绞车安装施工组织设计.docx

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绞车安装施工组织设计

目

录

第一章、编制依据及执行规范.......................................1

第一节、编制依据.............................................1

第二节、执行标准及规范总汇..................................1

第二章、工程概况................................................2

第三章、施工总体部署...........................................2

第一节、组织机构和管理职责..................................2

第二节、项目管理目标........................................5

第三节、施工策划.............................................5

第四章、施工准备................................................6

第一节、技术准备.............................................6

第二节、施工用水、用电准备..................................6

第三节、劳动力及物质的准备..................................7

第五章、施工方法及质量要求......................................7

第六章、施工技术措施..........................................28

第一节、工期保证措施.........................................28

第二节、质量保证措施.........................................29

第三节、安全保证措施.........................................30

第七章、工程技术档案管理........................................37

第八章、经济技术分析............................................38

第一节

第二节

第三节

材料节约措施...........................................38

经济核算措施............................................39

技术节约降本措施........................................39

附表一主要机械设备表…………………………………………………………43

附表二现场组织机构图…………………………………………………………45

第一章、编制依据及执行规范

第一节、编制依据

本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织

设计规范、施工验收规范及规程，本公司IS09001-2000质量管理体系文件,长治市有关部门的规定等进行的编制。

第二节、执行标准及规范总汇

1、《XXP煤矿副斜井绞车安装工程招标文件》

2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

5、《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009

6、《机械设备安装工程施工及验收规范》

TJ231-78

7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

8、《煤矿安全规程-2001》

9、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

10、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92

0

第二章、工程概况

本工程为XXP煤矿副斜井绞车安装，在副斜井安装一部单绳缠绕式提升机，共一部。

其型号、技术参数均相同，其主要设备有：

㈠、机械设备安装：

JK-2.5/2X单绳缠绕式矿井提升机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。

㈡、电控设备安装：

电控部分主要包括：

TKDG-BPLC-315型电气控制柜1台，SGB10-500/10

型干式电力变压器1台，ZBZ4.0/（380）Z变压器综合保护装置1台等设备。

第三章、施工总体部署

第一节、组织机构和管理职责

一、组织机构

为了加强对该工程的领导和管理，确保实现施工目标，建立岗位责任

制，确保公司对工程的有效监控。

选择有丰富施工经验和具有较强组织能

力、较高技术水平的项目经理、技术负责人，并配备强有力的项目班子组

建项目部，按项目法组织施工，负责施工全过程中的工程进度、质量、成

本、安全、文明施工等管理，以保证实现总的施工目标。

工程项目管理执

行三级管理体系：

一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管

理体系，三是操作班组一级管理体系。

公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核。

二、组织机构主要部门的职责

1

项目经理部下设生产组、成本核算组、技术组三大组。

其职能如下：

生产组：

负责建筑安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制，

计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调分包单位施

工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时

水电、总平面管理等。

控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防

护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全

保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。

成本核算组：

负责总包合同管理；分包及采购供应合同的管理；工程

量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务

工作。

负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；负责工程各类材料的确认与采购供应。

技术组：

负责安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术

协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术

方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。

各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追

求建造精品，创造名牌为己任。

为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉。

三、管理的几个重要原则。

1、根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。

2、管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自展开

2

工作并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。

3、以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。

4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。

5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

6、严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。

7、在健全人员配置的基础上，加强对劳务、分包单位的控制的细度和

力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。

8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理

当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。

四、现场施工的通信联络

设备运输及安装时指挥采用哨、旗及对讲机进行指挥。

第二节、项目管理目标

一、工期目标

为使本工程早日投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工

工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，合同工期完成合同中所规定的全部工程量。

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二、质量目标

按照《煤矿安装工程质量检验验收标准》进行安装及质量验收，保质保量完成工程任务，达到质量验收标准。

三、现场文明施工目标

在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,

不得大声喧哗，言谈举止得体，自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染，避免对业主及其他单位的干扰。

四、安全目标

完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。

第三节、施工程序

一、设备安装:

