安全型式试验报告doc.docx
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安全型式试验报告doc
安全型式试验报告
申请编号:
A2008CCC0702-573122
申请人:
佛山市顺德区谷本电器有限公司
样品名称:
壁扇
申请人地址:
佛山市顺德区北滘镇黄涌工业区
型号:
FB-50
制造商:
佛山市顺德区谷本电器有限公司
商标:
无
制造商地址:
佛山市顺德区北滘镇黄涌工业区
数量:
主检型号1台
覆盖型号2台
生产厂:
佛山市顺德区北滘镇富华电器制造厂
样品生产序号:
无
生产厂地址:
佛山市顺德区北滘镇黄涌工业区
试验依据标准:
GB4706.1-1998《家用和类似用途电器的安全第一部分:
通用要求》
GB4706.27-2003《家用和类似用途电器的安全风扇的特殊要求》
试验结论:
合格
主检:
姜丽丽
签名:
日期:
审核:
金秋钰
签名:
日期:
中认(沈阳)北方实验室有限公司
年月日
备注:
本次检验对FB-50进行了安全和电磁兼容全项试验,对覆盖型号样品安全补充进行了第7.1条、第8、10、22、24、29章的试验,并对相关资料进行确认。
样品描述及说明
1.额定值
额定电压或电压范围:
220V额定电流或电流范围:
/
额定功率或功率范围:
75W额定频率或频率范围:
50Hz
额定容量(或容积):
/
2.电源性质:
单相交流[√]三相交流[]直流[]交直流两用[]
3.防触电保护类别:
0类[]0Ⅰ类[]Ⅰ类[]Ⅱ类[√]Ⅲ类[]
4.防护等级:
IPX0
5.器具类型:
便携式[]手持式[]驻立式[√]
固定式[√]嵌装式[]
6.工作方式:
连续工作[√]短时工作[]断续工作[]
7.器具控制方式:
电子线路[]定时器[]其他[√]
8.电源线插头型式:
单相两极[√]单相三极[]三相四极[]
9.与电源连接的方式:
不打算永久性连接到固定布线:
----装有一个插头的电源软线[√]
----输入插口[]
----直接插入到输出插座的插脚[]
打算永久性连接到固定布线:
----连接固定布线电缆的一组接线端子[]
----连接柔性软线的一组接线端子[]
----一组电源引线[]
----连接适当类型的电缆或导管的一组接线端子和电缆入口、导管入口、预留的现场成形孔或压盖
10.电源线连接类型:
X连接[]Y连接[√]Z连接[]
11.电源线入线口的结构形式:
装有衬套[√]外壳注塑成形[]其他:
12.电源线夹紧装置:
螺钉—绝缘压板式夹紧[√]迷宫式夹紧[]模压护套式夹紧[]
压扣夹紧[]其他:
13.器具电源线的连接方式:
接插件式[]螺钉式[]钩焊[]铆接[]
熔焊[]压接式[]其他:
√
14.电源线的规格:
类型:
227IEC53(RVV)长度:
/m截面:
2×0.75mm2
15.带滤波器:
是[]否[√]
16.产品铭牌:
粘贴[√]非粘贴[]
样品描述及说明
17.电源开关断接方式:
单极[√]全极[]
18.熔断器型号、规格:
预飞弧时间/电流特性符号:
额定电流:
额定电压:
19.温控器:
可调式[]不可调式[]
20.热断路器:
自复位式[]非自复位式[√]
21.接地措施:
接地螺钉材料:
铜[]不锈钢[]其他:
提供接地连续性部件的材料:
铜[]不锈钢[]其他:
提供接地连续性部件的镀层厚度部位及厚度:
m(可分别表示部位)
带有接地导体的可拆卸部件[]
22.防止触及带电部件的保护方式:
安全特低电压[]保护阻抗[]防护罩[√]
23.变压器:
安全隔离变压器[]开关电源型变压器[]其他:
24.容器内压力:
与大气相通[]产生压力[](额定压力:
Pa)
25.更换电源线时需拆卸螺钉规格:
外壳固定螺钉直径:
3.9mm电源线夹紧装置螺钉直径:
3.8mm
接地螺钉直径:
mm电源连接螺钉直径:
mm
26.电热元件的描述:
金属铠装元件[]非金属铠装元件[]电热丝元件[]PTC或类似特性元件[]
