高速公路钢筋混凝土箱涵技术交底.docx
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高速公路钢筋混凝土箱涵技术交底.docx
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高速公路钢筋混凝土箱涵技术交底
施工技术交底记录表
总承包单位:
标段工程部:
监理单位:
编号:
工程名称
路基工程
作业队伍
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
施
工
技
术
交
底
K37+5761-6×钢筋混凝土箱涵施工技术交底
一、施工工艺
根底开挖以挖掘机为主、人工配合,根底、箱身、翼墙现场浇注。
施工工艺流程:
施工准备--测量放样--根底开挖--根底换填--铺设砂砾垫层--根底浇筑—箱身及翼墙浇筑—防水层施工—洞口浆砌--涵背回填。
1、施工准备
清理施工现场,进展施工测量,根据设计图纸及现场交桩,首先复测涵位及水准基点并将其固定,测量成果经监理工程师批准后进展施工放样。
整平施工现场,确保施工现场三通一平。
修建便道,满足工程施工的需要。
施工前要做好劳动力组织、设备调试、搭设临时设施,根据材料方案用量,组织材料供应,并按要求对所有原材料进展试验检测,合格后再进场使用。
在工程开工之前,组织施工人员及班组学习施工图纸和有关技术标准,并对班组进展技术、质量及平安交底。
2、基坑开挖
首先按图纸进展施工放样,测设出涵洞的轴线以及开挖线,并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定,以便校核。
测设基坑平面位置及标高,确定开挖范围。
基坑开挖周围没有受影响的建筑物和管线,有足够的放坡条件,土体相对稳定,可以按1:
1进展放坡开挖,每边各预留50cm宽工作面。
基坑开挖至基底以上30cm时停顿机械开挖,改为人工挖基,保证基底不被扰动,基底有水时在基底四周挖排水沟,并在对角线处用集水井法将水排出。
挖至基底设计标高后,检测基底承载力。
基坑顶面应在两侧各设置一道50cm高土埝,防止地面水流入基坑。
3、基坑换填
本涵洞换填范围为:
换填长度37米,宽米,厚1.0m。
换填的砂石比率为砂:
石=1:
2,并按要求搅拌均匀。
使用挖掘机配合人工进展换填,并严格按0.25米每层进展施工,以坑壁上的标记为准。
每层砂夹石铺平后,使用打夯机进展夯实处理,基坑换填至技术交底要求部位时,要求基坑换填后,复合地基承载力大于150Kpa。
4、铺设砂砾垫层
换填检测合格后,及时铺设砂砾垫层。
砂砾运至现场基槽一侧,采用挖掘机布料至槽底,由人工摊铺整平,,每层铺平后,使用打夯机进展夯实处理。
5、根底浇筑
经监理检查验收砂砾垫层后,支设根底模板,按沉降缝间隔分段进展根底砼浇筑。
砼由拌合站集中供应,用8m3砼罐车运至现场,通过砼罐车配合泵车入模,H250型平板振动器振捣密实,人工整平。
6、箱涵底板浇筑
支模板
模板采用18mm厚胶合板,上中下三道80×100mm木枋背楞,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上,间距50cm。
施工缝应设在距底板20cm高的侧墙上,支模时应一并支设成型。
内侧斜模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚,采用钢管进展对撑。
模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收后进展砼浇筑。
砼浇筑
砼均采用拌和站集中拌和、砼罐车运输。
浇筑砼前,对支架、模板、沉降缝板进展详细检查,将模板内的杂物去除干净,并做好记录,经监理工程师同意前方可浇筑。
通过砼罐车配合泵车入模。
模板如有缝隙,要填塞密实。
砼振捣
砼振捣指定专人负责,用H250型插入式振动器振捣。
振动棒要垂直地插入砼30~50cm,振捣时间隔模板5~10cm的间距,并防止振动棒触及模板。
振动棒应插入下层砼5~10cm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。
对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止。
其标志是砼停顿下沉,不再冒出气泡,外表呈平坦、泛浆。
砼养护
根底浇筑完成后,待外表收浆后尽快予以覆盖和洒水养生,洒水养生应最少保持7天。
