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电气事故案例整理.docx
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电气事故案例整理
电气事故案例
电气事故案例
.gongkong./webpage/forum/200611/8-8323-46DF3BE4FBC7-1.shtml
1一次突然停电引起6RA70箱烧硅事故
一厂高压是分两段进线,一般情况是分环运行,有一路高压突然断电,引起这段整流变下面带的负载均停电,很多开关都跳闸,几分钟后总调恢复送电,恢复送电后发现2#卷取不能合闸,查系主回路一相烧一快熔,6RA70箱内可控硅也烧了两个!
处理之后才恢复生产.(这卷取机是90KW直流电机,西门子6RA70箱直流调速装置控制,停电前正常工作.)
分析:
断电后要把开关全断开,因为电压刚恢复送电时候会很高的,有很强的浪涌电压,烧快熔和可控硅,是因为超过了它们的耐压值。
处理方法:
断电后要把开关全断开,负载分批送电 。
2粉尘引起电气伤人事故
厂内一个同事,在配电室换开关,为了安全,他先在配电箱上用手轻轻拍了一下,(厂有碳纤维)没事,就打开配电箱,也没事,他刚蹲下来时就听到一声巨响(当时离开关有差不多40公分以上),眼睛一下就看不到了,过了好几分钟才看到东西,头发也烧了很多,送到医院去看了一下,还好没什么大问题,(绝对是按操作规则来做的)。
分析:
原因就是在拍配电箱,原来碳纤维堆积层上下是分开的,不会短路拍了一下给短路造成可能,所以有粉尘或纤维尘埃,遇到这种情况低压配电箱,首先断开上级电路,不容许时请使用吸尘器从上至下把尘埃吸干净.(不要去关空气开关,震动配电箱正好是给了对地短路的可能而引起粉尘和碳纤维引燃爆炸).然后才能拨动空气开关。
改善配电室的条件,使用密封配电房,里面装空调。
应该定期清理碳纤维
3水泥厂飞弧短路事故分析及对策
1998年4月3日,水泥厂生料车间一台提升机卡住致使电动机堵转,配电柜一声巨响爆炸,馈电系统跳闸。
配电柜内4台DZ10—100自动空气开关,4台CJ10—40交流接触器,4台JR16—20/3D热继电器及配线全部烧毁报废。
现场检发现,堵转电动机回路交流接触器严重飞弧,触头熔焊,自动空气开关输出接线端子飞弧熔焊,柜内其它回路电器全部烧毁碳化。
分析判断:
电动机堵转时,自动空气开关未速断,而是交流接触器分断电动机堵转电流时发生飞弧,否则,自动空气开关输出接线端子不会熔焊,交流接触器也不可能产生飞弧。
该电动机11kW,6极,额定电流24.6A,堵转电流159.9A,堵转电流峰值226A,CJ10—40交流接触器最大断流值400A。
由于该电动机属全压起动,交流接触器触头长期运行后肯定老化,已达不到最大断流值,因此分断电动机堵转电流时产生飞弧短路,形成馈电系统三相短路,自动空气开关分断三相短路电流时产生更强飞弧,配电柜内空气被电离,柜内运行中电器相间绝缘电阻降低到极限值,致使配电柜内电器相间短路爆炸。
DZ10—100自动空气开关速断时间20ms,CJ10—40交流接触器速断时间22ms,交流接触器由热继电器指令速断,速断时间理应远大于自动空气开关速断时间,但因为电动机堵转时产生电压峰,交流接触器电磁吸力减少,而电动机堵转电流使交流接触器触头间斥力增大,交流接触器通过电动机堵转电流第一个半周,即10ms就被斥开速断。
短路冲击电流峰值(62.56kA)远大于变压器二次短路电流(34kA),故交流接触器不但超前自动空气开关速断,而且造成配电柜飞弧短路爆炸。
解决措施 :
事故原因是自动空气开关与交流接触器速断保护时间配合不当,另外是普通塑壳自动空气开关,在大容量电力系统中作短路保护存在技术性能缺欠,应改用DZX10限流型自动空气开关或RTO熔断器作短路保护。
