房屋建筑施工组织设计.docx
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房屋建筑施工组织设计.docx
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房屋建筑施工组织设计
施工组织设计
第一章工程概况及编制依据
第一节建筑概况
第二节施工条件与工程特点
第三节编制依据
第二章施工总体部署
第一节施工项目管理目标
第二节施工组织
第三章施工项目管理组织机构建制
第一节项目部班子主要成员及技术力量的配备
第二节项目部的组成与要求
第三节项目经理常驻现场的保证措施
第四章施工准备与资源配备
第一节技术准备
第二节场内、场外准备
第三节现场布置原则与标化管理要求
第四节施工现场用电、用水平面布置
第五章主要项目施工方法及技术措施
第一节工程测量
第二节基础工程
第三节主体钢筋工程
第四节主体模板工程
第五节主体混凝土工程
第六节砌体工程
第七节屋面及防水工程
第八节门窗工程
第九节装饰装修工程
第十节脚手架工程
第六章确保工程质量的技术组织措施
第一节质量保证体系
第二节质量保证总体措施
第三节分部(项)工程质量保证措施
第四节加强质量常见通病防治措施
第五节成品质量保证措施
第六节季节性施工质量保证措施
第七章确保安全生产的技术组织措施
第一节安全保障措施
第二节机电安全
第三节消防系统
第八章确保工期的技术组织措施
第一节工期计划安排
第二节工期保证总体措施
第三节实施工期计划过程控制措施
第九章确保文明施工的技术组织措施
第一节文明施工管理目标及保证体系
第二节文明施工管理措施
第三节场容场貌保证措施
第四节环境卫生保证措施
第五节防噪声措施
第一十章工程竣工保障服务
附表一:
拟投入本项目的主要施工机械设备表
附表二:
拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
附表三:
劳动力计划表
附表四:
计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:
施工总平面图
附表六:
临时用地表
第一章工程概况及编制依据
第一节建筑概况
武穴市XXX工程位于武穴市梅川镇。
建筑面积XXXm2,框架结构四层。
第二节施工条件与工程特点
1.本工程交通不受限制,但文明施工,卫生整洁等工作不得放松。
2.本工程要求我们保持严谨的科学态度,精心组织,精心施工。
第三节编制依据
1.编制原则
本工程一旦中标,我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分,适当调整,用以指导工程施工。
确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。
(1)施工组织方面,根据我公司以往的施工经验,结合该工程实际情况,为该工程配备强有力的领导班组,作好工程的分析、决策、管理、实施工作。
确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。
(2)施工方案设计方面,仔细研究该工程施工图纸,参照国家相关规范和要求,对该工程进行详细的分部分项,针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。
并为每种方案制定合理的保证措施,确保每个方案都能付诸实施,顺利完成。
(3)施工进度方面,详细分析和分部分项工程的实际情况,仔细核算各分部分项工程的人、材、机,对各分部分项工程进行详细规划和合理安排,确保工期合理,进度合理。
并针对进度计划制定相应的保证措施,确保工程施工能够严格按照计划进行。
2.编制依据
(1)工程建施、结施施工图及招标文件。
(2)国家现行的技术标准、施工及验收规范,工程质量评定标准及操作规程。
(4)建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。
第二章施工总体部署
第一节施工项目管理目标
1.工期:
180日历天。
2.质量:
合格。
3.安全:
杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内。
4.现场管理:
坚持“标准化”长效管理,争创“市级文明工地”。
5.科技应用:
积极应用“四新”技术。
第二节施工组织
1.实行项目法管理,成立项目管理部,由一名项目经理与土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。
2.项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部。
3.施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工作的熟练程度和劳动生产率。
4.专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力、物力的平衡调度。
第三章施工项目管理组织机构建制
第一节项目部班子主要成员及技术力量的配备
我公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,公司直接面对项目进行综合管理、协调,我公司有幸承建该工程,将由公司直接组成工程项目部,下设土建、安装两个分部,选派施工过类似工程,并有丰富施工经验的项目经理担任,建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员及技术力量配备如下:
项目经理1人,负责项目全面管理,协调工作。
项目工程师1人,负责土建、安装工程技术、质量等工作。
施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组,按土建、安装工程岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部门,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》,《标准工程汇编》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
第二节项目部的组成与要求
1.选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理,担任该工程项目经理。
2.挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。
3.项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行。
第三节项目经理常驻现场的保证措施
1.委派热爱本职工作,有较强工作责任心,并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理,并承诺常驻现场。
