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混凝土专项施工方案毕业论文

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摘要

随着我国城市化进程的不断加快,城市的人口数量已经开始急剧上涨,高层建筑作为能够容纳相当数量居民的建筑形式已经越来越受到人们的青睐。

在建筑行业,混凝土作为建筑工程施工过程中主要应用的材料之一,其混凝土构件是建筑结构最主要荷载承力的组件。

本文试目新校区建设项目,研究混凝土的工作性能，充分发挥混凝土的优点，便于混从宁夏老年大学新校区项凝土的应用。

以本项目工程施工图设计及混凝土分部工程施工技术规范为依据，通过查阅相关施工手册，结合工程实际，编制分部工程施工方案，全面去考虑各项施工条件，确定合理的施工顺序、施工方法，制定较有效的技术措施，为现场施工提供参考。

关键词：

混凝土；质量；施工；控制；管理；

1编制依据

1.1建设单位提供的有关资料

1.1.1宁夏老年大学新校区项目项目工程施工图纸

1.2有关规范、规程及标准

序号

名称

编号

1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2015

2

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

（GB50202-2002）

3

《建筑工程质量验收统一标准》

（GB50300-2001）

4

《商品混凝土管理规程》

（DBJ01-6-90）

5

《混凝土泵送施工技术规程》

（JGJ/T10-95）

6

《建筑施工安全技术规范》

2002年版

7

《建筑机械使用安全技术规程》

（JGJ33-96）

8

《施工现场临时用电安全技术规程》

（JGJ46）

9

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2017

10

《建筑地基基础工程施工规范》

GB51004-2015

11

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

1.3宁夏老年大学新校区项目项目工程施工组织设计

2工程概况

2.1混凝土工程概况

老年大学新校区位于银川市金凤区三号路以东，八号路以南，自治区人民医院东侧；工程项目范围及组成：

本工程为宁夏老年大学新校区建设项目，主要包括教学用房，公共活动用房，服务管理及后勤保障用房，设备用及地下车库等。

总建筑面积：

本工程总建筑面积：

29999平方米（地下5259平方米，地上24740平方米），其中教学用房约13970平方米，内容包括综合教室及书画、戏曲、乐器、合唱等功能教室；公共活动用房约8400平方米，内容包括夕阳红剧场、多功能厅、阶梯教室、排练厅等；服务管理及后勤保障用房约2370平方米，内容包括教学办公管理用房、教学库房、更衣室、休息室、餐厅等；设备用房及复式机动车库约5259平方米。

建筑工程等级类别本工程为二类高层公共建筑。

建筑高度及层数：

建筑高度室外地坪至屋面面层高度40.66m,室内外高差0.36米，屋面面层0.3米。

本工程地下一层，地上九层。

地下一层层高6米，非主体投影内层高5米。

一层层高6米。

以变形缝为分界，南段二至四层层高5.1米，夕阳红小剧场观众厅及侧台层高11.1米，主舞台层高14.3米。

北段二至九层层高4.25米，多功能厅及阶梯教室层高6米。

机动车停车位：

158个，其中复式机械停车位148个，停车位10个。

2.2施工场地概况

详见附表一施工平面布置图

2.3混凝土强度要求

（1）构件混凝土抗渗等级：

地下室底板、外墙、消防水池池壁均为P6。

（2）过梁、圈梁、构造柱混凝土强度等级为C20，具体要求详见下表。

表2.3-1地下车库混凝土强度等级

构件名称

基础垫层

筏板基础

柱、剪力墙

梁、板

楼梯

露天构件

强度等级

C20

C35

C45

C40

≥C25

≥C25

表2.3-2南楼混凝土强度等级

楼层号

楼板标高

墙柱

梁板

1

-0.15

C45

C40

2

5,9

C45

C40

3

11

C35

C40

4

16.1

C30

C35

屋面

21.2

C30

C30

局部出屋面

25.45

C30

表2.3-3北楼混凝土强度等级

楼层号

楼板标高

墙柱

梁板

1

-0.15

C45

C40

2

5,9

C45

C40

3

10.15

C40

C40

4

14.4

C40

C35

5

18.65

C35

C35

6

22.9

C35

C35

7

27.15

C30

C30

8

31.4

C30

C30

屋面

35.65

C30

C30

局部出屋面

39.9

C30

3施工安排

3.1质量目标

达到建筑工程质量验收“合格”标准，争创自治区优质工程奖“西夏杯”。

根据GB/T19001-2012idtISO9002：

2013标准，依据宁夏建工集团有限公司QES体系认证程序文件2013版，项目部建立健全相应的质量保证管理体系，严格质量管理责任制，向业主提供满意的工程质量和服务质量。

