穿脉巷道与溜井贯通措施.doc

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金川公司二矿区850m中段平面工程

施工作业指导书

JCXMB-WI02　　

工程名称：

金川公司二矿区850m中段开采工程

　　　　　　―850m中段平面工程穿脉巷道与溜井贯通安全措施

受控状态

受控号

编制：

张清、韩飞

审核：

孙鹏

审批：

刘峰

甘肃煤炭第一工程公司金昌项目部

二○○八年九月

一、工程概况　

由我单位承建的850中段平面工程中，穿脉巷道与溜井要发生贯通，发生贯通的溜井与穿脉巷道为：

21行穿脉与OP1溜井贯通，17行穿脉与OP3溜井贯通，15行穿脉与OP4溜井贯通，13行穿脉与OP5溜井贯通，11行穿脉与OP6溜井贯通，9行穿脉与OP7溜井贯通，18行穿脉与WP1溜井贯通，12行穿脉与WP2溜井贯通。

为保证每条穿脉巷道与相应的溜井安全顺利的贯通，特编制此措施，望各部门及施工人员严格执行。

二、安全技术措施

1、为了使穿脉巷道与相应的溜井顺利且准确无误贯通，首先根据测量的种类和允许偏差，选择合理的测量方案和测量方法。

然后根据选定的测量方案和方法进行各项测量工作的施测和计算。

在贯通测量时必须注意原始数据的可靠性，各项测量工作都要有可靠的检核，严格遵循复测复算原则，贯通测量导线的最后几个（不少于三个）测站必须牢固，计算贯通的方向和距离，可采取各次测量结果的算术平均值或加权平均值。

最后一次标定贯通方向。

贯通巷道在两个工作面相距20ｍ时，测量负责人应以书面报告的形式通知二矿区，金川公司工程管理部，溜井施工单位及项目部技术负责人，安检组和其它相关部门。

2、当贯通的两巷道相距20米时，必须停止溜井工作面的施工，并撤除溜井工作面的所有施工器材（包括电缆、风水绳），同时要求所有单位进行贯通准备，负责溜井的施工单位应将溜井中的积水抽干，防止因溜井积水涌入而引发的淹井事故。

一旦准备就绪后，只准从穿脉巷道施工工作面掘进贯通。

3、在贯通巷道两工作面相距20米时，每天测量部门负责距离的测量，并给各相关部门发贯通通知。

4、当贯通的两巷道相距20米时，放炮前调度室必须通知溜井施工人员撤出溜井并在井口处设置栅栏、派专人警戒，穿脉巷道工作面的人员必须撤离到安全地点（包括水泵工等其他闲杂人员），并在能进入放炮地点的各个通道入口处派专人警戒，两处警戒人员未接到撤戒通知时不得擅自离岗。

5、在巷道掘进时测量人员要勤给中、腰线，验收员、钻工和放炮员要严格按照中、腰线进行定位、打眼、装药和放炮。

6、在巷道贯通前5ｍ时，工作面必须打超前探钻孔，钻孔数不少于5个，长度不少于4ｍ，装药时超前探钻孔必须用黄泥填严实，不得装药。

另外必须减少装药量，采取放小炮的施工方法向前掘进。

7、在贯通巷道相距2米时，除采取上面的超前钻探措施外，严禁装药放炮，必须用风镐刷掘，以免放炮时崩落毛石打坏电缆、风水管、配电箱等安全设施。

贯通时将施工断面缩小至2米×2米先进行贯通，完了再将断面刷大至设计尺寸。

8、放炮前，必须对电缆、风水管、配电箱等安全设施进行遮护。

待保证设备安全后方可允许放炮，否则不准放炮。

9、放炮前，喷锚网一次支护紧跟工作面，严禁空顶作业，放炮后，先敲帮问顶后，及时进行一次支护工作面，未敲帮问顶，不许入内进行作业。

10、专职安全员要跟班检查，对发现的问题及时处理整改，监督确保施工人员安全作业。

11、若超过贯通距离还没有贯通时，要立即停止放炮查明原因。

12、巷道贯通前，应及时挖开水沟，保证贯通处到副井马头门的水沟畅通无阻，防止贯通后溜井内有大量的涌水，而造成水灾事故。

13、由于贯通点处两次放炮，使围岩整体性受到破坏，在施工时若岩石破碎无法保证安全与质量时，穿脉巷道可采取钢拱架支护形式，钢拱架采用U型钢拱架，间距为800mm；贯通后在贯通点处必须注浆加强支护强度，注浆使用42.5级水泥，水灰比为0.8，注浆锚杆采用Φ32×1m的无缝钢管，注浆锚杆间距1m×1m。

