设备设施检修维护保养管理制度.docx

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设备设施检修维护保养管理制度

设备设施检修、维护、保养管理制度

一、目的

为加强对公司设备设施检修维护及保养的管理，规范公司设备设施检修保养工作，特制定本办法。

二、设备维护保养原则

1.设备设施是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为公司的发展提供必需的物质基础。

2.行政部在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。

总结评比生产计划和检修计划。

3.在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。

在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

4.要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为车辆行政。

三、设备在中修、大修前检查

1.设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。

修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。

2.设备的清洗和油箱的换油。

设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。

清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。

四、检修计划编制和修理工作统计

1.检修计划的分类和内容

按完成时间、进度的安排分：

（1）年度检修计划－安排全年的检修任务。

（2）季度检修计划－按年计划，安排季度检修任务。

（3）月份检修计划－按季度计划，安排每月的检修任务。

按修理的程度和内容分：

（1）年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。

（2）年度中修、二级保养（预防性试验）计划。

2.设备年度技术状况的普查鉴定

设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：

（1）每年第三季度由行政部进行全公司设备普查工作。

（2）各车间的普查工作，由车间主任负责组织有设备技术员、班组长、维修工人参加的车间普查工作。

查清设备存在的问题和使用情况。

（3）行政部负责设备普查鉴定工作，会同各车间设备管理人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。

初步确定大、中修项目。

3.计划的编制

（1）为了保证车辆维修保养技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。

（2）年度检修计划应当包括：

年度大修计划（包括专用设备、通用设备的局部大修）中修、二级保养预防性试验计划等部分。

（3）行政部根据公司设备的普查情况对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大、中修计划意见。

二级保养计划由车间自行编制，报行政部归口。

（4）年度大、中修和二级保养计划编订后，分发各车间征求意见。

各车间应当根据下年度的任务以和各方面情况对计划提出修改意见。

（5）行政部根据各车间的意见和要求，机修电气组修理能力，各车间自己维修的能力和技术准备情况，进行综合平衡，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和验收要求。

4.检修计划的审批和下达

（1）年度设备大、中修计划编制后，中修报生产设备经理审批，大修需转报总经理批准，计划批准后，由行政部发送各有关部门（行政、财务部门等）和各有关车间。

（2）车间维修，有能力承担中修和二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修电气组承担，由各车间和机修电气组合作完成的中修任务，计划分别下达到各车间和机修电气组。

五、建立设备检修文件资料

设备检修必须建立检修卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由行政部保管（承担车间存一份）。

其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数和设备每次的开动时间。

六、设备修理的技术准备

1.预检：

在大修前三个月左右进行。

预检内容有：

（1）设备主要精度和性能的检查。

（2）查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。

（3）电气部分检查。

（4）根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。

（5）测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。

（6）研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。

2.复检：

在大修拆机时进行，由主修人员、维修钳工和使用车间设备操作员参加，对预检作核对和补充。

七、验收和移交

1.设备二级保养后的检查验收

二级保养后的检查验收由各车间组织维修人员和操作人员进行，填写检修记录。

二级保养后应当对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

2.设备中修后的检查验收

设备中修后由行政部组织设备主修人员，车间设备负责人，设备技术员、操作工人参加验收。

进行外部质量检查和空运转试验，负荷试验，技术性能试验。

检修部位应当按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应当能达到最低工艺要求。

验收后，由设备技术员填写设备修理完工验收单，一式三份，送行政部、设备使用车间、财务部各一份。

3.设备大修后的检查验收

设备大修后由行政部组织设备主修人员，车间负责人，设备技术人员、操作工人参加验收，验收合格后，填写“设备修理验收单”一式三份，送行政部、使用车间、财务部各一份。

（1）设备大修后，应当全面恢复原设计能力、技术性能和精度应当达到大修质量标准，配齐安全装置和必要的附件。

（2）对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

（3）长期用于单一工序的设备与车辆维修保养工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。

（4）大修后，应当进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应当进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

（5）验收后由设备技术员将有关的修理资料，收集整理交设备操作员存档。

（6）验收投产三个月内，由于维修质量造成设备故障，由原承修人员负责返修。

（7）验收中交接双方意见不统一时，应当由行政部组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。

8、设备的日常维护保养工作内容及考核

1.操作人员

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

2.维修人员

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

3.部门主管、车间领导

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4.设备的使用

（1）为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经行政部同意执行。

b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《岗位安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

5.设备的三级维护保养管理

（1）三级维护保养的内容：

a.日常维护保养：

班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：

以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

c.二级维护保养：

列入设备的检修计划。

以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。

三好：

管好、用好、修好；

四会：

会使用、会保养、会检查、会排除故障；

四项要求：

整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：

培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

6.定期检定（特种设备检定检修）

特种设备设施的定期检定检修，根据设备设施的相关检定检验周期规定，每年（或6个月）对压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器进行周期检定检验，检定检验主要是外请有资质的单位进行，特种设备出现故障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，确保设备设施的安全和准确运行。

7.设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。

对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

8.设备的交接班规定

（1）必须执行交接班规定，班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

（2）交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。

如无接班人，应告知班组长。

（3）接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。

并及时向班组长汇报处理。

如设备在接班后发生问题由接班人负责。

（4）班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向行政部报告。

（5）维修人员也应该执行上述交接班规定。

（6）行政部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

9、设备维修管理的检查考核

公司每半年对设备维修管理进行一次检查考核，并将考核结果进行综合评比，纳入相关部门及责任人的绩效考核。