2.项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责,并确保工程总目标的实现。
3.本工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投入本项目的建设。
4.项目经理驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度,并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。
5.在工作中,项目经理必须严励自律,同时就加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。
6.本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺,及作为项目经理的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成本工程建设。
第四章施工准备与资源配备
第一节技术准备
1.测量放线,根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。
2.组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。
3.对施工技术人员和操作人员组织培训学习,进行分级交底。
4.编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,确保工期。
5.编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6.编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,建成施工成本信息监控体系,编制材料、设备进货计划,落实乙供材料货源,提供甲供材料、设备供应计划。
第二节场内、场外准备
1.向政府有关部门提交申请报告,领取项目施工许可证与安全许可证。
2.与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续。
第三节现场布置原则与标化管理要求
1.布置原则:
科学、合理、文明、规范:
(1)职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。
(2)现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸土地。
(3)充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
2.标化管理:
科学规范,卫生整洁。
(1)标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负责实施。
(2)实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材料标识堆放。
(3)生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。
(4)生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以组为单位实行旬查考核。
(5)施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图),设置监控器,24小时值班,干部职工挂牌上班。
第四节施工现场用电、用水平面布置
施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。
现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通,每约50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。
本工地供电线路采用三相五线制供电系统。
线路沿建筑物周边用电杆架空敷设,电线与地面的最小距离为4.5M。
第五章主要项目施工方法及技术措施
第一节工程测量
一、测量控制网的建立
根据其地形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角坐标法或极坐标法测量。
根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线。
控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。
根据设计对本工程平面坐标和高程要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。
二、主轴线的定位与放线
1、基础施工时主要轴线的定位与放线
基础垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑、基槽的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。
控制轴线的标定再施工前期采用木桩订设,当一部分垫层施工完毕后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。
木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校对该木桩有无移动。
垫层施工完毕后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。
2、地上结构施工时轴线的定位与防线
本工程±0.00以上轴线控制均采用外控法,在到±0.00m层验线合格后,把轴线引到柱立面,组成一矩形内控制网,用经纬仪传递各楼层的控制点后,需用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
其它轴线再根据此控制线采用经纬仪及50m大尺进行施测。
三、高程控制
基础施工阶段根据水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。
二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。
每层结构施工完后,即将建设单位给定的建筑物±0.00m层标高通过外围剪力墙引测至该结构层,然后用DS3级自动按平水准仪抄平,弹出该楼层500mm处水平线。
四、沉降观测
根据《工程测量规范(GB50026—93)》及设计要求,为及时了解沉降变形情况,按规范要求在高层建筑物的相应位置设沉降观测点为工作基点。
所有沉降观测点埋设完后,及时将其加以保护。
1、沉降观测点要求
