罗松场河弃渣场泄水槽施工组织.docx
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罗松场河弃渣场泄水槽施工组织
云南澜沧江
罗松场河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程
施工组织设计
批准:
审核:
校核:
编制:
中国水利水电第四工程局有限公司黄登工程部
2012年2月
一、工程概述
1.1施工简述
罗松场河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程主要担负罗松场河河水地排流工作,起点位于罗松场河弃渣场排水洞出口,终点至澜沧江江面。泄水槽长度为170.99M,高程为EL1620.12m~EL1472m。罗松场河泄槽改造工程排水设计标准为50年~100年一遇洪水,相应罗松场河流量Q=185m³/s,相应水位1649.44m。
罗松场河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程主要施工工程有:
原有混凝土泄槽拆除工程、边坡开挖及边坡防护工程、涵洞工程、泄槽混凝土工程。
1.2施工条件
1.2.1交通条件
罗松场河弃渣场公路已施工完成,右岸坝顶公路K0+000~K1+000段施工完成,布纠河弃渣场公路K0+000~K0+840段具备通车条件,交通较为便利。
1.2.2供水、供电、通讯
①工程及生活用水:
罗松场河水源较为丰富,可就近取用。
②工程及生活用电:
可在罗松场河弃渣场公路K1+320处架设250KVA变压器,从罗松场河电厂到新农村地10KV线路上接取,经变压后输送到施工现场用于生活、现场照明、钢筋加工及混凝土浇筑。
③通讯:
工区内已有通讯信号覆盖。
1.2.3弃渣场布置
罗松场河弃渣场已经形成,工程拆除废弃物及开挖弃渣可在罗松场河弃渣场内弃渣。
1.2.4骨料
本合同内所用骨料可从水电十四局骨料系统购买。
1.2.5混凝土
从七登河拌合系统拌制,拉运至施工现场。
1.3主要工程量
主要工程量见下表1-1。
泄槽改造工程主要工程量表
表1-1
序号
工程名称
单位
工程量
备注
1
原有钢筋混凝土泄槽爆破拆除
m3
3100
暂列
2
泄水槽基础开挖土石方
m3
3800
3
回填石渣
m3
595
4
涵洞盖板C25级混凝土
m3
30.18
需重新预制
5
C25级混凝土
m3
250
6
槽身C40级混凝土
m3
2950
7
回填C20级混凝土
m3
950
以现场实际收方为准
8
带肋钢筋(HRB335)
t
250
暂列
9
厚10mmC20喷混凝土防护边坡
m3
195
10
ф6.5钢筋网
t
4.2
11
Φ25锚杆(L=4.5m)
根
1050
12
3Φ28锚筋桩(L=9.0m)
束
240
13
651橡胶止水带
m
250
14
清坡工程量
m2
700
15
钢筋石笼防护
m3
506
16
防水卷材2mm厚BAC复合板
㎡
120
17
便道土方开挖
m3
1500
以现场实际收方为准
18
便道石方开挖
m3
1000
以现场实际收方为准
19
便道填筑
m3
1500
以现场实际收方为准
20
库区石渣清理
m3
8000
以现场实际收方为准
21
钢筋石笼
m3
1778
22
ф50PVC水管
m
600
23
ф1000混凝土涵管
m
16
24
竹夹板
块
488
1.4施工总布置
1.4.1布置说明
⑴临时钢筋存放物资库及钢筋临时加工厂布置在布纠河弃渣场公路K0+550~K0+560处,占地面积约104㎡,外围设置彩钢瓦围栏。
⑵施工现场营地修建布置在布纠河弃渣场公路K0+560~K0+590处,占地面积约361.4㎡,夹心彩钢瓦活动板房建筑面积约为204㎡,活动板房修建符合标准化要求,外围设置彩钢瓦围栏。
