品质部个人工作计划.docx
- 文档编号:26094241
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:26.65KB
品质部个人工作计划.docx
《品质部个人工作计划.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《品质部个人工作计划.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
品质部个人工作计划
质量部个人工作总结
【篇一:
质量部部门年度工作总结】
2010年度质量部部门工作总结
敬爱的周董、张副总:
这一年,我从头接触新的工作,虽没有大张旗鼓的成就,但也算经
历了一段不平庸的考验和磨砺。
特别感谢公司给我此外一个成长的
平台,令我在工作中学习到更多的知识,也知道自己在工作中还存
在很多的不足。
上司领导对我的支持与种植,同事对我的支持和协
助,令我感觉旺鑫公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及
全体同事表示最由衷的感谢,有领导们的教育才能使我在工作中更
加的驾轻就熟,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。
今年以来,在公司领导的关心和指导下,在同事们的鼎力支持下,
质量部顺利达成了今年度各项工作。
现将一年以来的工作状况向您
们做一个报告,请责备指证,感谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程:
今年品管部人员状况是:
品管部人力少:
仅有6人(此中一人特意负责工程)。
控制范围广:
包含了主/辅料进料控制、制程生产质量控制,成品质量控制、工程控制,供应商异样质量办理,售后客诉处理,还包含辅助质量系统成立达成、7s管理等工作。
加之公司在今
年增强了质量队伍查验力度和范围,质量部同时也增强了质量控制
的力度和范围,工作量也跟着增大。
在此种状况下一定增强部门管
理,一定使质量管理系统化、标准化。
对此采纳了以下举措:
1.采纳日工作报表(本来就有)对当日的工作进行记录,采纳周会
和月结报告对当周或当月工作进行总结并拟订下周或下月的工作计
划。
各责任人按计划推行,我主要做敦促跟进,保证整体任务的改
善与达成。
2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各查验
人员严格按程序言件作业,规范操作。
针对本来的进料和制程查验、
成品查验方法和判断标准太甚抽象和不全面,现场查验员认识比较
含糊,哪一种状况以什么为标准其实不明确。
亲身查找产品各工序质量
查验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。
先后改正和拟
制了原资料进料查验和制程、成品查验程序和标准多份文件,为现
场查验员供应判断准则。
详见:
(各工序查验作业指导书和查验标
准)。
3.建全了品管部部门质量目标,包含进料和成品漏检率、质量异样
追踪了案率,并将所有目标指标归入各岗位人员的绩效查核,保证
质量监控的质量。
4.增强专业知识培训,除理论知识培训外增强现场实质查验技巧。
质量部每一个查验人员都已熟习整套运作流程中各个工序查验重点。
以便于在部门人力紧张时,其余工序查验人员随时可调换辅助工作,
保证部门工作任务的达成。
二、部门工作任务严格质量控制,完美控制流程和检测手段:
1.进
料质量控制:
1.拟制了“来料查验作业指导书”、“来料查验标准”文件,规范了进料查验作业流程和查验标准。
2.严格进料查验,整年从5月份到11
月份统计纸板来料查验10333批,发现47批不合格。
整年
纸板进料质量状况以下列图所示:
2010年纸板来料质量状况月推移图:
3.因为受公司采买批量和其余要素的影响,大部份主要生产辅料来
料质量没法从全面保证,只好加
强iqc查验和生产试用检测。
所以能要求生产部辅助配合做好其品
质追踪查验,防备量产后出现不良。
4.从7月份开始增强了与供应商交流。
特别是针对纸板供应商(大宝)8、9、10月份屡次出现不
良问题,多次与供应商交流,要求其改良。
会知采买部采买生产品
