煤矿防治水中长期规划1副本副本副本副本.docx
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煤矿防治水中长期规划1副本副本副本副本
罗平县阿贵联办煤矿2013年度
防
治
水
中
长
期
规
划
罗平县阿贵联办煤矿
罗平县阿贵联办煤矿2013年度防治水中长期规划
前言
矿井水灾是煤矿常见的一种灾害。
随着煤矿企业重组整合工作进一步深入,矿井水害成为继瓦斯事故后影响煤矿安全生产的另一主要灾害。
为了贯彻落实好《煤矿安全规程》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、国家煤监局出台的《煤矿防治水规定》和省政府出台的“十二条”规定,杜绝水害事故的发生,保障从业人员生命及财产的安全,特结合我矿的水文地质情况,坚持“预防为主,防治结合”的方针,按照当前与长远、局部与整体、地面与井下、防治与利用相结合的原则,根据不同的水文地质条件,制定“探、防、堵、截、排”等相应的措施。
因此编制地质防治水中长期规划是非常必要的。
同时要在整体规划的基础上,根据轻重缓急,抓好防治水工作,要严格检查,堵塞漏洞,防患于未然,确保整个防治水工作按计划有条不紊地进行,使防治水规划落到实处,水害得到有效防治。
第一章井田概况及开发现状
第一节井田地理概况
阿贵联办煤矿位于罗平县城西北,距县城平距约44km。
行政属罗平县阿岗镇管辖,地理坐标:
东经:
104°09′18″—104°09′54″;北纬:
25°06′45″—25°07′21″。
曲靖—钻天坡—罗平的干线公路从矿区通过。
矿区至罗平县城运距约45km。
二、地形地貌及河流
矿区位于滇东高原南部,为高原剥蚀中山山原区,地形起伏较大,矿区内最高点在南西部,海拔标高+2240m,北东最低,海拔标高+2050m,相对高差为190m。
呈南西高,北东低。
三、气象及地震
本区属亚热带高原气候区,气候冬寒夏凉,年平均温度14.1℃,平均降雨量1169mm,5—10月为雨季,降雨量约占全年降雨量的83%,2—4月为风季、以西南风为主。
据国家标准《GB50011—2001》抗震设计规范,区内抗震设防基本烈度为七度,设计基本加速度值为0.10g,设计地震分组为第三组。
四、地质概况
1、地层
矿区范围内,由老到新出露的地层为上二叠龙潭组(P2l)、长兴组(P2c),下三叠统卡以头组(T1k)、永宁镇组(T1y),其岩性特征叙述如下:
上二叠统龙潭组(P2l)
根据岩性特征分为二个岩性段:
龙潭组第一段(P2l1)
出露于矿区北、北西部,未见底。
从含煤地层底界至K9煤层底板,厚度大于25m。
主要岩性为灰色薄——中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、菱铁岩及煤层和煤线。
含煤层5—8层,局部可采煤层1层。
龙潭组第二段(P2l2)
出露于矿区中部及南西部,从K9煤底板至K7煤层顶板,厚度约35.75m。
主要岩性为灰色、浅灰色薄至中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩质泥岩、菱铁岩及煤层、煤线。
含煤层3—5层,可采煤2层。
上二叠统长兴组(P2c)
出露于矿区中部及南西部,未见顶。
从K7煤层顶板至含煤地层顶界。
厚度约59.93m。
主要岩性为浅灰色薄至中厚层状粉砂岩、粉砂质泥岩、菱铁质泥岩、菱铁岩及煤层、煤线。