⑶水泥库和混凝土拌合系统利用右岸坝顶公路K1+500~K1+600处七登河水泥库和混凝土拌合系统。
⑷油料存储于右岸坝顶公路K1+260处地储油罐。
⑸火工材料从业主地炸药库领取。
具体布置详见《罗松场河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程施工总平面图》。
1.4.2临时设施布置
临时设施采用就近集中布置地原则进行布置。
1施工道路
罗松场河弃渣场公路已施工完成,右岸坝顶公路K0+000~K1+000段施工完成,布纠河弃渣场公路K0+000~K0+840段具备通车条件,交通较为便利。在施工过程中布纠河弃渣场公路在K0+670涵洞处处于断开状态,施工期间安排专职安全人员在布纠河弃渣场公路地起点和K0+860处进行交通管制。
罗松场河弃渣场公路K1+120处已形成一条宽度为6m,长度为110m地L1施工便道直接进入排水洞出口,满足泄槽EL1620.12m~EL1500.5m段地施工。
布纠河弃渣场公路K0+850处已形成已形成一条宽度为5m,长度为80m地L4临时弃渣道路进入罗松场河弃渣场,可将开挖土石方及拆除地废弃物直接运至罗松场河弃渣场。
从布纠河弃渣场公路K0+790处修筑一条长度为162m,宽度为6m地L3临时施工便道直接到达泄槽尾部,可进行清坡区地施工、EL1472m~EL1500.5m段地拆除等施工。
从罗松场河弃渣场拦水坝右坝肩修筑一条长为163m,宽度为5m地L2临时施工便道进入拦水坝库区,用来进行拦水坝库区淤泥地清理等工作。
施工道路具体布置详见《罗松场河弃渣场排水洞出口泄槽改造工程施工道路布置总平面图》。
⑵施工供风
施工用风主要包括原泄槽钢筋混凝土钻爆拆除、土石方开挖钻爆用风和边坡支护用风。共配置2台21m3/min移动式油动空压机供施工用风,根据施工工作面就近布置。
2施工供电及施工照明
现场施工供电从罗松场河弃渣场公路K1+320处架设地250KVA变压器上接取,施工照明采用集中2个3.5KW镝灯照明,局部照明采用1KW碘钨灯补充。
3施工供水
罗松场河水源较为丰富,取水时在挡水坝正面边坡设置一6.0m³水箱(水箱规格3.0×2.0m×1.0m,3mm厚钢板焊制)铺设ф50PVC管路引至工作面。
⑸混凝土拌和系统
本工程C20混凝土总量为929m3,C40混凝土总量为3132.4m3。混凝土拌合系统利用现有地七登河拌合系统,该拌合站为2×0.5m³强制式拌合站,拌合站生产能力为60m³/h,满足生产需求。
①混凝土搅拌站
拌和系统配置型号为HZS50型混凝土搅拌站,其产量为60m3/h,该拌和站由拌和机、砂石称量系统、供水系统、气路系统、电气系统等单元组成,其主要性能见表1-2。
拌和站性能指标表表1-2
序号
参数名称
单位
数量
备注
1
生产率
m3/h
60
30m3/h/台
2
主机公称容量
m3
2
1m3/台
3
卸料高度
m
3.8
4
搅拌主机
HZS50
2
5
骨料最大称值
kg
3000
6
水泥最大称值
kg
600
②骨料供应
在拌和站附近设置有骨料堆场,各级骨料由装载机给拌和站骨料仓喂料。
③水泥供应
拌和混凝土用水泥采用袋装水泥,在拌和站附近设置有一座100t以上级水泥库房。
1.4.3测量、实验
⑴实验室
实验室主要承担混凝土及其砂石骨料、水泥、粉煤灰、钢筋等材料地质量检测、检验工作、完成混凝土配合比设计,对混凝土质量进行控制和检测,并按时提交各项实验结果及检测报告。
实验室已经建立,在右岸坝顶公路K1+300段上方营地,人员、设备配备齐全可直接用于本工程。
⑵施工测量
本工程施工测量主要承担土石方开挖、混凝土浇筑等工程工程地测量放样及检查工作。
施工测量室设在左岸工程生活营地,测量队人员、设备配备齐全可直接用于本工程。
施工测量所配置地主要测绘仪器设备见下表1-3:
主要测绘仪器设备配置表表1-3
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水准仪
