施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章工程说明
一、编制依据
1.工程名称:
招标单位:
2.国家有关标准及规范、规定。
(----详见《第二章》)
3.投标方质量手册Q/FD-01及ISO9001质量体系程序文件。
二、工程概况
工程名称:
招标单位:
三、工程标书说明
1.为确保本工程质量达到优良标准,投标方将派出以国家贰级项目经理和拥有
高级工程职称的技术负责人为首的项目管理人员、优秀施工人员进行施工。
2.为确保工程施工工期,投标方公司将在保证质量的前提下,采取新工艺、新
技术,并在必要时组织大批劳动力不间断施工。
3.为保证本工程高质、高效的完成,投标方公司将为本工程免费提供二次设计
和技术咨询服务。
4.培训服务:
投标方将无偿对招标的设备管理人员和设备操作人员进行培训,
使他们能在较短的时间内掌握各种设备的工作原理和操作规程。
第二章标准、规范
投标产品在生产、制造、出厂及施工验收时应遵循以下标准、规范:
一、产品技术标准
1、建材行业标准
(1)玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道-----------JC646-1996
2、企业标准
(1)HTF消防高温排烟轴流通风机--------Q/3714FDJ02-2002
(2)防火阀、排烟防火阀---------------Q/3714FDJ01-2002
3、国家标准
(1)通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线--------GB3235-1999
(2)一般用途轴流通风机技术条件---------------GB/T13274-91
(3)铁皮风管---------------------------------GB50243/2002
(4)组合式空调机组----------------------------GB/14294-93
4、机械行业标准
(1)风机用消声器技术条件-------------------JB/T6891-93
(2)通风机涂装技术条件------------------------JB/T6886-93
(3)风机用铸件技术条件-------------------------JB/6887-93
(4)风机包装通用技术条件----------------------JB/T6444-92
(5)风口型式与基本参数------------------------JB/T6416-92
(6)风机盘管机组---------------------------GB/19232-2003
5、专业标准
(1)通风机铆焊技术要求-----------------------ZBJ72039-90
(2)柜式风机盘管机组------------------------JB/T9066-1999
(3)风机箱----------------------------------JB/T8932-1999
二、各种验收规范及标准
(1)《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
(2)《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82
(3)《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84
(4)《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
第三章主要施工工艺和技术措施
一、风管的安装
1.金属风管的连接应符合下列规定:
1)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。
2)金属风管法兰材料规格不应小于表4.2.6或表4.2.6-2的规定。
中、低压系统
风管法兰的螺栓及铆钉孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100矩形风管
法兰的四角部位应设有螺孔。
当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条
件可适当放宽。
无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。
表4.2.6-1金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)
法兰材料规格
风管直径D螺栓规格
扁钢角钢
D≤14020×4—
140<D≤28025×4—M6
280<D≤630—25×3
630<D≤1250—30×4
M6
1250<D≤2000—40×4
表4.2.6-2金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)
风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格
b<D≤63025×3M6
630<D≤150030×3
M8
1500<D≤250040×4
2500<D≤400050×5M10
2、风管支、吊架的安装应符合下列规定:
1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;小于400mm,
小应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板
法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2)垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对
