家用缝纫机工作原理和故障修理.docx
- 文档编号:26071909
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:1.53MB
家用缝纫机工作原理和故障修理.docx
《家用缝纫机工作原理和故障修理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《家用缝纫机工作原理和故障修理.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
家用缝纫机工作原理和故障修理
家用缝纫机主要机构和工作过程
第一节缝纫的线迹形成过程
初次接触缝纫机的人可能会提出这样一个问题:
缝纫机是怎样把线缝在衣料上的?
要弄清这个问题,首先要掌握手工缝纫的线迹和缝纫机缝纫的线迹不同的地方(见图1)。
图1手工缝纫线迹和缝纫机线迹的不同
(a)手工缝纫缝迹;(b)缝纫机线迹
手工缝纫由于针眼在针尾端,针穿上线后,在缝料的正、反两个方向朝前移动,见图1a;而缝缝机的线迹则由两根线(面线和底线)象搓绳一样绞合而成,由于它象锁环,见图1b,因此,称它为双线连锁线迹。
怎样才能形成双线连锁线迹呢?
先从图2中看它的绞合情况。
要使两根线绞合,必须把面线绕在布上面的线团①上,底线绕在缝料下面的轮②上,当面线从布的上面线团拉出,通过缝纫机针引入缝料的下面并形成一个线环,绕过轮②,然后再向上收紧,在两层缝料间和底线组成一个绞合点。
周而复始上述动作,即形成一组双线连锁线迹。
从两根线的绞合达到缝纫目的道理虽然简单,可是用机械方法在极短时间内完成,就不那么容易,它要求缝纫机的各机构动作配合必须十分准确和协调。
否则,轻则影响缝纫效果,重则无法工作。
图2上下两根线的绞合
缝纫机是怎样形成双线连锁线迹的?
要达到这一目标,首先要使缝纫机上轮旋转一周,各机构完成一个周期的动作,从而形成一个线迹。
下面通过摆梭钩线形成一个线迹的过程来分析各机构的动作要求(见图3)。
(a)(b)(c)(d)(e)
图3线迹的形成过程
(a)摆梭尖在左端极限位置;(b)摆梭与机针中心线重合;(c)线环绕过梭心中线;
(d)挑线杆向上运动;(e)线环从摆梭尾部脱出
(1)线环的形成机针从最高位置向下运动,在缝针没有接触缝料之前,挑线杆向上运动完成收紧上一个线迹的工作,并从线团里拉出形成下一个线环所需的面线。
与此同时,送布牙也完成向前推送缝料的动作,开始向针板下方运动。
此时摆梭已经开始逆时针方向旋转(面对摆梭而言),当机针刺布、穿过缝料并达到最低位置时,摆梭逆时旋转也到极限位置,见图3a。
在这期间挑线杆是向下运动的,以松驰面线,供机针向下引线用。
接着机针开始回升,由于机针短槽一侧的缝料对面线的阻力作用,此段面线滞留在缝料之下(不象机针长槽一侧面线随机针上升),加上梭床盖对机针长槽一侧面线的阻拦作用,结果就在机针短槽一侧(即靠摆梭尖运转轨迹的一侧)形成了一个梨形的线环。
在线环形成最佳状态时,挑线杆暂停向下运动,以免影响线环的形状。
这时送布牙在针板之下向原来位置退回,所以对线环和缝料均无影响。
(2)钩线和扩大线环在机针开始从最低位置向上回升时,摆梭也从逆时针方向的极限位置开始向顺时针方向转动(此时面对摆梭,摆梭尖在机针左侧)。
当机针从最低位置回升2~2.5毫米时,线环的形状完全满足摆梭尖钩线的要求,就在这一瞬间,摆梭尖应正好到达机针短槽线环处与机针重合,见图3b。
随着摆梭继续顺时针方向转动,摆梭尖钩住了面线的线环。
摆梭继续顺时针旋转,梭床盖的分线斜面将线环分到摆梭的两侧,见图3c,使线环扩大并绕过装在摆梭内的梭心套。
在此期间,挑线杆迅速下降,以供给摆梭扩大线环所需的线段。
机针继续向上运动退出缝料。
此时,送布牙在针板下面也回到起始位置并向上运动。
(3)收线和送料当摆梭把线环刚绕过梭心套中线时,挑线杆就开始向上运动,见图3d。
由于夹线器对面线通过时产生的阻力,在挑线杆向上运动,给面线线环造成一个拉力,使之紧贴在梭心套外壁上。
随着摆梭到达顺时针方向的极限位置和挑线杆的向上运动,在面线的拉力的作用下,线环脱离摆梭叉口处的斜面,向上收缩。
由于底线就绕在梭心中,当线环绕过梭心套的时候,面线也就套住了底线。