砼强度到达2.5Mpa之前,不能使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
本卷须知:
1〕、按沉降缝分段分层浇筑,每层混凝土厚度30cm左右。
2〕、砼振捣要严格按照标准进展,不能出现漏振或过振现象。
3〕、砼浇注时要严格控制其顶面标高。
4〕、砼浇注要做好现场施工记录。
7、墙身、顶板、翼墙施工
7.1模板工程
墙身和顶板施工跟根底一样设置沉降缝,每段按沉降缝分开,并与
底板上下保持一致。
支模板顺序:
支内模板和顶板底模板---绑扎墙身钢筋---绑扎顶板钢筋---支外模板---浇筑砼---养护---拆模。
墙身施工前,将施工缝处砼外表凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。
模板安装前,先进展试拼并检查模板面是否平整,去除模板外表杂物并涂油。
模板采用间距60×70cmφ16拉杆及钢管支架支撑固定。
模板接合处用海绵条填塞,以保证施工时不漏浆。
模板的支撑必须结实,支撑的另一端要嵌在坚硬土层上,保证在砼浇注过程不松动、不移位。
并在砼浇注过程中要派专人检查模板和支撑的变形,如有松动时要及时加固。
模板及支撑经监理工程师检查合格前方可进展墙身混凝土的浇注。
箱涵顶板支撑采用钢管脚手架,支架的高度应按测设的顶板底高程,扣除底模、方木肋、支撑方木的厚度〔同时要考虑模板和支架的弹性及非弹性引起的变形,需设预拱度〕后确定;标高采用顶托和底托共同调整。
支架纵、横方向立杆的间距均按60cm布置,程度横杆的间距为1.2m,根据设计要求在纵向和横向均应设置剪刀撑。
支架搭设完成后,安放纵向承重方木〔15㎝×15㎝〕,在承重方木上横向铺设〔6cm×10cm〕方木肋,间距为40cm,在方木肋上铺设钢模板做底模,模板安装时必须检查模板有无变形,尺寸、刚度、平整度是否符合要求,去除残留杂物。
涂刷脱模剂前,模板一定要擦拭干净,保持枯燥。
模板接缝处用海绵条填塞,或进展嵌缝处理,保证接缝严密不漏浆。
模板安装必须结实稳定,在浇筑混凝土时必须分派专人负责检查,防止模板及支架下沉。
1〕模板安装完毕后,必须对其平面位置,顶部标高,节点联络及稳定性,轴线,平整度进展全面仔细检查,征得技术人员和监理工程师同意后,方可进展顶板钢筋的绑扎。
2〕钢筋加工在现场进展加工,加工完毕后进展绑扎焊接。
3〕钢筋绑扎搭接长度不小于35d。
4〕钢筋焊接时,焊缝有效长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。
5〕钢筋安装时,要去除钢筋外表的锈蚀、灰尘、松散锈皮、油漆、油脂或其它杂质。
6〕所有进场钢筋均要待试验合格前方可使用。
7〕所有钢筋要准确安设,当浇筑砼时,用支撑将钢筋结实的固定。
钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑砼时安设或插入钢筋。
8〕本工程箱身钢筋有A(A×)、B(B×)、C(C×)三种组合,A、B、C表示正布钢筋,A×、B×、C×表示斜布钢筋,排列顺序为A、B、A、C,从涵身两端的钢筋起向中间排列。
在箱身钢筋绑扎模板安装完成后,请监理工程师检查合格前方可进展混凝土的浇筑。
砼采用拌和站集中拌制,砼罐车运输。
通过砼罐车配合泵车入模,砼强度等级为C30。
砼一次浇筑成型,除预留沉降缝外,不留施工接缝。
砼振捣指定专人负责,使用H250型插入式振动器振捣。
振动棒要垂直地插入砼30~50cm,振捣时间隔模板5~10cm的间距,并防止振动棒触及模板和钢筋。
振捣棒应插入下层砼5~10cm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。
对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止。
其标志是砼停顿下沉,不再冒出气泡,外表呈平坦、泛浆。
砼浇筑完后1.5~24h之内,不得受到振动。
浇筑完成后要注意收浆。
待混凝土到达初凝时用土工布覆盖物将混凝土外表覆盖养生,等混凝土到达终凝时洒水养生,要派专人负责,洒水养生应最少保持7天。
混凝土强度到达2.5Mpa之前,不能使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
砼浇筑完到达拆模强度后,撤除内外侧模板,抽出对拉螺杆,采用1:
2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。