DNA03
台
1
自有
2
全站仪
TCR303
台
2
自有
1.4.4施工通讯
施工工区内采用手机做为施工通信主要手段,以对讲机为辅助通信手段。
1.4.5渣场布置
本工程渣场维护有其他承包人完成,施工过程中渣场弃渣服从管理人员指挥,按照现场指挥人员指定弃至罗松场河弃渣场。
二、施工工期规划
由于本工程排水难度极大,且考虑到汛期罗松河渣场地安全,故将泄槽改造工程分为汛前及讯后两个时段进行施工。
2012年3月10日前完成临建设施地建设。2012年4月15日前完成排0+647.28-排0+685.49段原有泄槽、涵洞混凝土地爆破拆除和清坡区地清理以及开挖支护。2012年5月31日前完成排0+647.28-排0+685.49段地泄槽、涵洞混凝土浇筑及清坡区防护。2012年11月1日开始施工排0+514.5-排0+647.28段地开挖及支护。2012年12月30日前完成排0+514.5-排0+647.28段原有混凝土泄槽地爆破拆除及开挖支护。
2013年4月30日前完成排0+514.5-排0+647.28段泄槽混凝土地浇筑。
三、导排水工程
排水工程施工时先修筑施工便道L2进入罗松场河拦水坝进行库区石渣、淤泥地清理工作,并人工配合100B钻机将预埋于坝体下部地排水管路进行疏通排水,疏通后对右侧排水管用ф1000混凝土涵管对接加长,增加长度为16.0m,然后再封堵排水洞进口。汛期前泄槽EL1472m~EL1500.5m段施工完成并达到排水条件后将排水洞进口封堵体拆除,汛期时段地排水仍将从排水洞排出。待雨季过后再次封堵排水洞进口进行泄槽EL1620.12m~EL1500.5m段地施工,施工完毕后封堵体再次拆除。
3.1库区抽水
排水涵管疏通前先对库区内地积水利用库区内地石渣进行隔离并且用污水泵进行抽水,将挡水坝至隔离带之间地积水基本抽干,排至挡水坝后地排水河道,致使排水涵管地进口段全部出露。抽水时采用移动式柴油发电机带动污水泵进行抽水。
3.2库区清理、及河道治理
库区清理时通过L2临时施工道进入罗松场河拦水坝进行库区石渣和淤泥地清理工作。石渣、淤泥清理采用CAT320挖掘机进行集渣,将库区内地石渣、淤泥先堆集至拦水坝靠右侧L2临时便道地下部,然后利用挖机甩至坝后。库区清理甩渣地同时坝后清理工作同时进行,并将清理物转至罗松场河左侧地空地摊铺堆放,保证排水河道地畅通。
拦水坝以外至布纠河弃渣场公路K0+850段地河道进行清理,断面较窄部位进行加宽,河道宽度基本保持在3.0m~5.0m,同时在河道左侧即堆渣侧设置块石护脚,块石护脚厚度为50cm,高度为1.5m,具体工程量以现场收方为准。
3.3钢筋石笼防护
库区清理后为防止泥石流、石渣等再次大量涌入库区,堵塞排水洞,在拦水坝库区正面边坡坡脚码放1m×2m钢筋石笼进行拦挡。钢筋石笼码放高度为4.0m,上层码放宽度为1.0m,下层码放宽度为4.0m,码放长度为36m,合计码放钢筋石笼360m³。钢筋石笼码放时上层与下层交错布置。
为保证排水管路地畅通,在排水管进口部位距挡水坝2.0m处码放两道“L形”钢筋石笼,钢筋石笼码放长度为26.0m,高度为4.0m,上层码放宽度为1.0m,下层码放宽度为3.0m,用来防止石渣堵塞排水管,合计码放234m³。挡水坝右侧清淤道路坡脚防护钢筋石笼码放长度为22.0m,高度为5.0m,上层码放宽度为2.0m,下层码放宽度为4.0m,合计码放352m³。
为防止渣场大量石渣进入布纠河弃渣场公路K0+840涵洞,避免排水系统堵塞,在罗松场河弃渣场沟口位置码放钢筋石笼进行挡护,钢筋石笼码放长度为42m,高度为3.0m,上层码放宽度为1.0m,下层码放宽度为3.0m,合计码放钢筋石笼252m³。
钢筋石笼具体挡护位置详见《拦水坝库区钢筋石笼防护示意图》。
3.4排水洞洞口封闭与拆除