区内含煤层3—5层,均为不可采煤层。
下三叠统卡以头组(T1k)
出露于矿区南东部,未见顶,厚度大于15m。
主要岩性为灰绿色中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩、夹紫灰色粉砂质泥岩及细砂岩。
下三叠统永宁镇组(T1y)
出露于矿区东部,未见顶、底,厚度大于50m。
主要岩性为灰色、浅灰色薄至中厚层状灰岩、泥灰岩夹杂色粉砂质泥岩、泥岩薄层。
2构造
区域构造
矿区大地构造位置处于杨子准地台滇东台褶束的东南部。
在区域上夹持于弥勒—富源大断裂与弥勒—师宗大断裂之间,属北北东向的补腊—宜那向斜北西翼。
矿区构造
矿区位于轴向北北东的补腊—宜那向斜北西翼,为一单斜构造。
地层走向总体为北北东,倾向南东东;地层倾角变化在12°—21°之间,一般为19°左右。
区内构造简单,已发现具一定规模为层一条F1。
F1断层:
位于矿区西部;走向北北东—南南西,倾向南东东,断距大于200m,性质正断层。
3、煤层
区内上二叠统长兴组(P2c)、龙潭组(P2l)为含煤地层,总厚度大于125m。
含煤层约15层,煤层自上而下编号:
主要有K1、K4、K7、K9、K10煤层。
全区可采煤层有K4、K7、K9、K10四个煤层,为薄~厚煤层,倾角18°左右,为缓倾斜煤层。
可采煤层
区内全区可采煤层K4、K7、K9、K10四个煤层,分述如下:
K4煤层:
灰色、灰黑色、黑色、半亮型,条带状结构,块状构造,断口呈参差状,内生裂隙较发育,粒状或粉末状,玻璃光泽。
厚2.0m左右,为中厚煤层。
中下部夹一层0.05—0.50m厚黑色炭质泥岩矸,层位稳定。
煤层厚度变化不大,全区可采,属稳定煤层。
煤层顶板为泥质粉砂岩,底板为泥岩。
K7煤层:
距K4煤层底界约15m。
灰色、灰黑色、黑色、暗淡—半暗型,条带状结构,内生裂隙较生育,半坚硬,沥青光泽,厚1.70m左右,为较稳定至稳定中厚煤层。
煤层中部夹一层0.20—0.50m厚(局部达1.00m)灰色薄层状粉砂岩夹菱铁岩矸。
全区可采。
煤层顶板为粉砂岩,底板为粉砂质泥岩。
K9煤层:
距K7煤层底界约30m。
灰色、灰黑色、黑色、半暗型;内生裂隙较发育,半坚硬,玻璃光泽。
厚1.2m左右,为较稳定至稳定薄煤层。
煤层结构单一,全区可采,煤层顶板为粉砂岩,底板为泥岩。
K10煤层:
距K9煤层底界约25m。
灰色、灰黑色、黑色暗淡型,条带状结构,块状构造,半坚硬,玻璃光泽,厚1.33m左右;为中厚至厚煤层。
中部夹一层厚0.45—0.80m炭质泥岩矸,层位稳定。
煤层厚度变化较大,全区可采。
五、矿区水文地质
1、矿区水文地质概况
矿区为中山峡谷地貌区,海拔标高:
+2240m~+2050m,相对高差大于190m。
总体地形北东高、南西低。
区内无大的地表水体,发育季节性溪沟,动态变化较大。
自上而下各地层水文地质特征如下:
下三叠统永宁镇组(T1y)强含水层
出露于矿区东部,地层出露不全,厚度大于50m,岩性为灰岩、泥灰岩夹杂色泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,富水性极强。
下三叠统卡以头组(T1k)弱含水层
出露于矿区南东部,地层出露不全,厚度大于15m,岩性为灰绿色中厚层状粉砂岩,泥质粉砂岩等,含裂隙水,富水性较弱。
上二叠统长兴组(P2c)相对隔水层
