品管部年终工作总结报告.docx
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品管部年终工作总结报告
品管部年终工作总结报告
尊敬的许总:
自今年三月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:
品管部人力少:
仅有3人,控制范围广:
包括了进料、入库、制程、终检、出货,还包括体系建设、5S管理等工作。
加之公司今年刚成立了品管部,各管理层次对质量要求越来越严。
品管部就加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。
在此种情况下,为了使品质管理工作系统化、标准化。
对此采取了以下措施:
1.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。
针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上,检验员检验时要经常去问的情况,品管部制定了一系列的标准文件,例如:
《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等,使得部门检验人员在执行岗位职责时,有法可依,有据可查。
品管部的质检工作逐步走向正规。
2.建全了品管部部门文件,制定了《品管部部门职责文件》,规定了部门各岗位人员的工作职责,制定了《品管质量考核办法》,正在逐步的跟绩效考核挂钩,从行为上规范员工的作业质量。
3.制定了《客诉程序管理办法》,使得客诉流程明细化、规范化,大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1.在许总的领导下积极准备,并于今年6月份一次性通过了环通认证(深圳质量认证中心)对我司质量管理体系的年度监督审查。
并取得ISO9001-2008证书。
2.为确保体系的正常运作,按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核,共发现不符合项76款,发现的问题部分已纠正,其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7日完成了管理评审会议。
并负责会议决议的执行跟踪。
4.设计统计报表完善质量记录和质量统计。
现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各车间生产区域质量状况,以便于各责任单位采取有效措施及时改善。
5.新增了《监视和测量装置控制程序》,对检测仪器的管理作出规定,完善了公司质量管理体系文件。
6.修改了《质量手册》文件,规范公司的组织结构。
7.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制。
三、严格把关质量,完善质量控制流程:
1.进料品质控制:
1>.拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
同时由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部分原件来料质量无法从源头上保证,只能加强IQC检验,
2>.严格进料检验,七月份以来(截至12月20日)共检验物料2272批,发现79批不合格,总涉及1919件(包)不合格产品。
全年进料质量状况如下表所示:
a.(按退货批次排列)
序号
供应商
涉及产品
问题概述
退货批次(次)
占总退货批次比例(%)
涉及产品数量(个)
1
威图
风机、横把手、风扇、加载分离器、覆盖板、电缆软管夹
包装与实际不符、短装、外壳变型、表面氧化、色差、
9
11.4%
15
2
三巨
过滤器
螺纹不良、橡胶圈断裂、缺少橡胶圈、
7
8.9%
41
3
魏德米勒
接线盒、防雷、继电器、重载、标记号
外观划伤、螺丝生锈、外壳破裂、变型、短装、
7
8.9%
187
4
菲宝斯
接线盒、挂壁件、橡胶键盘
泡棉不良,盒子破裂,短装、外观不良、劈缝严重
5
6.3%
12
5
红星科技
信号灯、转换开关、安装座、继电器底座
包装与实物不符、色差、螺丝生锈、短装
5
6.3%
25
6
瑞升机电
互感器、电流表
附件生锈、螺丝生锈、塑料盖破裂、短装
5
6.3%
19
7
伟马快德
灯泡、灯座、信号灯
产品破碎、产品变型、产品不一致
4
5.1%
6
8
苏州西电
继电器
外壳破裂
3
3.8%
29
9
其他34家
其他我司外购产品
34
43%
1585
总计
79
100%
1919
b.按退货数量排列:
前三:
艾力高铜带生锈退货一次共500个,银河熔断器露铜退货一次共500个,无锡新腾电缆保护套退货一次200个。
2.成品质量控制:
1>.拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制,设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。
自3月份以来,品管部检验员在线抽查过程中,共查出不合格批次102批,很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生,具体见下表:
序号
产品分类
不合格项概述
批次
占总批次的比例(%)
备注
1
电气产品
线束混乱、线束松动、漏贴标签、紧固件不紧固、划伤、脏污、漏装元器件、标贴歪斜、漏放合格证等问题
49
48.1%
2
机柜开孔
尺寸不对、划伤、掉漆、螺丝不固定、门锁开关不良、门板不在同一平面内等问题
18
17.7%
3
母排加工
尺寸不对、绝缘皮破裂、标签贴错、孔径不对等问题
17
16.7%
4
线槽
尺寸不对、丝印不对、盖板有裂纹、破裂等问题
9
8.8%
5
其他产品
表面处理不良、有划伤、摩擦痕迹、开孔尺寸有误差等问题
9
8.8%
6
总汇
102
100%
3.客诉的处理:
1〉.制定了《客诉程序管理方法》,规范了公司的客诉流程,使得公司的客诉处理有章可循。
同时协助采购部处理客诉,大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。
2〉.从三月份以来,截止到12月20日,品管部共接收客户投诉126款,涉及到的产品数量1065个(包),制程和外检发现问题向供应商投诉103款,详细如下:
a.客诉表格:
序号
客户
涉及产品
问题概述
投诉次数(次)
占总投诉次比例(%)
涉及产品数量(个/包)
1
江森
插座、端子、继电器、隔离柱、闷盖、绝缘子、过滤器、导轨、指示灯、标记号、熔断器底座、熔芯、固定夹、温度测试仪、树脂板、显示装置指示器、开关电源、排线固定座、线槽
外壳破裂、螺纹不良、导轨生锈、螺丝孔小、螺丝滑牙、发错货、前后订货不统一、尺寸不对、盖板破裂、粘性不强、性能不良等问题
51
40.5%
523
2
汉姆奥斯
侧板、AE箱、开关电源、母排、电流表、端子排、互感器、螺丝包
尺寸不对、螺丝滑牙、包装与实物不符、金属件生锈。
铭牌贴花不正规、短装
12
9.5%
20
3
安利马赫
继电器、触点、主电源开关、相位继电器、门限开关、继电器线圈
把手破裂、订货错误、螺纹不良。
触点不通、外壳破裂
7
5.6%
18
4
库特勒
指令箱、键盘、熔断管帽
缺少零部件、外壳有划伤、性能不良、尺寸不对、破裂
6
4.8%
13
5
格兰富
温控器、照明灯、风扇
包装与实物不符、螺丝滑牙、风扇擦外壁
5
4.0%
6
6
百川科技
接线盒、密封圈、塑料盖板、机柜背板
泡棉不良、短装、缺少部件、表面有凹槽
5
4.0%
10
7
江阴远景
侧板、隔离开关、照明灯
外观变形、缺少附件、组装不到位、缺少附件
4
3.2%
4
8
永大滑导
金属电缆接头、支架灯、时间继电器
孔径不对,性能不良、不动作
4
3.2%
231
9
杰瑞电子
电控箱、电池箱
线槽通道不畅、螺丝虚焊、螺母漏焊
3
2.4%
93
10
立达纺织
风扇
零件破裂、
2
1.6%
2
11
其他
其他客户的投诉
27
21.4%
145
总计
126
100%
1065
b.投诉表格:
略
4.检测设备的管理
1〉制定了《检测设备和计量仪器台账》及《检测设备和计量仪器校准计划》,并在今年5月份对公司所有的检测仪器进行了校准。
2〉为保证公司正产的工作秩序和产品标准的确定性,自三月份以来,品管部新添置了万用表、扭矩校正仪、推拉力计、摇表、游标卡尺等检测设备,配合相关部门对现场的工艺进行了修正,从根本上消除因检测手段低下而引起的质量问题。
四、当前的问题以及整改方向
1.品管部组织结构:
现状:
发展方向:
2.例会制度:
现状:
没有定期的质量例会,日常沟通的事宜只是口头说明,没有落实明确责任人及配合部门、完成日期等内容。
出现质量问题后,只有品管部一个部门独立运作,问题处理不及时。
改进方向:
a。
每天的生产日常会议更改为生产品质会议,由生产部反映昨天的问题和今天的生产计划,品管部交代注意事项,制程检验人员追踪跟进当天反映的问题和后续处理进度。
b.每个月的最后一个周五召开品质月通报会议,用报表、数据反映实际的品质状况,届时商务、技术、生产、品质各部门相互协调沟通,制定质量问题的整改方案,确定责任人和整改期限。
3.人员的组织结构和资格认定问题:
现状:
a.现场FQC人员,组织结构上属于品管部,但是工作却是由生产部安排,做生产,不做检验。
b.现场产品的抽检和全检标准界定不明确。
整个生产部都存在一种“质量是品管部要管的,我只管做”的思想,整个商务或销售部门都存在“只有全检才能保证质量”的观点。