施工准备→定位放线→基础验收→机械设备安装→电器设备安装→二次灌浆→设备调试→空负荷试运转→负荷试运转→竣工验收移交。

二、电控系统安装：

电气安装工程中，电气预埋及接地工程是最先进行的一项工作。

在施工过

程中应当配合好土建施工，做好管件预埋及照明预埋（暗敷时），接地安装工

程等工作，在土建施工基本完工后，开始盘、箱、柜安装，同时进行电气配管、

配线等。

设备安装之后再进行电缆敷设，以及校线、接线、调整，最后进入调试、试运转阶段。

第四章、施工准备

第一节、技术准备

1、在开工前及时收集各种技术资料，包括施工图纸、设备技术文件等

4

前期技术资料。

2、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。

3、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和业主审批，并做好图纸翻样、技术交底和编制分项工程的作业指导书等工作。

4、做好各种仪器、量具的检测；对各种施工机具进行检修，保证能正常运转。

5、编制施工预算、材料工日及成本分析，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

6、领取各种设备及随机配件，要进行开箱检查，如有数量、规格不符或

有损坏，作好记录。

安装前，对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀，并将设备内部的杂物清理干净。

第二节、施工用水、用电准备

一、施工用水

本工程基本无施工用水，生活用水由建设单位安排就近解决，现场施工队准备保温桶一个，以满足施工人员饮用水需要。

二、施工用电

由建设方提供的进网配电变压器，引入总配电箱后分箱引出供电，采

用三相五线制枝状布置，沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法。

并设接地保护装置；动力线分路架设。

第三节、劳动力及物质的准备

1、根据施工组织设计的数据，初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排，以便劳动力分期分批进场。

5

2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

3、对主要施工机具，根据工程进度，提前进场。

对进入现场的机具认

真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。

主要机械设备表见附表二。

4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。

摸索清技术要求，全面框算，分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场。

5、根据施工图及预算工料分析表，安排好各阶段的劳动力。

劳动力计划见附表三。

第五章、施工方法及质量要求

第一节、设备安装通用部分安装质量检验标准

一、设备基础复核验收：

设备在安装前必须测量定位放线，确定十字中心线，标高点，复核基础施

工质量，按图纸要求检查基础的外形尺寸，相对位置及与设备有关的部分、内

部质量、

定位标高，外形尺寸等是否符合要求，不合格处应进行处理。

设备基础有关尺寸和位置的偏差不得超过如下规定：

1、基础坐标位置（纵、横轴线）2、基础各不同平面的标高：

3、基础上平面外形尺寸：

凸台上平面外形尺寸：

凹穴尺寸：

4、基础上平面的水平度：

每米：

全长：

允许偏差（毫米）±20

允许偏差（毫米）+0

－20

允许偏差（毫米）±20

允许偏差（毫米）－20

允许偏差（毫米）+20

允许偏差（毫米）5

允许偏差（毫米）20

6

5、竖向偏差：

每米：

全长：

允许偏差（毫米）5

允许偏差（毫米）20

6、预埋地脚螺栓：

标高（顶端）：

中心距：

7、预留地脚螺栓孔：

中心位置：

深度：

孔壁的垂直度：

8、预埋活动地脚螺栓锚板：

标高：

中心位置：

水平度（带槽的锚板）：

水平度（带螺纹的锚板）：

二、垫铁

允许偏差（毫米）+20

－0

允许偏差（毫米）±2

允许偏差（毫米）±20

允许偏差（毫米）+20

－0

允许偏差（毫米）10

允许偏差（毫米）+20

－0

允许偏差（毫米）±5

允许偏差（毫米）5

允许偏差（毫米）2

设备安装前应按设计要求选用和加工好所用的垫铁。

1、垫铁的材料必须符合要求，严禁有裂缝。

2、斜垫铁和平垫铁规格，应按煤矿安装工程质量检验评定标准中附录C.1.2选择。

3、垫铁组的位置应符合下列要求：

1、除机座下有指定的垫铁位置外，轴承座下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。

2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。

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⑶、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm

4、每一组垫铁宜减少垫铁块数，一般不超过三层（斜垫铁成对使用视为一层）并应将各垫铁相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

5、设备找平后，垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁应露出10~30mm斜垫铁应露出10~50mm。

