生产要素机械设备管理.docx
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生产要素机械设备管理
第四册生产要素
一、机械设备管理
编制依据:
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
2、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
4、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008);
5、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006);
6、《塔式起重机》(GB/T5031-2008)
7、《施工升降机安全规程》(GB10055-2007);
8、《施工升降机》(GB/T10054-2005);
9、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010);
10、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008
11、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010
12、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010
一、起重机械
(一)、管理要求
(1)起重机械的安全管理应根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)和《南宁市建筑起重机械产权备案登记实施办法》(南建质安〔2012〕23号)等有关法律法规的规定执行。
(2)施工总承包(起重机械使用)单位租赁的起重机械必须是取得建筑起重机械产权备案的起重机械,并签订《建筑起重机械设备租赁合同》,明确双方安全责任。
(3)施工总承包(起重机械使用)单位要设置相应的设备管理机构,配备专职的设备管理人员、安全生产管理人员对施工使用的起重机械进行监督检查。
在起重机械使用前,要在起重机械旁边显眼处设立“南宁市建设工程起重机械使用告示牌”,把起重机械验收、检查、维修保养、质量安全协会设备分会巡查记录及起重机械检测、施工升降机防坠安全器标定报告书等资料张贴在告示牌上。
(4)从事起重机械安装单位必须取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包企业资质和安全生产许可证后,方可从事相应资质等级的安装和拆卸业务,并在其资质许可范围内承揽塔式起重机安装和拆卸工程。
(5)起重机械安装单位应当在塔式起重机安装(拆卸)前3个工作日,向工程所在地建设行政主管部门办理建筑起重机械安装(拆卸)告知手续,提交《建筑起重机械安装(拆卸)告知书》及经施工总承包单位、监理单位审核合格的有关资料。
安装完毕经验收、检测合格方可使用、并在规定的期限内办理使用登记手续。
(6)安装(拆卸)、顶升单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员在你应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查,严格落实安装(拆卸)方案和安全技术措施。
施工单位专职安全生产管理人员和机械设备专业技术人员应在现场进行全过程监控。
(7)起重机械安装、拆卸单位应根据具体工程情况,制定出安装(包括顶升和附着)、拆卸专项施工方案以及生产安全事故应急救援预案,并报施工总承包(起重机械使用)监理单位审核。
(8)监理单位应当严格履行安全监理职责,审核起重机械安装、拆卸专项施工方案,对安装和拆卸环节实行旁站监理,核实安装单位、使用单位的资质证书及其特种作业人员的资格证书,定期和不定期对施工现场起重机械上岗人员资格进行核查并记录,督促并参与起重机械验收工作,验收由、施工总承包(使用)、租赁、安装、监理单位四方共同验收,验收结论由四方技术负责人签字确认。
(9)有下列情况的建筑起重机械严禁使用:
①国家及自治区明令淘汰的产品;
②超过规定使用年限经评估不合格的产品;
③不符合国家或行业标准的产品;
④未取得备案证。
(二)、塔式起重机使用告示牌样板
(三)、塔机基础
说明:
(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合安装使用说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
。
(2)、基础的砼强度等级应符合使用说明书的规定,且不得小于C35,垫层砼强度等级不应小于C10,砼垫层厚度不宜小于100mm。
(3)、基础砼的捣制参照有关规定执行,要求表面平整,保证水平误差不大于1‰,周边有排水设施,表面不应积水。
(四)、附墙装置
说明:
(1)、塔机应按使用说明书的要求设置附着,其独立高度,附着间距及自由端高度均应符合使用说明书的规定。
(2)、附着装置附着处的建筑物必须满足附着受力要求,如达不到要求,应采取加配钢筋,提高砼标号等加强措施。
(3)、附着点应设置在结构框架主梁或剪力墙上,并宜采用预留孔洞穿墙螺栓固定,严禁设置在砖墙、空心板墙、阳台或建筑物的其他附属物上。
(4)、附着装置不符合使用说明书要求的,其撑杆的计算书、设计图及制作材料应经制造厂家确认或经安装单位技术负责人审核并经专家论证可行后,方可安装。