就在线环收缩到接触底线时,摆梭又开始向逆时针方向旋转。
此时,由于挑线杆迅速向上运动,把缩小了的线环从摆梭尾部与摆梭托的空隙中(0.35~0.55毫米)拉出来,见图3e。
此时,送布牙已露出针板、机针也上升到最高位置。
摆梭逆时针转动时,利用其外侧的翼形斜面给底线一定的张力,此张力与梭皮对底线的压力相配合,与面线对它的拉力相对应,以收紧底线和从梭心中拉出供下一个线迹使用的底线线段。
随着挑线杆的继续上升,加上送布牙向前送布时对缝线的作用力,使套住底线的面线环收紧在两层缝料的中间,形成了一个双线连锁线迹。
随着机针的向下运动,又开始下一个线迹的循环过程。
由于家用缝纫机的最高缝速一般为每分钟1000针,在这极为短促的时间里要完成这些复杂的动作,因此不但要求机器的各部分动作十分正确和协调,而且对机器的精度和零件光洁度也提出了较高的要求。
双线连锁线迹的形成过程尤如搓绳一样,因此,从原理上讲,线迹歪斜是必然的。
但是,通过对过线处表面粗糙度的减小和底面线压力的调节均匀,可减少歪斜程度。
在倒缝时,因其送料方向相反,底面线绞合时的复杂程度增加,所以歪斜程序比顺缝时要大得多。
缝纫机的线迹有很多种,除上面阶绍的摆梭钩线形成的双线连锁线迹外,还有链式线迹、包缝线迹等多种。
显然,各种线迹形成所需的机构是不同的。
就是双线连锁线迹的形成,除摆梭钩线还有旋梭钩线等机械形式,这里就不再作一一介绍。
第二节主要机构
从线迹的形成过程可以看出,形成一个线迹,主要由机针、摆梭、挑线杆、送布牙等四个主要零件作有规则的运动来实现的。
因此,可以把缝纫机机头划分为引线机构、钩线机构、挑线机构、送料机构等四大机构和另外一个独立的绕底线机构。
图4四大机构关系图
图5缝纫机零件的安装位置
图6缝纫机工作循环图
图7送布牙的运动轨迹
(a)抬牙;(b)送布;(c)降牙;(d)倒回;(e)抬牙;(f)全部动作的运动轨迹
1—缝料;2—针板
表1家用缝纫机四个主要机构在工作周期中的特殊点(配合图6)
上轮转
动角度
机构名称
0°~90°
90°~180°
180°~270°
270°~360
引
线
机
构
0°时,机针处于最高位置,机针开始向下运动,直到180°继续下降。
90°时,针尖触及针板平面,开始刺布。
90°~110°为穿过缝料时间。
180°时,机针处于最低位置。
机针开始上升。
从180°至360°区间,机针作回升运动。
180°至210°时,由于机针回升,缝线形成梨形的线环。
270°时机针尖脱离针板平面,开始退回。
机针退出缝料,继续上升,直到最高位置。
从90°至270°为机针工作行程,其余时间为机针的空行程。
(续表)
上轮转
动角度
机构名称
0°~90°
90°~180°
180°~270°
270°~360°
钩
线
机
构
5°时,摆梭顺时针转动至极限位置。
摆梭已在逆时针方向转动,向原来位置恢复中。
从5°至185°时,摆梭逆时针方向转动,至极限位置和开始顺时针方向转动。
此时,摆梭不钩线,为空行程,205°至260°时,机针的运动方向轴线恰好与摆梭尖重合,在210°时,刚完全钩上。
摆梭钩住线环在顺时针方向转动。
330°时,面线线环从摆梭翼下脱下。
从185°至360°再到5°,摆梭顺时针方向旋转,完成钩线、送线环工作,此段时间为摆梭工作行程。
挑
线
机
械
0°时挑线杆向上运动,已把线环向上收回约1/3左右。
60°时,挑线杆上升至最高位置,以后便随机针下降,而供给足够的面线。
从60°至180°区间,挑线杆从高处继续下降供给机针刺布所需要的面线。
在180°至210°时,挑线杆静止不动。
之后,挑线杆开始回升,摆梭钩进线环。
上升在210°至330°区间,挑线杆迅速下降,供应摆梭所需要的面线。
从210°至330°时,挑线杆下降至最低位置,以供给面线。
330°至360°,又到60°区间,挑线杆急剧上升,收紧线环,形成线迹。
送
料
机
构
0°至90°时,送布牙已向上升起和开始推送缝料向前,此时,线环已收紧。
80°至90°左右,送布牙送料完成,齿尖下降在针板下面。
105°时,机针刺布时,送布工作结束,再向下运动。
185°至260°时,送布牙开始后退,齿尖在针板平面下运动。
260°至360°时,送布牙向上升起、齿尖逐渐露出针板平面。
