电厂监理WHS质量控制.docx

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电厂监理WHS质量控制

监理文件报审表

工程名称：

山西襄汾浦新2×5MW生物质（秸秆）发电项目编号：

JSJL-PXFD2016001

致：

襄汾浦新2×15MW生物质（秸秆）发电项目（业主项目部）：

我方已完成襄汾浦新2×15MW生物质（秸秆）发电项目监理质量控制点策划的编制，并已履行我公司内部审批手续，请审批。

附：

襄汾浦新2x15MW生物质（秸秆）发电项目监理质量控制点策划

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

年月日

业主项目部审批意见：

业主项目部（章）：

业主项目经理：

日期：

年月日

襄汾浦新2×15MW生物质（秸秆）发电项目

监理质量控制点策划

山西省建设监理有限公司

第七项目监理部

2015年9月

山西襄汾浦新2×15MW生物质（秸秆）发电项目

监理质量控制点策划报审页

批准：

　　　　年　　月　　日

审核：

　　　　年　　月　　日

编写：

　　　　年　　月　　日

监理质量控制点策划（W.H.S.R点）

序号

监理作业项目名称

监理方式

监理要点

停工待检

H

文

件

签

证

R

现

场

见

证

W

旁

站

见

证

S

一

站内建（构）筑物

√

开工报告，施工指导文件

一）

地基与基础

1

定位与高程控制

√

√

√

复核坐标及标高符合设计，检查控制桩保护措施到位。

2

土石方工程

⑴

土方开挖

√

√

地基验槽尺寸、标高、土质。

⑵

土方回填

√

√

击实试验；控制含水率、分层厚度、密度度。

3

基坑桩基支护工程

√

开工报告，施工指导文件

4

建筑混凝土基础

⑴

垫层

混凝土原材料及配合比；混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

⑵

基础模板

现浇混凝土模板安装

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

模板拆除

√

√

模板及其支架拆除的顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度。

⑶

基础钢筋

钢筋加工

√

原材料检验及复试，焊接试件试验结果，钢筋加工验收。

钢筋安装

√

√

受力钢筋的品种、级别、规格和数量；纵向受力钢筋连接方式；接头位置；钢筋焊接接头、绑扎搭接接头质量；钢筋的表面质量；主筋间距偏差；主筋保护层厚度。

⑷

基础混凝土

混凝土原材料及配合比设计

√

检查商品混凝土质量保证资料；

普通混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；、混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

5

建筑砌体基础

√

√

砖的强度等级；砂浆品种、强度等级；马牙槎及拉结钢筋；砂浆饱满度、灰缝厚度；砌垂直度和平整度。

对照相关检验批表进行检查

6

设备基础

⑴

垫层

√

√

混凝土原材料及配合比；混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

⑵

设备基础模板

现浇混凝土模板安装

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

模板拆除

√

模板及其支架拆除的顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度。

⑶

设备基础钢筋

钢筋加工

√

原材料检验及复试，焊接试件试验结果，钢筋加工验收。

钢筋安装

√

√

受力钢筋的品种、级别、规格和数量；纵向受力钢筋连接方式；接头位置；钢筋焊接接头、绑扎搭接接头质量；钢筋的表面质量；主筋间距偏差；主筋保护层厚度。

⑷

设备基础混凝土

混凝土原材料及配合比设计

√

检查商品混凝土质量保证资料；

设备基础混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；、抗渗等级；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

