直流系统及UPS装置检验作业指导书.docx
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直流系统及UPS装置检验作业指导书
(国电贵州风电分公司螺丝壳风电场)
直流系统及UPS检验作业指导书
编码:
LSKZZJY-12
二○一七年十月
作业指导书签名页
项目名称
作业内容
批准
年月日
审核
年月日
编写
年月日
注
目录
1.工程概况及适用范围1
2.编写依据1
3.作业流程2
作业(工序)流程图2
4.安全风险辨析与预控3
5.作业准备3
5.1人员配备3
5.2工器具及仪器仪表配置4
6.作业方法4
6.4定值整定:
5
7.质量控制措施及检验标准5
7.1质量控制措施5
7.2检验标准5
8验收记录5
9调试记录5
1.工程概况及适用范围
本作业指导书适用于国电贵州风电分公司螺丝壳风电场直流系统及UPS的调试工作。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《继电保护及电网安全自动装置检验规程》
中华人民共和国国家发展和改革委员会
2
《继电保护及安全自动装置技术规程》
中华人民共和国国家标准化委员会
3
Q/CSG10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》
中国南方电网公司
4
《继电保护及安全自动装置基本试验方法》
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
5
《中国国电集团二十五项重点反事故措施》
中国国电集团公司
3.作业流程
作业(工序)流程图
图3-1直流系统及UPS作业流程图
4.安全风险辨析与预控
表4-1安全风险辨析及预控措施检查表
序号
危险点
预控措施
检查结果
1
安全措施不完善误入其它非试验设备
坚持工作票及监护制度
2
试验人员技术不熟练,损坏设备
试验人员经培训并已参加试验交底
3
仪器设备不合格,造成校验错误
仪器必须在检定有效期内
4
试验电源与现场不一致造成保护装置损坏
试验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压
5
装置未接地
检查装置接地情况
4
回路及装置绝缘损坏引起短路
分别检查各回路的绝缘
6
工作人员未穿绝缘鞋
工作进入施工现场应正确穿好工作服,电气作业人员应穿绝缘鞋,使用绝缘手套。
7
压板名称不对造成误传动
严格设备压板双重编号,并做好标识,传动时必须在投合压板时分别传动,保证压板的唯一性
8
直流环路
拉合开关检查直流环路
9
蓄电池及UPS爆炸伤人
通电前做好防护措施
10
定值误整定
认真核对定值清单,工作完成后由两人一起核对定值,并签字。
11
充放电引起火灾
有专人监护,并设置必要的消防措施
12
电解液对人体伤害
做好防护措施,准备必要的医疗药品
19
20
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任
施工单位检查人:
业主单位检查人:
日期:
日期:
注:
对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白
5.作业准备
5.1人员配备
表5-1作业人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
绝缘试验
2
1
1
充电模块调试
2
1
1
综合监控装置调试
2
1
1
绝缘监测装置调试
2
1
1
蓄电池检查及浮充电
2
1
1
巡检装置检查
2
1
1
蓄电池组放电试验
2
1
1
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
摇表
台
1
2
可调滑线电阻
台
1
3
可调放电电阻
台
1
4
万用表
块
1
5
交流伏安表
块
1
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备(见设备报审)。
6.作业方法
6.1作业条件检查
6.1.1直流系统、UPS及接线完成;
6.1.2直流充电器、UPS调试用的临时电源已接线完毕,具备送电条件;
6.1.3蓄电池室照明充足,通风良好。
6.1.4所有使用的测量仪表均经检验合格,并在检定周期内。
充电装置调试。
6.2绝缘试验:
6.2.1测量交流进线、直流母线对地绝缘电阻(用500V摇表),380V交流进线相序正确、直流母线极性正确;交流耐压试验电压1000V,耐压1min通过,可以投入电源。
6.2.2综合监控装置调试:
综合监控装置中,按装置说明书设置充电放电系数和模式,设置报警定值等,通过改变定值形式,确认各定值动作正常。
主要包括:
6.2.3绝缘监测装置调试:
投入绝缘监测仪,其工作应正常,分别用可调电阻按照整定值,检查每一路馈线绝缘低报警值是否符合绝缘检测仪的设定值。
按表5-2项目检查:
6.3蓄电池试验
6.3.1蓄电池检查及浮充电:
充电前测量并记录每个电池的电压,对蓄电池组浮充24小时后,测量并记录每个电池的电压,投入蓄电池组巡检仪,检查巡检正常。
6.3.2蓄电池组放电试验:
(1)放电前测量并记录每个电池的电压;