工程竣工验收一次合格率100%。

3.2工期安排

计划工期：

2018年3月9日开工，2019年6月13日竣工。

3.3施工组织机构

项目部混凝土工程施工组织

3.4施工进度

按照施工总体计划部署，为保证进度目标实现，混凝土工程按流水段及实际进度安排施工。

附表二宁夏老年大学新校区混凝土项目施工总进度计划表

3.5施工流水段划分

（1）本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成3个流水段。

（2）顶板、梁、柱施工时，考虑模板投入和结构工期，采用小流水段施工工艺进行施工组织，施工段按照单元进行划分为8个流水段，每个单元作为一个流水施工段。

宁夏老年大学新校区项目施工总进度计划表（详见附表三）

3.6混凝土配合比设计

3.6.1总体要求

（1）最大氯离子含量：

地下0.1％；地上1.0％。

（2）混凝土中所使用的各类材料均符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566－2001）中建筑主体材料的指标要求。

（3）除特殊要求外，混凝土初凝时间11小时，终凝时间不迟于18小时。

（4）混凝土配合比设计应根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）及有关标准确定水灰比、砂率的具体数值。

（5）冬期施工时间的确定：

以我方测温连续五天平均气温低于5℃，并书面通知搅拌站进入冬施时间为准，搅拌站确定的冬施时间早于我方时，以搅拌站确定日期为准。

3.6.2配合比要求

（1）抗渗混凝土：

本工程掺合料选用二级粉煤灰，到场坍落度：

120-160mm；入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，坍落度总损失值不大于60mm。

混凝土初凝时间不早于11小时，终凝时间不迟于18小时，缓凝时间7小时。

（2）地下室混凝土：

用低碱活性集料配制混凝土，混凝土碱含量控制在3kg/m3以内。

（3）后浇带微膨胀混凝土：

掺合料选用二级粉煤灰，添加“U”型膨胀剂。

（4）砂率：

38％～42％。

（5）原材料等具体要求详见《预拌混凝土供应技术要求》

3.7混凝土的运输

3.7.1一般要求

（1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。

（2）运输过程中应尽量减少对混凝土的震动，避免混凝土因震动产生离析、分层。

（3）混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中严禁向运输车内的混凝土任意加水。

（4）混凝土的运送频率，应能保证混凝土施工的连续性。

混凝土运输车从出站到现场时间不得超过1小时。

（5）运输车在运送过程中应采取措施，避免遗洒。

（6）混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min的慢速转动。

3.7.2混凝土输送泵需配备的运输车辆台数：

HBT80型地泵理论输出量为Qmax＝70m3/h，a1配管条件系数取0.85，η作业效率取0.6

混凝土泵实际输出量Q＝Qmax·a1·η

＝70×0.85×0.6＝35.7m3/h

需配备混凝土运输车辆数计算：

N＝（Q/60V）×【（60×L/S）＋T】

式中V为运输车容量取8m3

S为运输车平均行驶速度取30（km/h）

L为运输车往返距离为15km

T为每台运输车总计停歇时间取40（min）

故：

N＝【35.7/（60×8）】×【（60×15/30）＋40】＝5.2台次

HBT80混凝土泵配备6辆运输车可满足要求。

3.7.3混凝土输送泵的选择

将混凝土输送管的各种工作状态换算成水平长度。

因A楼较高所以以A楼为计算。

首层水平管线为50m，平管线长40m，向上垂直管高度按90m考虑，采用125mm的混凝土输送管，转换为水平长度为90×4=360m。

采用R=1m，90°的弯管两根，45°弯管一根，一根150mm变125mm的锥形管其转换为水平长度为12+9×4+8=56m。