出露于矿区中部及南西部,厚度约59.93m,岩性为浅灰色薄至中厚层状,粉砂岩、粉砂质泥岩、菱铁岩及煤线等,为区内含煤段,组成含隔水层相间的含水带,富水性较弱,为相对隔水层。
上二叠统龙潭组(P2l)相对隔水层
出露于矿区北、北西部,地层出露不全,厚度大于60m,岩性为灰、浅灰色薄至中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩菱铁岩及煤层、煤线等。
为区内含煤段,组成含、隔水层相间的含水带。
富水性较弱,为相对隔水层。
2、矿井水文地质情况
据矿山实际测定,目前主井日涌水量126m3/日。
煤矿自1982年建成,经多年开采形成了大量采空区;目前已大部分积水,开采时先探后采,防止老采空区突水。
预计矿井正常涌水量预计为50m3/h,最大涌水量90m3/h。
3、矿床充水因素及水文地质勘探类型
矿区开采的煤炭资源储量大部分布最低侵蚀基准面之上,煤系地层以砂岩、泥岩和煤为主,含裂隙水,其间有隔水层阻断水力连通,地表径流排泄条件好,有利于大气降水排泄,而不利于入渗,地下水源补给条件差,矿区地下水主要补给为大气降水。
开采时应在F1主断层保留足量的保安煤柱,防止断裂将强含水单元沟通井下。
矿区以弱裂隙充水含水层为主,水文地质条件为中等类型。
六、工程地质
矿区出露地层主要为二叠系、三叠系砂岩、粉砂岩、泥岩、菱铁岩及煤层,矿区出露地层,按其成因及物理力学性质可分为两大工程地质岩组,即软弱岩组和坚硬岩组。
1、下三叠统卡以头组(T1k)为坚硬岩组
主要由粉砂岩、泥质粉砂岩组成。
厚度大于15m,按工程地质特征划分为层状岩类型硬岩组。
2、上二叠统长兴组(P2c)半坚硬——软弱岩组
主要为粉砂岩、粉砂质泥岩、菱铁岩及煤层组成。
厚度约59.93m。
按工程地质特征划分为层状岩类半坚硬——软弱岩组。
3、上二叠统龙潭组(P2l)半坚硬——软弱岩组
主要为泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩,菱铁岩及煤层组成。
厚度大于60m。
按工程地质特征划分为层状岩类型坚硬——软弱岩组。
工程稳定性较差,局部因构造作用而相对破碎,力学强度较低。
区内主采K7、K9顶板分别为泥质粉砂岩、菱铁质粉砂岩、泥质粉砂岩,其稳定性较好,矿区工程地质条件属层状岩类为主的中等类型
第二节井下排水设施
一、主排水泵房及水仓
煤矿采用一级排水,有主、副两个水仓,水仓容量为600m2。
安设三台DM85-45X4S三台主排水泵。
二、采区排水设备
采区局部水需要利用水沟引水,通过排水沟直接引入水仓。
三、地面沉淀池排水设备
矿井水经地面沉淀池沉淀,再进入净化处理系统后,进行利用作为工业用水,大部分重新入井作为降尘消防洒水用水。
从近两年情况看,矿井水全部被再次利用,未进行外排。
但矿井安设了两趟外排水管路,外排水能力可达50m3/h以上。
外排水由专用管道排入工业场地外山沟中。
第三章矿井充水因素分析
一、矿井充水来源
根据本次水文地质调查工作及对矿区历史的调查,矿区存在的水害主要有以下三种类型:
1、采空区积水
据调查,在以前的采煤过程中,形成有巨大的工作面采空区,存在一定量的积水。
这些积水通过废旧巷道或煤岩层裂隙渗入,成为矿井的涌水水源,它有如下特点:
①在短时间可以有大量的水涌入矿井,来势猛,具有很大的破坏性。
②水中含有大量的硫酸根离子,具有腐蚀性,容易损坏井下设备。
③当其与其它水源无联系时,则易于疏干,若与其它水源有联系时,则可造成量大而稳定的涌水,危害程度大。
