供水井施工组织设计岩土工程课程设计.docx
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供水井施工组织设计岩土工程课程设计
供水井施工组织设计
1.工程概况
1.1湖南省郴州市苏仙区良田镇政府为解决新址生活用水问题,委托湖南省郴州市核工业地质局302大队在湖南省郴州市苏仙区良田镇进行物探找水、钻探成井工作。
我队接受任务后,积极组织水文、地质和物探等方面的工程技术人员对该区水文地质条件进行论证,并进行地下水地球物理勘查工作,经过充分论证,根据该地区地层岩性特点,结合我院在该地区的打井经验,经综合分析物探资料,确定供水井井深为90米,日出水量可达到Q计=1000m3/d。
1.2工程采用的抽水泵为泵体直径为128mm。
1.3与本工程项目有关单位:
建设单位:
湖南省郴州市核工业地质局302大队
设计单位:
湖南省郴州市核工业地质局302大队
监理单位:
湖南省郴州市核工业地质局302大队
总包单位:
湖南省郴州市核工业地质局302大队
施工单位:
湖南省郴州市核工业地质局302大队
1.4工程地质条件
1.4.1交通条件
该工地交通较便利,施工机械设备都可以顺利入场。
1.4.2气象条件
该工程施工期间气温:
5—10℃,体感温度:
3.1℃,气压:
1010hPa,降水:
0.0mm,相对湿度:
71%,风向风速:
东南风微风1.1M/S,舒适度:
凉,不舒适。
1.4.3地形地貌
该工程位于丘陵地带。
1.4.4地层岩性
丘陵主要以第四纪松散堆积物、红岩、灰岩及砂页岩为主。
1.4.5水文地质条件
本区地表水系不发育,主要含水层为石炭系中上统壶天群,下统石磴子和二叠系栖霞组,均为碳酸盐岩类的岩溶水。
地下水化学类型主要为重碳酸钙、重碳酸钙镁型,属低矿化度、微硬中性水。
地下水补给来源主要为大气降水。
1.5项目质量目标
1.5.1工期目标:
20天
1.5.2质量目标:
(1)工程设计,施工及验收遵照《供水水文地质勘察规范》。
(2)出水量≥1000m3/d。
(3)预计动水位:
20m。
1.5.3文明安全施工目标:
确保文明施工,无安全事故。
2.编制依据
2.1本工程地质勘察报告:
本区出露地层主要为石炭系灰岩、白云岩,由于岩溶裂隙发育程度及富水性的不均匀性,采用对称四极剖面、电测深及甚低频电磁法探测岩溶裂隙发育带。
圈出有规律性的低阻异常带,经对异常带验证,均属构造岩溶强烈发育带,富水性较好,为选区布井提供了论据。
2.2本工程地下管线情况:
工区经勘查暂无地下管线分布。
2.3施工规范及标准:
《供水水文地质勘察规范》,《供水水文地质钻探与管井施工操作规程》,城市供水水文地质勘察规范-城镇建设工程行业标准(CJJ16-1988),水文地质勘察规范(GB50027-2001)。
2.4地层及含水层情况:
(如下表所示)
井深
0~3m
3~16m
16~80m
80~90m
90m以下
地层
粘土覆盖层
砂砾含水层(k1=15,m1=0.25)
灰岩
岩溶裂隙含水层(k2=1000,m2=0.35),压强8.6atm
灰岩
岩性
易冲蚀
松散
基岩
完整
3.施工前期准备
3.1施工前期准备:
3.1.1根据业主的要求以及地质调查资料综合确定水井的空位,并做标记。
3.1.2工程开工前,项目经理部应组织有关人员参加设计交底,熟悉工程图和工程地质资料。
3.1.3施工前应做好设备安装、调试检查工作。
3.1.4做好供水供电、夜间照明等工作。
3.1.5开工前办理有关施工手续及申报工作。
3.2施工总平面布置图
施工总平面布置图内容包括:
工程平面图、临时设施位置、施工机械布置、施工用水、施工用电,井管、过滤管,泥浆池和循环系统布置等。