考虑一根5m长的软管，其水平换算长度为20m。

混凝土输送管水平总长度为50+40+360+56+20=526m。

本工程采用HBT80型混凝土输送泵，其最大输出量为71m3/h，混凝土泵的最大出口压力为16MPa。

可根据下列公式计算最大水平输送距离。

Lmax=Pmax/ΔPH

ΔPH=2[K1+K2（1+t2/t1）V2]α2/r0

K1=（3.00-0.01S1）·102

K2=（4.00-0.01S1）·102

式中符号意义取值如下：

Lmax—混凝土泵的最大水平输送距离（m）；

Pmax—混凝土泵的最大出口压力（Pa），式中取16MPa；

ΔPH—混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）；

r0—混凝土输送管半径（m），式中取125mm；

K1—粘着系数（Pa）；

K2—速度系数（Pa/m/s）；

S1—混凝土坍落度，式中取180mm；

t2/t1—混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，取0.3；

V2—混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s），取0.8m/s；

α2—径向压力与轴向压力之比，取0.90。

故K1=282Pa，K2=382Pa/m/s，ΔPH=9.78×10-3MPa，Lmax=1636m>526m，满足要求。

混凝土压力损失计算，混凝土泵送的换算压力损失如表3.7.2-1：

管件名称

换算量

换算压力损失（MPa）

水平管

每20m

0.10

垂直管

每5m

0.10

45°弯管

每只

0.05

90°弯管

每只

0.10

管道接环（管卡）

每只

0.10

管路截止阀

每个

0.80

3-5m橡皮软管

每根

0.20

混凝土泵起动内耗

2.80

则混凝土输送泵压力损失计算如下：

P损失=（50+40）×0.1/20+70×0.1/5+5×0.1+0.2+2.8=5.35MPa≤Pmax=16MPa。

满足要求。

4施工准备

4.1作业条件准备

（1）混凝土运输对场地的要求场内输送道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。

同时还应考虑布置环形回路，施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。

本工程建筑场地北侧为施工通道，在西北角料场车辆可以迂回转向。

场地西侧开有泵车通道，便浇筑南侧建筑。

场内路面均为混凝土硬化路。

（2）地基土质情况、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理。

原材料的复试、台秤经校准、检定合格。

混凝土采用商品供应，要求商品混凝土站提供混凝土合格证。

（3）浇筑混凝土的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

（4）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

（5）墙体、柱、梁、板钢筋已按要求绑扎，并应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

（6）墙体、柱的施工缝已按要求把松散混凝土及混凝土软弱层剔掉干净，露出石子，并浇水湿润，无明水。

（7）检查完模板下口、洞口及角模处拼完隐检手续。

（8）根据设计及规范要求进行，要求混凝土拌合站进行混凝土配合比试配，校核混凝土配合比接，重点检查大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固等。

4.2技术准备

（1）由项目总工程师组织各专业人员施工前进行内部图纸初审、会审，对审查出的疑点由设计院设计交底时办理相关洽商，对图纸中的难点进行认真分析讨论，提出解决问题的最佳办法。