2、大气降水
降雨通过浅部风化裂隙、第四系残坡积物孔隙、采动裂隙、塌陷坑等直接进入井下,形成矿井涌水。
这种水源涌水时有如下规律:
①矿井涌水的程度与地区降水量的大小、降水性质、强度和延续时间有相应关系,降水量大和长时间降水对渗入有利,因此矿井的涌水量也大。
②矿井的涌水量随气候呈明显的季节变化,但涌水量出现高峰的时间则往往比雨季滞后。
③大气降水的渗入量随开采深度的增加而增大,即同一矿井不同的开采深度,影响程度差别很大。
3.地下水
①由于煤层顶板厚度较薄,多为不稳定顶板,且厚度小于顶板安全厚度,当采动裂隙贯穿煤层在上覆基岩裂隙含水层时,灰岩中的地下水通过采动裂隙直接灌入井下,形成矿井涌水。
二、矿井充水通道
据井田水文地质和工程地质条件分析,矿井充水通道主要为岩土层的孔隙、裂隙、岩溶、顶板冒裂带及井筒。
另外,不应忽视区内隐伏构造对矿井充水的影响。
第四章矿井主要水害及治理方案
第一节矿井发生突水的原因分析
矿区充水水源,正常情况下为顶板的孔隙裂隙含水层,并受地表水、大气降水影响,但因该含水层富水性极弱而水量较小,不会对矿井生产造成威胁。
第二节矿井水防治的整体规划
一、矿井水防治整体思路
矿井水的防治是为了防止水害事故的发生,确保矿井建设和生产的安全,减少矿井正常涌水及降低生产成本,使国家煤矿资源得到充分合理的回收。
为此,就必须做大量的防治水工作。
根据矿区的主要水害类型,应采取相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施。
1、探:
必须配备相应的探、防水设备,编制探防水设计,对采空区积水等情况不明的地段,坚持采取“有疑必探、探防结合”、“先探后掘、长探短掘”的原则。
通常在下述情况下需要超前探水:
①巷道掘进接近采空区;②巷道掘进接近断层;③巷道接近或需要穿过强含水层;④采掘工作面接近各类防水煤柱时;⑤采掘工作面有明显出水征兆时。
2、防:
巷道或工作面接近被淹井巷、积水老窑、隐伏导水断层时,应根据实际情况,应预留足够的防水煤柱、隔水煤柱的措施,以防治透水事故的发生,以达到安全生产的目的。
3、堵:
在地表主要径流地带修建排水沟、防洪沟,将地表水引出矿区排泄,从源头上减少地表水的入渗。
4、截:
根据矿井涌水量、突水量及透水量的大小,在矿井下修建水仓,截断及缓冲矿井涌水、透水对工作场所的危害。
5、排:
井下应修建排水沟等设施,每次下大到暴雨时和降雨后,应及时观测水情,查看井下涌水情况,应根据涌水量的大小,配足相应的抽排水设备及检修和备用的抽排水设备,排水能力必须根椐矿井涌水量的大小满足《煤矿安全规程》要求。
以上所述防治措施都有一定的使用条件和局限性,在采掘过程进一步加强矿井水文地质工作,观测矿井内含水岩层出水性质,储水断层的导水性质,及附近老窑积水的位置,预测老窑采空区水量,总结活动规律。
井下探水,在井下掘进工作面,接近含水层断裂带、陷落柱、老空区等可能积水地点,必须进行探水工作,坚持“先探后掘、有疑必探”的探放水原则。
探明地下水源后,根据水量大小,有计划的进行防水,将其疏干,消除水害对生命财产的威胁。
排水时严格控制排水速度和排水量,以免引起地面的塌陷速度增快和地面建筑物的变形、倾斜、墙体开裂和井泉水位急剧下降。
建立可靠的排水系统和排水设施,加强维护,必须具备应急备用水泵,保证正常排水不淹井。
水仓的淤积每半年至少清挖两次,雨季前必须清挖一次,保证正常储水量,水沟的淤积要经常清挖,保证流水畅通。