电热膜或类似电热膜状元件[]红外线或类似特性元件[]卤素或类似特性特性[]
其他[]
27.电机元件的描述:
电容电机[√]罩极电机[]串励电机[]直流电机[]其他[]
29.产品特殊描述:
吊扇[]台扇[]落地扇[]隔墙扇[]管道扇[]壁扇[√]
吸顶扇[]夹子扇[]台地扇[]其他[]
扇页材料:
金属[]非金属[√]
扇页直径:
500mm
样品照片
FB-50外观
FB-50铭牌
样品照片
FB-50控制面板
FB-50电源线入线口
样品照片
FB-50内部结构
FB-50拉线开关
样品照片
FB-50电机部分结构
FB-50电机铭牌
样品照片
FB-45
FB-40
检验说明
1.检验开始时对样品的确认
[√]包装完好[√]产品无异常[√]可满足检验需要
[√]数量符合[√]样品实物与委托单填写内容相符
[]附件齐全[]其他
2.本记录中“P”表示该项检验方法/结果符合标准要求;
“F”表示该项检验不符合标准要求;
“N”表示该项要求[√]不适用
[]或此次未进行检验。
本记录中以“[]”形式提供多个选项是,以在“[]”中划“√”表示该项被选中。
3.本检验[]有/[√]没有偏离标准。
偏离的原因和偏离的情况:
无。
4.试验的一般条件
检验按第4章的规定进行。
例如正确的环境温度范围,电源种类,试验顺序,最不利位置等
P
4.7
热带气候使用的风扇,第10、11、13章试验在40℃±2℃的条件下进行(GB4706.27-2003)
N
6.分类
6.1
电击防护(0、0Ⅰ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类器具)
Ⅱ类器具
P
6.2
对水有害浸入的防护
IPX0
P
管道扇至少为IPX2(GB4706.27-2003)
N
6.101
按照气候条件划分为温带和热带(GB4706.27-2003)
N
7.标志和说明
7.1
额定电压或额定电压范围(V):
220V
P
电源性质的符号
~
P
额定频率或额定频率范围(Hz):
50Hz
P
额定输入功率或额定电流
75W
P
制造厂或责任承销商名称、商标或识别标记
见铭牌照片
P
器具的型号、规格
FB-50
P
Ⅱ类结构的符号(对Ⅱ类器具)
回
P
IP代码(IPX0不标出)
IPX0不标出
N
热带气候使用的风扇应标“T”(GB4706.27-2003)
N
7.2
对于用多种电源的驻立式器具的警告语
N
此警告语应位于接线端子罩盖的附近
N
7.3
正确地标示额定值范围
N
7.4
不同额定电压的设定应清晰可辨
N
7.5
标出每个额定电压所对应的额定输入功率
N
标出额定输入功率的上、下限值
N
7.6
正确使用符号
“V、W、Hz”
P
7.7
配备正确的接线图,并固定在器具上
N
7.8
除Z型连接以外:
—专门连接中线的接线端子用字母N标明
N
—接地端子用符号
标明
N
—标志不应设置在可拆卸的部件上
N
—应标出单极保护装置的对应接线端子
N
7.9
可能引起危险的开关的标志或放置
P
7.10
开关和控制器应用数字、字母或其它方式表示
P
数字“0”只能表示“断开”档位,除非不致引起与“断开”档位相混淆
N
7.11
控制器应标出调节方向
P
7.12
使用说明(书)应随器具一起提供,以保证器具能安全使用
P
7.12.1
应提供安装或维护保养的详细内容
P
安装说明应包括:
(GB4706.27-2003)
安装于风扇上的照明器具的型号和类别(GB4706.27-2003)
N
隔墙扇,是否可以安装于窗户或墙壁外(GB4706.27-2003)
N
安装于较高位置的风扇,叶片应高于地面2.3米以上(GB4706.27-2003)
N
对于管道扇和隔墙扇,必须注意气体从敞开的气道或其他明火设备回流到室内(GB4706.27-2003)
N
7.12.2
触点开距至少为3mm的全极断开装置
N
7.12.3
