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砌筑方案
伊川县城关镇实验小学
寄宿部
砌
筑
方
案
编制:
审核:
审批:
河南宏业光大建设工程有限公司
2015年12月15日
1.编制依据
1.伊川县城关镇实验小学寄宿部施工图纸;
2.《12G614-1》图集;
3.《12SG614-1》图集;
4.《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-20011);
2.设计概况
2.1工程概况
本工程位于洛阳市伊川县酒城北路的东侧,南邻城关镇实验小学原址。
本工程共包括1栋10层高层宿舍楼、1栋4层教学楼、1栋4层综合楼及地下车库,均为框架结构。
规划用地约11468.3㎡,总建筑面积23631.24㎡,其中地上建筑面积:
17322.21㎡,地下建筑面积:
6309.03㎡,设计使用年限为50年,其中教学楼、综合楼抗震设防烈度为六度,宿舍楼为七度。
2.2墙体工程
填充墙构造:
墙厚:
200mm
砌体:
1.MU10粉煤灰蒸压砖:
用于填充墙排底和梁底的斜砌砖;
2.200厚蒸压加气砼砌块(A3.5,B06),用于填充墙;
砂浆:
M5水泥砂浆;
压顶、腰带、构造柱、过梁等二次构件砼强度等级为C25。
预留洞的封堵:
砌筑墙留洞需待管道设备安装完毕后用C20细石混凝土填实;防火墙上留洞的封堵应采用防火棉将管道周围的空隙填塞密实。
变形缝处双墙留洞的封堵,应在双墙分别增设套管,套管与穿墙管之间浅塞防火棉。
配电箱穿透墙体,在其背后粉刷时,应加钉一层1厚小孔钢板网。
如果穿透楼梯间时,应在其背侧加设耐火极限不小于2小时的防火板。
各层内外墙砌筑时,底部先砌筑三层蒸压粉煤灰砖,宽度同该部位墙体厚度;顶部砌至梁或板底后,采用蒸压粉煤灰砖斜砌顶紧,时间间隔为14天。
各层内厨房、卫生间均设置200高钢筋硂止水带。
2.3构造措施
2.3.1构造柱
砌体填充墙(包括窗下砌体)设置间距不大于两倍层高且不大于5m的构造柱。
(具体位置见详图);构造柱位置除应符合国标图集(12G614-1)规定外,尚应在一字形截面墙体的两端部、窗洞口宽度不小于2.7m的洞口两侧布置构造柱;构造柱详图及填充墙与构造柱拉结构造详见(12G614-1)一般填充墙拉筋沿柱、墙高度每隔500mm设2φ6拉筋(墙厚大于240时为3φ6)拉结钢筋与框架柱、剪力墙、构造柱进行拉结。
6、7度时拉结筋宜沿墙长贯通设置;拉结的其它构造按(12SG614-1)的有关要求执行。
当墙长大于5m或墙长大于2倍层高时,填充墙墙顶应与梁底或板底拉结;拉结构造祥(12G614-1)第16页;填充墙转角,端部设构造柱,孤立的较小墙垛两侧加构造柱;构造柱配筋除注明外均为4φ12纵筋,箍筋为
6@200,先砌墙,后浇柱。
构造柱的混凝土强度等级为C25,墙拉筋与主体结构混凝土的连接采用植筋的方法。
在填充墙与剪力墙相交处,在填充墙砌体砌筑前采用植筋法进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔,注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶用于墙体与剪力墙(柱)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与剪力墙(柱)的可靠粘结,钻孔直径大小为d+2mm。
具体流程工艺:
弹线定位→按砖模数作调整→钻孔→清理→配胶→注胶→植筋→验收
2.3.2圈梁、过梁
(1)砌体内的门洞、窗洞或设备留孔等洞顶均需设过梁,具体选用详见结构设计总说明
(二)的过梁表。
过梁与现浇构件相碰时改为现浇。
(2)当圈梁被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。
3.施工部署
3.1劳动力计划
根据施工进度计划和工程量组织劳动力
劳动力计划表
工种
瓦工
普工
木工
砼工
电梯司机
备注
人员数量
16
8
6
6
2
进场时间
2015年12月20日
3.2主要施工机具设备
3.2.1机械设备
序号
名称
单位
数量
备注
1
龙门架提升机
台
2
2
砂浆搅拌机
台
2
3
滚筒搅拌机
台
1
3.2.2主要工具
51
名称
单位
数量
备注
62
手推车
辆
20辆
73
灰槽
个
若干
94
瓦刀
副
若干
95
托线板、线坠
套
若干
16
木锤
把
若干
17
砌筑夹具
套
若干
18
皮杆数
根
若干
3.3主要材料计划表
序号
名称
规格
单位
数量
1
加气块
600×240×200
M³
2
蒸压粉煤灰砖
200×115×53
M³
3
4.施工条件
4.1对进场的加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖的型号、规格、数量等已进行检查、验收,能满足施工要求。
砌块应堆放整齐,尽量放于室内,并防止雨淋。
4.2对进场的加气混凝土砌块龄期保证措施,在每堆砖垛上标注成型日期,严禁不达标使用。
4.3所需机具设备已准备就绪,并已基本安装就位。
4.4在砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑砖墙(或加气砼墙)部位的楼地面、灰渣杂物及高出部位应清除干净。
4.5在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、砖墙(加气砼墙)立边线、洞口
位置线。
4.6做好地面垫层:
在砌块墙底部,做好细石混凝土找平层。
4.7砌筑前2天,应将蒸压粉煤灰砖、加气砼砌块及原结构相接处洒水湿润,以保证砌块良好粘结。
4.8按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