设备基础外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

⑸

设备基础二次灌浆

√

√

二）

上部主体结构

1

混凝土结构

⑴

模板

现浇混凝土模板安装

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

模板拆除

√

模板及其支架拆除的顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度。

⑵

钢筋

钢筋加工

√

原材料检验及复试，焊接试件试验结果，钢筋加工验收。

钢筋安装

√

√

受力钢筋的品种、级别、规格和数量；纵向受力钢筋连接方式；接头位置；钢筋焊接接头、绑扎搭接接头质量；钢筋的表面质量；主筋间距偏差；主筋保护层厚度。

⑶

混凝土

混凝土原材料及配合比设计

√

检查商品混凝土质量保证资料；

混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

2

砖砌体

√

√

砖的强度等级；砂浆品种、强度等级；马牙槎及拉结钢筋；砂浆饱满度、灰缝厚度；砌垂直度和平整度。

对照相关检验批表进行检查

三）

屋面工程

1

屋面找平层

√

√

分格缝及细部处理。

2

屋面保温层

√

√

材料、工艺的符合性。

3

屋面卷材防水层

√

√

材料、工艺、工序验收、蓄水试验。

4

屋面工程细部构造

√

√

四）

建筑装饰装修

1

地面

⑴

基层

√

√

⑵

面层

√

√

2

楼面

⑴

找平层

√

√

⑵

基层

√

√

⑶

面层

√

√

3

抹灰

⑴

一般抹灰

√

√

材料、配比、垂直度、平整度、无空鼓。

⑵

装饰抹灰

√

√

材料、配比、垂直度、平整度、无空鼓。

4

门窗

⑴

木门窗制作与安装

木门窗制作

√

检验原材料及成品的质量。

木门窗安装

√

√

符合性、工艺

⑵

金属门窗安装

√

√

符合性、工艺

⑶

塑料门窗安装

⑷

特种门安装

防火门、全玻门及伸缩门安装

√

√

符合性、工艺

金属卷帘门安装

⑸

门窗玻璃安装

√

√

符合性、工艺

5

吊顶

⑴

暗龙骨吊顶

√

√

对照表5.12.1进行检查

⑵

明龙骨吊顶

√

√

对照表5.12.2进行检查

6

饰面板（砖）

⑴

饰面板安装

√

√

⑵

饰面砖粘贴

√

√

7

涂饰

⑴

水性涂料涂饰

√

√

⑵

溶剂型涂料涂饰

√

√

8

细部

⑴

窗帘盒和窗台板制作与安装

√

√

⑵

门窗套制作与安装

√

√

⑶

护栏和扶手制作与安装

√

√

五）

建筑给水及排水

1

室内给水管道及配件安装

√

√

2

室内消火栓系统安装

√

√

3

室内给水设备安装

√

√

4

室内排水管道及配件安装

√

√

5

雨水管道及配件安装

√

√

6

卫生器具安装

√

√

7

卫生器具给水配件安装

√

√

8

卫生器具排水管道安装

√

√

六）

建筑电气

1

电气动力、照明安装

⑴

动力、照明配电箱（盘）安装

√

√

⑵

电线导管、电缆导管和线槽敷设

√

√

√

⑶

电线、电缆穿管和线槽敷线

√

√

⑷

电缆头制作、接线和线路绝缘测试

√

√

√

⑸

灯具安装

√

√

⑹

开关、插座安装

√

√

⑺

建筑物照明通电试运行

√

√

2

防雷与接地装置安装

⑴

接地装置安装

√

√

√

⑵

防雷引下线

√

√

⑶

接闪器安装

√

√

⑷

建筑物等电位联结安装

√

√

3

盘、柜基础型钢安装

√

√

七）

通风与空调

风管与配件制作

风管系统安装

通风机安装

通风与空调系统调试

二

变压器基础

√

开工报告，施工指导文件

一）

地基工程

1

定位及高程控制

√

√

复核坐标及标高符合设计，检查控制桩保护措施到位。

2

土石方工程

⑴

挖方

√

√

地基验槽尺寸、标高、土质

⑵

填方

√

√

击实试验；控制含水率、分层厚度、密度度。

二）

主变压器基础

1

混凝土垫层

√

√

混凝土原材料及配合比；混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

2

模板

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

⑴

现浇混凝土模板安装

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

⑵

模板拆除

√

模板及其支架拆除的顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度。

3

钢筋

⑴

钢筋加工

√

原材料检验及复试，焊接试件试验结果，钢筋加工验收。

⑵

钢筋安装

√

√

受力钢筋的品种、级别、规格和数量；纵向受力钢筋连接方式；接头位置；钢筋焊接接头、绑扎搭接接头质量；钢筋的表面质量；主筋间距偏差；主筋保护层厚度。

4

混凝土

⑴

混凝土原材料及配合比设计

√

检查混凝土质量保证资料；

⑵

混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；、抗渗等级；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