保证水泵正常运转,备用泵保持良好状态。
水泵、水管、闸门、排水的电线路,必须经常检查和维护,在雨季前,必须全面检查一次,并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验,发现问题即时处理。
水仓水位要经常保持在最低限度,排水泵工人要严守工作岗位,当出现停电或发生其它意外停泵时要即时向值班人员汇报水位上升情况。
在巷道布置上尽量不揭露富含水层及落差较大的断面,保证巷道围岩有足够的承受水压能力,当必须揭露富含水层时,必须制定防水措施。
巷道的排水沟保证畅通,在采掘过程中对一些涌水点采取疏堵结合的原则进行防治,有水害威胁的区域要留设足够的防水煤柱,保证安全。
二、矿井水防治整体规划的确定
根据搜集、整理到的我矿水文地质资料可以看出,我矿的防治水工作重点和难点在于老窑采空区积水的防治上,从源头上掐住或减少采空水的来源,加强采空区积水的探放,就可以从根本上减少和降低水害的风险,同时再辅以各项地面水防治措施,基本上就可以解决我矿的水害防治工作。
由于我矿地表为山地地带,地表有大量冲沟发育,地形较为崎岖。
经过实地踏勘,发现以往的小窑破坏对煤矿安全生产存在较大威胁。
随着矿井生产的进一步进行,采空区范围将进一步扩大。
在采空区上部、断裂构造带附近及厚度适宜的地段上,局部可能形成了地面裂隙和塌陷。
经查明,在井田周边无其它非法小窑进行开采。
针对上述情况,特提出水害整体防治规划如下:
㈠、防治突水规划
1、因井田勘探工程较少,要进行补充勘探,完善水文补勘,分析老空水的赋存规律,明确老空水的静水位标高及水力联系,对隔水层的厚度承压进行专门的验算,进一步查清老空水对K1号煤层开采中的影响及能否造成大的水患,不断完善K1号煤层的防治水方案。
2、对有突水危险的钻孔必须留设合理的保护煤柱或进行探放水,对已知未封和封孔质量差的钻孔要视具体情况重新加封,以防钻孔突水。
3、在已探明或推测有断层、陷落柱的地方、向斜柚部附近进行采掘作业时,如1112回风顺槽向斜构造段,要用物探、钻探相接合的地质分析法,坚持按规程要求做好超前防治水工作,对井巷工程需要通过的导水断层带,必须进行超前预注浆堵水,并加强井巷支护,对可能存在隐伏导水构造的回采工作面等,必须经物探,普查钻探重点验证。
4、进行开拓延伸井巷工程时,严格按照“有掘必探,先探后掘”的原则,特别是接近揭露或主要含水层,必须采取有力措施,配备可靠的排水设施,严格按照作业规程、探放水设计、探放水措施进行探放水。
禁止在没有设立可靠的排水设施前,揭露和接近主要含水层。
㈡、防地表水入井规划
1、根据开采后对塌陷区的观察,回采开始后,将逐渐形成沉陷盆地,最深处可达5米,根据我矿塌陷区域治理规划,2011~2013年重点对11401、1402、1403、1404工作面地表塌陷区进行综合治理。
对采空区上部形成了地面裂隙和塌陷,采用注浆充填的办法,堵死或减少采空区内补给源头,对发现的漏水沟渠和河床要及时堵漏,地面裂隙和塌陷地点必须及时填塞;
2、二水平延伸,开采前要编制防治水措施和开采方案,确定安全煤(岩)柱的留设参数。
在巷道掘进时严格执行探放水措施,并对顶板岩性及涌水情况进行定期观测、分析,回采过程中要严格按照批准的设计要求控制开采范围、开采高度和防隔水煤(岩)柱尺寸,以防地表水通过裂隙渗入井下巷道。
3、在雨季时防治水组要派专人定期对井田范围内地表裂隙、陷落及积水情况进行摸底排查。