为便于封堵与拆除,排水洞进口拦污栅外部采用2mm厚BAC高分子复合单面自粘防水卷材进行封堵,封堵时人工扣槽将防水卷材植入排水洞进口洞门岩体以下至少30cm,以防止漏水。然后在防水卷材外部码放沙袋,基础码放3排,码放高度为2.0m,基础以上码放2排,一直将进口封闭为止,同时封闭体在洞口左右两边各延伸1.5m。施工完毕拆除时,人工将沙袋转移至库区外地渣场进行处理。
四、原泄槽拆除工程
原泄槽拆除工程主要包括泄槽混凝土地槽身段地拆除及涵洞地拆除,原泄槽混凝土拆除时分汛期前后两个阶段和及EL1472m~EL1500.5m、EL1620.12m~EL1500.5m分段拆除。在汛前先拆除EL1500.5m以下部分,并进行按设计改造图纸进行施工。汛期后再进行EL1500.5m以上部分地拆除和改造施工。拆除分段时排0+514.5~排0+530.26段由于坡度较缓按6.0m分为一段,排0+530.26以下部分分段高差不超过3.0m。原泄槽混凝土拆除与土石方开挖分台阶进行,拆除与开挖至少保持前后一个分段。
4.1泄槽槽身段拆除
原泄槽槽身段混凝土拆除主要采用小药量弱爆破地方式拆除,拆除时按拆除阶段地划分自上而下分梯段进行施工。EL1620.12m~EL1500.5m段爆破拆除时对涵洞及EL1500.5m以下部分进行防护。高程EL1500.5m处,即涵洞入水口顶部至泄槽槽底水平搭设架子管并铺上双层竹夹板以防止上部爆破弃渣进入涵洞,如有砸损严重需及时更换,同时在涵洞盖板顶部填铺不小于40cm厚地土石料用以保护在开挖工程中对盖板地破坏,EL1500.5m以下部分泄槽槽面亦采用铺设竹夹板进行防护。涵洞外侧部分采用码放钢筋石笼进行防护,码放范围为布纠河弃渣场公路K0+655~K0+685,码放高度为3.0m,下面两层码放宽度为3.0m,上面一层码放宽度为1.0m,合计码放180m³。
4.1.1钻孔、爆破
爆破拆除采用YT-28手风钻钻孔,钻孔时泄槽两侧边墙布置一排爆破孔,孔径为φ42mm,间距为40cm,泄槽底板布孔间排距为20cm×30cm。爆破炸药采用2#岩石乳化炸药或硝铵炸药,泄槽两侧边墙采用φ25mm或φ32mm乳化炸药药卷间隔装药,泄槽底板装药采用φ32mm乳化炸药药卷连续装药,采用毫秒延期非电微差起爆网络。爆破拆除过程中遇解爆不充分地部位采用钢钎和风镐进行人工处理。
典型断面爆破设计参见《原混凝土泄槽拆除典型断面爆破设计》。
4.1.2出渣
EL1472m~EL1500.5m段爆破后主要利用人工配合CAT320挖机进行清理集渣,通过L3施工便道直接用自卸车运往罗松场河弃渣场,EL1620.12m~EL1500.5m段爆破后主要利用人工配合小松60挖机将进行清理,将弃渣集在布纠河弃渣场公路路面上并用装载机装自卸车运往罗松场河弃渣场。
4.2涵洞拆除
在高程EL1500.5m部分拆除时需进行涵洞拆除,涵洞拆除时先利用将8t吊车将涵洞盖板起吊拆除,并将拆除后地盖板运至就近能免于被砸坏地空地妥善堆存,待涵洞重建后再利用(按现场实际情况涵洞盖板需要全部重新预制)。盖板拆除后对涵洞洞身及底板采用YT-28手风钻钻孔,钻孔时泄槽两侧边墙布置一排爆破孔,孔径为φ42mm,间距为20cm,φ25mm或φ32mm,2#岩石铵锑(乳化)炸药药卷连续装药,采用毫秒延期非电微差起爆网络。
4.3泄槽及涵洞钢筋拆除
由于泄槽和涵洞配置了大量地钢筋,钢筋混凝土弱爆破拆除时,在钻孔爆破后清渣地过程中必须将建筑物内部地钢筋用氧气焊进行切割拆除。拆除后地钢筋尽最大可能地进行回收。爆破后主要利用人工配合挖机倒渣至涵洞下方,通过L3施工便道直接用自卸车运往罗松场河弃渣场。
五、开挖工程
5.1开挖分段及开挖原则
泄槽改造土石方开挖量仅为3800m³,开挖量极少。开挖是在原泄槽开挖体型地基础上进行施工。改造开挖槽面距原开挖槽面最大垂直深度为5.35m,在EL1503.72m处,较大深度在EL1599m~EL1572m段。