RTO熔断器断流值大于50kA,1.6倍额定电流熔断,速断时间小于10ms,技术性能满足保护要求,我们采用DZX10限流型自动空气开关,其工作原理是利用短路冲击电流在动静触头之间的电动斥力,5ms内将触头斥开,在触头之间产生弧柱,弧柱电阻在5ms内将电流限制在一定X围内,10ms脱扣速断,其限流速断性能适应在大容量电力系统中作短路保护。
这种开关价格略高于普通塑壳自动空气开关,有市售产品。
实践证明,DZX10型自动空气开关,在大容量电力系统中作短路保护,可以有效防止飞弧短路事故发生。
4电动机在起动过程烧毁
我厂曾多次发生这样的事故:
电动机停机一段时间后(定检、中修、大修生产线),电动机在起动过程中,其空气开关跳闸,仔细检查后发现电动机定子绕组匝间短路,致使不能按时恢复生产。
对电动机的开关、线路、继电保护以及所带机械进行检查,未发现异常现象。
分析:
根据安全规程,380V电机绝缘电阻R≥0.5mΩ便可开机。
电动机开机前,一般只须测量其绕组的相间和对地绝缘电阻,而容易忽略的是,绕组的匝间绝缘电阻我们无法测量,匝间的绝缘物为绝缘漆,其机械强度较低,容易受振动而损伤。
损伤的绝缘漆受潮后,其绝缘性能大大降低,此时电动机起动,较易造成绕组匝间绝缘击穿,形成匝间短路。
所以潮湿是引起电动机烧坏的真正原因。
电动机的防潮:
中小型开启式和防护式交流电动机较易受潮,可在其铁芯通风口处安装移动式红外灯泡,停机时对电动机进行烘烤,开机前将其取出;对于大型电动机可将烘烤装置固定安装于铁芯周围,停机时自动进行烘烤;对于封闭式及无法放置烘烤装置的电动机,一般通过三相调压器把低压接入绕组进行烘烤,此法应谨慎使用,严格按操作规定的步骤进行接线,开机前必须拆除低压连线,以免发生触电事故。
5变电所配电柜爆炸起火
1990年我厂2号窑电缆大修后进行联动试车,当起动窑头煤粉鼓风机电动机(型号为JS114-4,380V,115kW)时,低压变电所发生爆炸,提供该机电源的BS1-1-22、380V配电柜与相邻的两个配电柜被严重烧毁。
在大修前,低压室曾经漏雨,雨水直接滴在该机配电柜上,为了保证生产,当时用绝缘板遮盖后继续使用,大修时已做堵漏措施。
经现场观察后分析:
由于漏雨潮湿,该机刀闸开关与母排联接处被氧化,使其接触电阻大大增加,大修时又未作处理。
在电动机的起动电流冲击下,导体联接处产生过热而引发电弧,形成相间及对地短路;同时因相邻配电柜之间无遮栏相隔,继电保护装置拒动作,造成相邻的两个配电柜也发生爆炸。
要做好变、配电所的防潮工作,首先必须做到:
(1)完善电缆沟排水系统,防止配电所室内电缆沟灌水;
(2)杜绝配电所房顶漏雨。
若配电所已经受潮,较简单的方法是采用煤炉进行烘烤,但在炎热的夏季会造成室内温度过高而引发其它故障,较好的方法是安装抽湿机,有条件的厂可安装空调。
如果局部受潮,亦可用发热设备烘烤并加盖带孔帆布的方法。
6一次开关引起的事故
一台搬运喷塑件前处理的电动葫芦 安装试机正常 临下班时 按规定试机用的临时电源线必须拆除 ,爬上木梯 叫搭档电工关掉空开 开始将电源线从电机上解除 按我的习惯当时应该是单手作业 先拆相线再拆地线 当电缆从电机接线盒拉出的瞬间 一团火光 当时什么都看不见了 ,不过 很冷静 没有出现二次事故 搭档一检查,空开居然还有一相未脱开,后来 又遇到过一次类似的情况 这次是被电了一下。
总结:
停电后再验电,一定要养成习惯。
没电也要当有电干。
7第一次事故
我刚从学校出来在老家的一家水泥厂上班。
那次师傅门多不在,我去接个引风机11KW的电机,接好了下来 控制室试机[就我一个人啊,上面没人在现场,机台工多跑了]。
启动试机,听声音是正常。
我当时就拿着随身带的电笔去试三相[没带万用表],谁知道那个热保的三相出线的隔离塑料没了。
电笔当时一起接触到其中2相。
砰的一声,感觉眼前一亮,全厂停电[主断路器跳脱]。
总结:
维修作业时,一定要注意力集中,同时“维修电工,不得单独作业”!