从280°至360°、再到90°时,送,送布牙露出牙齿在针板上面,对缝料起推送作用,叫做送布牙的工作行程。
从90°至280°,送布牙处在针板下面,叫做送布牙的空行程
从上表不难看出,各个机构都是随着上轮的转动而运转。
家用缝纫机的工作转速最高为1000转/分,也就是说,家用缝纫机在一分钟内,四大机构的工作循环要重复一千次。
在四大机构中,引线机构和钩线机色是一对“重要主角”,如要检查和维修家用缝纫机,应从下面三个方面入手:
1.机针与摆梭的配合关系
上轮转角为0°时,机针处于上极限位置,摆梭一定要处于顺时针转动的下极限位置。
相反,上轮转为180°时,相针处于下极限位置,摆梭处于逆时针转动的上极限位置。
以便从180°至210°,机针回升形成线环时,摆梭又向顺时针方向旋转钩住线环。
两者关系:
如果摆梭与机针的相对极限位置不协调(发生错位),如机针抛出线环后,摆梭提前或推后钩入线环,就会引起“跳针”和“断线”等故障。
机针过早下降和摆梭钩线过迟,同样会引起“断针”故障。
2.挑线杆与摆梭、机针的配合关系
挑线杆配合机针和摆梭的运动,具有严格的时间性。
(1)如果机针已经穿刺缝料,需要供应面线时,挑线杆应该马上供应面线,若未及时下降或过早快速下降,就会产生断线和跳线的故障。
(2)如果机针从下极限位置向上回升复位到180°~210°时,挑线杆应静止不动,以免影响线环的形成。
(3)当摆梭钩住线环后,挑线杆应马上下降,供应扩大的线量。
不然,会产生绷线和断线故障。
(4)当机针在90°~110°区间进入刺布阶段时,挑线杆还未下降,仍然上升,未及时给机针供应面线,此时,面线也会被拉断或者将机针拉弯甚至折断。
(5)在摆梭接近下极限位置(180°)时,挑线杆应及时收紧面线,并让面线越过摆梭和摆梭托,将线环迅速上升,以免产生轧线故障。
挑线时间过早,也会引起轧线。
3.送布牙与机针、挑线杆的配合关系
当挑线杆收回线环后,机针上升到360°时,送布牙应随着机针下降而向上送料,形成一个线迹。
这时,送布牙的送料运动才结束。
如果送布牙动作过快,挑线杆尚未收回线环,送布牙继续向前推进,在压脚压力的作用下,就会把未收紧的线环压住在压脚下面(缝料与针板之间)而引起浮线。
如果送布牙动作过慢,虽然对挑线杆收紧线环有利,却会引起断针的故障。
家用缝纫机主要机构拆装实验
一、实验目的
1.了解缝纫机四大机构的拆装及基本原理
2.了解各零件结构用途及缝纫机的调整润滑方法
二、实验设备及工具
1.缝纫机一台
2.大小螺丝刀各一把,大小扳手各一把,锤子一把
3.铅笔,橡皮,三角板(自备)
三、实验内容
1.缝纫机机头的传动结构及工作原理
①缝纫机机头结构简图如下:
(1)上轮
(2)上轴(3)挑线凸轮(4)挑线杆(5)小连杆(6)针杆
(7)送布凸轮(8)牙叉(9)牙叉滑块(10)针距座(11)送布曲柄(12)送布轴
(13)牙架(14)送布牙(15)抬牙曲柄(16)抬牙轴(17)摆轴偏心凸轮(18)摆轴
(19)大连杆(20)摆轴滑块(21)下轴曲柄(22)下轴(23)摆梭托,摆梭
引线机构:
(1)、
(2)、(3)、(5)、(6)
挑线机构:
(1)、
(2)、(3)、(4)
钩线机构:
(1)、
(2)、(19)、(18)、(20)、(21)、(22)、(23)
送布机构:
(1)、
(2)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)、(12)、(13)
(14)、(15)、(16)、(17)、(18)
图上未画的压紧杆部分也属于送布机构
还有自成一体的第五大机构:
绕线机构。
由于它是辅助机构,故未在图上画出。
②缝纫机线迹形成过程
缝纫机线迹是由位于缝料上方的面线和位于缝料下方绕在梭心上的底线绞合在一起所形成的双绞线,其线迹和手工缝制的线迹不一样。
梭心装在摆梭轴上,缝纫开始前,先把底线引到缝纫机台板上,然后将缝料放到台板上相应位置,调定压紧杆压力,放下压紧杆压住缝料,开始缝纫。
线迹形成过程如下:
简单地说:
a、送布牙向前送布到位
b、挑线杆拉出面线备用
c、针杆和机针下降刺布
d、机针将面线带到布下
e、机针上升并形成线环
f、摆梭逆时针转钩线环
g、线环被钩大绕过转轴