质要求相对较为严格的客户纸板时,优先不考虑该供应商纸板,待
其质量稳固后再做考虑。
5.针供应商品责问题出现后其未能改良的,建议采买部对多次发出
问题且未能改良的供应商做相
应扣款办理。
严格控制供应商来料质量管理。
2.制程、成质量量控
制:
1.拟制了“制程查验作业指导书”、“制程查验标准”、“成品查验作业
指导书”、“成品查验标准”
文件,规范了制程、成品查验作业和查验标准。
2.增强了制程和成质量量控制,从印刷首件查验抓起严格把关各个
制程环节要查验。
每个月统计
质量状况报表供应给生产部增强迫程与成质量量的控制。
并针对制
程和成品查验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加
以改良,从
今年的成品查验结果来看,质量控制获得进一步的提高,从7月份
的37单不良降落到11月份的17单不良,不良率降落54%。
3.整年从6月份到11月份共查验15212单,不合格146批,不良率为0.96%。
详细以下列图所示:
2010年生产质量状况月推移图:
3.质量异样办理方面:
1.质量部连续按“顾客投诉办理程序”和“不合品控制程序”对质量异
常及不良品的办理。
对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异样由
质量部提出、追踪办理。
由责任单位进行原由剖析和纠正。
即时对
各部门发生的质量异样进行立案和追踪剖析办理。
针对客户对我司
质量异样现象的投诉,质量部实时知会各有关部门实时改良,质量
管控获得很大的改良。
对供应商质量控制,供应商来料不良实时的
与供方联系,且要求供应商业务员同质量负责人一同到我司来针对
来料质量异样办理建议商议,要求供应商后续加以实践改良,来料
不良现象获得逐渐改良。
2生产质量异样从7月份整年最高37单降落到11月份17单,不良
率降落54.05%。
纸板来料质量
异样从整年最低6月份2单上涨到整年最高9月份14单,不良率上涨85.71%,从10月份我接手出处整年最高9月份14单降落到
11月份10单,不良率降落28.75%。
详细以下列图所示:
质量异样
分布图:
三、质量部工作存在的问题:
1.质量部门现有的4位现场检人员,只有一位是对该纸箱生产工艺
要求较为熟习外,其余三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品
质查验经验。
其纸箱查验专业知识较浅,未能真实撑握住一些查验
技巧,
对质量异样发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及
时的发现和办理。
需要
更多的现场查验技巧指导和专业知识的培训。
因人员紧张,对内对
外质量办理及平时办公工作事务由我一人达成,培训方面未能获得
合理实行。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理体制,供应商来料还存有很
异样。
其次纸板来料质量控制还存在好多破绽,多车来料同时卸货
的和夜晚来料无加班的状况下,加上纸板来料自己只好做抽样查验。
致使有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程查验中发现该
不良品。
且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品
质自检,进而造成不良纸板混入合格纸板中生产,在质量部制程检
中才得发现。
至此纸板来料不良未能获得很好控制。
3.制程、成品
查验存在的问题:
a.制程查验:
质量部只有一位ipqc在印刷工序查验,其余分纸、啤切工序无人员查验。
我司印刷工序现共有5台印刷机,正常生产情
况下起码有4台印刷机器在生产印刷。
ipqc在查验上十分费劲,在
当前的状况下一位ipqc只好全面控制首件查验,在散单许多的状况
下印刷过程抽检未能获得充足检查。
印刷过程中出现的一些不良现
象未能获得实时的发现改良,不良品流入到成品工序生产查验时才
得已发现纠正办理。
分纸、啤切工序首件查验和生产过程查验未有
ipqc查验,只有待到成品序生产查验。
b.成品查验:
质量部成品检
验有两位oqc管控成质量量,成品查验只好在成品生产工序生产过