8一次电气事故的反思
事情己经很久了,一次做了一个配电柜的设计,有一总开关,下有其它设备的空开和一照明空气开关.一般的设计是所有开关都在总开关下,但在维修时无照明,所以照明空开就接在总开关以上了.总空开为600A,照明开关10A.后来发生一严重事故,照明短路,照明空开坏了没有跳开,把柜中照明线(4平方)烧了,照明线把总电源线烧短路了,放了一大炮.把柜内总电源线的铜都化了,打在对面玻离上,深深的嵌了进去.还好当时没有人,不然定会残废,至少让铜液烧个满脸花.
总结:
在设计时,照明电流小,尽量设计在总空开后面,如果直接接电源要用螺旋保险,断开电流大,不然会造成事故.不能抱侥幸的心理,应该把自己想到的、或不应该省略的环节,都要配备完整!
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空开可能靠不住,再有空开的型号有多种,每一种由于其不同的保护类型(如短路、过负荷、复式等)用于不同的场所,选用是注意型号。
9违章操作,有人竟然如此测电流!
前天,我们公司新装一振动筛电机是3kw的,安装是厂家直接上门,装好后启动正常。
我不放心,要XX测一下电流。
那个安装电工二话没说拿着我的数字万用表调好后直接把两个表笔插入柜内空开上端两个孔内,我来不及阻止转身已晚。
一声巨响,蓝光过后,我已啥都看不见了。
等我回过神来,那小子已躺在地上脸和手臂被严重烧伤,眼睛看啥都有蜘蛛网。
我的数字表表笔只剩下了半截,柜内一排8个施奈德空开全部报废。
总结:
做什么事都要细心,电工这个行业尤其如此。
有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。
所以电工在工作时一定要作好防护措施。
如果测3kw以上电机的电流,串万用表也是比较危险的,最好用钳型表,特别是带电作业一定要保护好自己和周围的人。
设备坏了可以换新的。
但是生命对于任何人只有一次。
为了自己和家人也要把防护作好呀!
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10电工违反操作规程
我公司一水泵与控制的地方有200米远,总控在公司里与照明同一柜......昨XX泵轴承坏了,电工在控制柜门上挂了警告牌(有人在工作,禁止合闸)就去修电机了,为了安全这电工把电机的三根线并在电机的一个线柱上就开始拆电机了...哪知道问题也随之而来了...
有一车间要开工(该车间一般是停工的),照明没有电而去找另在车间里一电工,该电工去了控制柜那里把空气开关(200A)往上一推....一团蓝光加一:
啪)声巨响,该电工两手捂着脸哇哇大叫......倒在地上滚......
总结:
安全生产,安全操作,严格遵守安全操作规程!
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谁挂牌停电,谁摘牌送电,这是基本操作常识.
中华人民XX国行业标准<<电业安全工作规程>>第四章 保证安全的技术措施1、停电2、验电3、装设接地线4、悬挂标示牌和装设遮拦.装设接地线:
当验明设备确无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路.这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施,同时设备断开部分的剩余电荷,亦可因接地而放近。
检修电动机和启动装置时,需做好下列安全措施:
1)断开电源开关或刀闸,取下可熔保险器,启动装置和操作开关放“切”的位置;
2)在电源开关(或刀闸)和操作开关把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”!