h、摆梭顺时针转动脱钩
i、挑线杆收紧面线线环
j、面线线环套住了底线
k、继续收线形成绞合点
l、周而复始形成了线迹
更简单地说:
送布—放线—引线—刺布—退针—成环—钩线—扩环—脱钩
—紧环(收线)—绞合
2.拆装缝纫机机头
拆装大致顺序:
拆下引线机构的针杆—拆下压紧杆部分—装上引线机构—装上压紧杆部分—拆下挑线机构的挑线杆—装上挑线机构—取下梭床—拆下下轴及下轴曲柄—拆下抬牙轴—拆下大连杆及摆轴—拆下送布轴及牙架—拆下针距螺钉—拆下牙叉及牙叉滑块—装上针距螺钉—装上牙叉滑块及牙叉—装上牙架及送布轴—装上摆轴及大连杆—装上抬牙轴—装上下轴曲柄及下轴—装上梭床
拆装技术要求简述:
①压紧杆压脚抬起后与针板平面约6.5mm。
②上轴曲柄与送布凸轮螺钉处成28°~30°角。
(从面向上轮方向看)
③针杆最低时,针与摆梭尖距离约2~2.8mm。
④送布牙牙齿与针板槽应有一定间隙,保持相互不碰撞。
⑤大连杆盖侧面的铸造侧线的粗细应与大连杆的一致。
⑥针杆下端面与针板平面的距离,最低位置时约为10.6mm(针杆顶端与机壳孔平面大致平齐)。
拆装注意事项:
①针杆与大连杆盖处的拆装要注意机壳上工艺孔的运用。
②牙叉的装拆较为特殊,装配时要先装针距螺钉,然后将上轴凸轮处的紧定螺钉旋松(注意螺钉不要取下),将上轴凸轮拨过去一小段,再将牙叉滑快压到针距座滑槽中,最后将上轴凸轮拨回牙叉的叉口中,在送布凸轮到位后,旋紧送布凸轮上的紧定螺钉并将牙叉下部与送布轴连接起来。
③下轴与下轴曲柄分离前要先将下轴曲柄处的紧定螺钉旋松,然后用冲头将下轴从下轴曲柄中冲出来。
下轴与下轴曲柄装配时也要注意冲头的运用,以及最后下轴曲柄在下轴上装到位后要旋紧紧定螺钉。
④摆轴滑块放入摆轴叉口中时,要检验能否在其中自由滑动,如不能则用摆轴滑块另外两个面装入摆轴叉口。
缝纫机跳线、断线常见故障维修方法
跳线:
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确,检查机针高度及面向位置,使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲,更换新机针
4、弯针针尖变钝,用油石或细砂纸修磨,也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小,适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环,下装饰线的右边线迹跳针,直机针的线环太小,适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环,下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大,适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环,下装饰线的中间线和左边线迹都跳针,适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形,左面线迹的背面中间跳针,检查缝线是否穿过夹线器,检查底线凸轮的同步工作,如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当,检查针杆高度、机针与弯针之间的同步,如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当,检查机针与护针杆位置
12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对,造成上装饰线跳针,检查机针与绷针的配合尺寸,检查绷针线的出线量
断线:
1、穿线方法不正确,按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确,重新安装机针,使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑,更换新机针
4、缝线张力太大,适当调整缝线张力