4.取水位置确定
4.1不同取水位置比较
(1)只取表层砂砾含水层的地下水:
根据以往在该地区的抽水试验得知该地砂砾含水层水位降
2m。
由此根据(集哈尔特经验公式:
R=10
=
=77.5m)。
根据预计动水位高度20m,水位降
2m,砂砾含水层厚度
H=13m,表层土厚度为3m,水井深度h
22m。
拥有的泵泵体直径=128mm,渗透系数K=15,水井要求出水量Q=1000m3/d。
根据裘布依公式:
得:
1000=1.36
计算得:
=8.2m。
井流模型如下图所示:
由计算结果得知理论上需要的井径为8.2m,成井等施工工序很难进行。
而且孔径大,没有施工所需的设备,即使有造价也相当高。
由上得知只取表层砂砾含水层的地下水不能满足该工程的要求。
(2)取岩溶裂隙含水层和表层砂砾含水层的地下水:
本工程选用SPC-300H型钻机一次性成孔。
其技术性能参数见下表:
钻进深度
回转钻进
200-300m
冲击钻进
80m
钻孔直径
回转钻进
500mm
冲击钻进
700mm
转盘最大通孔直径
505mm
孔径先按
500mm计算:
表层砂砾含水层出水量1.36
445m3/d。
所以在岩溶裂隙含水层还需获得1000-445=555m3/d。
根据承压完整井裘布依公式:
计算得:
H=3.9m。
由此得知:
取岩溶裂隙含水层和表层砂砾含水层的地下水不需要打穿裂隙含水层,只需打穿穿裂隙含水层中上部3.9m即水井总深为84m。
(3)只取裂隙含水层的地下水:
裂隙含水层出水量为1000m3/d,根据根据裘布依潜水井流量计算公式:
计算得:
m3/d远大于所需的出水量1000m3/d。
(4)比较上述三种取水方法,确定最终的取水位置:
第一种方法由
(一)计算得知,此方法不可取。
从造价方面比较第二种方法与第三种方法:
第二种方法比第三种方法需要多增加7米滤水管,以及多增加了填砾量;而后者需多打10m井孔。
从水质方面考虑:
第三种取水方法更能保证水的质量。
从工序方面考虑:
第三种取水方法减少了上层砂砾含水层的填砾工作及减少了洗井工作量等工序。
综合上述几个方面因素,采用第三种取水方法即只取裂隙含水层的水为最佳方案。
5.水井井身结构设计
5.1井身结构设计的原则
通常情况下,由于井壁不稳固,井孔内都需要装置井管。
井管包括井管壁、过滤管和沉砂管几部分。
井壁管安装在非含水层或非开挖含水层段,它的作用是保护井壁或隔离非开挖层。
过滤管安装在含水层段,它起着滤水挡砂和保持含水层井壁稳定的双重作用,地下水经过过滤管流入井内,再经抽水泵泵到地面。
过滤管下端安装沉砂管,它的作用是用来沉积水中的泥砂。
在井管柱与井壁之间的环状间隙内,根据岩层情况填入充填物。
在含水层段的过滤器与井壁之间,为保证水质和防止过滤器淤塞有时还要填入筛选的砾石,以增大出水量,并起过滤作用;在非含水层段或计划封闭的不良含水层段填入粘土或水泥等止水物,达到封闭和止水的目的,以防井水被污染。
在设计井身结构时,应根据钻井的目的、用途、地层条件和有关规范进行,并尽量可能简化井身结构。
如果井身结构过于复杂,使井径扩大,不仅减慢施工速度,也会增加材料消耗,造成不必要的浪费。
反之,如果井身结构过于简单,减少了必要插入的套管,虽然减小了井的直径,但可能造成井内钻进事故,反而增加了成本,而且更重要的是会使层间止水效果差,地下水互相贯通,造成对地下水污染的严重后果。
5.2井深的确定
水井钻进的深度,是由水文地质勘查和开发地下水的目的层的埋藏深度来决定的。
这个深度是根据水文地质勘探理想柱状图推的,或是由附近的钻孔资料推断而定的,是一个概略数值。
准确的深度是通过钻进取得的岩心和样品最后确定的。