⑶

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

三

电缆沟

1

定位与高程控制

√

√

复核坐标及标高符合设计，检查控制桩保护措施到位。

2

土石方工程

⑴

土方开挖

√

√

地基验槽尺寸、标高、土质。

⑵

土方回填

√

√

击实试验；控制含水率、分层厚度、密度度。

3

灰土垫层

√

√

击实试验；控制灰土比例、含水率、分层厚度、密度度。

4

混凝土垫层

√

√

混凝土原材料及配合比；混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

5

电缆沟模板

现浇混凝土模板安装

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

模板拆除

√

模板及其支架拆除的顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度。

6

电缆沟钢筋

钢筋加工

√

原材料检验及复试，焊接试件试验结果，钢筋加工验收。

钢筋安装

√

√

受力钢筋的品种、级别、规格和数量；纵向受力钢筋连接方式；接头位置；钢筋焊接接头、绑扎搭接接头质量；钢筋的表面质量；主筋间距偏差；主筋保护层厚度。

7

电缆沟混凝土

混凝土原材料及配合比设计

√

检查商品混凝土质量保证资料；

混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；、抗渗等级；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

8

电缆沟防水

√

√

按照相应的防水规范进行验收

9

电缆沟一般抹灰

√

√

材料、配比、垂直度、平整度、无空鼓。

四

站内外道路

一）

道路基础

⑴

定位与高程控制

√

√

复核坐标及标高符合设计，检查控制桩保护措施到位。

⑵

土石方工程

土方开挖

√

√

地基验槽尺寸、标高、土质。

⑶

灰土路基

√

√

击实试验；控制灰土比例、含水率、分层厚度、密度度。

二）

道路结构

⑴

基层

√

√

⑵

混凝土道路面层

混凝土原材料及配合比

√

检查商品混凝土质量保证资料；

普通混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

水泥混凝土路面

√

√

混凝土强度、路面外观质量、伸缩缝及施工缝留置质量、路面厚度偏差等为主控项目；灌缝材料及灌缝质量、路面宽度偏差、路面平整度、坡度标高偏差、缝顺直度、板边垂直度、相邻板高差等指标应在允许误差范围内。