塔吊四周围护示意图
(五)、安全保护装置
说明:
(1)、塔机安全装置必须齐全、可靠、铃木、联、灵敏;
(2)塔机上应装配力矩限制器,当接近危险工况就报警或断电,严禁塔机超载使用。
(3)、起重力矩大于相应工况下额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
(4)、小车变幅的塔机,其最大变幅速度超过40m/min的,当起重力矩达到80%额定力矩时,变幅速度应自动转为不大于40m/min的速度运行。
塔吊配电箱的防护棚设置
说明:
(1)、限制器由销轴、传感器和导滑轮等组成。
当起升绳受张力时,传感器的圆弧被拉成椭圆形,带动两簧片纵向伸长,横向压缩产生相对位移,以带动微动的限位开关动作。
(2)、当起重量大于相应档位的额定值,并小于该额定值的110%时,起重量限制器应能切断起升机构在该档位上升方向的电源,但机构可作下降方向的运动。
起升、回转、回转限位器说明:
(1)、起升高度限位器作用:
当吊钩升至顶部,起升高度限位器应停止吊钩上升动作。
此时吊钩装置顶部距离小车架底部不应小于800mm。
在下降时,卷筒上钢丝绳应至少保留3圈。
(2)、变幅限位器作用:
当小车达到距起重臂端部和根部缓冲装置至少800mm时停止运行。
(3)、回转限位器作用:
防止塔机回转超过±540°,使电缆打扭。
小车断绳保护装置及变幅小车断轴保护装置说明:
(1)、小车断绳保护装置可防止由于变幅钢丝绳断绳造成小车发生溜车的现象,导致塔式起重机起重力矩超过额定范围。
小车变幅的塔式起重机,变幅的双向均应设置断绳保护装置,且应有效、可靠。
(2)、小车变幅的塔式起重机,应设置变幅小车断轴保护装置,即使轮轴断裂,小车也不会掉落。
6、力矩限制器
7、钢丝绳防脱槽装置
滑轮及起升卷筒应设置钢丝绳防脱槽装置,该装置与滑轮的间隙不应大于钢丝绳直径的20%,与卷筒侧板最外缘的高度不小于钢丝绳直径的2倍。
8、吊钩保险装置
说明:
(1)、吊钩保险装置能防止索具从开口处及绳槽处脱出,必须灵敏有效。
(2)、挂绳处磨损超过10%,心轴磨损超过5%,开口增大超过15%,吊钩钩尾和螺纹部分及钩筋处等危险断面产生塑性变形等不得使用。
(3)、钩身及铰点处严禁焊补及钻孔。
(1)、顶升过程中自始至终必须将起重臂锁住,严禁起重臂回转,保证起重臂与引入标准节的方向一致。
(2)、若要连续加几节标准节,则每加完一节后,在起吊下一节标准节前,塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连结牢固,全部螺栓必须拧紧。
(3)、所加标准节的踏步必须与已有塔身标准节的踏步方向保持统一。
(4)、每次顶升前必须放松电缆以免顶升时拉断电缆。
(5)、加节完毕后,新顶升塔身运行半小时后必须重新拧紧标准节螺栓。
(6)、每次顶升时,应派专人检查油缸活塞端部顶升横梁销轴是否准确可靠地嵌在标准节的顶升支板槽内,搭接长度是否足够。
还应检查套架上的爬爪在顶升过程中是否有牵挂现象,在顶升油缸回收时是否可靠搁置在标准节的顶升支板槽内。
(六)、顶升系统
(1)、钢丝绳型号规格符合说明书中的要求。
(2)、采用绳夹固定时,数量及间距应符合下表要求,最后一个绳夹距绳端长度不小于140mm。
钢丝绳直径(mm)
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少绳夹数(个)
3
4
5
6
7
绳夹间距(mm)
80
140
160
220
240
(3)、绳夹滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,U形螺栓在钢丝绳尾端,不得正反交错或方向装错,绳夹宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
(4)、钢丝绳不应有GB/T5972中规定的报废现象。
(七)、钢丝绳
(八)、风速仪及障碍灯
说明:
(1)、起重臂根部铰点高度大于50m的塔式起重机,应配备风速仪。
当风速仪大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警报。
(2)、风速仪应设在塔式起重机顶部的不挡风处。
(3)、塔机安装障碍指示灯是为了标出塔式起重机的外形尺寸以引起空中飞行物的注意避免发生碰撞。
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔式起重机,应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯,该指示灯不应受停机的影响。
(九)、群塔作业
说明:
(1)、两台及以上塔机作业应编制群塔安全作业方案。
(2)、两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间至少有2m(d1)的距离;处于高位塔式起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。
(D2)
二、施工升降机
(一)、要求:
在用施工升降机遇有下列情况之一时应进行检测,检测合格后方可使用:
上次检测后使用期满一年的;
停止使用半年以上重新启用的;
经改造或大修的;
因发生机械事故影响安全使用的;
(二)、结构分布示意图
(三)、基础
(1)、基础的砼强度等级应符合说明书要求,且不应小于C25,垫层混凝土强度等级不应低于C10,混凝土垫层厚度不宜小于100mm。