对于多层含水层则以最下部一层含水层的埋藏深度作为钻井的深度。
基于本工程所在位置的水文地质资料以及工程的要求,本工程钻井深度定为92m。
5.3井径的确定
5.3.1井径确定的原则
井的直径包括:
开孔直径、中间变径、终孔直径。
在设计井身结构时,首先要确定终孔直径,然后得出开孔直径及孔身隔断直径。
确定终孔直径必须考虑出水量、路水管直径、取水泵直径以及人工过滤层厚度之间的关系。
一般情况下,井的终孔直径应是过滤管的外径加上填砾层的厚度。
需将抽水泵下入井筒内抽水的水井,水泵安装处的井筒直径一般比泵体外径大两级。
水井结构的设计应首先设计滤水管,然后根据地层自下而上(或自内向外)进行套管与钻头尺寸和类型的设计。
5.3.2滤水管类型的选择
选择滤水管的依据是含水层的结构特征、地下水的性质和材料的来源。
选择内容包括滤水管类型、材质、主要尺寸等。
根据本工程中取水层含水层的特征(岩溶裂隙含水层),为了使滤水管与底层特性相适应以取得更大的出水量、消除涌砂以及延长水井的使用寿命,本工程选用筋条滤水管。
5.3.3滤水管材质的选择
筋条滤水管是两节短管之间焊接以直径10mm~16mm的筋条,围成圆柱状,其内每隔1m左右焊一支撑圈,以增大其刚度。
其材料多为钢制材料。
它的优点是孔隙率大(可达60%左右)、过水能力强、节省材料、制造方便、成本低,适合于涌水量大的浅孔井。
5.3.4滤水管主要尺寸确定
(1)滤水管长度滤水管长度是指起滤水作用的有效长度。
应根据韩式曾厚度、要求的出水量、滤水管的类型及滤水孔的大小、间隔等因素来确定的。
此外,还应注意,无论在什么情况下,井内最大水位降时的动水位,不能降至滤水管的顶端。
钻孔在抽水过程中,滤水管内的进水规律一般是从上而下的,进水量逐渐减小。
可分为最优进水段、一般进水段和不进水段三个段落。
因此滤水管的长度是有限的,不可任意加长。
当钻孔的涌水量、滤水管类型确定之后,滤水管的长度,由含水层的厚度来确定。
确定的原则是:
当含水层在10~15m之间时,滤水管可选择在含水层厚度的50%~70%。
滤水管的长度也可以按一下经验公式计算:
式中:
L----------滤水管的有效长度(m)
Q----------水井涌水量
/h
a-----------经验系数,决定于含水层颗粒组成(取30)。
D----------滤水管外径(mm)
根据含水层的厚度以及预计动水位高度(20m),确定本工程所用的滤水管长度为10m。
(2)滤水管孔隙率
由于采用筋条滤水管,孔隙率可以达到60%,可以满足本工程中含水层的出水量和进水速度。
(3)滤水管的进水速度
当地下水以大的进水速度流入滤水管时,在滤水管周围将形成较大的压力降,从而使溶解在地下水中的二氧化碳溢出,于是不溶于水的碳酸盐类物质沉淀在滤水管周围,阻塞滤水孔隙,导致水流速度更加加大,这种恶性循环是造成滤水管报废的主要原因。
为防止滤水管阻塞或防止砂砾在井运行时进入井内,就应控制地下水流入井内的速度。
允许进水速度的选择,由含水层砂砾直径确定。
一般在中、粗砂含水层中为20~50mm/s。
本工程所允许的进水速度更大。
选择筋条滤水管不会造成上述不良的影响。
(4)滤水管直径的确定
本工程采用SPC-300H型钻机回转钻进。
由于采用第三种取水方法,出水量除了满足所需的供水量外海绰绰有余,所以井径的大小主要是为了能满足抽水泵、填砾层厚度以及过滤管外径的需要。
由于泵的直径为128mm,滤水管选用直径为295mm的筋条滤水管。
5.3.5填砾厚度确定
我国水文地质规定填砾厚度为75~100mm。
由于洗井、抽水过程中砾料要下沉,所以要求填砾高度要超过滤水管上端一定高度。