⑶

路缘石

√

√

路沿石强度及外观质量控制；路缘石安装顺直度、相邻块高差、缝宽偏差、顶面标高偏差等指标应在允许误差范围内。

五

屋外场地工程

一）

场地平整及地面

1

定位与高程控制

√

√

复核坐标及标高符合设计，检查控制桩保护措施到位。

2

土石方工程

⑴

土方开挖

√

√

地基验槽尺寸、标高、土质。

⑵

土方回填

√

√

击实试验；控制含水率、分层厚度、密度度。

3

场地地面

⑴

基层

√

√

⑵

面层

√

√

二）

屋外场地照明

1

照明设施基础

⑴

垫层

√

√

混凝土原材料及配合比；混凝土强度及试件取样留置；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

⑵

基础模板

设备基础模板安装

√

√

模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，尺寸偏差应符合标准要求。

模板拆除

√

模板及其支架拆除的顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度。

⑶

基础混凝土

混凝土原材料及配合比

√

检查商品混凝土质量保证资料。

普通混凝土施工

√

√

混凝土强度及试件取样留置；、抗渗等级；混凝土运输、浇筑及间歇；混凝土和易性、振捣情况、养护情况。

设备基础混凝土外观及尺寸偏差

√

√

外观质量、尺寸偏差、轴线位移、标高偏差、平整度、混凝土预埋件拆模后质量等。

2

电气照明

⑴

室外电线导管、电缆导管和线槽敷设

√

√

⑵

电线、电缆穿管和线槽敷设

√

√

⑶

灯具安装

√

√

⑷

电缆头制作、接线和线路绝缘测试

√

√

⑸

照明通电试运行

√

√

⑹

接地装置安装

√

√

六

围墙及大门

七

室外给排水及雨污水系统建、构筑物

八

变压器系统设备安装

√

一）

变压器安装

√

审查作业指导书

1

变压器

本体安装

√

√

√

检查预埋件基础水平误差、轨道间距符合要求；

就位前检查运输过程监测记录充气运输气体力；

就位后检查套管与封闭母线中心线应一致，本体接地应牢固、通导良好。

2

变压器检查

√

√

√

器身外观检查：

器身各部位无移动；各部件外观无烧伤、损坏及变形；绝缘螺栓及垫块应齐全，无损坏，且防松措施可靠；绕组及引出线绝缘层完整，包装牢固紧密。

铁芯检查：

应1点接地并连接可靠；用兆欧表对铁芯加压1min，检查铁芯绝缘，不闪络，证明绝缘良好。

绕组检查：

线圈固定牢固；用2500V兆欧表检查绕组绝缘应不低于出厂值的70%；裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接应满焊并无脱焊现象；油路（有围屏者除外）无异物，通畅。

电压切换装置检查：

开关触头连接可靠，对应位置正确、一致，接触可靠，塞尺塞不进；部件装配齐全、正确；有载调压开关开关动作顺序正确，切换时无开路，切换开关密封良好。

强油循环管与下轭绝缘接口密封良好；各部位清理无杂物、污迹、屑末；阀门动作开闭灵活，指示正确；回罩检查：

法兰连接紧固，螺栓受力均匀，结合面无渗油；器身暴露在空气中的时间符合GBJ147-1990的规定。

3

变压器附件

安装

√

√

高压套管安装：

套管及电流互感器试验合格；套管检查清洁，无损伤，油位正常；套管法兰连接螺栓齐全、紧固；引出线与套管连接螺栓紧固，密封良好。

低压套管安装：

套管检查清洁，无损伤；套管法兰连接螺栓齐全、紧固；

电压切换装置检查：

有载调压开关分接头位置与指示器指示对应，且联锁、限位正确；油室密封良好。

储油柜安装：

胶囊或隔膜无泄露，气密性良好；胶囊口无泄露，呼吸通通畅；油位计反映真实油位。

吸湿器安装：

连通管无堵塞、清洁，由封油位在油面线处，吸湿剂颜色正常。

安全气道安装及压力释放阀安装：

内部检查无杂物、污迹；隔膜完好；隔膜与法兰连接严密，不与大气相通；隔膜位置触点动作正确，绝缘良好；压力释放器位置正确，阀盖及弹簧无变动，电触点动作正确，绝缘良好。

气体继电器安装：

校验合格；安装位置正确，无渗漏；连通管升高坡度便于气体排向气体继电器。

温度计安装：

出厂校验合格；插座内介质与箱内油一致，密封良好；测温包毛细导管无压扁、死弯，弯曲半径大于50㎜。

冷却器安装：

外观检查无变形，法兰端面平整；密封性试验按制造厂规定进行，检查合格并有记录；支座及拉杆调整后，法兰面平行、密封垫居中不偏心受压；阀门操作灵活，开启位置正确；外界管路内壁清洁，流向标志正确。

净油器安装：

内部检查清洁、无杂物、污迹；漉网检查完好；吸湿剂白色不透明。

4

变压器注油及密封试验

√

√

√

主变压器注油：

绝缘油试验合格；器身温度大于20℃，油温高于器身温度；真空度符合制造厂规定及规范要求；注油前、注油后真空保持时间符合制造厂规定；注油速度及注油过程符合制造厂规定；游标指示正确，游标指示与油面高度符合制造厂规定；

整体密封性试验：

试验压力、试验时间按制造厂规定；所有焊缝及结合面密封，无渗漏。

抽真空旁站。

5

变压器整体

检查

√

√

1、油位正常。

2、气体继电器模拟试验良好。

3、事故排油消防设施完好，投运可靠。

4、试验项目合格，无漏项。

5、整体密封完好，无渗油。

6、其他检查合格。

二）

变压器系统附属设备安装

√

1

中性点隔离开关安装

√

按照DL/T5161.2-表5.0.1对照进行检查，传动机构、操作机构安装调整合格。

2

中性点电流互感器、避雷器安装

√

按照DL/T5161.2-表6.0.2对照对避雷器安装进行检查，元件检查、瓷套严密、绝缘子串检查。

按照DL/T5161.3-表3.0.2对照对电流互感器安装进行检查，器身检查、接地、绝缘、注油、气体检漏；SF6气体