煤气鼓风机检修方案.docx
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煤气鼓风机检修方案
贵州黔桂天能焦化有限责任公司
#2煤气鼓风机(解体)检修方案
批准:
复审:
初审:
编制:
2011年06月29日
#2煤气鼓风机(解体)检修方案
一、设备现状
2#煤气鼓风机电机由于运行周期时间已过一年,达到一年一次的解体检查检修,为保证检修工作的顺利开展实施,结合机械部分检修工作计划,制定本检修方案。
二、检查检修内容
1、电机部分(解体):
(1)对轴承、油脂等磨损程度检查更换。
(2)对电机绕组绝缘性能检查试验。
(3)对风扇及散热管道检查更换。
(4)对电机轴承室、油盖等检查更换。
(5)连接部分键、键槽检查修复。
2、机械部分(解体):
三、工作步骤及要求:
1、电机部分(解体):
序号
作 业 流 程
质量和安全要求
其他
1
检查确认
明确检修目的、落实安全措施
2
电机拆卸:
⑴将电动机停电并拆开电缆与电动机的接线,并将电缆接头三相短路接地
⑵拆开电动机后壳及油管
⑶由仪表工拆下热敏元件导线,温度计。
⑷拆开电机联轴器和电机风冷叶轮。
⑸拆开电动机基座螺丝,利用机壳上特制吊环,将电动机整体吊离机座,并吊到原2#鼓风机机座上;
1风险预防措施:
工作负责人检查安全措施确已完全执行,验明确无电压,向全体工作成员交代安全注意事项,包括接地线、所挂警示牌位置,现场作业工作人员戴好安全帽,起吊作业由专人指挥
2拆前做好位置标记,测量好各部分间隙和气隙,并作好记录
3检修现场应保持清洁完整,拆下的零部件应堆放整齐,并妥善保管。
3
电机解体:
⑴将轴承室内的润滑油全部放干净。
⑵拆开后轴承盖,先取下后轴的上瓦,再起吊后轴约2毫米并取下下瓦,再放回到原位以便测量气隙。
⑶拆下后轴承座,拆下后电机端盖
⑷使用塞尺,从电动机下部,分四点测量定转子气隙并做好记录。
⑸用支撑架支撑后轴,取下吊带
⑹用以上2~5步骤拆下前轴承座和前电机端盖。
1风险预防措施:
起吊作业由专人指挥
2拆前做好位置标记,测量好各部分间隙和气隙,并作好记录
3按步骤缓慢进行,避免机械伤害,各部件摆放整洁,按类分置。
4电机应原拆原装,安装正确,各部螺丝紧固,电机内部不得遗有杂物。
5检查电动机解体过程中可能被损伤或受影响的所有位置,并将其拆下,做好记录。
4
电机抽转子:
⑴在后轴轴部位用橡皮或棉布保护好电动机轴颈,套上制作好的轴套
⑵用行车通过手拉葫芦吊住转子前轴伸端和后轴轴套,吊转子的前后钢丝夹角不大于60度。
⑶在定、转子气隙中选择对称的3—4个位置,放置宽度大于0.5米的青壳纸以保护定子及线圈
⑷用吊车吊住转子重心,仔细找好平衡后将转子从定子内缓缓抽出,放在专用支架上(方向是从前轴抽出)
1风险预防措施:
起吊作业由专人指挥
2应缓慢平稳地进行,不得碰伤定子、转子。
3专用支架上平面应装有枕木。
5
电机定子检修:
⑴清理端部线圈和铁芯的污垢、油迹及灰尘,用压缩空气将定子各部吹扫干净;
⑵检查硅片之间是否紧密,有无生锈、过热现象,通风孔应清洁畅通;
⑶检查线圈端部绝缘应无损伤,绑线紧固,无松动,否则重新绑扎,并刷绝缘漆固化;
⑷槽楔应无松动、变色、变形、裂断等现象;
⑸检查定子铁芯应干净,无锈蚀、磨损、过热变色和松动。
⑹检查电机引线绝缘良好。
1风险预防措施:
注意清理及检查时不要碰伤电机定子线圈,并仔细查找绝缘应无损伤,并刷绝缘漆固化。