14、巷道贯通后，在贯通点处测量实际偏差值，并将两段导线、高程连接起来，计算各项闭合差。

重要贯通测量完成后，还应进行精度分析，并做出总结。

总结要连同设计书和全部内、外业资料一起保存。

15、其它安全方面的措施及规定必须严格按照《煤矿安全规程》及项目部有关规定执行。

三、安全保证措施

1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，所有进场人员必须进行安全教育,有特殊工种操作资格证。

2、建立健全安全生产责任制，明确各级领导，各职能部门的安全责任，做到分工明确，责任到人。

3、积极开展安全培训工作，坚持每周一次的安全学习，特殊工种必须持证上岗。

4、每一道工序进行前都要坚持敲帮问顶制度，首先撬落活矸、浮石，由班组长、安全网员、验收员等人完成。

5、按照一个循环中各班次中的工种固定人员、固定设备、固定任务、固定岗位,责任到人。

6、工作面现场交接班，作到交任务，交措施、交设备、交安全。

当班生产安全情况向下一班交代清楚。

7、验收员、班组长、安全网员对工作面安全、质量、设备使用等随时检查，发现问题及时解决。

8、对施工中所用设备（施工合同内）要有专人维修、保养、检修。

9、验收员、班组长必须搞好质量验收工作，就工程质量事宜直接向队长、施工技术员汇报，当班不合格工程必须当班整改。

10、每班带班人员和安全网员必须对当班所有人员的安全负责，所有工作人员必须搞好自主保安工作。

11、通风要求及综合防尘措施

（1）、风筒口到工作面距离不大于10m。

（2）、风筒必须悬挂平直，逢环必挂，反边接头。

（3）、对风筒的破洞以及漏风处必须及时缝补。

（4）、湿式打眼，放炮采用水炮泥封眼口，作到无水不开钻。

（5）、爆破岩石后，人员到工作面后必须洒水。

12、打眼放炮安全技术措施

（1）、打眼与装药不得平行作业。

（2）、炮眼必须按爆破图表布置，钻工掌握好眼位、眼深和角度，坚持光面爆破。

（3）、打眼时注意巷道顶帮岩石变化，发现隐患时应立即处理。

（4）、严禁在残眼、废眼中打眼或加深。

（5）、打眼人员必须保持身体平衡，不准骑在钻腿上打眼，以防断钎伤人。

（6）、钻工衣着整齐。

（7）、放炮员必须是经过国家正规培训并持有放炮资格证的人来担任，放炮员必须依照爆破图表进行作业。

（8）、雷管与炸药必须分开运送；炸药、雷管必须分别存放在顶板完好、支架完整、避开电器设备地点，炸药箱必须放在警戒线以外的地点。

（9）、装配引药应在避开电气设备和导电体的工作地点进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。

（10）、工作面装药时，工作面所有用电设备要停电。

（11）、炮眼封泥必须采用水炮泥，水炮泥外的剩余部分必须采用粘土炮泥封实。

（12）、炮泥深度小于0.6m时不得装药放炮。

（13）、当工作面空顶距超过0.9m时不得打眼放炮。

（14）、炮眼内发现异状不得装药放炮。

（15）、装药时，工作面水泵停止送电抽水。

（16）、放炮前队（班）长要安排专人至可能进入爆破地点的通道上做好警戒工作，人员、施工设备、炸药等全部撤到安全距离（距放炮地点100米）以外并且岩石顶板比较好的地方，并对固定设备加以保护，爆破警戒工不能提前脱离工作现场。

