药监码生产线操作规范单机通用版.docx
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药监码生产线操作规范单机通用版
中鼎药品监管码追溯执行管理系统V3.0
IES生产线操作规范-通用版
作者:
完成日期:
签收人:
签收日期:
类别:
A–增加M–修改D–删除
日期
版本号
类别
描述
作者
2011.4.18
V1.0
A
建立并命名IES生产线操作规范
曹海兰
IES生产线操作规范-通用版
第一章生产前操作规范3
一、查看设备是否通电。
3
二、导入产品信息。
3
三、查看监管码的剩余数量。
3
四、标签打印。
3
五、生产前手工贴标。
4
六、创建生产任务。
4
第二章生产过程中操作规范5
一、执行生产任务。
5
二、生产采集条码信息。
5
三、查看显示屏数据信息。
6
四、暂停生产任务。
7
五、生产中遇到异常。
7
六、生产结束时7
七、完成生产任务8
第三章生产后操作规范8
一、导出关联关系数据8
二、上传关联关系数据9
生产线操作规范
第一章生产前操作规范
一、查看设备是否通电
设备包括:
工控机、打印机、扫描枪、显示屏、传输带等一些其他设备。
如果没有通电,则打开电源。
确保工控机与设备能够正常通讯。
注意:
打印机接通电源即可使用,不用设置。
二、导入产品信息。
产品信息有更新时,要重新从药监网系统下载产品信息,并且重新导入中鼎IES生产赋码关联系统。
登录进入“中鼎IES生产赋码关联系统”,点击“产品数据导入”,选择放产品信息的路径,然后点击“导入”,提示导入成功即可。
三、查看监管码的剩余数量。
点击软件中“监管码使用查询”,查看监管码使用情况,如下图:
如果监管码剩余数量不足,请及时从国家局药监平台下载该监管码,并上传到IES系统中。
注意事项:
1、在上传监管码时,不要做其他操作,以免上传失败;
2、上传监管码所需的时间,由监管码的数量决定,数量越多,所需时间就越长。
建议用户生产一个批次,导入一个批次的监管码。
客户在药监网下载监管码时,针对某一批次可以下载比实际生产数量偏多10%的监管码,防止在后期生产过程中有监管码替换和删除的现象,而导致码的数量不够生产。
四、标签打印。
查看打印耗材是否用完,安装是否正确,耗材包括:
标签纸、碳带、打印头。
若耗材已用完,请及时更换新的耗材,更换方法,请查看《打印机操作规范说明》。
注意:
在正常工作中,打印头可以打印30公里长的标签纸,要将打印头上的白色三角形图标对准标签纸。
同时还要查看系统中是否还有足够的监管码供客户打印。
在标签打印时,选择要打印的产品信息,选择要打印的“包装级别”,选择打印机和标签样式。
然后输入要打印的数量,点击“导入”,点击左上角的“打印”按钮,开始打印。
五、生产前手工贴标
如果需要事先打印的一级,二级,三级标签,要提前打印好。
贴标签时
要规范,贴标整齐不倾斜。
在手工扫描或者批量扫描时,提高扫描效率。
六、创建生产任务
正式生产前,要添加一个新的生产任务,如下图:
若之前生产的任务还没有点击“完成”,如果要继续生产的话,可以点击“执行”继续生产任务;如果已经结束,则在“关联数据导出”菜单中导出关联文件。
第二章生产过程中操作规范
一、执行生产任务
生产前的准备都做好后,可以直接进入生产阶段。
首先进入“生产监控”,选中要执行的生产任务,点击“执行”按钮,执行生产任务,点击“明细”进入明细界面。
执行任务后,该任务会变为红色的背景色。
点击“工位”,查看设备是否加载成功。
若加载成功,则可以进入正常生产流程。
如下图:
二、生产采集条码信息。
1.一级码采集:
1.1若是用扫描枪手工扫描一级码,则要让扫描枪的红色光束垂直穿过条码。
1.2若是采用传输带批量采集多个条码,则要将贴有条码规则的塑封好后放在传输带上,要注意条码与固定式扫描枪的位置和距离,调整好位置和角度,提高采集效率。
2.二级码采集:
一级码正常采集成功后,根据客户现场采集模式和实施人员培训的采集方法,正确采集二级条码。
若采集关联错误,请查看《生产异常处理说明》。
2.1若二级标签是在线打印并且是自动关联的,则二级码不需要采集。
2.2若二级标签是在线打印,但仍需要扫描采集的,则标签打印后还要用扫描枪采集。
采集完后,仍需采集三级的,可以继续采集三级标签。
2.3若只有二级包装,则二级采集结束后,没有出现异常,可以封箱入库。
3.三级码采集:
二级码采集成功后,按照客户现场采集模式和实施人员培训的采集方法,正确采集三级条码。
3.1若三级标签是在线打印并且是自动关联的,则三级码不需要采集。
3.2若三级标签是在线打印,但仍需要扫描采集的,则标签打印后还要用扫描枪采集。
三级采集完后,没有出现异常问题,可以封箱府入库。
3.3若采集关联错误,请查看《生产异常处理说明》。
三、查看显示屏数据信息
生产过程中,一定要注意显示屏的数量变化,还有生产监控中明细的变化,可以及时发现错误。
特别是在这一级别快达到下一级别的包装数量时,一定要注意核对下数量。
在形成级别关联时,要查看是否已经形成关联关系,核对显示屏数量和实际采集装箱的数量是否一致。
以免没有及时发现错误,导致后期进行异常处理操作比较麻烦。
及时发现问题,及时解决问题。
生产过程中,如果有什么异常情况,要根据系统中或显示瓶提示的异常提示信息,查看错误原因,哪一个监管码错误,和下一部该如何操作。
明细数量显示如下图:
四、暂停生产任务
一个批次的生产可以创建多个任务来分开执行生产。
只要在添加任务时,把批号写正确就可以。
当生产正在进行中,由于某种原因需要暂停任务,可以点击“暂停”。
要接着生产时,可以点击“执行”继续生产。
到休息时间或者下班时间,但是任务还没有完成,可以点击“暂停”,然后退出系统,待下次上班时重新接着生产。
五、生产中遇到异常
在生产过程中遇到如下异常:
网络不通、设备断电、电脑死机、软件不能正常运行等问题,要及时停止生产,以免造成更大的损失。
针对这些异常,若有些跟上述一致的话,可按照上述规范操作。
其它可查看《生产异常处理说明》。
六、生产结束时
生产即将结束时,如果有零箱,则进行零箱操作;如果有拼箱,在进行拼箱操作。
具体操作方法见《中鼎IES生产赋码关联系统用户手册》。
点击“完成”前,请确保形成的关联关系都是正确的,系统显示的数量与实际生产的数量都是一致的。
然后点击“完成”,即可结束生产任务。
七、完成生产任务
确定生产正常时,当生产结束时,点击“完成”,结束生产任务。
第三章生产后操作规范
一、导出关联关系数据
完成任务时,在“关联数据导出”菜单中,点击“选择”,选中要导出的关联关系文件,然后导出关联关系文件到某个路径下。
导出的关联文件名是由“[批号]任务号”构成的,方便客户根据关联文件名就可以知道是哪个批次的。
二、上传关联关系数据
关联关系导出后,登录药监网平台,按照药监网平台“参数设置”菜单中的路径,将关联关系文件放到该路径下,然后打开“关联关系”菜单,直接点击“查询”按钮,进行查询,查看文件是否解析成功,若解析成功,则将查询出来的关联关系文件上传。
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