对容易积水的地点应修筑沟渠,排泄积水;对范围大的无法填平的低洼地带,应用水泵抽水,防止水渗入井下;在各井筒附近应修筑防洪坝,并每年汛期前必须将井筒周围的导水渠挖好疏通,并由专人负责。
㈢、防治采空区水规划
1、建立地面水文观测系统,定期观测各个水文孔情况,分析研究地下水活动规律,保证正常生产。
2、健全采空区探放水体制
对采空区要按照规程的有关规定密闭,留设导水孔,加强观测,及时将采空水排出;建立井田及相邻矿井采空区动态管理机制,掌握其采空范围、涌(积)水情况,防止采空区积水涌入矿井,造成涌(突)水事故的发生。
第三节井下水害治理方案
目前国内采用的防治水害措施主要有留设防水煤岩柱、井下探放水、疏干降压、注浆堵水等措施。
一、留设防水煤岩柱
采用留设防水煤岩柱的方法把导水裂隙、采空区水、地表河流隔离,保证煤层工作面的安全生产。
二、井下探放水
采掘工作必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则,在遇到下列情况之一时,必须探水:
(1)接近水淹或情况不明的井巷、老空、老窑或小煤矿时;
(2)接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞或陷落柱时;
(3)接近或需要穿过强含水层时;
(4)接近未封闭或封闭不良的导水钻孔时;
(5)接近各类防水煤柱或打开隔离煤柱放水时;
(6)接近水文地质条件复杂的地段,采掘工作有突(出)水征兆时;
(7)上层采空区有积水,在下层进行采掘工作,两层间垂直距离小于回采工作面采厚的40倍或小于掘进巷道高度的10倍时;
(8)接近有水或有稀泥的灌浆区时;
(9)采掘地点受顶底板承压含水层的威胁,其岩柱厚度小于计算的安全值时。
生产中要加强顶板围岩裂隙探测工作,防止发生透水事故,每个掘进工作面配备1台ZDY-750A/B架柱式液压钻机,掘进过程中要边掘边探、先探后掘。
三、疏干降压
疏干降压是指借助于各种不同的排水工程(井筒、巷道、石门、钻孔、沟渠等)和相应的排水设备,疏干煤层顶板或煤层含水层水,迫使煤层底板含水层水降低到一定水平,使采掘工作得以在水量尽可能小甚至完全疏干的条件下进行。
(1)疏干降压方法的选择:
矿井疏干降压主要有三各方法:
方法一:
地表疏干
地表疏干主要用在预先疏干阶段,是在地表钻孔中用潜水泵预先降低含水层的水位或水压的疏干方式,常用于煤层赋存浅的露天矿。
随着高扬程、大流量潜水泵的出现,井工矿也可采取此种方式。
地表潜水泵预先疏干较之井下并行疏干方式,具有施工方便、速度快、投资和管理费用较低、安全可靠等优点,且排出的地下水水质未受煤层污染,便于综合利用。
方法二:
地下疏干
地下疏干主要用在并行疏干阶段,通常采用巷道疏干和井下钻孔疏干方式。
方法三:
联合疏干
联合疏干常用于水文地质条件复杂的矿井,或水文地质条件趋向恶化的老矿井。
由于经济上和安全上的考虑,单纯疏干或单一矿井的井下疏干不能满足矿井生产要求时,应考虑采用井上下配合或多井的联合疏干方式。
四、安全技术措施
(一)探放水安全技术措施
1.在接近采空区、含水层、导水断层、可能与河流等水体相通的断层破碎带时,应加强探水工作。
2.打开水体隔离煤柱前要作好探水工作。
3.接近断层、陷落柱、未封闭又可能突水的钻孔时应加强探水。
4.在采动影响范围内有承压水等又存在隔水岩柱厚度不清,在接近水文复杂地段又情况不明时,要加强探水。
5.在采、掘工程接近其它可能突水段时要加强探水。