2检查定子绕组表面干净无油污、灰尘;绝缘无破损、烧焦、起泡、龟裂等现象;端部绑扎及垫块应紧固、无断裂;槽楔无松动、凸起、变焦、断裂等。
6
电机转子检修:
⑴用压缩空气将转子各部吹扫干净;
⑵检查铸铝转子无甩铝及过热现象,鼠笼转子的鼠笼条与短路环焊接牢固,无断裂和脱焊;
⑶检查铁芯紧固,表面无锈斑、磨损、变色、过热等不良现象;
⑷检查风扇及叶片是否牢固,有无变形、裂纹等;
⑸转子轴颈表面无伤痕、裂纹、锈蚀。
1风险预防措施:
工作人员应细心,检查时杜绝有杂物落入转子内。
2检查转子鼠笼条及短路环,应无开焊、熔铝、变形、松动,转子风叶固定牢固、无变形、裂纹,焊接或铆钉完好,转子平衡块固定牢固,转子上所有螺丝紧固。
3轴瓦应符合质量要求、轴瓦间隙应合格。
7
电机组装前检查
电机定转子清理工作完毕,各部件正常,设备见本色
8
电机绕组的电阻测量:
⑴定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量;
⑵定子绕组的直流电阻的测量;
1风险预防措施:
工作人员需是从事电气试验人员,并通过技能资格审查及精神状况良好的人员
2绝缘电阻值:
目标值不低于500MΩ;吸收比1.3以上。
3电动机各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%;
9
电机进转子:
⑴使用原抽转子的工具,工序相反,将转子串入定子膛内;
⑵调整好定转子气隙,测定转子之间空气间隙合格;
⑶按拆时的标记将两侧端盖装上;
⑷用手转动转轴:
转子应轻易转动,无磨擦和异常声音;
1风险预防措施:
起吊作业由专人指挥
2进转子前,应检查定转子缺陷已消除,定转子内无遗留物,转子风道无堵塞,铁芯表面绝缘漆膜干。
3注意定转子气隙,防止碰伤定子线圈。
4异步电动机空气间隙不能太大,大型三相异步电动机空气隙为:
1.0-1.5mm。
转子之间空气间隙误差﹤10%。
5控制好组装工艺,保障检修质量。
10
电机组装就位:
⑴用行车通过手拉葫芦将电机就位;
⑵固定并效电机中心
⑶测轴瓦间隙合格;
⑷由仪表工安装热敏元件导线,温度计。
⑸打紧电机底座定位销、底座螺丝;
⑹按拆时的标记,接好电机引出线,并包好绝缘层。
1风险预防措施:
起吊作业由专人指挥
2检查轴瓦各部位间隙均匀合格。
3检测仪表元件良好,显示准确。
11
电机耐压试验:
⑴定子绕组泄漏电流和直流耐压试验;
⑵定子绕组交流耐压试验。
1风险预防措施:
工作人员需是从事电气试验人员,并通过技能资格审查及精神状况良好的人员
2试验电压为2.5Un;泄漏电流相间差别不大于最小值的100%,泄漏电流为20μA以下者不作规定
3大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un,(9KV)
12
电机调试:
⑴所有工作完毕由工作负责人联系试运;
⑵认真检查各部声音;
⑶检查轴瓦温度及温升情况;
⑷检查电机振动情况;
⑸记录电机空载电流,空载试转不小于1小时。
1风险预防措施:
检查确认防护罩已装复,电机转动,防止工作人员衣服、头发等被转动转入。
2检查各部声音、轴瓦温度、电机振动情况、空载电流、转向均正常。
13
工作终结
①清理工具、设备及四周,做好设备的四保持;
②确认检修设备完全符合要求,工作人员撤离工作现场,方可终结.