5、缝线质量太差,改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗,换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象,用油石或细砂纸重新打磨,也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当,按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
断针:
1、压脚压力太小,送布不良而断针,适当增加压脚压力,使送布正常
2、弯针与直机针相碰,按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰,按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当,按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃,更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大,使针杆与针杆套筒配合松动,更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小,更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大,检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况,按标准调整配尺寸,磨损严重机件更换
花针:
1、直机针太低使直机针线圈形成太大,使线圈之间相互交织在一起,按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭,使直针线圈容易产生拼拢,更换新针板
3、弯针下面太狭,且呈圆形,也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开,使线圈相互交织在一起而产生花针,更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良,按标准调整机针与弯针配合位置
缝料起皱:
1、差动送料比率不当,适当调整差动送料比率
2、送布牙高低,前后位置不当,按标准重新调整送布牙高低,前后位置
3、缝线张力过大,适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小,适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动,大小压脚之间嵌入缝线或生锈,清除大小压脚之间异物,生锈外除锈或更换锈压脚
线迹不良:
1、线的粗细不一,改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常,清除夹线器内杂尘,使过线平顺
3、过线器定位不正确,调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑,打磨或抛光过线孔
针洞:
1、直机针针尖钝或发毛,更换机针
2、与缝料比较,机针太粗,改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角,把针板眼修圆
本文由深圳创铭缝纫机维修培训学校编写提供。
锁式线迹缝纫机的断线或链式线迹缝纫机的跳线常见故障排除
关于锁式线迹断线故障的排除
断针线是平缝机经常遇到的故障,分析其原因多数可归为于机针刺料之前的过线。
例如:
针码在2.5㎜缝上几十针时,同一段缝线将在针孔中抽拽约70余次,而每次抽拽都会使缝线受到一定的损伤,反复抽拽损伤的结果势必导致断线。
如果使用劣质的缝纫线断线率会更高。
断线率高不但浪费工时,并给操作工及维修人员带来麻烦。
下述的经验将有助于您解决断线的发生及减少次数。
使用优质线,缝纫线条干应均匀、捻度应适中,使用左捻线。
缝料、缝纫线、机针三者应合理匹配。
断线时首先应检查机针,其方法为:
A:
在底板平面上滚动机针,如果机针弯曲针尖便会发生跳动。
B:
将针尖在手指上擦试,如果感觉针尖刮指说明针尖受损。
C:
检查针鼻孔的上下边缘及容线槽的周边,如有快口必将割缝线。