说明书中应指出,能与温升超过50k的部件接触的供电电线,应选用带T标记的。
N
7.12.4
嵌装式器具,其说明(书)应有下述内容:
—空间尺寸
N
—支撑和固定装置的尺寸和位置
N
—通风孔的最小尺寸和正确布置
N
—器具与电源的连接,和各分离元件的互连
N
7.12.5
电源软线的更换,X型连接
N
电源软线的更换,Y型连接
P
电源软线的更换,Z型连接
N
7.13
使用说明(书)和其它要求内容应使用官方语言文字
中文简体
P
7.14
标志应清晰易读并持久耐用
P
7.15
标志应在器具的主体上
P
标志从器具外面应清晰可见
P
驻立式器具在安装就位后,其制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记和产品型号规格应是可见的
P
开关、控制器的标示应标在这些元件附近;如果会引起误解则不应设置在可拆卸部件上
P
7.16
可更换的热熔体或熔断器,其牌号或类似标识应在更换时清晰可见
N
8.对触及带电部件的防护
8.1
应有足够的防止意外触及带电部件的防护
P
8.1.1
所有状态,包括取下可拆卸部件后的状态
P
装取灯泡期间,应有对触及带电部件的防护
N
用试验指进行检查,应不能触及带电部件
P
8.1.2
用试验销进行检查,应不能触及带电部件
P
8.1.3
用试验探棒进行检查,应不能触及可见灼热电热元件的带电部件
N
8.1.4
如果易触及部件为下述情况之一,则不认为是带电的:
-由安全特低电压供电:
交流电压,其峰值不超过42.4V
N
-由安全特低电压供电:
直流电压不超过42.4V
N
或通过保护阻抗与带电部件隔开,直流电流≤2mA
N
或通过保护阻抗与带电部件隔开,交流峰值电流≤0.7mA
N
42.4V<峰值电压≤450V、其电容量应≤0.1μF
N
450V<峰值电压≤15KV、其放电量应≤45μC
N
8.1.5
下列器具在就位安装前,带电部件至少应由基本绝缘来防护
-嵌装式器具
N
-固定式器具
P
-以几个分离组件形式交付的器具
N
8.2
Ⅱ类器具或Ⅱ类结构上,应对基本绝缘以及仅由基本绝缘与带电部件隔开的金属部件有足够的防止意外接触的保护:
P
10.输入功率和电流
10.1
器具在额定电压且在正常工作温度下的输入功率与额定输入功率之间的偏差应不超过表中的示值;实测输入功率(W);额定输入功率(W);偏差:
见附表
P
10.2
器具在正常工作温度下的电流与额定电流之间的偏差应不超过表中的示值;额定电压及正常工作状态下的实测电流(A);额定电流(A);偏差:
N
11.发热
11.1
正常使用中器具和其周围环境的温度不应过高
P
11.2
器具按照规定放置和安装
11.3
采用热电偶或电阻法测量温升
P
11.4
电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作。
热电偶和电阻法
N
11.5
电动器具在正常工作状态下,于0.94倍和1.06倍额定电压间选对器具最不利的电压工作
233.2
P
11.6
联合型器具在正常工作状态下,于0.94倍和1.06倍额定电压间选对器具最不利的电压工作
N
11.7
风扇运转到稳定状态(GB4706.27-2003)
P
11.8
温升不应超过表3规定值
见附表
P
保护装置不应动作
P
密封剂不应流出
N
热带气候下的风扇温升限值减少15K(GB4706.27-2003)
N
13.工作温度下的泄漏电流和电气强度
13.1
器具应有足够的电气强度、且泄漏电流不应过大
P
13.2
泄漏电流用附录G所描述的电路制出的装置进行测量
P
泄漏电流的测量
见附表
P
13.3
绝缘的电气强度测量
见附表
P
试验期间,不应出现击穿
P
15.耐潮湿
15.1
器具外壳所具备的防水等级应与器具分类相一致
N
15.1.1
器具按规定,经受试验
N
然后按照16.3条进行电气强度试验
N