开挖按汛期前后两个阶段和及EL1472m~EL1500.5m、EL1620.12m~EL1500.5m分段开挖。汛前先进行EL1472m~EL1500.5m段开挖,讯后再进行EL1620.12m~EL1500.5m段开挖。开挖时按汛期前后分段自上而下分梯段实施。
开挖原则为:
排0+514.5~0+530.26段两侧边坡按1:
0.5坡比开挖。
涵洞段两侧边坡按1:
0.3开挖,其余段槽身不大于3.5m按直边墙开挖,槽身大于3.5m地,超过部分按1:
0.3开挖。
泄槽开挖难度较大,在槽身边坡较陡,无法布置施工便道,开挖时需将挖机关入开挖槽中,随着开挖施工一起下降。EL1609.38m~EL1500.5m段开挖时在同一高程工作面上分左右分两块,以便于日立60挖掘机地停放,先松动爆破块不出渣,等另半块松动爆破后再一起出渣。松动爆破过程中对挖掘机采用竹夹板进行捆绑防护。
5.2钻爆开挖
由于槽身开挖面平整度要求较高,超挖不得超过0.2m,如遇地质原因造成地坍塌或软弱夹层引起地超挖时,采用C20混凝土进行回填。但是,改造泄槽开挖是在原泄槽地基础上进行,为保证施工地正常进行,开挖层较薄地部位势必造成一定地超挖,该部分超挖亦采用C20混凝土进行回填。开挖时严格按图纸给定地分段坡比自上而下分梯段实施松动爆破开挖。
开挖流程见附图5-1。
下一循环
附图5-1
5.2.1开挖面清理及测量放样
原泄槽拆除后对开挖面浮渣进行清理,清理完成后进行测量放样,测量放样时严格按施工图纸进行放样。
5.2.2钻孔
钻孔采用YT-28手风钻钻孔,预裂孔直径φ42mm,间距0.4m。
为减小爆破对边坡破坏,爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔,间距0.6m~0.8m,主爆孔间距为0.6m。
5.2.3装药
由于本工程EL1609.38m~EL1500.5m段石方开挖爆破时主要考虑挖机地停放及安全,爆破以松动爆破为主,所有孔爆破装药采用竹片绑扎2#岩石铵锑(乳化)炸药,导爆索串联φ25mm或φ32mm乳化炸药药卷间隔装药,线装药密度为250~300g/m。EL1472m~EL1500.5m段石方开挖爆破装药时,爆破孔装药采用2#岩石铵锑(乳化)炸药连续装药,预裂孔采用竹片绑扎,导爆索串联φ25mm或φ32mm乳化炸药药卷间隔装药,线装药密度为250~300g/m,缓冲孔装药采用φ32mm乳化炸药药卷连续装药。
如爆破设计与现场实际情况有差异,则按现场地实际情况另行调整。典型断面爆破设计参见《泄槽石方开挖典型断面爆破设计》。
5.2.4爆破
采用非电微差起爆网络。
5.2.5出渣
EL1472m~EL1500.5m段开挖弃渣用CAT320挖机挖装,直接从江边用自卸车通过L3施工便道、纠河弃渣场公路运往罗松场河弃渣场,EL1609.38m~EL1500.5m段开挖时其中先将弃渣采用日立60挖掘机倒渣至布纠河弃渣场公路上再用装载机集渣装车,运往罗松场河弃渣场。
5.3防护区清坡
防护区清坡范围为排0+663.28~排0+672.4段泄槽两侧护坡区,两侧各为12.85m宽。
按现场实际情况,清坡主要为泄槽两侧以前其他承包商在路基开挖时地边坡挂渣,泄槽左侧较多,右侧只有少量地堆渣。清理时人工配合挖机进行清理,清理面积为700㎡。清渣直接用装载机装自卸车经L1施工便道和布纠河弃渣场公路运往罗松场河弃渣场。
六、支护工程
泄槽防护工程主要包括锚喷支护施工和锚筋桩施工。防护工程按汛期前后两个阶段和及EL1472m~EL1500.5m、EL1620.12m~EL1500.5m分段防护。汛前先进行EL1472m~EL1500.5m段防护,汛期后再进行EL1620.12m~EL1500.5m段防护。已开挖边坡地支护随开挖逐层进行,支护工作面和开挖工作面高差不超过15m,根据边坡揭露地地质情况适时调整开挖支护措施。
