1份有机厂聚合釜大检修施工技术方案.docx

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1份有机厂聚合釜大检修施工技术方案

吉化有机厂丁苯橡胶装置

橡胶车间聚合釜检修施工技术方案

（I）类

工程名称：

吉化石化公司有机厂丁苯橡胶装置橡胶车间检修项目

工程地址：

吉林石化公司有机合成厂橡胶车间

建设单位：

吉林石化公司有机合成厂

监理单位：

施工单位：

吉化集团吉林市北方建设有限责任公司第一分公司

编制

审核（项目经理）：

批准（技术经理）：

2015年3月26日

吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶装置橡胶车间

聚合釜检修施工技术方案

本方案是针对吉林石化公司有机厂丁苯橡胶装置聚合釜检修而编制的，在本次检修任务中，由于施工时间紧、任务量大，而且拆除人孔后任务量大多未知。

为了安全、高效、如期的完成任务，特编制此方案，以指导现场施工。

第一章编制依据

1.《吉化有机厂丁苯橡胶装置—橡胶车间聚合釜检修检修任务书》

2.涉及检修项目图纸及相关资料

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

4.《安全技术操作规程》Q/JH21.11.004-92

5.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

6.《炼油化工施工安全规范》SH3505-2001

7.公司常用吊车性能表

第二章施工内容及要求

第一节施工内容概述

1.检修施工地点：

吉化有机厂丁苯橡胶装置—橡胶车间。

2.主要施工内容

2.1聚合釜检修

搭设脚手架。

30台聚合釜拆人孔、排污阀以及排污管线。

配合车间进行聚合釜体内部检查。

聚合釜体内部清理，排污阀及排污管线清理，然后回装。

封闭人孔

聚合釜试压

拆除脚手架，验收检查。

由现有检修任务量统计，共计30台聚合釜需要拆装人孔，内部隐蔽项目清理，具体工作量检修期间由车间敲定。

2.2R-308、309A/B/C等12台设备列管吊出清理

搭设脚手架。

R-308、309A/B/C等12台设备拆列管。

列管内部检查，清胶。

列管打压试漏，处理漏点。

列管回装，做气密。

有漏点，进一步处理。

配合试车。

拆除脚手架，验收检查。

由现有检修任务量统计，共计12台设备需要拆装列管，内部隐蔽项目清理，具体工作量检修期间由车间敲定。

第三章施工准备

第一节施工现场准备

1.釜类、反应器设备施工所需的各类临时设施。

2.施工用机械、设备（工机具）均已进入现场。

3.所有焊接设备必须放置在焊接棚内。

4.设备人孔（大管径）拆安施工处，作业脚手架搭设。

5.根据聚合釜人孔螺栓的数量，准备相应数量的镀锌铁皮方盘，用来存放拆卸下来的螺栓，避免混用、损坏，防止丢失。

第二节施工技术准备

1.编制施工技术方案，编制焊接工艺规范，并做好书面技术交底。

2.对所有参加检修施工人员做技术交底，并组织焊工在参加焊接施工前进行焊接练习，以适应在现场环境下的焊接操作。

3.编制消耗材料计划和设备机具使用计划。

4.所有参加检修施工人员进行检修施工安全教育。

第四章施工方法

第一节施工程序

1.聚合釜设备清洗施工程序

此施工程序可根据现场实际情况做出调整。

第二节施工方法

1.聚合釜清洗施工方法

1.1聚合釜人孔拆除

1.2危险气体及釜内氧气含量检测

拆除人孔后，施工人员需在车间人员指导下使用氧气含量检测仪对聚合釜内部有害气体及氧气含量进行检测合格后方可进入釜内。

1.3聚合釜内部清洗

聚合釜内残留物及顽固污渍清理：

进行人工使用工具刷、铲、棕刷、抹布等刮刷清理及水清洗，为避免清洗过程造成二次污染应做好残留物和污水回收措施。

1.4人孔回装

1.5聚合釜试压

2.R-308、309A/B/C等12台设备，列管清洗施工方法

2.1设备人孔拆除

2.2危险气体及设备内氧气含量检测

拆除人孔后，施工人员需在车间人员指导下使用氧气含量检测仪对设备内部有害气体及氧气含量进行检测合格后方可进入。

2.3列管拆除和吊出

2.4列管清胶

高压水射流和粗擦拭：

采用高压水射流对残留在列管内的异物进行高压清理和清洗，为避免清洗过程造成二次污染应做好污水回收措施。

2.5列管回装，配合做气密试验，消除漏点，焊接堵漏。

3.现场整理及废排处理

施工结束，需接受技术人员的现场确认，并对施工现场进行整理和清场。

根据现场勘察协商，其中，涉及废油污、油泥、油渣及角质化和沉淀需由双方协调制定方案交由回收站处理；涉及清洗污水，可排放至施工所在地的隔油池或污油池。

4.施工时注意问题:

1）人孔法兰拆安：

拆除的螺栓及垫片应认真检查其破损情况，无法再次使用的螺栓更新，垫片全部更新，八角垫可酌情利旧，应详细记录其材质、规格、型号，及时与车间人员联系更换。

第五章施工技术组织措施计划

第一节施工组织保证体系

第二节质量目标

1.焊缝外观质量一次检查合格率100%。

2.施工质量满足设计及业主要求。

第三节质量保证措施

1.严格执行工艺纪律，严格控制每道程序，上一道程序不合格绝不进行下一道工序的施工。

2.未经烘干的焊条不允许用在正式工程上。

3.焊工一次只能领用一种焊条或焊丝，待该项工作结束后及时返回剩余焊材，方可领取另一种焊材。

4.焊接作业前应注意焊接环境，以下情况在没有有效防护措施情况下，禁止施焊：

4.1电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s。

4.2气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s。

4.3相对湿度大于90%。

5.如果遇到重大质量问题时及时上报有关人员，不得自行处理。

第六章安全技术措施和要求

第一节安全措施

1.所有参加施工的人员在进入施工现场前,必须参加三级安全教育并经有关方面的考试合格后,方可上岗作业。

2.所有参加施工的人员在施工中要严格遵守本工种的安全技术操作规程和我公司有关安全生产的规章制度。

3.认真召开班前安全会议，在布置任务时，针对任务的特点，同时布置好安全工作。

4.凡参加安装的施工人员，必须持有本岗位的操作合格证，和劳动部门要求的安全操作合格证，进入现场人员要作好三保利用，登高作业要戴好安全帽、安全带并将安全带栓挂在牢固可靠之处，方可施工作业。

操作者还需身体检查合格，所用工具应有保险绳，不准随意从高处抛掷物件、工具。

5.进入施工现场的所有人员必须严格遵守生产厂有关安全生产规章制度，不许在生产区内乱走动，不许乱摸乱动生产厂区的任何设备，以免影响生产厂正常的生产秩序。

6.进入设备施工作业前，需经车间分析人员进行分析，分析合格后，方可进入设备作业施工并办理作业票，进炉时由于内部存在烟气，所有进入施工者需配带防毒面具。

7.动火作业，必须按规定进行化学分析、并办理动火证后方可进行动火施工，禁止在动火区域外进行焊接或切割工作。

8.在施工现场必须设专人看火。

作业人员在工作前必须认真检查并清理周围的易燃物，备消防灭火器材，工作结束后在离开施工现场前，要关闭所有施工用电源，再次检查清理现场，确认无任何火灾隐患后，方可离开现场。