程中做巡检查验。
因为oqc每天要书写有关客户的测试报告和出货
查验报告还有出货有关物料标签,一天真
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
间生产进度和客户交期推延。
4.质量部工作管理见意:
1.质量部需增添一名职工,要质量查验经验丰富能够有必定独自处
理问题能力的。
辅助内部质量和对供应商来料质量管控,同时要完
成质量部平时办公工作事务,对供应商纸板来料和内部制程查验更
加深入全面地查验。
同也希望生产一线上的职工多一份责任心发现
有异样能够实时的反应到质量部实时办理。
一个公司的产质量量控
制光靠质量查验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上
的每一位职工一同对质量的控制才能把质量控制到最正确收效。
每一
位职工都应做到每接到一批生产物料都假如合格的,后一工序就是
前一工序的客户要的就是合格的产品。
这样质量才能更有效率地协
同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到实时发现问题
实时纠正改良预防不良品的产出。
2.更新供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采买、
业务三个部门同时对供应商有关资格进行认同,若有一个部门不认
可都不行归为合格供应商;成立完美一个供应商详细严苛的处分方案,
促进供应商严格控制来料产质量量。
另公司指定或客户指定供应商
需采买需有书面或邮件说明知会各部门,便于采纳相应的看管举措;
采买部更新合格供应商名录时,当前正在合作的较核心供应商需重
新评审。
3.成品出货物料标签的真写和粘贴不该由质量部完,这样
oqc才能更有多的时间和精力放在实质查验上,更好的控制成品的
质量把关。
把不良品限制在车间内,防止客户因不良品对我司进行
投诉影响我司的名誉。
4.见意各有关部门在有关信息传达前要有相应的审察后再进行传达
到有关部门。
免得信息存在破绽造成不用要的损失。
新年将致,品管部全体同仁谨祝两位领导:
新春快乐!
万事如意!
祝公司:
玉兔拱门祥瑞至,八方财路滔滔来!
报告单位:
质量部报告人:
质量主管2010-12-23
【篇二:
质量部2013年度工作总结】
2013年度工作总结
--质量技术部
回顾2013展望2014,时间片刻间已进入新的一年,在过往的2013
年里,在公司各级领导及各部门同事的鼎力支持和配合下,质量技
术部基本达成了上年度各项工作。
质量技术部作为公司管理团队的一份子,工作重心一直环绕着公司
整体发展目标,仔细执行公司的各项规章制度,执行各种查验标准,
担负着公司原资料入厂查验、生产过程巡检、成品进出库查验、退
货查验、惯例试验等质量监控工作,思想上不敢有半点松弛。
大家
都知道“经营是公司发展命脉,质量是公司发展的根本”,所以质量
管理工作是公司正常运作的重点所在。
2013年度在公司高层的正确领导下,产质量量在稳步提高,而各部
门、各工序全体成员在思想也获得了重视,认识到产质量量的重要
性。
在工作中查缺堵漏,防微杜渐,踊跃配合质量部的工作,在保
持产质量量稳固中起到了至关重要的作用。
现联合本部门实质状况,
先将2013年度本部门主要工作做一总结,详细以下:
一、质量系统完美状况:
联合过去我们在质量管理上的经验和教训,2013年,我们依据公司
领导要求,同时联合产品技术指标,对本部门编制和完美了各项作
业文件,产质量量标准和各项目的配套表格,使质量管理工作得以
规范和标准化,防止无据可查。
1、为保证系统的正常运作,对iso9001、iso14000、ohsas18000
管
理系统,3月份在公司总经理的正确指导下之内部审察作为切入点,
利用有效工作日基本审察出了公司管理系统的运转状况及存在的问
题,共查出43项问题,发出6份《纠正预防举措报告》,综合形成
《内部审察报告》,并对纠正结果及纠正举措的实行状况进行了验
证,保证了内部审察程序的正常封闭。
经过此项工作的睁开,不单
使部分管理人员动了起来,并且使各部门管理者更为熟习系统文件,
更为清楚管控重点。
此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简