三、螺栓连接

所用螺栓必须符合设计及规范要求，并检验合格后才能使用。

1、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。

2、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与螺母间的接触均应良好。

3、采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定：

1、活动锚板设置应平整稳固

2、螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。

3、基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。

4、拧紧螺母前，应依据标记将螺栓矩形头正确的放在锚板槽内。

4、安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。

5、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。

6、拧基础螺栓应在混凝土达到规定强度75%以后进行。

7、连接螺栓的规格、型号、数量和防松装置必须符合设备技术条件的规定。

8、连接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。

9、不锈钢螺栓的螺纹部分，应加涂润滑脂。

10、构件孔的允许偏差应符合规范要求。

8

11、高强度螺栓的型号、规格和技术条件，必须符合设计要求和有关标准规定。

高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力，当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时，方准使用。

12、结件的高强度螺栓连接表面，严禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。

13、安装高强度螺栓，必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得大于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求。

四、二次灌浆

1、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁的部位，垫铁

与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

2、灌浆时必须捣固密实，基础螺栓严禁产生歪斜。

3、二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。

第二节、机械设备安装

一、JK-2.5/2X单绳缠绕式矿井提升机安装

1、安装前的准备：

安装前，必须测放中心十字线，基础经验收合格，准

备好吊装设备，用Φ200钢管搭设起重架，进行吊装，其他设备可用三撑葫芦进行吊装。

2、调整主轴承梁的位置，用斜铁调整标高，找正找平，要求沿主轴轴向

的水平度不超过0.15/1000，垂直于主轴方向不超过0.3/1000。

3、轴承梁找正找平后，拧紧地脚螺栓，将各组斜垫铁断续焊牢，待主轴

装好后再浇注混凝土。

4、轴承座安装

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⑴、预先在轴承梁上标出轴承座的位置，焊住每侧楔铁中的一块，将轴承

座吊起，放在轴承梁上，用楔铁调整轴承座的位置，使轴承座纵横向中心线的位置，两轴承间的距离，应与主轴装置安装十字中心线一致。

⑵、轴承座找平找正后必须达到下列标准：

轴承座沿主轴方向的水平度不超过0.1/1000，垂直于主轴方向的水平度不超过0.15/1000

二、主轴装置安装

1、轴承座安装合格后，在基础的滚筒地槽上平面横放两根Ⅰ25工字钢，作

为主轴装置吊装时临时停放用。

用吊车将主轴装置平衡吊起，平稳的放在轴承座中，并注意不能碰撞轴承座及轴承梁。

2、将主轴装置组件就位在轴承座上，找正后达到下列标准：

1、主轴中心线相对安装基准线在水平面内的位置偏差不超过10/2000L（L—主轴中心线与井筒提升中心线或天轮轴心线间的水平距离）

2、主轴轴心线标高偏差不应超过±50mm

3、主轴轴心线与提升中心线的垂直度不超过0.15/1000

4、轴承座沿主轴方向的水平度不超过0.1/1000

5、轴承座垂直于主轴方向的水平度不超过0.15/1000

6、主轴装置找正找平检验合格后，可对轴承梁进行灌浆

3、主轴装置轴承采用哈、瓦、洛双列向心球面滚子轴承。

4、卷筒采用16Mn低碳合金钢板焊接后正火处理，结构采用整体式。

5、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接，采用强力切向键传递扭矩。

6、滚筒衬板采用塑衬，塑衬绳槽半径按照Ф24mm的钢丝绳制作。

三、减速器及齿轮联轴器安装

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1、主轴装置安好后，将减速器吊装就位，设置好垫铁组，放好地脚螺栓，

将主轴和减速器两个半联轴器相对，调整减速器的位置，用垫铁调整标高，用

两个百分表（或用钢板尺塞尺）进行联轴器找正，测量上下左右四个点的数据，

反复进行达到标准为止，然后将垫铁组焊固，拧紧地脚螺栓，可二次灌浆。

2、减速器的安装应符合下列规定：

1、减速器的安装应符合规范要求

2、箱内清洗无杂物，用煤油进行清洗

3、检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙

4、齿轮啮合的接触点面积，沿齿长不得小于60%，沿齿高不得小于45%⑸、不漏油

3、齿轮联轴器应符合下列标准：

1、两轴心线的径向位移：

≤0.15毫米，倾斜度≤0.6/100

2、端面间隙（按联轴器外形最大直径D确定，待查）

四、电机与弹性棒销联轴器安装