当两相邻含水层中、上层含水层颗粒较细,下层含水层颗粒较粗时,为防止上层小径砾料涌入下部滤水孔中,其大径砾料要超过含水层顶板2~3m。
砾料数量要与需填砾井段的环状间隙体积相当。
考虑到钻孔扩孔及运输过程等因素的影响,砾石的数量要求适当超出理论计算数量。
本工程填砾厚度确定为100mm,高度为15m。
综合上诉各种因素的影响,本工程终孔段采用直径为395mm的三牙轮钻头。
确定终孔直径为395mm。
由于本工程地层中3~16米为松散的非开采砂卵砾石含水层。
所以需要在该段下入套管以防孔塌。
最后设计井身结构如下图所示:
6.钻孔施工前期准备
6.1钻机及其他辅助设备选择
6.1.1钻机选择
根据现场条件以及工程的性质,选用SPC-300H型钻机。
它是一种车装复合式钻机,所有的部件均装在黄河牌载重汽车上。
SPC-300H型钻机,设有回转和冲击机构,可用于粘土、砂层、卵砾石及基岩层的钻进施工,适应性强,是目前水文地质勘探钻井施工的主要设备之一。
SPC-300H型钻机的结构包括:
传动箱、变速箱、升降机、冲击机构、转盘、导向加压机构及桅杆等。
钻机采用机械传动,操作机构中部分为液压传动部分为机械传动。
6.1.2泥浆泵选择
钻机配有一台BW-600/30型双缸双作用往复式泥浆泵。
6.2泥浆类型选用
由于地层中0~3m为易冲蚀的第四季覆盖层;3~16m为松散的砂卵含水层,80~90m为岩溶裂隙含水层(压强8.6atm)。
钻进含水层时,如果泥浆密度过小,所形成的孔内液柱压力小于含水层地层压力,会导致含水层的水侵入泥浆中使泥浆稀释,粘度、切力、密度下降,失水量增加。
这样泥浆就不能充分发挥它的作用,从而达不到维护孔壁稳定、平衡地层压力等要求。
为了解决上述泥浆水侵问题,需配置密度适当的泥浆,使液柱压力大于含水层的地层压力,除加大泥浆的密度外还可以对泥浆进行钙处理或者盐处理。
6.2.1泥浆的配置
配置高密度泥浆前必须先配置基浆,首先根据地层情况选择泥浆的相对密度,然后再根据需要的泥浆相对密度来确定粘土和水的用量。
泥浆所需的土量和水量通过下式进行计算:
式中,
----------与配置泥浆所需的土量(t)
V-----------欲配泥浆的体积(
)
------------泥浆相对密度(t/
)
------------粘土的相对密度(t/
)
------------清水的相对密度(t/
)
注:
粘土的相对密度一般为2.4。
所需水量(G):
G=
上述两式计算中泥浆体积以
为单位,粘土质量以t为单位。
在涌水的地层钻进,为平衡地压或水压,应适当加大泥浆的相对密度。
若单纯采用增加粘土量来提高相对密度的话,泥浆相对密度如果超过了1.3,就会因细颗粒的固相含量太多,粘度太大,而影响正常钻进。
因此决定先配置相对密度为1.1的泥浆及
t/
。
V=;
t/
;
t/
所以:
1.9t
所需水量:
G=
为了有效的保护孔壁的稳定性,可以再基浆中加入CMC,一般配方是1
基浆中先加0.3kg烧碱,然后加入2kgCMC。
在钻进过程中如果泥浆的密度不能满足平衡地层压力的需要,则需在泥浆中加入适量的加重剂,如重晶石,石灰等。
本工程采用正循环的泥浆循环系统。
泥浆由泥浆泵输出经钻杆住内空腔到达孔底,再经环状间隙返回泥浆池。
6.3钻机的安装
S系列的水文水井钻机大多为车装或移动式钻机,此类钻机的安装工作较为方便。
在预定的孔位旁边平整一块较坚实的场地,将钻机开进或拖进平整好的现场,使转盘通孔中心对准孔位,在支承千斤顶下面垫好机木台,并用支承千斤顶将钻机调整水平,调好水平的钻机应使汽车悬挂钢板弹簧不受较大负荷。
另外转盘的两个小千斤顶下面也应垫上机台木,要特别注意不应使这两个千斤顶受过大负荷,使其能起到将钻具放到孔口板上时,转盘无大的变形即可。