标示牌;
3)拆开后的电源线必须三相短路接地;
4)做好防止被其带动的机械引起电动机转动的措施。
.jdzj./diangong/article/2010-8-30/21336-1.htm
11接地保护线烧伤人
事故经过:
1994年4月6日下午3时许,某厂671变电站运行值班员接班后,312油开关大修负责人提出申请要结束检修工作,而值班长临时提出要试合一下312油开关上方的3121隔离刀闸,检查该刀闸贴合情况。
于是,值班长在没有拆开312油开关与3121隔离刀闸之间的接地保护线的情况下,擅自摘下了3121隔离刀闸操作把柄上的“已接地”警告牌和挂锁,进行合闸操作。
突然“轰”的一声巨响,强烈的弧光迎面扑向蹲在312油开关前的大修负责人和实习值班员,2人被弧光严重灼伤。
原因分析:
两根接地线烧坏时产生电弧光。
两根接地线是裸露铜丝绞合线,操作员用卡钳卡住连接在设备上时,致使一股线接触不良,另一股绞合线还断了几根铜丝。
所以,当违章操作时,强大的电流造成短路,不但烧坏了3121隔离刀闸,而且其中一股接地线接触不良处震动脱落发生强烈电弧光,另一股绞合线铜丝断开处发生强烈电弧光,两股接地线瞬间弧光特别强烈,严重烧伤近处的2人。
造成这起事故的原因是临时增加工作内容并擅自操作,违反基本操作规程。
接地保护线的作用就在于,当发生触电事故时起到接地短路作用,从而保障人不受到伤害。
所以,接地线质量要好,容量要够,连接要牢靠。
12刀闸误合出事故
1996年1月31日上午,在某热电厂高压配电室检修508号油开关过程中,电工曲某下蹲时,臀部无意中碰到了508号油开关上面编号为5081的隔离刀闸的传力拐臂杆,导致5081隔离刀闸动、静触头接触,刀闸被误合,使该工厂电力系统502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸,6kV高压二段母线和部分380V母线均失电,2号、3号锅炉停止工作40多分钟,1号发电机停止工作1小时。
原因分析:
油开关检修时断路器必须是断开的,油开关上面的隔离刀闸是拉开的,还必须在油开关与隔离刀闸之间的部件上可靠连接接地保护短路线,要求隔离刀闸的传力拐臂杆上插入插销,而且要加锁(防止被误动)。
造成这起事故的原因是,工作人员违反规定没有装入插销,更不用说上锁,所以曲某臀部无意之中碰上了5081隔离刀闸的传力拐臂杆,导致5081隔离刀闸动、静触头接触,静触头与母线连接带电,于是,强大的电流通过隔离刀闸动、静触头,再流经接地保护短路线,输入大地,形成短路放电,导致该电气系列的502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸。
好在由于接地保护短路线质量好,所以,误合刀闸后没有造成人身伤害,但是,造成的经济损失巨大。
13“阴差阳错”带负荷拉刀闸
事故经过:
1995年6月17日上午8时40分,XX某厂空气压缩机值班员何某接分厂调度员指令:
启动4#机组;停运1#机组或5#机组中的一组。
何某到电气值班室,与电气值班员王某(副班长)和吴某商定:
启动4#机组后停运1#或5#中的一组。
王某就随何某去现场操作,吴某留守监盘。
9时,4#机组被现场启动,然后5#机组现场停运。
这时,配电室发出油开关跳闸的声音。
电气值班室的吴某判断5#机组已经停运,于是,独自去高压配电室打算拉开5#油开关上方的隔离刀闸。
但是,她错误地拉开了正在运行的1#机组的隔离刀闸,“嘭”的一声巨响,隔离刀闸处弧光短路,使得314线路全线停电。
原因分析
造成这起误操作事故的原因首先是违反“监护制”。
电气值班室的吴某在无人批准的情况下,擅自离开监盘岗位,违反“一人操作、一人监护”的规定,独自一人去高压配电室操作,没有看清楚动力柜编号,没有查看动力柜现场指示信号,也没有按照规程进行检查,就错误地拉开了正在运行的1#机组的隔离刀闸,是事故的直接原因。
14检修电焊机 触电死亡
事故经过:
2002年05月17日,某电厂多经公司检修班职工刁某带领X某检修380 V直流焊机。
电焊机修后进行通电试验良好,并将电焊机开关断开。
刁某安排工作组成员X某拆除电焊机二次线,自己拆除电焊机一次线。
约17:
15,刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完一相后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救无效死亡。
分析:
刁某已参加工作10余年,一直从事电气作业并获得高级维修电工XX书;在本次作业中刁某安全意识淡薄,工作前未进行安全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开,在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。
刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
工作组成员X某虽为工作班成员,在工作中未有效地进行安全监督、提醒,未及时制止刁某的违章行为,是此次事故的原因之一。
防X措施:
采取有力措施,加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实,杜绝违章行为的发生。
工作班成员要互相监督,严格执行《安规》和企业的规章制度。
完善设备停送电制度,制订设备停送电检查卡。
15线头清理不彻底 事故发生伤人命
2002年6月23日,XX沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故,死亡1人。
事故经过:
2002年6月22日下了一夜雨,23日5时,该公司复XX车间按照预定计划停车进行设备清理和改造。
8时,当班人员王某和韩某接班后,按照班里的安排,负责清理成品筛下料仓积存残料,约8时20分左右,王某离开了车间。
8时30分左右,韩某出来,到车间北面找工具时,发现在车间外东北角的原北大门传达室西墙外趴着1人,头朝东南面向西,脚担在一个南北放置的铁梯子上,离传达室西墙约2m多。
这时韩某忙跑到车间办公室汇报,公司和车间领导等一齐跑到现场,当时发现从传达室西窗户上有下来的电线着地,车间主任于某急喊拉电闸,副经理杜某急忙用手机联系并跑去找车辆。
当拉下复XX车间电源总闸后,车间职工李某手扶离王某不远的架棒管去拉王某时,又被电击倒(立即被跟在后面的维修工尹某拉起),当时,车间主任于某发现不是复XX车间的电,就急忙跑到公司配电室,在电工班长X某的配合下,迅速拉下公司东路电源总闸。
这时,联系好车辆又跑到现场的杜某和闻迅赶到的2名电工立即将王某翻过身来,由电工李某对其实施人工呼吸进行抢救,大家一起把王某抬到已开到现场的车上,立即送往县医院抢救。
在送医院途中,2名电工一起给王某做人工呼吸。
送到医院时间约在8时40分左右,王某经抢救无效死亡。
事故原因分析
事故发生后,通过组织人员对现场勘察和调查分析认为,漏电电线是多年前老厂从办公楼引向原北大门传达室和原编织袋厂办公室的照明线,电线外表及线头之处非常陈旧,该公司2001年8月份整体收购原沂南化肥厂后始终未用过该线路,原企业电工不知何时在改造撤线时,线头未清除干净,盘在原北大门传达室窗户上面(因公司在此地计划建一工棚,本月21日之前连续四五天,施工人员多次在此丈量,挖地基,打预埋,灌混凝土,并有10多人在此扎架子,焊钢梁,施工人员就在此窗户周围施工和休息,扎好的架棒管也伸到了窗户南侧,始终没有发现此地有线头落地),6月22日夜10时至23日早5时,一直大雨未停并伴有4至5级的大风,将盘挂的电源线刮落地面。
死者王某到事故发生地寻找工具(在传达室西墙边竖着一根直径30mm,长约1.4m的铁棍)当脚踏平放的铁梯子时不慎摔到(梯子距地面约25cm,其中一头担在铁架子上),面部触及裸露的电源线头,发生触电事故(尸体面部左侧有3×5cm2的烧伤疤痕)。
在实施抢救过程中发生二次触电,原因是王某的身体、铁梯子、铁架棒形成带电回路所致。
16水沟焊管搭接回路线,手脚潮湿触电命归天。
1988年7月31日上午,某厂职工子弟中学校办工厂,在承包工程的室外地沟里进行对接管道作业的青年管工拉着焊机二次回路线,往焊管上搭接时触电,倒地后将回路线压在身下触电身亡。
该管工在雨后有积水的管沟内摆对接管时,脚上穿的塑料底布鞋、手上戴的帆布手套均已湿透。
当右手拉电焊机回路线往钢管上搭接时,裸露的线头触到戴手套的左手掌上,使电流在回线——人体——手把线(已放在地上)之间形成回路,电流通过心脏。
尤其是触电倒下后,在积水的沟内,人体成了良好的导体,那时人体电阻在1000欧左右,电焊机空载二次电压在70伏左右,则通过人体的电流70毫安。
而成人通常的致颤电流即致命电流为50毫安。
70毫安电流使其心脏不能再起压送血液的作用,所以血液循环停止造成死亡。
环境的不安全因素加之缺乏安全用电知识使年仅23岁的青工死于非命。
类似的事故还有1998年7月17日下午某厂一铆工在进行点焊固定工件作业时触电身亡。