2、机械部分(解体):
四、施工方案
1、电机部分(解体):
提前一日将所需的检修工具、备品备件准备至检修大库房。
(1)拆除电动机地脚螺栓,使用手动行车将电动机起吊1.8m高度,吊至冷鼓一楼地面,使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域。
(2)测量记录相关技术参数、数据。
(3)拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等。
(4)顶出端盖,使用行车抽出转子,对电机绕组、风道、轴承等进行检查处理。
(5)检修工作完成后,装复电机。
(6)对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验,记录数据,与工作前及以往数据对比。
(7)吊装、对位电机。
(8)进行电机空载试验,观察、记录试验数据并作分析。
(9)进行电机带载试验,观察、记录试验数据并作分析。
(10)交付验收运行。
2、机械部分(解体):
五、工具、材料统计
整个检修所需材料统计如下:
电机部分:
序号
类别
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
六、检修用时
检修类别
工作内容
需用时间
(小时)
检修类别
工作内容
需用时间
(小时)
电机检修
电机起吊及转运
3.5
机械检修
电机解体
4
轴承更换
(按更换两个)
3
风道检查处理
1
绕组检查修复
2
键槽修复
5
电机装复试验
4
空载试验
2
带载试验
3
合计:
27.5
综合考虑:
18
七、组织措施
(一)施工管理机构
1、总指挥:
江关喜
2、现场负责人:
严桂斌
3、技术负责人:
秦龙江杨贵平
4、安全、技术监督人:
郑舟张先
5、班组负责人:
刘林杨贵平
(二)管理机构人员分工及职责
1、总指挥:
负责施工方案、安全、技术、组织措施审定,全过程协调指挥,对重大问题决策。
2、现场负责人
(1)对工作全过程实施管理,合理搭配工作人员及核定工作计划,及时跟踪工作任务完成情况。
(2)跟踪工作材料计划及材料准备情况。
(3)对施工质量把关。
(4)对检修工作全面负责,督促工作班人员完成任务。
3、技术负责人
(1)解决工作技术问题。
(2)落实班组的施工程序。
(3)审核相关技术资料、编写施工方案。
(4)负责检修工作质量监督检查,负责结束后相关资料的整理修改。
4、安全、技术监督人:
协调施工安全、质量与工期的关系,制止不安全、不符合技术规范的行为,并责令其改进。
5、班组负责人
(1)组织本班安全施工,认真落实安全措施,做好事故预想,指定本班分组负责人,做好对工作班人员的安全监护工作。
(2)组织工作班成员学习本方案及相关安全知识内容。
(3)全程记录相关数据参数,如实组织技术人员进行分析落实。
(4)组织本班人员优质、高效地提前完成施工任务。
(5)负责现场文明施工,监督现场定置整理工作。
八、现场安全措施及注意事项
(一)在工作开工前,参加工作的成员应对本方案进行学习,工作中严格按照施工方案及电气设备、焦化设备检修工艺标准实施。
(二)严格执行《电业安全作业规程》、《热力机械安全作业规程》的相关规定,严格执行公司、检修部的相关安全工作规范。
(三)加强对工作班成员的安全教育,加强对工作人员的安全、技术监督。
(四)开工前,工作负责人要检查工作票上安全措施是否正确完备,认真检查运行人员所做的安全措施是否符合现场安全工作条件。
(五)对电气设备进行验电,确定设备确已断电;检定现场无危险化学品、煤气含量,后方可工作。
(六)工作开工前做好现场事故预想,对可能出现的不安全因素进行讨论分析并作出明确的防范措施,现场工作人员必须清楚明白。
(七)工作中禁止在现场嬉闹或做其他与工作无关的事,严禁酒后上班。
(八)工作中设现场安全监护人员,部门安全专责现场协助监督。
(九)所有工作人员都具有安全监护权利,发现违章行为应立即制止,并自觉接受他人监督,加强自我防范意识。
工作负责人应正确处理工程进度与安全、质量的关系,坚持“安全第一”的方针。
整个施工过程当中不发生人身轻伤及以上事故,不发生设备损坏事故。
九、技术措施
(一)参加施工的所有人员必须熟悉施工方案内容,熟悉电气设备检修、热力机械设备检修相关的工艺要求和规范。
(二)参加施工的所有人员必须熟悉设备运行情况和施工现场环境,减少施工的盲目性。
(三)严把工程材料及施工工艺质量关。
(四)所有施工人员必须服从指挥,共同履行和督促施工的有关规定及注意事项。
(五)施工负责人必须熟悉施工方案,依照图纸资料施工,合理分配人员。
(六)如需对方案和图纸进行修改,必须按公司技术审批程序进行,不得随意变更。
(七)检修工作结束后,联系运行人员对改造设备进行带电空载、带载试验运行,试运合格后,经运行值班负责人同意后方可投入运行。
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- 关 键 词:
- 煤气 鼓风机 检修 方案