化,对不适合的系统文件进行全面修正,关于工作中的盲点进行了
增补,对不健全的系统文件进行了完美。
整体来说,共改正了46个
文件和增添了有关表单。
2、连续改良公司管理系统,于4月17日由质量部牵头进行了管理
评审和合规性评论工作,对目标、目标指标及方案、管理系统和文
件的适合性进行了改正,对评审出的问题予以封闭。
3、依照新的组织框架图改正了合适公司现状的三系统文件及管理手
册和程序言件。
4、编制了各部门的三级文件(操作规程、作业指导书、管理流程
等),查验检测标准的编制、评审及下发试行。
二、质量管控方面
1、原资料入厂查验:
原资料作为产品的重点构成部分,合格与否直接影响产品的质量,
质量部担当来料查验,严格依照各种原资料《查验规范》做好对原
料的查验工作,对资料进行质量管控,保证来料合格才能入库。
对
原资料查验及有关的型试一试验中,发现的不切合要求的予以退货的
同时并开具《查验报告》,同时要求供应商改限时,知足我司供货
及质量要求。
整年3月份到8月份工检测原资料35批共1062.85吨,
重生料24批共572吨均查验和合格,接收和退步接收。
2、产品制程查验方面:
2013年度为提高生产车间的产质量量,保障合格率,提到生产产量,
质量部安排专职查验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监察,
查验员查验及封样确认、生产过程的巡检、出厂查验确认等工作,
在全体职工的共同努力下,圆满达成了公司质量系统要求的目标任
务,质量目标所有达标。
3、产品取样寄存和试验方面:
严格依照公司的管理要求,做到不漏取、许多取、不误取。
并对所
取样品进行合理的寄存和管理,以便检测的正确和实时。
试验过程是一个精美的过程,对每批产品进行性能试验,严格记录
每项实验数据,实时给有关部门反应,2013年共做大小试验200余
次。
4、其余辅料和产品出厂查验方面:
依据入厂和出厂查验规定规范,对所有进厂和出厂的产品进行查验,
达到公司拟订的目标指标,达到产品入厂和出厂合格率100%。
5、成品调货查验方面:
严格查验对兄弟公司的调货产品,对发生的不合格品实时交流办理,
对频频出现的问题进行剖析,减少不合格的发生。
产品合理安排
发货,防止产质量量投诉。
6、计量管理
编制了计量用具和检测设施管理制度、量具自校规程有关规定。
计
量用具检定工作,关于外校的计量用具按计划请甘肃省计量研究院
进行了外校。
部分检测设施按公司的自校规程进行周期内校,有效
降低成本。
公司已将计量用具档案规划到质量部进行赞同归档,并
按要求作好有关对外工作。
三、实验室的建设
1、依据实质需要,使实验室集中齐整一致规划,方便试验的操作,
将力学试验检测设施搬移至大实验室。
空置实验室改为样品制作室。
6月份对实验室搬家整合后,购置了管材耐压爆破试验机及夹具、悬
臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设施和辅助设施,健全实验室功能,
保证资料质量控制,逐渐走向规范化。
2、成立健全了有关的查验规程和查验方法。
3、达成惯例试验以下,为产质量量供应有益的试验数据及性能保障
a电子全能试验机,拉力,曲折,环刚度测试,环柔性测试;b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数;
c管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验;
d哑铃制样机,制拉伸试验样条;
e落锤冲击度验机,落锤冲击试验;
f大型环刚度试验仪,管材环刚度测试;
g差示扫描量热仪,测氧化引诱期;
h剖析天平,称重和密度试验;
i马弗炉,测原资料杂质;
j烘箱,水份试验。
4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实
验考证工作,组织部门人员抵消防安全、实验室检测设施安全操作
及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。
同时对证检员进行全
面的查验操作培训。
要求每位质检员不只好够现场检测,并且要对
实验室的检测设施娴熟掌握。