于直径或过长于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处、离风口或插接管的
距离不宜小于200mm。
5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个
系统不应少于1个。
6)吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直,螺纹完整、光洁。
安装后各副支、
吊架的受力应均匀,无明显变形。
风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进
行调整。
7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。
安装在支架上的圆形风管
应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
3.通风管道与部件的安装
1)、风管安装前,先检查风管穿越楼板、墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的位置
等是否符合要求。
2)风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编写的顺序进行安装就
位。
3)根据施工现场情况,吊装方法可采用两种:
一种风管接上吊装;一种风管分
节安装。
且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。
4)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除,服聚苯乙烯薄膜封好两端,
保持管内清洁,经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。
5)风管与配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内,支吊架与风管之间设垫
木。
6)消声器安装的方向保证正确,切不得损伤或受潮。
消声器单独支架,避免重
量由风管承受。
2)、防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防
火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安
装后做动作试验,另外两防火阀安装时单独设动架。
3)、依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置(包括预埋导管),
排烟阀安装后做动作试验,检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠,阀体关闭是否
严密。
4)、进排风机、空调机风管进出口与风管的连接处采用防腐帆布连接。
5)、空调送回风口与风管连接时采用防腐帆布软连接。
6)、风口安装时,保证风口与风管连接时的严密、牢固;风口的边框与建筑装
饰而贴实,安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,灵活调节。
7)、:
风管、风口安装的允许偏差项目见下表:
项
项目允许偏差(㎜)检验方法
次
每米3拉线、液体连接器和尺
1水平度
总偏差20量检查
风管
每米2
2垂直度吊线和尺量检查
总偏差20
拉线、液体连接器和尺
水平度5
3风口量检查
垂直度2吊线和尺量检查
二、风机的安装
1)送、出风口的位置等要与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件的
规定。
检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况;手动盘
动叶轮有无卡滞现象。
2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环,不得捆缚在转子和外壳或轴承
盖的吊环上。
绳索与外壳接触时要垫一软物,保证不能损伤机件表面和其他等处。
减小风机的压头损失,提高风机效率,在现场条件允许的情况下,安装时保证风机
的出口至弯管的距离为风机出口长度的1.5~2.5倍,如现场条件不允许,在弯管
内设导流叶片予以弥补。
3)通风机的地脚螺栓固定时,地脚螺栓处加垫圈和防松螺母,防止风机运行
时振动将螺母振脱。
通风机与管道连接处均设150~250㎜长的软接头,接缝处做
到严密和牢固,并且不允许软接头变径。
管道风机安装时采用减振支吊架。
通风机
的进、出口风管直通大气处加装防鸟丝网。
4)试压、清洗
管道安装完毕后,根据工程具体和要求,采取分段、分系统水压试验,编制完
善的试压方案,水系统的试验压力为0.8MPA,以五分钟内压力降不超过20KPA为合
格;管道系统试压合格后,应分段进行吹扫与清洗。
吹洗的顺序一般按主管、支管
依次进行。
吹洗前应将系统内的仪表加以保护,并将滤网和温控阀的阀芯等拆除,
水冲洗时连续进行,直至出口的水色和透明度与入口处目测一致为准;试压清洗合
格后,吊顶前应用压缩气体将管道吹除干净,以百百布无污点为合格。
三、阀部件的安装
1、阀门应可靠地固定在规定的位置上,并应设单独吊架,确保火灾时不因风管
变形而影响其性能。
2、阀门设置在吊顶或墙体内侧时,要在易于检查阀门开闭状态和进行动
复位的位置开设检查口。
检查口设在顶棚面或靠墙壁面时,每边长450mm以
上,但阀体距墙面尺寸应大于310mm以上。
3、风管穿越防火区需安装防火阀时,阀门与防火墙(或楼板)之间的风管
应用1.6mm以上的钢板制作,并应用钢丝网水泥砂浆或其它非燃性材料保护。
4、防火阀安装施工,可参照图一、二、三的方法,借供用户参考。
图一风管水平方向穿过防火区时防火阀安装示意图图二风管垂直方向穿过防火区时防火阀安装示意图