D:
检查机针是否装到底,与旋梭相对位置是否正确。
E:
保证所用的机针正确无误。
检查旋梭组件
深圳创铭缝纫机维修培训学校,每一个锁式线迹的形成过程都是机针线绕过旋梭一周而完成的,所以旋梭的质量很重要。
所有与线接触的旋梭组件表面都必需经过光饰处理或抛光,以防断线。
任何毛刺、划痕都应除去。
检查勾线梭尖是否由于擦碰机针而损伤,受到轻伤的梭尖是可以用油石重新修整、抛光。
校查梭心套上的梭皮周边及螺丝有毛刺和划痕都会导致断线。
检查穿线
3-1必须使缝纫线从塔线开始到机针各过线畅通无阻,各过线孔及面不允有棱角、毛刺。
3-2穿线顺序应与说明书相一致。
3-3检查缝线张力,夹线器所产生的针线张力不要过大。
3-4所用的缝线是否合适。
观察挑线簧的动作
在保证穿线正确时,试缝几十针后用手慢慢转动皮带轮,当针线绕至旋梭直径时(垂直位置)注意观察。
此时挑线簧应从静止状态动作“跳动”,此动作有利于针线无阻力地绕过旋梭,否则就会断线。
如果有必要的话可松开紧固螺钉重新调整挑线簧的安装位置,使其能在适当的时间内“跳动”。
检查针板孔
针板孔周边是否因机针擦碰等所造成的毛刺或划痕,可用砂光绳或细砂布条修整并抛光
注意落针点是否在针板孔中心位置。
检查压脚
应消除压脚槽周边的毛刺和划痕必要时可用细砂布条修复并抛光。
安装压脚时,必需保证机针落针点处于压脚槽中间位置。
检查旋梭勾线时间(俗称吃势)
许多缝纫机针杆上方刻有确定旋梭勾线时间的刻线,检查时必需依此为依据。
没有刻线的缝纫机按下列步骤进行调整。
用手转动皮带轮使机针降到下死点位置。
继续转动皮带轮使机针从下死点上升到2.2±0.1㎜。
此时旋梭尖应位于机针中心线。
必要时可松开旋梭上三只螺钉,按上述要求重新调整。
下送料缝纫机需要检查送料时间
当线迹长度(针码)较长时,一般最好稍稍地延迟送料时间,这样可使线迹形成过程有较长的周期。
通常形成线迹时的送料距离越长缝纫线的张力就应该越小,这样可以降低断线率。
检查旋梭定位勾
必需保证定位勾凸台(伸入梭碗部分)光滑无毛刺、划痕,必要时可砂光后抛光。
定位勾按装时应保证与梭碗缺口平面之间有0.7㎜的间隙,如果间隙太小,势必导致断线或出现“毛巾状”浮线。
一般情况下,针中心与定位勾凸台中心按装成为一条中心线,但是理想的状态应当偏移或0.5㎜。
(送布方向移动)
检查针杆高度
许多缝纫机针杆上有用于确定其高度的刻线可根据刻线来检查。
如果没有刻线的缝纫机可按下列步骤来检查。
在保证旋梭勾线时间正确为前提。
转动皮带轮,当勾尖运动到针中心时针鼻孔上端到梭尖垂直距离为0.8㎜。
达不到标准时可调整针杆高度。
检查机针温度
用化纤线缝纫时,若出现粘针现象说明机针温度太高。
如果缝纫时针线不断,而停机后再启动断线,原因很可能是针过热。
针过热常由于针刃与缝料磨擦造成的。
但别忘了装配不当也是机针过热的重要原因。
(指机针与机板,压脚与机针等)
降低机针温度的办法
允许的话尽量使用细针号。
选用锥形机针。
用硅油来冷却线。
用压缩空气冷却针。
降低机器转数。
(这是下策)
选用球头针。
本文由深圳创铭缝纫机维修培训学校提供。
缝纫机的一般故障排除方法
1.断线
缝纫机断线是常见的毛病。
‘般发火在缝第一针及缝纫过程小,引起断线的原因很多,仅仅用文宁叙述,或者用一‘两个图示意,就事论事是很难介绍清楚的,出不易弄懂其修理方法。
要弄清断线的原因,就必须具体问题具体分析,弄清楚缝纫饥机针和上线与哪些零件发生关系和它们运动的途径。
凡是机针所通过的部位,如压脚,针板孔,梭架等都不得发生磨擦,否则会把线磨断。
凡是线所经过的地力.A口梭架、梭子、梭架托等必须光滑无破损,否则就会扶断线:
肖机器发生断线时,首先将针板卸掉,用于慢慢转动上机轮.从上向下看,观察上线与它通道的零件的关系,看看是否有挂线和刮线的现象,查明断线原因,确定修2B方法:
断线一般分为剧烈性断线和普通性断线两种:
前者原因明显易查,后者原因隐蔽难查。
例如、由于梭架尖的断裂必然引起剧烈断线(即线被整齐地割断);
梭皮断裂也是造成剧烈断线的原因之一,因为
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 家用 缝纫机 工作 原理 故障 修理