在钻进过程中还应随时注意地基由于泥浆及水的浸泡变软,而使钻机水平发生变化的情况,此时应重新调整好钻机水平。
钻机安装注意事项如下:
(1)钻机安装必须保证主轴中心与钻孔中心(井口管)及天车中心(前缘切点)同在一条中心线上。
(2)钻机安装好后要仔细的检查,必须达到周正、水平、稳固。
7.钻孔施工
7.1开孔钻进
从地表开始钻进到下入进口管的这段钻进过程称为开孔钻进。
7.1.1开孔前准备工作:
(1)开孔前应再次校正立轴角度。
(2)配备开孔钻具,其长度一般为0.5m左右。
(3)配置好开孔用冲洗液及其他钻进所需材料。
(4)将开孔钻具直接连接在主动钻杆上,丈量尺寸后填于班报表上。
7.1.2开孔钻进
开孔时可根据地层情况,进行人工挖孔或直接用开孔短管钻进。
开孔钻进时应轻压慢转,每一回次进尺不宜太长,经过几个回次钻进达到一定深度后可视地层情况决定是否下入空口管。
7.1.3开孔注意事项
(1)钻进中应及时更换加长粗径钻具,以防止钻孔偏斜。
(2)应选小钻进规程参数,泵量不宜过大,以防孔壁坍塌。
(3)开孔钻进中,特别应注意不能采用大钻压钻进。
7.1.4开孔方法
不同的地层情况应应用不同的开孔方法,在冲积层、堆积层或松散的砂土层开孔,可使用肋骨钻头、刮刀钻头,也可用合金钻头开钻。
如使用泥浆冲洗液坍塌严重时,可从空口灌注稠泥浆或投入粘土球,捣实后再钻进,直到钻入预定深度及时下入井口管为止。
7.2换径
换径即改变钻孔直径。
在钻进施工中,出一般浅孔外、中深孔和深孔的钻进施工,都需要采用多径成孔的井身结构,由孔径大,中部孔径小逐级缩小到终孔直径最小。
当钻进某一深度(或下入套管)时,由大直径钻具变为小直径钻具的施工就称为换径。
7.2.1换径前准备工作
(1)换径前应捞尽孔底岩心、岩屑等。
(2)配备好换径钻具,换径钻具由大径导正管、异径接头及小径钻具组成。
导正管长不得小于4m,小径钻具长度不得大于1m;换径钻具配备好后,其同心度应保持上下一致。
(3)换径钻进注意事项:
换径钻进开始时,应采用轻压慢转法钻进,以防换径中造成孔斜或孔偏;随小径孔加深,及时加长小径岩心管,待钻进5m以上时,方可取掉大径导正管。
本工程采用两段成孔,终孔直径为395mm,上部孔径为410mm。
上部先采用395mm的牙轮钻头钻孔,在扩孔至410mm,下入套管稳定孔壁。
7.3完成钻孔
套管下入完成后,继续以395mm的钻头进行钻孔,直到钻至90m孔深,完成钻孔。
8.成井工艺
8.1成井工艺的目的
(1)疏通含水层通道,使含水层中的水自由流入水井。
(2)封闭或隔离非含水层,以防地下各含水层互相串通或污染。
8.2换浆、破壁与探孔
为使下井管、填砾和洗井工作顺利进行,确保水井的出水量,必须做好换浆、破壁和探孔工作。
8.2.1破壁
当使用泥浆钻进时,在井壁上形成较厚的泥皮,影响水井出水量。
所以在更换孔内泥浆的同时,必须刮削井壁上的泥皮,以扩大含水层部位的钻孔直径,增大填砾厚度,利于洗井及增加含水层出水量。
破壁的方法:
采用扩孔钻头刮洗井壁。
8.2.2换浆
换浆是指钻进至预计孔深后,用优质轻泥浆更换出孔内的浓泥浆。
当从孔内返回的泥浆性能接近送入孔内的泥浆性能时,换浆即可结束。
换浆分为:
(1)安装井管前冲洗钻孔换浆当井壁较稳定时,可在钻至预计井深后,向孔内送入粘度低、胶体率高的优质轻泥浆,进行冲孔换浆。
此工作应在破壁后期进行。
及当扩孔破壁至预计井深前10m到30m时,逐渐更换新泥浆进行扩孔,直至终孔再进行冲孔换浆。
(2)安放井管后冲洗钻孔换浆当井管下到预计井深后,用泥浆泵通过钻杆和返浆活塞将清水送至滤水管底部,从井管外壁返还地面。