5、达成整年32批各样产品样品管的制作,样品资源都在废品区寻
找。
四、踊跃参加公司组织的团队活动和教育训练
1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。
活动获得优秀的
成效,放松了所有参加者的身心,极大的凝集了团队精神。
所有员
工还踊跃参加了执行力培训,得益良多。
2、普及全员质量管理知识,提高职工质量意识,每个季度一次质量
意识培训。
3、依据人力安排,对系统管理进行了培训。
五、其余主要工作:
1、3月份对我公司提交的国家级型式查验报告,配合北京国家检测
中心对我公司产品现场进行抽样。
2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检
测仪器操。
3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监察局培训质检员取证。
【篇三:
质量部2014年底工作总结与2015年工作计划】
质量部2014年底工作总结与2015年工作计划
一、2014年底质量工作获得的一些进展-增强基础建设
2014年底是我司质量管理增强基础建设的新开始。
公司领导准备推
行iso9001认证,先期工作已在准备。
公司质量部也开始成立独立
部门,在质量部全体职工的集体努力下,我们重点从质量团队的建
设、产品过程的监控、产质量量缺点的整顿、质量系统的改良等几
个方面下手,并经过引入科学的数据统计方法,以及质量工具的应
用,将使质量水平有必定的提高,会有效保障产品的质量。
1.质量团队的建设
2014年末,我们对证量管理团队进行了人员调整,增强部门能力、
细化人员分工;同时在现有人员有限的条件下,我们实行一人多岗、
全面发展原则,保证在来料、制程、成品查验每个质控点都有专人
负责。
经过一年的努力,我们成功成立了职责分明、相对稳固的质量管理
团队,详细以下:
1.2培训质量管理知识
为提高质量人员自己的知识水平及工作技术,2014年末我们联合公
司内部培训、平时工作中的经验分享、资料自学等多种方式,对品
质部人员进行了培训。
培训内容波及iso9001-2008质量管理系统、
qc工具使用知识、产质量量查验等。
经过培训,将使质量管理团队
整体素质得以提高,同时还激发了人职工作和学习的踊跃性,为后
续连续改良打下了很好的基础。
1.3编制和完美作业文件、优化系统文件
联合以我们在质量管理上的经验和教训,2014年末,我们依据公司
领导要求,同时联合产品技术指标,对本部门编制和完美了各项作
业文件,产质量量标准和各项目的配套表格,使质量工作得以规范
和标准化,防止无据可查。
2012年编制和完美的作业文件列表
序号12345编制和完美的作业文件供应商管理方法,客户投诉,退货办理方法机械零零件表面办理检查标准iqc作业规范机械零部件外观查验标准ipqc,oqc作业规范
6质量异样联系单,
7客户投诉简历表
2.产品全过程监控和数据剖析
2014年末,跟着客户对产品要求的提高及因为产质量量问题造成的
严重浪费,我们实时调整了质量管理方式,努力做到生产全过程监
控,当前设置了来料、制程、成品专人质控岗位,力求做到不合格
资料不进厂、不合格半成品不转入下道工序,不合格品不出厂。
二、2014年底质量工作中当前存在的问题
2014年末,质量部在质量系统改良方面获得了必定的收效,可是由
于质量部自己水平
的限制,截止到当前,质量管理工作中依旧存在一些问题,需要我
们连续进行改良。
1.质量部当前问题:
a.质量人员的专业水平有待提高
因为公司规模和人员限制,质量人员在oqc(出货质量保证)和
ipqc(制程控制)上
并无划分,oqc和ipqc同人担当,所以要求质量人员既要精晓质量
系统、质量流程,又要精晓产品实物——也就是要兼顾拟订者和执
行者两重角色。
这对证量人员的专业水平提出了很高的要求。
b.质量人员的工作理念有待改良
因今年末质量部开始正式独立,质量意识比较单薄。
质量人员均为
旧系统人员或从其
它岗位调整过来的,工作理念上未能转变过来,并与公司共同成长。
2014年末,出现好多的频频性的质量问题,也跟我们质量人员的工
作理念有必定关系。
后期,将经过部门内部多次培训、交流、人员互比互学等方式,使
得公司质量人员的