9.进入施工现场禁止吸烟。

10.吊装时，吊装现场内应设专人警戒，非本施工人员严禁入内。

11.拆卸吊装绳扣时，施工人员要防止夹、砸伤。

要注意观察周围情况，树立安全第一的思想。

12.现场吊物正下方严禁走动与站立。

13.设备吊装就位过程应平稳，严禁碰撞和冲撞其他设备基础。

14.本工段所有施工人员应严格遵守本工种安全操作规程，不得违章作业。

15.高空作业必须挂好安全带（高挂低用），使用的扳子，手锤等小型工具应拴好安全绳，用后放在工具袋内，不准到处乱放。

16.施工现场应备有灭火器材，并放在明显易取，使用方便的地方。

17.保持道路畅通，便于消防车辆通行。

18.现场施工人员不得乱动与本次施工无关的设备、阀门等

19.脚手架搭设应按要求进行，不得有探头板，捆绑结实牢固，搭设完成后由施工工厂进行验收，合格后方可作业，在施工过程中不得私自更改其结构形式。

20.防触电措施

20.1焊接设备必须放置在焊机棚内或室内，焊机棚必须有良好的接地。

20.2所有焊接设备和电动工机具必须配有漏电保护器。

20.3进入容器、设备内的照明用电电压不应超过12V。

20.4进入设备工作时，施工人员的工作服、鞋要保证干燥，如果进行焊接作业时在操作人员的脚底要垫干燥的木板或胶皮作绝缘，其外部必须有专人监护。

20.5焊接用软线必须绝缘良好，不许有裸露，焊件与零线的接触要良好牢固。

21焊接用脚手架必须牢固，不得在晃动或未固定的构架上进行焊接。

22.顶端人孔，安设轴流风机。

第二节文明施工

1.施工现场的物品、机械、设备要摆放整齐。

2.焊接用软线、氧气乙炔带、各类电动工具和照明用电线，都要理顺放置，能架空的尽量架空，严禁互相缠绕，一旦发现漏点、漏气的部位要及时进行修复处理。

3.进入施工现场人员的着装要整齐。

4.每天的施工结束后要做到工完、料净、场地清，保证施工现场的整洁。

5.安排专职的保洁人员，负责现场保洁。

第七章资源需求计划

第一节直接人力计划

序号

工种

人数

1

管工

1

2

电焊工

2

3

钳工

4

4

电工

1

5

力工

10

6

起重

2

7

合计

20

第二节间接人力计划

序号

工种

人数

1

施工经理

1

2

施工工长

1

3

技术员

1

4

预算员

1

5

材料员

1

6

保管员

1

7

焊条烘干员

1

8

安全调度

1

9

质检员

1

10

合计

10

第三节机具需求计划

序号

规格型号

单位

数量

备注

1

卷扬机1t

台

2

2

直流电焊机

台

2

3

氩弧电焊机

台

2

4

轴流风机

台

3

5

电池电灯500KW

台

4

6

角向磨光机φ150

台

4

7

角向磨光机φ180

台

2

8

汽焊工具

套

1

含带

9

大锤12磅

把

8

10

手锤

把

10

11

电缆50mm2

m

100

12

打击扳手38-65

套

10

13

梅花扳手

套

5

14

活扳手

只

2

15

卡环5t

只

2

16

卡环3t

只

2

17

卡环2t

只

4

18

导链5t6m

个

2

19

导链3t

个

2

20

导链2t

个

6

21

导链1t

个

8

22

钢丝绳φ12.5

m

150

23

软梯10m

具

1

24

行程变压器

只

10

25

安全灯头

只

20

26

焊条烘干箱0-500

台

1

烘干

27

焊条保温箱0-400

台

1

保温

28

干湿温度计

支

2

29

电焊工具含把线

套

4

100m/盘

30

焊条筒

个

4

31

弯尺

把

2

32

卷尺5m

把

2

33

盘尺50m

把

1

第四节手段用料计划

序号

规格及型号

单位

数量

备注

1

脚手架6m

根

50

2

脚手架4m

根

90

3

脚手架2m

根

60

4

钢跳板3m

块

100

5

道木

块

5

6

卡扣

只

200

7

无缝管6‘20#

m

100

8

螺纹钢φ16

m

10

撬棒

9

棕绳φ21.5

m

120

临时牵引

第五节施工消耗用料计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

彩条布

m2

40

2

螺栓松动剂

瓶

20

3

氧气

瓶

4

周转

4

乙炔

瓶

2

周转

5

氩气

瓶

2

周转

6

磨片

φ150

片

10

7

磨片

φ180

片

10

8

切片

φ150

片

10

9

切片

φ180

片

10

10

白光镜

付

10

11

白玻璃

片

20

12

黑玻璃

片

10

13

电焊手套

副

8

14

粉线

Kg

0.2

15

铁线

8#

kg

100

16

石笔

盒

2

17

记号笔

支

10

18

安全带

条

10

19

哨子

个

2

20

指挥旗

付

1

21

锁头

个

6

22

漏电保护器

个

8

23

电源插座

个

20

24

黑包布

卷

10

25

高压缘绝布

卷

10

26

照明灯

个

6

27

手电筒

台

6

28

手套

付

40

29

焊条

kg

100

30

风帽

只

30

31

口罩

只

50

32

耐火石棉板

m2

50

第八章检修施工进度计划

序号

项目名称

04月

2015年05月

28-30

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

搭设脚手架

2

拆除人孔、内部检查、拆除列管

4

内部清胶、清理

5

回装、人孔封闭试压

6

拆除脚手架

7

打扫清理

建设工程技术管理策划与传阅汇签表（安装）

BJJS-09

工程名称

吉林石化有机合成厂橡胶车间检修工程

建设单位

吉林石化公有机合成厂

施工单位

吉化北方建设有限责任公司第一分司

监理单位

设计单位

填表日期

2015.3.22

项目经理

杨晓波

技术负责人

未春凤

责任技术员

未春凤

施工员

杨晓波

质量检查员

李茂盛

焊接技术员

未春凤

技术资料标准

施工组织设计（方案）类别

I

安全员

武振方

设备安装

设备（台数）

工艺安装

管道（米）/焊接当量（DIN）

/

压缩机（台数及技术特性）

地上管道（米）/地下管道（米）

/

塔（台数及技术特性）

最高设计压力（MPa）

换热器（台数及技术特性）

最高设计温度（℃）

泵（台数及技术特性）

无损检测执行标准

反应器、釜（台数及技术特性）

最高/最低检测比例（%）

/

贮罐、槽（台数及技术特性）

无损检测合格级别

/

其它设备（台数及技术特性）

主要管道输送介质与特性

工程概况：

1、聚合釜检修；

2、30台聚合釜拆人孔，拆排污阀以及排污管线；

3、清理后回装；

4、R-308、309A/B/C等12台列管吊出清理；

5、列管清胶，打压试漏，消除漏点。

6、回装，配合做气密，处理漏点，配合试车。

传阅汇签栏

职务

签字/日期

职务

签字/日期

项目经理

安全员

项目施工经理

设备员

经营经理

材料员

施工员

预算员

质量检查员