图三防火阀在吊顶内安装示意图
四、风机盘管的安装
开箱检查及试验:
盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器,不得有损伤、
锈蚀、缺件等,之后对盘管做单机通电及水压试验,通电试验时,机械部分不得摩
擦,电气部分不得漏电,整机不得抖动不稳,水压试验时,试验压力为系统工作压
力的1.5倍,定压观察2~3分钟,不漏、稳压为合格。
为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露,风机盘管供、回水管与风机
盘管采用弹性软管连接。
风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出口的连接采用20㎝
长透明塑料软管连接,且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致,使凝结水通
畅排放到指定位置。
五、空调机组安装
机组内部清理于净,将机组放置在平整的基础上,机组与基础之间设橡胶减振
垫减振,机组下部的冷凝水排放管设置水封,各功能段之间连接紧密,整体平直,
检查门开启灵活。
风管进出口采用三防帆布作150—250MM长柔性接管,有效降低
通风机噪声的传递,水管进出口设橡胶软接头以减振。
六、新风空调机组的安装
空调器的运输及吊装:
由于新风空调器分布于各个楼层,而且不重,所以考虑
用土建的塔吊装将空调器运送至其安装位置。
搭设外伸平台,便于设备的临时落放。
安装前应先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书,详细了解其结
构特点及安装要点。
设备运到基础后,按要求找正找平。
在机组安装时应特别注意
机组的进出风方向,进出水方向,过滤器的抽出方向是否正确,以避免没必要的损
失。
安装时应特别注意保护好进出水管,冷凝水管的连接丝扣,封好密封材料,以
保证管路联接的严密性,防止管路联接处漏水,同时应保护好机组凝结水盘的保温
材料。
不要使凝结水盘有裸露情况。
在联接机组的冷凝水管时应有一定的坡度,以
使冷凝水顺利的排出
七、系统调试
为保证空调系统能安全可靠投入运行,性能达到设计要求,在系统安装过程中
和投入运行前,要进行一系列的调试工作,主要内容有:
设备单机试运转,系统联
动试运转,无生产负荷系统联合运转的测定和调整,带生产负荷的综合效能试验的
测定和调整,带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。
1、系统无负荷试运转在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风测定合格后进
行。
系统无负荷试运转时,设备主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。
2.系统无生产负荷的测定与测试应包括:
新风机的风量、风压、转速,通风机与
空调设备的风量、余压与风机转速;系统与风口的风量测定与调整;新风机、机组
的噪声测定;系统运行的压力、温度、流量的技术数据。
第四章项目经理部、劳动及机械设备计划
一、项目经理部人员配置
1.项目经理部管理机构
本工程承接后,投标方公司派出精干有力的项目部管理班子,初步拟订如下:
拟在项目主要经历、经验
名称姓名职务
任职及承担过的项目
一、总部
1.项目主管王勇总经理总经理清华大学化工楼
2.其他人员才玉栋业务经理业务经理深圳西部电力公司
二、现场
1.项目经理王希伦项目经理项目经理陕西金泰建设有限公司
2.项目副经理郭秀艳业务经理业务经理河南安阳卫东购物广场
3.质量管理付立胜质检部经理质检部副经理北京人民银行业务综合楼
4.材料管理王如华仓管员仓管员北京人民银行业务综合楼
5.计划管理刁其顺计划员计划员北京人民银行业务综合楼
6.安全管理王希岭生产部经理质安部经理北京人民银行业务综合楼
2.施工管理人员简历
2.1项目经理简历
姓名王希轮性别男年龄36岁
职务项目部经理职称高级工程师学历大专
参加工作时间1990年7月从事项目经理年限15年
已完成部分工程项目情况
发包方名称项目名称建设规开、竣工日期工程质量
模
陕西金泰建设有限空调系统阀部件、20003.1~2003.6
----优良
公司通风管道2003.3~2003.6
北京佳汇房地产开
无机玻璃钢管道----2004.9~2005.3优良
发有限公司
桐柏抽水蓄能电站通风空调系统----2004.3~2004.9优良
二、劳动力组织
投标方公司现有工人376余名,全部属于与本公司签定了劳动合同的自有队伍,
并在公司的大力培养下不断完善自身的技术水平。
现有工人平均技能水平相当于五
级,最高者达到八级水平,特殊工种上岗证拥有率达到100%,其他工种已开始实施
持专业资质书上岗。
拟用于本工程的劳动力组织如下:
设备安装班人数管道安装班人数风管安装班人数
起重工6管道工15钣金工6
管道工12焊工6起重工8
钳工7起重工8保温工6
焊工11备注:
总合计85人
三、拟用于本工程的主要机械设备如下表所示
序机械或数国家制造预年产能力
型号规格3
号设备名称量产地年份定m/h
1液压升降平台SJY800KG8×8m1长春1999————
2手提式升降机CM-340H12美国2001————
3液压万能试验机WE-503山东1995————
通风空调阀件空各2000
4———美国————
调器生产流水线2年
5风管漏风测试仪Q891瑞典2001————
6一级配电箱80KVA2河南2000————
7多功能测试仪DGK-301瑞典2001————
8手动液压弯管机SWG-5A10上海1998————
9数控折弯、剪板———2意大2000————
10数控转塔冲床VT-3002瑞士2001————
11交流电焊机BX1-160-19上海1997————
12直流电焊机WSM-3155上海1997————