(1)精度要求“一等水准测量”进行观测,测量误差应小于变形量1/15,采用精密水准仪和精密测量方法,往返校差,附合或环线闭合差≤0.06N。
(2)测量的频次:
结构施工阶段,每层结构施工完毕测一次直至封顶,并记录砌筑层和上料情况;砌筑阶段每砌筑五层测一次;装修阶段每月测量一次;完工后当年每三月测量一次,第二年每六个月测一次,第三年起每一年一次直至稳定。
如实测出各点数据、根据资料绘制的沉降曲线表明沉降稳定,即可结束沉降观测。
3)观测成果要可靠,资料需完整,真正做到“一稳定,四固定”。
2、沉降观测应提供的成果
(1)绘制建筑物观测点平面布置点图,观测点编号。
(2)填写、整理下沉量统计表。
(3)绘制观测点的下沉量曲线。
(4)每层测量成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位,若出现异常便于采取措施。
第二节基础工程
一、土方开挖
1、为了优化劳动力组合,提高生产效率,充分提高机械化程度,本工程土方采用机械开挖,自卸翻斗运输。
2、根据基础平面位置,以及基础土方开挖深度确定土方开挖边线,放坡系数取m=1:
0.3,工作面取0.30m。
3、土方开挖过程中,在挖到距槽底或坑底500mm以内时,测量放线人员应配合抄平,钉水平标高小木橛,以控制槽底或坑底标高。
同时由轴线引桩,拉通线,检查槽边或坑边的几何尺寸,确定修整标准,根据此修整边线,清除多余土方,修底铲平。
4、土方开挖由专人负责指挥,严格控制标高,不得超挖,确保土方工程的质量。
5、机械开挖至坑底预留200mm厚自然土层,留有余土采用人工开挖清槽,以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动,对于局部土质不符合设计要求的必须挖除,经业主、监理及设计单位认可后,回填砂石级配分层夯实至坑底标高,并做好监测记录。
6、基础开挖后即组织进行钎探、清槽,然后报监理、甲方、设计、地勘等有关部门进行验槽,施工过程中严格执行土方开挖申请,开挖令和各项检查验收手续,经双方签证验收后,即可进行下道工序的施工。
7、在开挖过程和敞露期间,随时注意边坡的发展动向,必要时设支撑,专人旁站监督,防止塌方伤人。
8、季节性施工:
若在雨期开挖土方,则开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖的基坑或管沟,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
9、余土运输控制措施
(1)派专人负责与土方运输专业进行相关事宜协调配合,确保土方顺利施工。
(2)做好现场的车辆出入通道的夜间照明的配合工作。
(3)积极做好底板余土、承台、地梁的土方人工开挖工作。
(4)余桩随挖土进度及时剔凿至设计标高+0.2m左右,余下部分在标高测定划线后修凿到位。
(5)配合做好降水工作,若遇边坡意外,将投入充足的人力、物力、财力资源,采取强有力的应急措施。
(6)运土车辆开出场地前进行拍整覆盖,严禁在路上遗洒。
(7)每天派专人清扫场地,并随时洒水,防止扬尘。
(8)同时留足回填土。
二、粉喷桩施工方法
本工程的基础为粉喷桩地基、条形/筏板基础。
1.施工工艺
粉喷桩施工工艺分为就位、钻入、预搅下沉、喷搅提升、复搅下沉、复搅喷粉提升、成桩等过程。
⑴桩体就位:
移动钻机、使钻头对准桩位,分别以经纬仪、水平尺在钻杆及转盘的两个正交方向校正垂直度及水平度。
⑵上水泥等粉灰:
打开粉喷机料罐上盖,按(设计有效桩长+余桩长)×每m用料,计算出水泥等粉灰用量,并进行过筛,加料入罐,第一罐多加50kg水泥等粉灰。
⑶关闭粉喷机灰路蝶阀、球阀,打开气路蝶阀。
⑷钻进:
启动钻机和空压机,并缓慢打开气路调压阀,对钻机供气,视地质及地下障碍情况采用不同转速正转下钻,宜用慢档先试钻。
⑸压差控制:
观察压力表读数,随钻杆下钻压力增大而调节压差,使后阀较前阀大0.02-0.05MPa压差。
⑹喷搅提升:
钻头钻至设计桩长底标高,关闭气路蝶阀,并开启灰路蝶阀,反转提升,打开调速电机,视地质情况调整转速,喷灰成桩。
⑺钻机正转下钻复搅,反转提钻复喷。
根据地质情况及余灰情况重复数次,保证桩体灰土搅拌均匀。
⑻钻头提升至桩顶标高下0.5m,关闭调速电机,停止供灰,充分利用管内余灰喷搅。
⑼原位旋转钻具2min,脱开减速箱、离合器将钻头提离地面0.2m。
⑽打开球阀,减压放气。
打开料罐上盖,检查罐内余灰,并记录喷灰量。
钻机移位,进入下一个成桩桩位。
2.施工机具
施工机具主要由成桩钻机、空压机、供料机三大系统组成。
目前使用的机械有:
GPF-5、GPF-7、PH-5及PH-7型钻机、YP-1粉体喷射机、3N-1.6/1.0空气压缩机各1台;C-2储气罐、配电箱各一只;电缆、压力胶管、小平车若干。
3.操作要点
⑴施工前应准确测放轴线和桩位,并用竹签或钢筋标定。
⑵施工现场要求平整,施工前彻底清除地下一切障碍物。
⑶正式打桩前宜按设计要求试桩,以确定各地层和平面区域内钻杆提升速度和喷灰速度、喷灰量等。
⑷粉体喷射机灰罐应按理论计算量投一次料,打一根桩,以确保成桩质量。
⑸喷射机内压力要保持稳定,压力要足够。
⑹钻机提升速度控制于0.45-0.8m/min。
⑺钻机预搅下沉,应尽量不用冲水下钻,当遇较硬土层太慢时,方可适量冲水。
4.施工注意事项
⑴每一根桩开钻后必须连续施工,严格控制喷灰及停灰时间,不得间断。
严禁在尚未喷灰的情况下进行钻杆提升作用,以确保粉喷桩质量和长度。
⑵如遇停电,机械故障等原因而喷粉中断,应及时记录中断深度,待恢复正常后进行复打,复打重叠段不应小于1m。
⑶钻杆下沉前,应用经纬仪检查或垂线量测钻杆的倾斜度,使倾斜度值不大于1.5%。
⑷深层搅拌机喷灰提升至原地面以下50cm时,应关闭空压机,防止固化剂喷入大气层。
⑸在桩径变更时应对直径进行复核,对使用过的钻头须随时检查,且磨损量不得大于1cm。
三、基础钢筋工程
(1)钢筋按计划进场,现场制作,吊装就位,并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素,以免造成绑扎困难。
地梁扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳,底板上下皮钢筋的位置需用撑马凳筋固定。
钢筋需搭接时,楼板,梁上部筋在跨中搭接,下部筋在支座搭接,基础梁,板下部筋在跨中搭接,上部筋在支座搭接。
同一截面钢筋搭接接头数量及相邻接头截面距要符合规范要求。
严格控制底板钢筋的间距,所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定,同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
钢筋入场必须有合格证,进入现场后,根据要求送检,检验合格后方可使用,焊接必须有试验报告。