为确保美观,水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥,经试验试配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后,方可进展封堵填抹。
在顶板混凝土的强度到达设计强度的75%时方可撤除底模及支撑。
拆模的顺序和方法,采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后撤除承重模板的方法,严格遵守从上而下的原那么进展撤除。
在撤除承重模板时,在横向应同时、纵向应对称平衡卸落。
撤除模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚发生不必要的认为事故。
拆模时下方不能有人,拆模区应设戒备线或设置专人看护,严禁用撬棍和铁锤乱砸,以致于大片模板塌落,以防止有人误入被砸伤。
本卷须知:
1〕、按沉降缝分段分层浇筑,分层厚度不得大于30cm,每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得连续形成施工冷缝。
2〕、砼振捣要严格按照标准进展,不能出现漏振或过振现象。
3〕、砼浇注时要严格控制其顶面标高。
4〕、砼浇注要做好现场施工记录。
5〕、在顶板混凝土的强度到达设计强的75%时方可撤除底模及支撑。
8、防水层及沉降缝施工
1〕、沉降缝宽度为20mm,宽度均匀、必须在一个铅垂面上,沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持枯燥,不得有杂物和积水,在枯燥状态下填缝。
2〕、根底及底板沉降缝中间采用沥青木板或粘性土填塞,墙身及顶板沉降缝中间采用粘性土填塞。
3〕、沉降缝处箱身内侧及流水面以下填塞15cmM10水泥砂浆;箱身外侧采用沥青麻筋填塞,填塞深度为5cm。
4〕、沥青麻筋施作至底板顶面以下15cm。
1〕、在墙身外侧、顶板顶面、翼墙内侧及底板顶面以下15cm涂两道热沥青,每道厚1.5mm。
2〕、防水层施做时,先进展沉降缝的处理和基层找平,即外侧混凝土外表必须平整、干净、无凸凹不平及蜂窝麻面现象。
3〕、涂刷热沥青时基层必须枯燥,基层枯燥鉴别的方法,一般凭经历、肉眼观察,也可用塑料布覆盖其上,利用阳光照射1-3小时,看是否有水气,假设无水气可视为枯燥。
4〕、防水层不得冒雨施工,夏季施工避开高温施工,四级以上大风不得施工。
9、洞口铺砌
洞口铺砌及锥坡均为M7.5浆砌片石。
锥坡基坑开挖后经监理工程师验收合格后进展根底的砌筑。
锥坡填土同台背回填同时进展。
先将洞口分层夯实,经监理工程师检验合格前方可进展洞口铺砌,采用M7.5号浆砌片石铺砌。
10、台背填土
箱涵施工完,箱涵根底及两侧墙身高度范围内,须按设计和标准要求,采用渗水性强的砂性土、砂砾、碎砾石、级配碎石等材料进展分层对称夯填。
每层填料松铺厚度不得大于20cm,在墙身上弹线进展压实厚度控制,一般为15cm。
每层填料压实后进展压实度检测,符合压实度要求后才能进展下层填土。
涵背填土采用小型压路机进展压实,涵背回填与锥坡土同时进展,压实度不得低于96%。
二、质量检查标准
涵洞总体实测工程
项次
检查工程
规定值或允许偏向值
检查方法
权值
1
轴线偏位(mm)
明涵20,暗涵50
用经纬仪:
检查2处
2
2
流水面高程(mm)
±20
水准仪、尺量:
检查洞口2处,拉线检查中间1~2处
3
3
涵底铺砌(mm)
+40,-10
尺量:
检查3~5处
1
4
长度(mm)
+100,-50
尺量:
检查中心线
1
5
孔径(mm)
±20
尺量:
检查3~5处
3
6
净高(mm)
明涵±20,暗涵±50
尺量:
检查3~5处
1
箱涵浇筑实测工程
项次
检查工程
规定值或允许偏向值
检查方法
权值
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按附录D
3
2
高度(mm)
+5,-10
尺量:
检查3个断面
1
3
宽度(mm)
±30
1
4
顶板厚(mm)暗涵
不小于设计值
尺量:
检查3~5处
2
5
侧墙和底板厚(mm)
不小于设计值
1
6
平整度(mm)
5
2m直尺:
每10m检查2处×3尺
1
翼墙实测项目
项次
检查工程
规定值或允许偏向值
检查方法
权值
1
砼强度(Mpa)
在合格标准内
按附录D或F
4