(2)检查放电装置良好;
(3)确认电池已充满,放电过程中每隔一小时测量并记录每个电池的电压,放电10小时后,测量并记录每个电池的电压,计算放电容量满足要求;
(4)按蓄电池充电要求给蓄电池再充电,充满后转浮充电运行,直流系统投入。
6.3.3巡检装置检查
整定好装置中电池组和单个电池电压欠压和过压定值,检查蓄电池组每一个电池的电压并与装置采样比较。
6.4定值整定:
按定值单要求输入定值,定值核对包括装置系统参数定值、报警定值。
核对系统参数与现场实际参数相符合。
6.5检查调试记录:
检查调试记录完整并签字,调试数据符合投产条件
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1交流进线、直流母线绝缘用2500V摇表测量>10MΩ;直流支路用1000V摇表测量>10MΩ
7.1.2直流母线和蓄电池组的过压、欠压报警值应在设定值的±5%以内,充电模块的稳流、稳压精度应在±0.5%以内,充电模块的均流不平衡度应在±5%以内,直流纹波系数在0.5%以内;
7.1.3绝缘检测仪选路正确,报警值在设定值的±5%以内,电池巡检仪单节电池电压显示值与实际值差应在±1%以内;
7.1.4蓄电池组充放电试验,每个电池的浮充电压应在规定范围以内,蓄电池组放电电流大小要求为额定容量除以10,并一直保持稳定,放电10小时后,每个电池的电压应不低于要求值。
7.1.5浮充运行时,单体电压偏差值不超过整组蓄电池平均值±0.05V。
7.1.6开路电压最大最小电压差值0.03V。
7.1.7各单体蓄电池的电压测量误差应不大于0.5%,蓄电池组电流测量误差应不大于1%。
7.2检验标准
质量检验按Q/CSG1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分。
8验收记录
自验记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收单位意见
检验班组验收总结评价
运行单位验收意见及签字
参加验收人员意见及签字
9调试记录
蓄电池组(第次)充电记录
电池型号
额定容量
A·h
额定电压
V
电池特性
介质状态
电瓶个数
制造厂家
出厂编号
出厂日期
蓄 电 池 充 电 参 数 测 量 记 录
瓶号
电压V
液温
℃
密度
g/m3
瓶号
电压
V
液温
℃
密度
g/m3
瓶号
电压
V
液温
℃
密度
g/m3
瓶号
电压
V
液温
℃
密度
g/m3
1
31
61
91
2
32
62
92
3
33
63
93
4
34
64
94
5
35
65
95
6
36
66
96
7
37
67
97
8
38
68
98
9
39
69
99
10
40
70
100
11
41
71
101
12
42
72
102
13
43
73
103
14
44
74
104
15
45
75
16
46
76
17
47
77
18
48
78
19
49
79
20
50
80
21
51
81
22
52
82
23
53
83
24
54
84
25
55
85
26
56
86
27
57
87
28
58
88
29
59
89
30
60
90
充电电流:
A 充电电压:
V 室温:
℃
测量时间:
年 月 日 时 分 测量人:
蓄电池组(第次)放电记录
电池型号
额定容量
A·h
额定电压
V
电池特性
介质状态
电瓶个数
制造厂家
出厂编号
出厂日期
蓄 电 池 放 电 参 数 测 量 记 录
瓶号
电压V
液温
℃
密度
g/m3
瓶号
电压
V
液温
℃
密度
g/m3
瓶号
电压
V
液温
℃
密度
g/m3
瓶号
电压
V
液温
℃
密度
g/m3
1
31
61
91
2
32
62
92
3
33
63
93
4
34
64
94
5
35
65
95
6
36
66
96
7
37
67
97
8
38
68
98
9
39
69
99
10
40
70
100
11
41
71
101
12
42
72
102
13
43
73
103
14
44
74
104
15
45
75
16
46
76
17
47
77
18
48
78
19
49
79
20
50
80
21
51
81
22
52
82
23
53
83
24
54
84
25
55
85
26
56
86
27
57
87
28
58
88
29
59
89
30
60
90
放电电流:
A放电电压:
V 单体电池最低终止电压:
V 室温:
℃
测量时间:
年 月 日 时 分 测量人:
蓄电池组充放电特性曲线
电池型号
额定容量
A·h
额定电压
V
电池特性
介质状态
电瓶个数
制造厂家
出厂编号
出厂日期
蓄电池组充电特性曲线
I(A)
U(V)
1t(h)
充电前电池组电压:
V 初始充电电流:
A 充电电压:
V
蓄电池组放电特性曲线
I(A)
U(V)
0 t(h)
放电电流:
A放电时间:
h 单体电池终止电压:
V 放电容量:
A·h
测量时间:
年 月 日 时 分 测量人:
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- 直流 系统 UPS 装置 检验 作业 指导书