(2)、地耐力和承台配筋、尺寸、位置应符合说明书或设计要求。
(3)、基础周围排水畅通,平面不积水。
(4)、安装在地下室顶板上的必须进行设计计算,必要时采取加固措施。
(1)、导轨架由标准节组装而成。
(2)、导轨架垂直度应符合规定要求。
(3)、主要结构件连接螺栓应采用高强度螺栓,强度等级不得低于8.8级,且应有防松措施。
(4)、结构件应无变形、裂纹和严重锈蚀。
(5)、相邻标准节立柱结合面应平直,相互错位阶差不大于0.8mm。
(四)、导轨架
导轨架架设高度H(m)
H≤70
70<H≤100
100<H≤150
150<H≤200
H>200
垂直度偏差值(m)
≤架设高度1/1000
≤70
≤90
≤110
≤130
(五)、施工升降机使用告示牌样板
(1)、吊笼内应有安全操作规程牌和限载标志。
(2)、操作按钮和其他危险处有醒目的警示标志。
(六)、附着装置
说明
(1)、施工升降机应按使用说明书要求设置附着装置。
(2)、附着点应设置在结构框架主梁或剪力墙上,并宜采用预留孔洞穿墙螺栓固定,严禁设置在砖墙、空心板墙、阳台或建筑物的其他附属物上。
(3)、施工升降机自由端高度规定:
当施工升降机高度小于100m自由端高度不大于9m;当施工升降机高度大于100m自由端高度不大于7.5m(以设备说明书为准)。
(4)、附着装置不符合使用说明书要求的,其撑杆的计算书、设计图及制作材料应经制造厂家确认或经安装单位技术负责人审核并经专家论证可行后,方可安装。
(七)、安全限位装置
(1)、高速施工升降机(速度≥0.7m/s)必须设置自动减速开关。
(2)、极限开关必须在上限位开关触发后触发,且极限开关与上限位开关越程距离应不小于150mm,上下限位及上下极限碰块安装位置必须符合标准要求。
(3)、严禁利用限位开关停车。
(4)、极限开关、防松绳开关应使用非自动复位型。
(5)、下极限开关的安装位置应保证吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关首先动作。
(6)、施工升降机应设置超载保护装置。
(八)、防坠安全器
(1)、当吊笼意外超速下降时,防坠安全器应将吊笼平稳制停在导轨架上。
(2)、防坠安全器应在有效标定期内使用,有效标定期不得超过一年,非专业人员不得擅自打开。
(3)、每3个月做—次防坠落试验,动作应有效可靠。
(九)、安全钩、防脱挡块
(1)、
吊笼应安装安全钩及防脱挡块,并能有效防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条。
(2)、安全钩的安装位置不得高于最低一个驱动齿轮。
(十)、钢丝绳
(1)、钢丝绳型号规格符合说明书中的要求。
(2)、采用绳夹固定时,数量及间距应符合下表要求,最后一个绳夹距绳端长度不小于140mm。
(3)、绳夹滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,U形螺栓在钢丝绳尾端,不得正反交错或方向装错,绳夹宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
(4).钢丝绳不应有GB/T5972中规定的报废现象。
钢丝绳直径(mm)
10以下
10~20
21~26
28~36
36~40
最少绳夹数(个)
3
4
5
6
7
绳夹间距(mm)
80
140
160
220
240
(十一)、围栏门
(1)、吊笼和对重的升降通道周围应设置防护围栏,地面防护围栏高度不低于1.8m。
(2)、围栏门必须有机电联锁保护装置。
(3)、吊笼和对重下方都应设有缓冲器,数量齐全,结构无缺损变形。
(4)、当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时,对重上部自由行程不得小于500mm。
(十二)施工升降机楼层防护门示意图及做法
12、卸料平台
(1)、卸料平台上设置楼层标示牌。
(2)、卸料平台应满铺脚手板。
(3)、搭设高度超过50m及以上的卸料平台安全专项施工方案应通过专家论证。
(4)、卸料平台防护门高度应不低于1.8m。
(5)、门的插销方向应设置在卸料平台的外侧。
(十三)、施工升降机入口防护棚
工具化施工升降机楼层防护设置
三、物料提升机
(一)、外观及结构
(二)安全装置
1、停靠装置
2、附着装置
3、视频装置
4、区内常见物料提升机结构示意图
四、施工机具
(一)、管理要求
(1)、施工机具进场应进行检查验收,验收合格后,方可投入使用。
(2)、施工机具操作人员应经过专业培训、考核合格取得企业内部管理部门颁发的作业操作证,方可持证上岗。
(3)、操作人员在作业过程应正确操作,注意施工机具工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。
(4)、操作人员应遵守施工机具有关操作规程和保养规定,经常保持机械完好状态。
(5)、在工作中操作人员应按规定穿戴劳动保护用品。
(6)、操作人员应按照机具使用说明书规定的使用条件正确操作,严禁超载作业或扩大使用范围。
(7)、施工机具不得带病运转。
(二)、施工机具防护棚
说明
(1)、防护棚应具备防砸、防雨、抗冲击功能,双层防护棚应满铺能承受不小于10kPa的均布荷载的材料(或50mm厚模板或符合规定的其他材料),正面、侧面设斜撑。
(2)、棚高≥3.2m,宽度、长度根据作业需要确定。