2
平面位置(mm)
50
经纬仪:
检查墙两端
1
3
竖直度或斜度(%)
吊垂线:
每墙检查2处
1
4
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
检查墙两端
1
5
底面高程(mm)
±50
1
6
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
各墙两端断面
2
钢筋网实测工程
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查方法和频率
权值
1
网的长、宽〔mm〕
±10
尺量:
全部
1
2
网眼尺寸〔mm〕
±10
尺量:
抽查3个网眼
1
3
对角线差〔mm〕
±5
尺量:
抽查3个网眼对角线
1
钢筋安装工程检测要求
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查方法和频率
权值
1
两排以上排距
±5
尺量:
每构件检查2个断面
3
同排
梁、板、拱肋
±10
根底、锚碇、墩台、柱
±20
2
箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距〔mm〕
±10
尺量:
每构件检查5~10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸〔mm〕
长
±10
尺量:
按骨架总数30%抽查
1
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置〔mm〕
±20
尺量:
每骨架抽查30%
2
5
保护层厚度〔mm〕
柱、梁、拱肋
±5
尺量:
每构件沿模板周边检查8处
3
根底、锚碇、墩台
±10
板
±3
三、平安保证体系与文明施工及措施
1、加强人员思想教育,树立平安第一的思想,进步平安意识。
2、工程开工前,根据平安操作细那么,向施工人员进展平安技术交底,并现场全面检查平安落实情况。
3、施工现场人员必须佩带平安帽,高空作业人员还必须系带平安带,并在施工现场设置平安警示牌。
4、施工用电符合国家电力标准,道路设置应避开现场,保证不出意外情况造成工伤事故。
5、工地应制定文明施工目的,成立文明施工管理机构,确立文明施工管理形式,各施工段责任人负责本段的文明施工管理。
6、加强现场文明施工管理,施工区内道路通畅、平坦、整洁,材料分类堆放,施工钢模、机具、器材等集中分类堆放整齐。
7、施工现场悬挂施工标志、牌,施工现场主要管理人员应戴证上岗。
8、坚强文明施工的检查力度,定期进展抽检,对没有进展文明施工的,进展警告和处分。
9、开挖现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。
10、居民区附近的开挖,应采取有效措施,以保证居民及施工人员的平安,并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。
四、环境保护体系与措施
1、在施工时,尽量减少对植被的破坏。
2、合理规划施工便道、施工场地,固定行车道路、便道宽度,临时设施和施工场地与自然环境设置隔离设施,限制施工人员的活动范围,尽量少扰动地表、少破坏地表植被,路基边坡也要尽量覆盖植被。
3、在施工时,要注意环保,严格按照环保措施进展施工,施工的废水、废料不得乱倒〔特别是废油〕要运到指定的地方进展必要处理,严禁直接排往附近农田和南河,基坑开挖的废土运到弃土场。
4、防止水质污染措施:
凡需要进展砼、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和砼等的废水经过沉淀后,方可沿排污流道路排出,并应防止蔓延。
5、水泥等粉细散装材料,采取室内堆放,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要的措施,减少扬尘。
施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
6、施工中生态保护措施:
按照设计要求认真做好绿化工作。
在本工程施工中和完工后,对破坏的环境要及时整治,防止水土流失。
交底负责人
日期:
承受交底班、组负责人
日期:
承受交底人员签名
日
监视人签字
〔专业监理工程师〕
日期:
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