通过熟悉图纸，了解各部位混凝土的强度及技术要求。

（2）现场设置试验室，内设标养室和压力机。

标养间内保持20±2℃和相对湿度95％以上，并配坍落度测试工具及足量的试模，试验室的各器具要提前做好计量的检测和标识工作。

压力机用于现场同条件试块试压。

（3）“混凝土浇筑申请”已由现场工长填写完毕，并经技术负责人签字确认，报监理单位。

（4）每次浇筑混凝土前，应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。

混凝土施工前由工长对操作工人进行技术交底，技术交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。

技术交底要做到具有可行性和可操作性，不可只按工艺和规范照抄照搬。

（5）现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

振捣器（棒）经检验试运转合格。

（6）做好混凝土浇灌申请记录。

做好混凝土施工前隐预检工作。

每次浇筑混凝土，工长应按要求如实记录《混凝土施工日志》。

（7）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，重要部位必须安排专人进行操作。

做好试验工的岗前培训工作。

试验工每班至少两次进行混凝土坍落度检测及其他混凝土观测，对于不符合要求的混凝土及时通知工长，不符合要求的混凝土不得用于本工程中。

另外，试验工根据《结构施工试验及施工记录计划》做好本工程混凝土试块留置的工作。

4.3人员准备

本混凝土施工工程必须要求具备相关资质的专业分包公司进行施工。

其施工人员必须持有相关部门颁发的特种作业人员上岗证并持证上岗。

对整个混凝土施工工程进行全面控制。

为保证质量和工期，合理安排，使劳动力配置始终处于最佳状态。

在劳动力组织安排上，做到技术工种和辅助工种的合理搭配以及各技术工种之间的合理搭配，最大限度地发挥各专业工人的效率。

并根据防水施工现场的实际情况随时调配人员，满足工程进度的需要。

（1）项目管理机构的组成

为确保本项目工程优质高效的完成，该工程将被列为建工集团的重点工程和信誉工程，实行项目法施工，组织参加过同类工程施工的技术素质好、组织能力强的人员组成项目部。

项目部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、预算员、安全员、资料员、化验员、材料员、机械管理员等。

（2）项目经理部组织形式

图4.3-1项目管理组织机构

（3）混凝土施工劳动力人员安排

表4.3-1混凝土施工劳动力组织

序号

工种

班组数

每班人数

合计

备注

1

混凝土工

3

16

48

根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化

2

抹灰工

3

5

15

3

养护工

3

2

6

4

指挥

3

2

6

5

后勤

3

1

3

6

电工

3

1

3

合计

---

---

---

详见附表四劳动力计划表

4.4材料准备

4.4.1商品混凝土要求

商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。

本工程的混凝土全部采用商品混凝土，分包给具有相应资质的混凝土公司，预单要求的混凝土强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证混凝土及时、准量、保质的供应。

对商品混凝土的材料质量监控，主要为以下几点：

（1）混凝土外加剂：

使用的混凝土内掺入抗渗剂、缓凝剂、微膨胀剂等要符合银川市有关规定。

具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。

（2）碱含量要求：

地下混凝土必须满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3”。

地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。

（1）水灰比：

符合设计及规范要求。

（3）水泥：

拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热）

（4）骨料：

洗净碎石。

（5）搅拌用水：

清洁、无色无味。

（6）塌落度：

泵送混凝土塌落度控制在160±20mm。

（7）粉煤灰：

具备粉煤灰试验报告。

4.4.2混凝土供应及运输方式

本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊及施工电梯进行浇筑。

由甲方采购供应。

混凝土配合比由商品混凝土供应单位根据技术部提供的混凝土强度等级及各种技术指标确定配比，试配结果提前3天报送到项目经理部，由项目总工程师审核合格后，方可使用。

凝土配合比的配置标准必须按现行的《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）予以执行，混凝土的强度要符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。

搅拌站提供混凝土试验报告，并详细填写内容、数量、要求，提供混凝土碱含量和集料活性检测报告。

4.5机械准备

混凝土施工前，一切施工用的机具如：

混凝土泵、输送管、布料杆以及尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、电动磨光机、铝合金长刮杠等准备充分。

所有机具均应在混凝土浇筑前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。

在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

（1）混凝土输送泵

为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵。

设2辆汽车泵。

（2）振捣机械准备

准备20台以上直径为50mm的插入式振捣棒。

（3）电源准备

施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。

（4）其它工具

铁锨、抹子等。

（5）施工机具

混凝土配制、运输工具:

混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车。

小型工具：

插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。

垂直运输工具：

塔式起重机，混凝土泵车。

具体安排详见附表五：

拟投入本工程的主要施工设备表

附表六：

拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

5施工方法

5.1混凝土浇筑和振捣的一般要求

（1）浇筑部位各专业的隐预检手续必须办理完毕。

（2）混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌。

（3）混凝土自布料杆软管口下落的自由倾落高度不得超过2m，如果超过2m的应使用溜槽或串筒下料。

（4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行振捣，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。

图5.1-1混凝土浇筑方式

（5）竖向结构浇筑混凝土时，应在混凝土底部先垫30-50mm的与混凝土同配比去石子的水泥砂浆，浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑厚度不超过500mm。

（6）混凝土浇筑应连续进行。

浇筑时如遇因特殊原因必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在混凝土初凝前将未浇筑的混凝土浇筑成型，当超过间歇时后，应按施工缝处理。