6.坚持做到“接近构造前及时探水”、“先探后掘”。
7.在矿井建设和生产过程中,要高度重视小断层导水性的探查工作,必要时应及时注浆预防突水。
8.在具体地点探水之前,要认真编制探放设计和安全技术措施,并严格落实。
9.探放水期间防止有害气体溢出的措施
(1)在进行打眼前,对钻孔附近的有害气体进行检测,当气体超限时停止作业,采取措施处理完毕后方可施工。
(2)钻孔接近积水区5m的位置,钻孔速度减慢,并专人检查有害气体。
(3)在钻孔贯通积水区时,不要急于拔出钻杆,观察是否有有害气体涌出现象,如果有有害气体超限,要及时切断电源,撤出人员,并采取有效的通风方式进行处理,只到有害气体正常后方可进行其它作业。
10.必须及时排查分析本矿井区域内的老空积水情况,定期收集、调查、核对相邻矿井和废弃老窑情况,并建立台帐。
本矿井积水区和矿井界外100m范围内的相邻矿井采掘工程积水区必须标绘在采掘工程平面图等有关图纸上;每半年至少核实一次积水区的积水量、积水上下限标高,修订积水线、探水线和警戒线。
11.对矿井新开拓的采区、采掘工作面要进行水文地质条件分析,地质“三书”要阐明新开拓的采区、采掘工作面受水害威胁程度,并制定相应的防治水措施,确保生产安全。
12.矿井接近水淹或可能积水的井巷、老空、老窑或相邻矿井时,不得直接使用巷探;情况不清或存在的可疑地点,应采用物探、化探或钻探的方法,探查施工区域四周、上下方是否存在积水区。
凡受井巷、老空、老窑或相邻矿井积水威胁的作业地点,未进行探放的,不得进行采掘作业。
13.掘进工作面接近探水线时,必须编制探放水设计,超前探放水,并制定和落实防治瓦斯及其他有害气体危害等安全措施。
采煤工作面受老空区积水威胁时,必须编制专门的探放水设计,严格按批准的措施执行。
14.矿井探放水时,必须撤出受水害威胁区域内的所有无关人员:
有突水预兆时,必须立即撤出井下受水害威胁区域内的所有人员。
15.矿井探、放水工程必须由矿井总工程师组织地测、技术、安监、施工单位等有关人员,对工程质量进行验收、评价。
16.矿井修建水闸墙封堵老空区积水时,必须委托有资质的单位设计和监理。
对已建成的水闸墙,要安装自动监测监控系统,采取有效的防突水措施并纳入水害应急预案。
17.矿井在难以排除的水淹区积水面以下的煤岩层中进行采掘活动时,必须按有关规定编制开采设计,经上级主管部门批准后方可施工。
18.相邻采空区与本矿井相透,无法留设防水安全隔离煤(岩)柱的,应采取有效措施,确保安全。
(二)疏水降压安全技术措施
1.回采工作面回采结束时,应在封闭采空区的密闭上设出水孔,防止采空区积水。
2.放水前应对水量、水压及煤层透水性进行分析并预测,根据排水设备能力及水仓容量,制定放水的步骤并控制放水量,避免盲目性。
3.放水过程中要注意水量的变化、出水清浊、有无杂质以及有无有害气体等情况,发现异常时及时采取措施。
4.疏放水前应成立疏放水领导小组,制定出疏放水措施,疏放水由经验丰富的人员来操作,作业人员应熟知避灾路线,在疏放水期间领导小组成员要现场跟班指挥。
5.疏放水地点撤退路线上要有良好的照明,保证撤退路线畅通。
6.为防止高压水和碎石喷射或将钻具压出伤人,在水压过大时,应采用反压和防喷装置,并用档板背紧工作面以防止套管和煤壁突然鼓出,档板后要安设顶柱或木垛,然后再进行放水。
7.情况紧急时工作人员应立即撤出工作面。
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