（17）、放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。

放炮员接到放炮命令后必须发出放炮警号，至少再等5分钟方可放炮。

（18）、点然导火索燃完后放炮不响时，放炮员等一定时间（至少15分钟）才可工作面检查，找出不响的原因。

（19）、放炮后，放炮员和班组长必须检查放炮地点的通风、顶板、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。

确认工作面安全状况良好，待炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。

（20）、瞎炮的处理，严格按《煤矿安全规程》第342条执行，具体规定如下：

A、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；

B、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷中拉出雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

C、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的雷管。

D、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

13、支护安全措施

（1）、巷道掘进施工，严禁空顶作业，临时支护必须紧跟工作面。

（2）、支护材料必须符合设计要求，不合格物材料不得使用。

（3）、打锚杆时，必须先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

（4）、锚杆架设时，必须注实，全长锚固，托板用扳手拧紧，确保托扳紧贴巷道,岩面（或巷壁面）锚杆外露，符合规定。

（5）、锚杆托板，金属网必须紧贴岩面，网子不能有掉包现象。

（6）、锚孔方向与岩层面或主要裂隙面成较大角度布置。

间排距、深度必须符合设计要求。

（7）、严格遵守锚杆安装操作规程。

（8）、更换巷道支护时，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时排除顶帮活矸，必要时应采取临时支护措施。

（9）、喷浆前用高压风水彻底冲洗受喷面，并挖好基础。

（10）、喷浆时自基础开始自下而上、先墙后拱一次成巷。

喷射要求成形良好，墙直拱圆，没有明显的凹凸现象。

（11）、喷浆料必须按规定比例搅拌均匀。

（12）、处理堵塞的喷射管路时，在喷枪口的前方及其附近，严禁有其他人员，以防突然喷射伤人。

（13）、操作喷浆机应先给风，再开机，给水上料，加料要保持均匀连续。

结束时先停料，料喷完后再停机停电，最后停水停风。

（14）、注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理。

（15）、制浆和注浆的工作人员应佩戴安全防护用品，注浆结束后，必须检查注浆效果。

合格后方可进行下一步工序施工。

（16）、支架间应设牢固的拉杆或撑木、支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实。

14、耙岩机操作安全措施

（1）、耙岩机司机要经过培训并熟悉耙岩机工作性能。

司机必须按耙岩机操作规程操作。

（2）、放炮前将耙斗拉到装岩机受料口，防止矸石埋住。

（3）、工作地点要有充分的新鲜风流。

（4）、固定楔和尾轮的固定要牢固，以防脱落。

（5）、护栏绳要按照规程打牢固，以防跑绳伤人。

（6）、放炮后应对防滑装置、槽子、电缆等进行检查后方可开车。

（7）、耙岩机作业时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

（8）、严禁手扶碰撞运行中的钢丝绳。

（9）、装岩结束后，应使两个手把到松闸位置并取下手把，然后切断电源。

15、其他机电设备维护安全措施

（1）、电气操作人员要经过专门培训持证上岗。

严格按照矿山机电设备管理制度操作。

（2）、井下所有电器都必须有接地、漏电、过负荷、短路等保护装置，完好可靠，电器设备防爆性能良好，不失爆。

（3）、不准带电检修设备。

16、避灾路线

工作面发生灾害时，人员立即停止工作，从穿脉巷道撤至副井石门，然后至850井底车场，最后从18行副井升井，其它事项按《金昌18行项目部应急预案》中的执行。

17、其他

（1）、入井人员都必须学习三大规程，经过安全培训，考试合格。

入井前必须休息好，以保证精力充沛。

必须严格遵守煤矿安全规程和有关安全制度的规定。

（2）、掘进过程中必须做好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。

有突水预兆时立即停止工作撤出人员。

（3）、严格执行《煤矿安全规程》规定。

四、文明施工

1、为了保证此次贯通的顺利实施，在两个巷道内都要严格落实文明施工。

巷道内要悬挂各种操作规程及岗位责任制，爆破图表，避灾路线及安全标志牌。

2、巷道两侧电缆管路等悬挂整齐，机电设备挂牌管理，放置整齐。

3、巷道内工业卫生整洁，无积水，无浮矸杂物。

4、施工机具、材料存放整齐。

5、人防护装置齐全。

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