原因是非电焊工干点焊;所用焊把末端因绝缘破损而漏电;天气高温炎热,又为保产品质量,工作地点不能使用降温风扇,以致所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透。
上述这些因素使入厂才一上,虚岁才20的小伙子离开了人间。
17拆低压不停上方高压电,遭电击高处坠丧落了命。
1993年11月7日上午,某厂动力外线班班长与徒弟一起执行拆除动力线任务。
班长骑跨在天窗端墙沿上解横担上第二根动力线时,随着身体移动,其头部进入上方10千伏高压线间发生电击,击倒并从11.5米高窗沿上坠落地面,因颅内出血抢救无效死亡。
该动力线距10千伏高压线才0.7米,远小于1.2米安全距离之规定。
作业时没有断开上方10千伏高压电;作业者又不系安全带;下方监护人员是一名上班才两个月的徒工,不具备工作监护资格。
一系列的违章,结果丢掉了班长宝贵的生命。
18导线跨接保险座留下隐患,定保小修不验电触电身亡。
1996年9月7日上午,某厂动力车间变电班,在对三分厂2号分变电所进行小修定保时,拉下10千伏高压负荷开关,听到变压器的声响停止,以为已经断电,作业者爬上高压侧准备清扫母排,当即被电击倒在三根高压铝排上丧命。
分析:
原来在1996年元月8日凌晨该高压负荷开关B想保险管爆裂,上支座被烧坏,变电班副班长和车间电力调度在现场商议决定由副班长用导线将保险管下支座与高压铝排直接连通。
事后既没有向车间汇报,也未作正规处理,此次作业,虽拉下高压负荷开关,但经B相仍形成通路,以致作业人员被10千伏高压电死。
用导线跨接保险座这一临时措施,历经8个月之久仍未消除,留下隐患,此次作业时既不拉油开关,又不验电,也不挂临时接地线,就冒险作业,为此一名刚毕业分配入厂的中技生丢掉了年轻的生命。
19女工程师独自闯禁区,高压击穿瞬间成火人。
1997年9月17日上午,某厂降压站值班人员反映1号主变黄相电流互感器油位不到位,主管工程师便到110千伏降压站,把111护栏的门锁(未锁)拿下来进去看黄相电流互感器的油位。
瞬间一声响,高压击穿,其胸部、上肢、下肢60%被电弧II、III度烧伤致残。
电站主管工程师未办任何手续,也未经值班负责人同意,在无人监护下只身进入护栏内察看油标,超越了安全距离而导致放电烧伤实不应该。
类似事故还有。
1995年11月14日(厂修日)上午,某厂110千伏变电站站长,可谓电站“权威”,为乘110千伏停电时间更换当日停电操作中被拉断的214隔离开关操作机构座,在独自进入214高压柜(柜顶备用10千伏母排在运行中)时,隔离开关因触动而合闸,只身在三相10千伏高压包围之中,被放电电弧烧伤,一上月后左臂截肢致残。
20架梯登高忽视安全间距,电工老手触电命归九泉。
1996年8月25日,某厂电试班,在理化处分变电所变压器室小修定保,明知6032刀闸带电,班长却独自架梯登高作业,本梯离6032刀闸过近(小于0.7米),遭电击从1.2米高处坠落撞击变压器,终因开放性颅骨骨折、肋骨排列性骨折、双上肢电灼伤等,抢救无效死亡。
老电工忽视了人体与10千伏带电体间的最小安全距离应不小于0.7米之规定,而且一人作业,无工作监护,违章作业葬送了自己。
电工(高、低压)作业、电焊作业都是特种作业。
国家规定特种作业人员都必须经过安全知识、操作技能培训、考试合格取得“特种作业操作证”持证上岗。
触电事故,重者死亡,轻者致残。
在所收集的9例触电事故中,有6例死亡,占66.7%,3例重伤占33.3%。
可见触电事故都要危及作业者的生命,因此,预防为主是人命关天的大事。
预防触电的措施,有技术措施与组织措施。
技术措施主要有:
安全电压、自动断电、保护接地、保护接零、加强绝缘、间隔屏障等。
上述案例中不做临时接地线,电焊机二次回路线绝缘坏损,作业人员进入禁区而失去了间隔屏障等,导致触电事故发生。
组织措施主要有:
作业人员要正确穿戴使用劳动防护用品。
上述案例中管工、铆工不穿绝缘鞋、不戴电焊手套进行电焊是造成触电事故的原因之一;特种作业人员必须经过专门的培训、考试、持证上岗;检修电气设备、设施、排队电气故障作业,必须办理停电申请,有双路供电的要同时停电,停电后还要当场验电,做临时接地线、挂警示牌;带电作业或在带电设备附近工作时,应设监护人,监护人的安全技术等级应高于操作人,工作人员应服从监护人的指挥,监护人
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