4.9墙体拉结筋应按设计要求绑扎搭接,长度及间距符合设计及规范要求。
5.砌体施工
5.1施工顺序
顺主体施工顺序,每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。
每施工段内施工顺序由下至上。
5.2施工工艺流程
砌筑工程施工工艺流程:
5.3施工工艺
5.3.1砌筑前,将基面上的杂物清扫干净,然后测量放线,把轴线和墙边线用墨线弹出,并浇水湿润基层。
5.3.2按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。
按墙段实量尺寸和砌块规格进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最底层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。
用M5水泥砂浆采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
5.3.3在砌筑时,如果加气混凝土砌块较干,需在其上适量洒水湿润。
5.3.4砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小于150mm。
5.3.5灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝必须用内外临时夹板灌缝,其宽度不得大于20mm。
5.3.6砌块墙底部先砌筑三皮蒸压粉煤灰实心砖,宽度同该部位墙体厚度;砌到接近上层梁、板底部时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔14天后用蒸压粉煤灰砖补砌挤紧,砖的倾斜度约为60º左右,砂浆必须饱满密实。
5.3.7在砌墙的过程中,必须沿墙设置拉结筋,拉结筋为2
6@500,拉结筋与钢筋砼柱或墙采用植筋的方法,以保证砌体墙的整体性。
5.3.8设有构造柱的墙体,应按先砌墙后浇构造柱的施工程序进行。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸为一皮加气砌块的高度即240mm,马牙槎处砌块应锯成斜角,以保证构造柱混凝土的浇筑。
浇灌砼前,在结合面处先注入适量的与砼配合比相同的水泥砂浆再浇灌砼。
振捣时,振捣器应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
6.质量验收标准
要求砌样板间通过后再砌筑。
6.1材料要求
6.1.1蒸压粉煤灰砖、加气混凝土块的强度等级必须符合设计要求,其中加气混凝土块的产品龄期不应小于28d。
6.1.2水泥:
P32.5普通硅酸盐水泥,需出厂合格证及出厂检测报告,出厂日期不超过3个月。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
6.1.3砂子:
中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%,进场复试各项指标合格后方可使用。
6.1.4砂浆:
砂浆的品种、强度必须符合设计要求。
6.2砌筑要求
6.2.1转角处须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留设构造柱。
6.2.2砌体上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
6.2.3加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝为20mm。
6.2.4加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。
6.2.5加气混凝土砌体墙允许偏差:
项次
项目
允许偏差
墙
检验方法
1
轴线转移
10
用水准仪复查或检查施工测量记录
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水准仪复查或检查施工测量记录
3
墙面垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
小于或等于10m
10
用经纬仪或吊线和尺检查
大于10m
20
4
表面平整度
混水墙
8
用2m直尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
10
拉10m线和尺检查
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮杆数比较,用尺检查
7
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
8
门窗洞口宽度(后塞口)
25
用尺检查
6.2.6加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
增加每段墙均可追查到人。
7.成品保护
7.1砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。
7.2加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭设脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.3落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
7.4在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理,(可采用C15细石砼填补)。
8.施工注意事项