13卷料自动压力机EX-JG21-45B2哈尔2000————
14燃气自动焊接机(履带式)2辽宁2001————
15自动矫直切料机(OAK)1美国2001————
16电动空气压缩机———4上海2000——0.8
17乙炔氧气焊割设———10宁波1998————
18电动试压泵DSB-15/162上海1998————
19手动试压泵SB-15/162上海1998————
20砂轮切割机J3S-40012上海1998————
21联合咬口机YZL12132南昌1999————
22电锤HR38206德国1997————
在施工员进场后,和机械设备随之进场,确保工程如期开工并按计划进行。
四、成品与半成品保护及施工现场运输方式
A.成品与半成品保护
1.合理存放进入现场地材料、设备,做好保护措施,避免质量损失。
2.科学合理安排施工作业程序,合理安排交叉作业,做好成品保护。
3.统一全施工现场的成品保护标志。
4.工程竣工交验时,向建设单位和用户送发成品正确使用和保护说明。
5.风管应堆放在清洁、干燥、无腐蚀仓库中,并按不同材质、型号分别堆放。
B.施工现场运输方式
现场钢管水平运输,DN150mm及以下的钢管,采用人工运输,DN200的钢管用
汽车运输,并配有汽车式起重装卸。
现场垂直运输的钢管都在DN100以下,采用人
工运输。
第五章施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划
1.工程工期:
工期要求:
40天
本工程开工时间以招标单位具体通知的时间为主,如工期延迟,则竣工工期
顺延。
投标方确保本工程不因投标方原因而延期。
2.施工进度控制
设备安装是本次施工的重点,投标方将针对此合理调配人员,保证施工进度
和工期要求。
二、为保证工程按期完成,拟采取以下措施:
1.组织措施落到实处,工作体系是总部由项目管理部统一指挥协调和服务、
各业务部门积极配合和服务,现场由项目经理部组织和实施,优化组合专业、各
工种,施工小组紧密配合土建等工序扩大工作面,加速施工流水进程。
2.科学编制施工组织设计,精心安排施工工序搭接,做到主体交叉作业,穿
插施工,缩短工序间隔时间,提高工程进度。
3.按月份、周进行详细施工形势分析,及时调整施工工序搭接和劳动力、技
术力量安排,使其适应总体进度的需要。
4.做好施工材料的定货、采购和进场计划,建立追踪制度,每个月末依工程
进度形势,重新调整进度计划,避免出现二次搬运和停工待料现象。
5.加强质量管理,提前解决施工中出现的各种矛盾,保证一次成功率,避免返
工。
三、施工配合
(一)安装与建设、监理单位配合
1.招标单位供应的材料、设备由招标单位按进度计划及时提供,其计划表按
施工图由项目技术负责人提出。
2.图纸资料与设计变更由招标单位提供,安装与设计及其他协作单位的有关
事宜由招标单位协调。
3.监理协同招标单位在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检验、隐
藏验收试压、试车均应由招标单位、监理等有关人员参加。
4.在符合操作规程和工程质量验收要求的前提下积极与招标单位配合,满足
招标单位的合理要求,服从招标单位的管理调配和协调,积极为招标单位提供合
理化建议,为工程顺利开展创造条件。
5.对施工现场的变化,依图纸无法施工的情况下,认真负责的提出合理建议并
经招标单位、设计院认可,监理单位参与,做好工程洽谈记录方允许施工。
(二)安装与总包单位的配合
1.密切配合总包单位,按时参加总包方召开的工程协调会议。
2.空调工程进度服从土建工程的总体进度,保证工程工期满足招标单位要求。
3.密切配合总包单位做好现场的安全文明施工管理,争创安全文明工地;安装
施工中通过工地建设办公室与各施工单位协高,共同做好安装。
4.注意墙面吊顶的保护,避免交叉污染等。
5.安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与总包单位
协商,确定位置与空洞大小。
(三)安装与装潢的配合
在装潢施工时,应注意对安装的成品保护,避免对保温破坏、污染等,发现破
坏污染处应及时修复;配合装潢进行风口的安装,采用卡装方式,使风口外观美观。
第六章质量目标、保证体系及保证措施
一、质量目标
投标方公司确保工程质量达到优良标准。
二、质量保证体系
为保证本工程质量达到优良标准,投标方公司组成以公司质量安全部为领导
的,由项目经理、安全责任工程师及施工班组成的四级安全管理体系,对工程施工
安全进行管理。
项目经理
专职安全员
公司质量安全部
施工班组
三、质量保证措施
为了规范安装工程质量活动,严格过程控制,确保工程质量达到优良标准,依
据公司ISO9001质量认证体系的程序文件和质量手册,结合本工程项目的实际情况,
制定质量保证措施如下:
1、合同评审
总公司商务是建筑安装工程承包合评审的负责部门,实施该评审工作,并保存
记录;技术部、质量安全部、采购部配合合同中有关条款的评审并提供相关资料。
对合同条款的任何修订都要征求合同条款所涉及部门的意见、针对顾客的设计
变更和其他合同的变更要求实行评审,对实施过程中出现的问题及时与顾客协调解
决,进而保证履约和服务质量。
2、文件和资料控制
拟用于本工程施工的受控文件清单如下:
序号文件名称文件编号备注
1企业标准-------质量手册Q/FD-01
2企业标准--------相关程序文件
3内部质量审核程序Q/FD-02-23
4质量记录控制程序Q/FD-02-03
5培训管理程序Q/FD-02-06
6产品制作过程的控制程序Q/FD-02-16
7产品标识和可追溯性控制程序Q/FD-02-18
8搬运、贮藏、包装、防护、交付控制程序Q/FD-02-20
9计量管理和检验设备控制程序Q/FD-02-22
10不合格品的控制
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