绝缘体上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于29.1规定限值的水迹
N
15.1.2
手持式器具在试验期间要通过最不利位置连续转动
N
嵌装式器具按照制造厂说明书安装就位
N
其它器具按规定进行试验
N
15.3
潮湿处理48小时
48h
P
承受第16章的试验
P
16.泄漏电流和电气强度
16.1
器具泄漏电流不应过大,且应有足够的电气强度(试验见16.2和16.3条)
P
16.2
泄漏电流测量
见附表
P
16.3
电气强度试验(试验值在表5中)
见附表
P
17.变压器和相关电路的过载保护
17
在正常使用中可能发生短路时,在变压器或与其相关的电路内不应出现过高温度。
N
器具应在正常使用中可能出现的最不利的短路或过载情况下,于0.94倍和1.06倍额定电压间选对器具最不利的电压工作
N
安全特低电压电路的导线绝缘温升,不应超过表3中规定的有关值15K
N
绕组温度不应超过表6中规定的值
19.非正常工作
19.1
在非正常或误操作情况下应避免引起火灾危险、机械性损坏
P
电子电路的设计和应用,应使其任何一个故障不应导致器具产生不安全
N
带有由控制器操作的百叶窗的风扇按19.101试验(GB4706.27-2003)
N
19.7
如果转子堵转转矩小于满载转矩的器具用锁住转子的方法,其他的器具用锁住运动部件的方法做失速试验
P
转子堵转,如有要求,电机电容应开路或短路
电容开路
P
对每一次试验,带有定时器或程控器的器具以额定电压供电,持续时间应等于允许的最长时间:
N
额定电压下的试验持续时间或直至稳定状态建立所需时间1h:
P
绕组温度不应超过限定温度;器具类型;绝缘等级;实测温度(℃):
见附表
P
独立的控制器固定于涂有无光黑漆的胶合板上(GB4706.27-2003)
N
通风孔约50%的面积被堵住(GB4706.27-2003)
N
绕组温度不超过表6的限定值,板的温度不超过(GB4706.27-2003)
N
19.8
三相电动机,断开一相,在额定电压下工作
N
19.10
串激电机以1.3倍的额定电压,持续运转1min
N
器具的安全不受损害,绕组和连接装置不应有工作松动。
N
19.11
除非符合19.11.1规定的条件,否则电子电路通过对所有电路或电路上的零件进行19.11.2规定的故障情况评估来检查其合格性
N
19.11.1
按19.11.2a)到f)故障设置,不施加到同时满足下述二个条件的电路或其零件上:
─电子线路是低功率电路,即按规定进行试验,在低功率点的最大功率不超过15W
N
─对电击、火灾危险、机械危险或危险的功能失常的保护,不依赖于此电子电路的正常工作
N
19.11.2
故障条件每次施加一个,器具在11章规定的条件以额定电压工作,试验持续时间按照规定要求:
a)不同电位的带电部件间的爬电距离和电气间隙的短路,若这些距离小于29.1中的规定值,除非有关部分被充分的封装
N
b)元件接线端处的开路
N
c)电容器的短路,符合IEC384-14或GB8898-1997中14.2的电容器除外
N
d)非集成电路电子元件的任何二个接线端的短路;该故障情况不施加在光耦合器的二个电路之间
N
e)三端双向可控硅开关元件以二极管方式失灵;
N
f)集成电路的失灵。
在此情况下评估器具可能出现的所有危险情况,以确保其安全性不依赖于这一元件的正确功能
N
每次试验期间和之后,应检查下述情况:
─绕组温度不应超过表6规定值
N
─应符合19.13中规定的状况
N
─按第8章的规定,带电部件不应被试验指或试验销触及
N
─任何流过保护阻抗的电流,不应超过8.1.4中规定的限值
N
如果一个印刷电路板的导线变为开路,只要同时满足下述三条件,此器具可被认为已经受住了该特殊试验
─印刷电路板的材料,经受GB8898-1997中20.1的燃烧试验
N
─任何导线的松脱,都不使带电部件和易触及金属部件之间值低于第29章限值
N