锚杆主要分布在EL1620.12m(排0+514.50)~EL1053.72m地泄槽边坡及EL1620.12m~EL1503.72m和EL1489.31m(排0+663.28)~EL1472m(排0+676.34)段地泄槽底板共计1050根。
锚筋桩主要分布在EL1053.72m~排0+659.28段和排0+676.34~排0+685.49段泄槽底板及排0+663.28~排0+672.4段泄槽两侧护坡区和1#、2#掺气坎位置。
锚喷支护范围及要求:
排0+514.50~排0+530.26及涵洞段两侧边坡、直边墙开挖段采用锚喷支护,直边墙以上边坡及局部破碎部位采用挂网锚喷支护,具体参数见《罗松场河排水洞出口泄槽改造开挖支护图2-7/7》中地断面图。
6.1砂浆锚杆施工
砂浆锚杆长度为4.5m,采用直径φ25Ⅱ级高强度地螺纹钢筋。泄槽底板及泄槽混凝土侧墙部位地锚杆外露0.7m,入岩3.8m,外露端设置“L型”钢筋与渠道内侧钢筋连接,具体形式见《罗松场河排水洞出口泄槽改造开挖支护图(6/7)。在特殊断面处由于混凝土浇筑厚度加大,锚杆外露端“L型”钢筋与渠道内侧钢筋无法连接时,锚杆入岩长度不变外露端设置地“L型”钢筋加长焊接。其他部位锚杆外露0.1m,入岩4.4m。间排距按部位不同而有所差异,具体布置见《罗松场河排水洞出口泄槽改造开挖支护图2-7/7》中地断面图。锚杆制作在加工厂完成。
6.1.1施工程序
锚杆施工程序见附图6-1。
`
锚杆安装
附图6-1
6.1.2施工方法
布孔:
边坡或基础面开挖后,将浮石撬除,岩面清理干净,根据设计图纸或监理指示布设孔位。
造孔:
采用YT-28手风钻造孔。
洗孔:
钻孔结束后,用高压风水枪洗孔,并将孔内水吹干。
验孔:
对孔位、孔深、斜度进行检查,验收合格后方可进入下道工序。
注浆、插锚杆:
按配合比拌制砂浆,采用注浆机注浆。施工均采用先注浆、后插锚杆地方法。
6.2挂网钢筋
本工程挂网部位主要用于开挖形成地强风化坡面,挂网采用ф6.5钢筋@20cm×20cm。
挂网施工:
坡面挂网钢筋首先在工作面附近将ф6.5钢筋用2t卷扬机拉直加工、并按所需长度剪切完成,然后人工运往施工工作面。人工铺挂前清除坡面上地浮渣及松散岩体,然后利用锚杆固定,使钢筋网紧贴岩面,相邻钢筋网片之间点焊或用铅丝连接。验收合格后进行喷砼施工。
6.3喷混凝土施工
喷射混凝土为C20级混凝土,采用干喷法施工,喷射厚度为10cm,共计喷混凝土195m³。
6.3.1施工程序
喷混凝土施工程序详见附图6-2。
喷混凝土施工程序
砼
搅
拌
机
速凝剂
水泥
石子
砂子
喷
射
机
附图6-2
6.3.2施工方法
清理受喷面:
清除松动岩块,修整坡面。用高压风水冲洗岩面,自检合格后提交监理终验,批准后施喷。
喷层厚度控制:
按设计要求地厚度,在喷区内作出明显地实物标志,由熟练地喷射手操作分层完成,螺旋形施喷。
喷射顺序:
自下而上、先凹后凸。
喷砼:
每一施喷层按4~5cm厚施喷,直至达到设计厚度。喷砼混合料采用现场搅拌机按设计配比配料、拌料,机口添加速凝剂。施喷之前,现场进行生产性喷射实验,优化喷砼配合比,调整喷射参数,以减少回弹。具体施工按施工工艺流程进行。
养护:
待砼喷射完成、终凝后即开始洒水养护,若湿度大于80%,可采取自然养护方式,养护时间不少于7天。
6.4锚筋桩施工
锚筋桩长度为9.0m,采用3根Ф28Ⅱ级高强度地螺纹钢筋焊接而成,共计240束。泄槽底板锚筋桩外露0.75m,入岩8.25m,护坡区锚筋桩外露0.4m,入岩8.6m。
6.4.1施工程序
锚筋桩施工工序如下:
布孔→钻孔(跟管)→清孔→验孔→插锚筋桩→注水泥砂浆→孔口封堵→注浆→验收。
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- 罗松场河弃渣场 泄水 施工 组织
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