工作理念都转过来,获得了一致和提高。
c.质量查核和赏罚实行力度不够
当前已拟订有关质量查核赏罚制度,但因为刚开始执行,宣传力度
不够,对证量问题
的办理很难形成闭环;致使在办理质量问题中碰到许多的问题。
d.质量信息共享不够
零件生产中存在好多共通性,总结过往零件上的质量问题,能够为
其余零件供应很好的
借鉴作用,防止同类问题的频频发生。
当前零件质量信息的采集、
整理不够顺畅。
e.各部门与质量部在交流协调上,作业流程上,资
源整合上都有不小的问题因为公司质量系统文件正在编制完美中,
iso9001认证刚开始睁开先期准备工作。
各部
门缺乏必需的培训,所以在这个问题是有必需改良的。
2.其余综合问题
a.全员参加的质量意识有待提高
质量管理是全员参加的过程,产质量量的利害依靠于每个部门每个
人员。
如采买在选
择供应商时需对其进行综合评定,技术人员编制技术文件时需着重
其可操作性,文件管理人员接受文件时需检查其完好性和有效
性⋯⋯
可是我们好多职工总认为,与质量沾边的事都应当是质量人员去管,
与自己没关。
因为
缺乏质量意识,致使好多质量问题的发生或埋下质量隐患。
b.产品各阶段文件形成不实时
从订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文
件,环环相扣。
目
前好多产品的有关文件并无按质量系统的要求进行,而更多的是
口头传达。
致使因人员的流动,产品的更新而造成原始资料的流失。
增添好多重复性的工作。
(比方作业流程接口程序)
c.供应商的查核流于形式
固然我们成立了一套供应商选择和查核的程序,可是执行中多流于
形式,对供应商的
加工能力、工艺流程、质量系统等极少进行全面系统的查核,对来
料(包过外协件)的合格与否更多依靠于入厂查验,不单增添查验
的成本,还增添了生产成品的风险。
d.数据统计和剖析应用不够跟着公司管理正在走向正规化,标准化,
数据化。
数据统计和剖析显得愈来愈重要。
如供应商供货质量的统计和剖析,生产过程一次直通率的统计和分
析,生产过程稳固性的统计和剖析,技术工艺改正的统计和剖析,
产品不良原由的统计和剖析等。
经过统计、分
析,能更好地发现潜伏规律,提早发现隐患,防止问题的扩大化。
可是当前各部门在数据统计和剖析上都还没有,仍需改良。
三﹑2015年质量工作计划——增强基础,重点改良
在总结2014年末质量工作的经验与教训的基础上,2015年,我们
依照增强基础、重
点改良的管理思路,第一确立了2015年新的质量目标,以及有待
改良的质量问题点;同时拟订了一套详尽的实行计划,以保证质量
目标的达成和质量问题的改良。
1.2015年质量目标
2.现阶段有待解决的质量问题
①各系列产品查验标准已在改正拟订阶段
②有关产品重复性出现质量问题
③现有供应商问题依旧不停
④质量预防不够
⑤现场5s改良工作
3.2015年工作重点
①系统的成立,推行及审察,并做到一次性经过认证。
②各部门作业规范性,标准化,流程化,数据化,可视化。
③有效解决2014年末遗留的各项质量问题,并做好预防工作
④增强外协厂家控制
⑤连续并稳固2014年末成立的全过程监控(来料、制程、成品)系统,保证产质量量达标。
⑥全公司5s现场管理一定搞好
4.详细实行计划
为保证2015年质量目标顺利得以实现,并有效解决现阶段各样质量问题,同时做好质量连续改良工作,我们制定以下详细7条举措:
⑴总结经验和教训,确立2015年质量工作目标和标准,各部门交
流。
⑵对2014年末未坚持的部门沟惯例会严格执行。
⑶2015年第一季度,达成大多数产质量量标准。
每半年更新一次。
⑷睁开供应商专项审察,为下一步规范供应商查核打好基础。
⑸针对2014年遗留质量问题,拟订解决举措,并预防近似问题再
发生。
⑹连续进行质量团队建设,特别是培育和增强质量人员协作其余部
门共同改良的意识。
⑺连续进行质量管理系统的成立改良,优化程
序言件,保证iso9001认证工作顺利进行。
总结:
综上所述质量部在后续的工作中关
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 品质 个人 工作计划
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)