─器具在开路导线桥接的情况下,经受住19.11.2的试验
N
19.12
如果在19.11.2中规定的某一故障中,器具的安全取决于一个符合GB9364的微型熔断器的动作,则重复该试验,测量流过该熔断器的电流;实测电流(A);熔断器的额定电流(A):
N
19.13
在试验期间,器具不应喷射出火焰、熔融金属,达到危险量的有毒性或可点燃的气体
P
温升不应超过表7的示值;
P
外壳变形不能达到不符合第8章的程度
外壳不变形
N
若器具仍能工作,应符合20.2规定
N
非Ⅲ类器具的绝缘应经受16.3的电气强度试验,试验电压为:
基本绝缘1000V
N
附加绝缘2750V
N
加强绝缘3750V
P
19.101
带有由控制器操作的百叶窗的风扇,在额定电压下运行,百叶窗打开或关闭(GB4706.27-2003)
N
20.稳定性和机械危险
20.1
器具应有足够的稳定性
固定式器具
N
倾斜试验,倾斜角度10(器具放置的斜面与水平面间的夹角),器具不应翻倒
N
高度超过1.7m和重量超过10kg的便携式落地扇放于水平面上,在1.5m高处施加40N的水平力,风扇不应翻到(GB4706.27-2003)
N
20.2
运动部件应适当放置或封盖,以提供防止人身伤害的保护
P
防护性外壳、防护罩和类似部件应是不可拆卸的
P
应具有足够的机械强度和防护外壳的固定
P
自复位热断路器和过流保护装置的意外接通不应引起危险;
N
试验指不应触及危险的活动部件
P
20.101
除安装在较高位置使用的风扇外,扇叶应加以防护,除非扇叶的边缘和前端平滑且符合下列条件之一:
(GB4706.27-2003)
P
—扇叶材料硬度小于D60肖氏(GB4706.27-2003)
N
-风扇在额定电压下运行,周边速度小于15m/s(GB4706.27-2003)
N
-风扇在额定电压下运行,输出功率小于2W(GB4706.27-2003)
N
在网罩上,沿电机轴线施加20N的推力和拉力(GB4706.27-2003)
P
试验后,用20.2中的试验指不能触及危险运动部件(GB4706.27-2003)
P
21.机械强度
21.1
器具应有足够的机械强度,其结构应经得起可能野蛮操作
P
器具外壳每一可能的薄弱点以0.5±0.04J的冲击能量打击三次后,应无损坏
P
若有疑问,对附加绝缘或加强绝缘要经受16.3的电气强度试验
N
若有疑问,在新样品的同一部位上施加三次为一组的打击
N
21.101
吊扇应有足够的机械强度(GB4706.27-2003)
N
用4倍吊扇重量的负载施加于风扇主体1min(GB4706.27-2003)
N
在机体上施加1Nm的扭矩1min,再于相反方向重复试验(GB4706.27-2003)
N
悬吊系统不应断裂,风扇应满足8.1、16.3和29.1的规定(GB4706.27-2003)
N
22.结构
22.1
如果器具标有IP代码的第一特征数字,则应满足GB4208的有关要求
N
22.2
对驻立式器具,应提供确保与电源全极断开的手段,它们应是下述之一:
─带插头的一条电源软线
P
─符合24.3的一个开关
N
─在说明书中指出,提供一种在固定布线中的断开装置
N
─一个器具耦合器
N
如果一个打算与固定布线做永久连接的带电热元件的单相Ⅰ类器具,装有一个打算用来将电热元件从电源上断开的单相开关或单相保护装置,该开关/装置应与相线连接
N
22.3
带有插脚的器具,不应对插座施加过量的应力
无类似插脚
N
施加的力矩不超过0.25Nm
N
22.4
用于加热液体的器具和引起过度振动的器具不应提供直接插入插座用的插脚
N
22.5
在触及插头的插脚时,应无电击的危险
N
22.6
电气绝缘应不受冷凝水或泄漏液体的影响;
N
若软管断裂或密封泄漏,应不影响Ⅱ类器具的电气绝缘。
N
22.8
在对不借助工具便可触及且在正常使用中要被
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