采用集中制作现场绑扎,筏板基础厚250mm双层双向配筋,网片绑扎不允许有缺扣、松扣,且应按“梅花”绑扎法绑扎,垫块厚度为3.5cm,间距不大于1m,且必须垫在钢筋绑扎点下,与钢筋绑紧。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检,取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》。
钢筋网与钢筋骨架的分段,应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。
一般钢筋网的分块面积以6-20m2为宜,钢筋骨架的分段长度宜为6-12m。
钢筋网与钢筋骨架,为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形,应采取临时加固措施。
现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。
插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。
(2)确保基础钢筋质量措施
钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。
钢筋必须经自检和专检,方可进行隐检。
在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护
层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等,经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。
(3)混凝土保护层:
基础为40mm,柱为35mm。
四、基础模板工程
(1)基础采用木模板,对使用过的模板要求挑选,变形的模板不得使用,采用的木模必须符合质量要求,木模板必须刨光刷脱模剂。
对需要设置支撑的位置,支撑底座一律用60mm×60mm×1500mm木桩打入土层内,深度>1200mm。
(2)模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度、吸水性要小,以木模为宜。
模板构造应牢固稳定,应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形,且应装拆方便。
砼不宜过早拆模,拆模时砼强度应达到设计强度的70%。
五、基础混凝土工程
本工程混凝土工程采用商品砼以泵送为主,辅助采用砼搅拌机。
(1)泵送砼采用混凝土搅拌站供应的预拌混凝土。
混凝土中砂浆密度,两次测值的相对误差不应大于0.8%。
混凝土拌合物的稠度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
每工作班组不应少于1次。
暂时中断泵送作业时,应使拌筒低转速搅拌混凝土。
(2)泵送混凝土的运送采用混凝土运输车。
混凝土运输车行车的线路宜设置成环行车道,并满足重车行驶的要求;车辆出入口处,设置交通安全指挥人员;夜间施工时,在交通出入口的运输道路上,有良好照明,危险区域设警戒标志。
(3)混凝土泵的操作是一项专业技术工作,安全使用及操作,严格执行使用说明书和其他有关规定。
操作人员经过专门的培训合格后,方可上岗操作。
(4)安置混凝土泵时,应根据要求将其支腿完全伸出,并插好安全销,在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等,以防混凝土泵的移动和倾反。
(5)由于泵送混凝土流动度较大,自然形成的坡度一般在1:
6以下,底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理。
(6)根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。
第一道布置在在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实,第二道布置在坡脚处,确保下部混凝土的密实。
(7)垫层砼在验槽后立即灌注,砼表面要求平整密实。
待垫层达到一定强度后,在表面上弹线、支模、铺设钢筋网片,底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞。
(8)砼浇筑方法:
砼浇筑前应先检查模板及钢筋的位置和轴线尺寸,待检查合格后,方可浇筑。
为了保证砼浇筑的连续性,我们采取“三班倒”连续施工的方式,一次浇筑成形,不留施工缝,振动棒同时振捣,振点间距不大于40cm,以保证振捣的密实性。
不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、模板变形、预埋件脱落,无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。
(9)基础砼浇筑前,根据砼基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线。
基础砼连续浇筑,每段间浇筑长度控制在2-3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进,浇筑前检查模板安装位置,固定方法,基础错台部位截面尺寸及标高等是否正确,浇筑砼用塌落度控制砼的水灰比。
六、土方回填
1、基础施工完毕后,达到一定强度验收合格后,宜尽早进行土方回填,这样既保证了基坑、基槽无积水,浸泡基础现象,又能争取时间修整临时道路,为整个工程基础顺利完成打好基础。
2、土方回填前必须清理基础槽内淤泥、积水以及垃圾等杂物。
3、回填土料质量必须严格控制,宜优先采用自基坑内挖出的优质土。
4、回填方法,采用机械倒土,人工铺平,机械夯实,每层虚铺厚度宜大于300mm,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
5、含水率的大小,直接影响夯实的质量,再夯实前应先试验,以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。
土料要求是“手握成团,落地开花”为宜,当含水率不符合设计要求时,宜采用风干或洒水处理措施。
6、填方应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
7、打夯前,应对填方进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙,夯实遍数不少于3遍。
人工打夯的要点是“一夯压半,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打,遍数也不少于3遍。
8、土方回填,必须按规定取样送检,每层不少于一组,取样测定
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