（7）浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂于模板。

（8）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

（9）浇筑完后及时将向上层伸出的钢筋整理好，并清理钢筋上粘附的砂浆。

5.2垫层混凝土浇筑

5.2.1施工工艺

支模板→控制标高（抄测混凝土墩）→浇筑混凝土→找平→搓平→养护

5.2.2浇筑要点

（1）垫层混凝土浇筑前，应先将基底进行清理，土体表面洒水湿润，浇筑混凝土时基层无明水，脚踏不粘鞋即可。

（2）混凝土施工时从每个施工段的远端（相对混凝土输送泵的位置）开始浇筑，倒行施工，用水准仪抄测混凝土墩,随铺灰随用平板振捣器振捣并用木杠刮平。

刮杠完成后，将混凝土用木抹子搓一遍，待混凝土收水后用电动抹光机进行收面工作。

5.2.3振捣要点

（1）使用平板振捣器振捣。

（2）振捣混凝土的持续时间应使混凝土表面呈现浮浆且不再沉落。

5.3底板混凝土浇筑

5.3.1施工工艺

隐预检完成→预拌混凝土运输→浇筑及振捣→保温、养护

5.3.2浇筑要点

（1）底板混凝土采用一次浇筑到顶的方法，即混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行，直到浇筑完毕。

混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。

底板混凝土与外墙相交处，外墙混凝土应高出底板300mm，外墙混凝土强度等级同底板。

（2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处，并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准；二次振捣是在混凝土初凝前进行，采用平板振捣器振捣。

（3）混凝土一次抹面是在混凝土二次振捣完成，主要是将混凝土中的脚窝、凹凸及因二次振捣产生的混凝土下陷补平，使混凝土表面平整；二次抹面是在混凝土终凝前进行，主要是将混凝土表面产生的明水及网格钢筋出现的下陷、裂纹抹平，达到控制混凝土裂缝的目的。

5.3.3振捣要点

（1）振捣棒与混凝土表面成40°～45°进行振捣。

（2）振捣棒快插慢拔，在振捣过程宜将振捣棒上下略抽动，以便上下振动均匀，振捣至表面混凝土不下沉为准。

（3）振捣棒移动间距≤400mm。

每点振捣时间15～30秒。

（4）混凝土初凝前，表面用平板振捣器振捣。

（5）平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。

5.4墙体混凝土浇筑

5.4.1施工工艺

放线→各墙体施工缝提前清凿湿润→模板验收→铺放接槎砂浆→浇筑混凝土→振捣→拉线找标高→养护

5.4.2施工方法

（1）地下外墙为防水混凝土，内墙为普通混凝土，内外墙混凝土分别交替浇筑。

施工时先浇外墙混凝土，然后再浇内墙混凝土，浇筑过程中必须控制好内外墙浇筑间隔时间，防止内外墙接缝处出现冷缝。

内外墙混凝土分界为外墙混凝土进内墙50mm，浇筑前在内墙加钢板网。

墙体混凝土浇筑高度应在楼板底标高向上50mm处，拆模后应弹线用云石机切缝后，再进行剔除软弱层、浮浆，并保证混凝土高于板底或梁底20mm。

（2）墙体浇筑混凝土时，应分层、分段进行，混凝土下料点应在门窗洞口两侧均匀下料，以免一侧混凝土高度太高造成混凝土侧压力不均匀而使洞口模板位移，混凝土振捣时应注意钢筋密集部位，为防止出现漏振，振捣棒应随浇筑点逐段移动，并在门窗洞口两侧均匀振捣。

（3）内墙有窗口时，应在窗口两侧插入振捣棒并使之向窗口下墙面偏移，斜插入窗口下混凝土墙。

（4）墙体混凝土浇筑时，应注意不能让振捣棒碰撞模板、埋铁及设备穿墙管，如在振捣过程中发现声音不对，应将振捣器拔出，重新选点振捣。

（5）在混凝土墙竖向施工缝处，振捣棒下振点要与施工缝保留300mm距离，以免造成竖向施工模板位移、跑浆。

5.4.3浇筑要点

（1）浇水湿润基层后，人工用铁锨匀铺30～50mm与混凝土同配比减石子砂浆，随即分层浇筑混凝土进行浇筑。

分层浇筑厚度不大于500mm，用专用尺杆测量，控制分层振捣厚度。

（2）下料点分散布置，不得在一处连续卸落，应在2～3m范围内水平移动。

竖向施工缝1m以外下料，避免破坏施工缝封闭。

不得集中在口模单