所以这就导致了“出现质量问题就是品管部的责任”的说法及现象,使得现场的检验人员工作压力大,工作热情不高。
c.随着公司的业务量增多及公司规模的扩大,检验人员严重不足,素质层次不齐。
改进方向:
a.重新明确FQC的职责,严格按照检验程序,对产品实施抽检,其职责不是帮助车间生产,而是对产品的质量把关,杜绝批量性事故的发生,及时发现问题,通报责任部门。
b.在公司内部逐步加大质量意识培训的力度,推行贯彻“全面质量管理”的理念,使全员都认识到质量的重要性,参与到质量工作中,将公司的质量水平提高到一个新的高度。
c.品管部协同行政人事部一起进行外部招聘一些有经验的检验员,并会从生产部员工中培训考核,选出优异者,充实到质检队伍中。
4.客诉的问题:
现状:
a.原因分析全部是品管部独立操作,分析不到位,后续改善措施进行的不
彻底
b.九成的客诉全部是转销件的客诉,涉及到供应商的整改措施不及时,甚
至因为个别供应商的非正规性,导致整改要求胎死、质量问题连续出现。
c.客诉的有效性及维护客户的重要性二者冲突严重。
有些客诉不在有效期或不在受理范围内,但为了维护客户,往往进行了处理,增加了客诉量的同时也无形中就增加了质量成本。
整改方向:
a.品管部主导成立MRB小组,组员包括各个部门的责任人,客诉的原因分析要求涉及到的部门都要参与,共同制定整改措施以及实施期限、责任人等。
b.联合采购部对供应商做考核评审,不合格的供应商一律撤单,督促采购部通过正规渠道在合格的供应商处购买产品。
同时把质量整改要求的完成度作为供应商考核的一部分,界定转销产品的责任归属。
c.沟通销售或商务部门,以后所有无效客诉的处理,要有品质经理的签字许可,否则客诉专员拒绝接收该类客诉。
5.5S的问题
现状:
车间现场5S做的不到位,每次检查时突击整理一下,掩盖了一些问题,
事后恢复老样子,东西乱丢、物品混放、工具不专用等问题时有发生,导
致了零部件或原材料的损坏或丢失,一方面影响了生产效率,另一方面也
影响了产品质量。
整改方向:
a.协同5S小组成员,制定5S管理奖惩办法,对生产部员工进行全员5S培训,同时加大车间的5S检查力度,督促车间做到5S的基本要求。
b.授权现场制程检验人员监管车间的5S,一旦发现有违规现象,立即制止。
6.同样的质量问题屡禁不止的现象
现状:
无论是现场发现的质量问题还是涉及到现场的客诉问题,即便整改措施已
经出台也屡禁不止。
整改方向:
暂时的措施是加大检验力度,逐步减少该类问题的发生,长期的整改
措施是:
全员培训,加大培训力度和深度。
留置熟练工,把质量考
核与绩效考核挂钩。
7.转销产品出货检验的问题
现状:
我司自制产品的出货由生产的FQC检验,转销件的出货却没有人员检验,
都是仓库人员按照发货数量点数出货,没有对质量好坏进行检验,也没有
做到FIFO(先进先出),导致出厂产品有质量问题或发错货的现象。
整改方向:
a.将品管部设在仓库的IQC独立出来,人员不再协助仓库进行物料的
点检,而是在做好本职工作(外检)的同时,从事OQC(出货检验)
的工作。
b.要求仓库制定《仓库工作管理规定》,必须有“先进先出”的明文要求。
五:
2012年的工作计划或目标:
体系上:
1.我司质量手册上标明“我司没有外包过程”,但是现在有了喷漆外包,同时由于公司规模的扩大以及管理层次的多元化,我司新建的各部门职责有所改变,所以品管部会尽快协同相关部门制定并完善“外包管理程序”以及各部门职责流程,对质量手册进行修改。
2.品管部体系专员已经制定了2012年的内审计划,计划在2012年的5月份组织公司内审,并沟通协调外审(监督审核),更换我司的体系证书.
3.逐步完善公司的质量控制系统,把公司的质量目标真实化,分解到各部门的质量目标量化、细化,督促各部门完成,并体现在质量考核中。
品质管控上:
1.在目前的质量基础上,把我司自制件的客诉量控制在≥1次/月,把转销件的客诉周期从目前的两周减少到8-10天,从根本上减少因客诉处理不及时给公司带来的负面影响。
2.加大质量知识和质量意识的培训和宣传,协助技术部对员工进行质量技能培训。
完善现场SOP及SIP,杜绝出现因员工操作不当而引起的质量问题。
3.在今年质量控制的基础上进行质量改进,鼓励员工进行质量整改提案,建立有奖提案制度,让员工参与到质量改善活动中。
4.分析今年的供应商评审记录以及外检不合格统计,协助采购部选择合格的供应商,督促其进行正式的供应商考核评审,从根本上减少我司的客诉量。
六:
总结
品管部取得的成绩,离不开许总以及各部门的支持和帮助,但是有待改进
的地方以及明年的工作,也需要领导的关怀和指导,所以在新的一年里,希望
领导能一如既往的给予品管部以支持,我代表品管部在此预祝隆玛公司蒸蒸日上,领导新年快乐。
品管部
2011年12月26日
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