5页
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- 车工 操作 考试 评分标准 考场 准备