8.1在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是
否达到平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。
8.2切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
8.3不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。
一般也不得与其它砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压粉煤灰砖砌筑,可不视为混砌。
8.4断裂砌块小碎块未经加工的不得上墙。
8.5砌筑墙体上如安装专业需布线剔槽或穿孔等时,应使用专用工具(镂槽工具或切割机开槽、钻孔工具等)。
严禁在墙上乱剔乱凿。
8.6构造柱砌筑应注意使构造柱墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,马牙槎应从柱脚开始先退后进;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
8.7构造柱及圈梁混凝土的浇筑,要分层进行,振动棒不得直接碰冲墙体,以免造成墙体松动或变形。
9.安全保证措施
9.1脚手架及防护
9.1.1脚手架应经检查后方能使用。
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架。
9.1.2楼层、屋面周边、洞口等需设置防护栏杆或盖板。
盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
9.1.3操作人员应戴好安全帽,高空作业时应系好安全带;采用内脚手架施工时,在二层楼面以上,应在外墙四周设安全绳网,并随施工高度逐层提升。
9.2材料堆放
9.2.1砌块堆码高度不超过2m,全部放置于室内,装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷;砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板;在楼板上需分散堆放。
9.2.2脚手架上堆放砖不得超过三层(侧放),加气混凝土砌块不得超过一层,且要均匀分布,不得集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
9.2.3起吊砖笼和砂浆不能装得过满。
9.3施工作业
9.3.1不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
9.3.2砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
9.3.3砖、砂浆运输车辆前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
9.3.4不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰倒或上砌块时失手掉下造成安全事故。
9.3.5已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙应用钢管扣件等加临时支撑,以保证其稳定性。
9.3.6在砌块墙体上,不要作为其他施工临时设施、支撑的支承点。
9.4安全技术
9.4.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,经检查符合要求后才可施工。
9.4.2、墙超过1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板。
9.4.3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度。
9.4.4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫训操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
9.4.5、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设安全隔板,下方操作人员必须戴安全帽。
9.4.6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一块脚手板上操作人员不得超过2人。
10.环保及文明施工措施
10.1文明施工保证措施
10.1.1场区内实行路面全硬化,排水坡度0.20%,雨天做到场内无积水,晴天场内无垃圾,清扫干净整洁。
10.1.2设置文明施工班组,负责日常打扫施工现场卫生。
10.1.3做好与市政环保机构的结合,及时清运出场内生活和生产垃圾。
10.1.4办公区设置卫生责任区,各部门负责自已责任区内的文明施工。
10.1.5生产区对施工班组进行教育,必须按照平面规划整齐摆放物资材料,施工操作面必须做到工完场清。
10.1.6建立项目文明施工管理办法及制度,及时检查并根据结果给予奖惩。
10.2环保施工措施
10.2.1尽量选择在白天进行混凝土浇筑施工,减少噪声影响周边居民的正常休息时间。
10.2.2操作层外架满挂安全网,减少噪音的传播强度。
10.2.3现场污水及雨水分开排放,污水经化粪池后再排入市政污水管。
10.2.4及时做好周围居民的解释工作,在居民理解的前提下再合理安排施工作业。
10.2.5对于扬尘的工作,应避开风向影响,当在大风操作时,需用模板等进行挡风处理后方可操作。
10.2.6高处施工严禁直接将垃圾从临边处往下清扫。
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