(3)、侧面立杆间距≤2.0m,底座加50mm厚垫板,设扫地杆。
(4)、水平横杆间距1.5m,大面设剪刀撑、小面设斜撑,角度应在45°~60°之间。
(三)、混凝土搅拌机防护棚示意图
说明
(1)、施工现场原则上不采用现场搅拌砼,一般使用商品砼。
(2)、混凝土搅拌机应设防护棚和作业平台,传动部位应有防护罩,料斗应有保险挂钩。
(3)、混凝土搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
(4)、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
(5)、严禁无证操作,严禁开机时擅自离开工作岗位。
(四)、砂浆搅拌机
说明:
1、固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定并保持水平
2、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可进行搅拌作业。
3、运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修以排除故障。
说明:
(1)、室外作业应设置防护棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(2)、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
(3)、机械转动的部件应有牢固、适用的防护罩,保障作业人员的安全。
(4)、使用前应检查刀片有无裂纹,刀架固定螺丝是否紧固。
(五)、钢筋切断机
(六)、钢筋弯曲机
说明:
(1)、室外作业应设置防护棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
(2)、机械的安装应坚实稳固,工作台和弯曲机台面要保持水平。
(3)、固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
(4)、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
(5)、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。
(七)、钢筋调直切断机
说明:
(1)、操作时应将钢筋卡紧,防止断折或脱扣,机械前方应设铁板加以防护。
(2)、机械开动后,人员应在两侧1.5m区域以外。
不准靠近钢筋行走,以防钢筋断折或脱扣弹出伤人。
(3)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各防护罩调整间隙。
(4)、钢筋调直到末端时,人员应躲开,以防甩动伤人。
(八)、电焊机
说明:
(1)、焊接操作及配合人员应按规定穿戴劳动防护用品。
(2)、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应配备相应的消防器材。
(3)、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。
(4)、高空焊接时,应挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
(5)、雨天不得露天电焊作业。
在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(6)、电焊机开关箱一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。
(7)、一次侧的电源线长度不应超过5m。
说明:
(1)、潜水泵的开关箱应做保护接零、安装漏电保护器,按说明书正确使用。
(2)、潜水泵应放在坚固的筐里置入水中,泵应直立放置;在深井放置时,应由井口竖向提升机放置及提升;放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆。
(3)、接通电源应在水外先行试运转,确认旋转方向正确,无泄漏现象。
(4)、潜水泵使用时不得陷入污泥或露出水面。
(九)、潜水泵
说明:
(1)、圆盘锯的锯片应设防护罩、防护挡板及分料器,传动部位也应有防护罩。
(2)、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,有裂纹则应在裂缝末端冲止裂孔。
(3)、操作人员不得站在锯片旋转的离心力方向。
(十)、圆盘锯
说明:
(1)、各种气瓶应有标准色标,不应平放。
气瓶距明火应大于10m,当距离不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。
气瓶分开存放,且安全距离必须大于5m,并不准在烈日下曝晒。
气焊枪点火时,应按先开乙炔,后开氧气,关闭时应先关乙炔,后关氧气。
(2)、备用待用的氧气瓶、乙炔瓶应分别存于氧气间、乙炔间,存放处有标志及灭火器材。
(3)、电弧焊施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。
(4)、气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
(5)、级以上大风天气禁止明火作业。
(十一)、气瓶
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