返浆时间一般控制在空口返出的泥浆粘度达16至17s即可。
8.2.3探孔
探孔是为了检查钻孔直径和井壁是否规整圆滑,探孔采用探孔器进行,它是由钻杆和导正圈组成,导正圈的直径比钻孔直径小20到30mm,两圈之间的距离为2m,整个探孔器长度不小于8m。
如连接探孔器的钻杆能顺利的下至孔底,说明钻孔圆直,井壁平滑,否则应进行修孔。
9.井管及其安装
9.1井管
井管包括沉淀管、滤水管、和井壁管。
沉淀管连接在滤水管下部,起沉砂作用;滤水管安装在含水层部位,是地下水进入井管的通道,起滤水阻砂的作用;井壁管连接在滤水管上部,是保护非含水层孔段井壁稳定,并隔离含有有害杂质的地下水进入井内,防止发生水质污染。
9.1.1井壁管
本工程使用直缝卷焊管,其成本较低。
所用井壁管的外径为295mm。
外部需填入止水物质。
9.1.2滤水管
本工程选用直径为295mm的筋条滤水管。
(依据如上述5.3.4)。
9.2井管的安装
安装井管是成井工艺的关键工序,直接影响成井质量,必须认真做好。
9.2.1井管安装前的准备
被准工作包括组织分工,校正孔深,检查丈量和排列井管,检查起重设备及工具,清理现场等工作。
9.2.2井管连接的要求
根据选择的井管的材质选择相应的连接方法。
本工程使用焊接连接井管。
要求:
井管连接处要牢固可靠,密封性好,无渗漏现象;连接后要通心,不能有明显的偏斜或弯曲;操作要方便,附属设备要少,便于野外作业。
9.2.3安装井管的方法
安装井管是成井工艺的关键工序,直接影响成井质量,必须认真做好。
井管的安装方法很多,根据本工程的特点:
孔深较浅。
使用卷扬机提吊下管法。
适合于200m以内,钢管、铸铁管、塑料管等下管,其特点是安全可靠,但下管深度受设备能力的限制。
下管方法与下套管的方法相同。
要求下管过程中要稳拉、慢放,严谨急刹车。
当下管遇阻时,不得猛蹬。
依次下入沉淀管2m,滤水管10m,井壁管80m。
10.填砾和管外回填
井管安装完毕后应立即进行填砾工作,以免影响成井质量,造成井内涌砂。
填砾既是在滤水管与含水层井壁之间,填入一定规格的砾料,造成一个人工过滤层,以增大滤水管周围的孔隙率,达到增加水井出水量、防止砂砾进入滤水管内、延长水井使用年限的目的。
应根据含水层结构、水质来确定砾料的直径、均匀度和质量。
10.1砾料的选择
10.1.1砾径的选择
砾料颗粒的大小决定填砾层的滤水性能,砾料直径大,渗透性好,但阻砂效果差;反之阻砂效果好,但渗透性差,影响水井出水量。
砾料直径应通过对含水层砂砾进行筛分的资料确定。
通常取砾料的直径为含水层中砂砾总重量50%的颗粒粒径的5~8倍,以6为最佳。
本工程采用粒径为4mm,填砾厚度100mm,高度15m。
10.1.2砾料估算
砾料数量要与需填砾井段的环状间隙体积相当。
考虑到钻孔扩孔及运输等因素影响,砾料用量可根据下式估算。
式中:
--------------需要砾石数量(
)
D--------------井径(m)
L--------------填砾井段长度(m)
d--------------滤水管外径(m)
k--------------超径系数,一般在1.2~1.5范围。
10.2填砾方法
浅井填砾采用静水填砾,井管下完后,即向井管四周进行填砾。
开始时填砾速度要慢,待井管内开始返水后,逐渐加快填砾速度。
当井管内返水突然减少时,说明滤水管已被填砾埋设。
此时可用测绳测量填砾高度,核算砾料数量,无误后即完成了填料工作。
11.止水
11.1止水方法
在水文水井中,对目的层以外的地层进行封闭和隔离的工作,称为止水。
它是根据孔内试验的要求和地层情况,选择合适的止水材料来封闭井管与隔水层之间的间隙。
本工程采用水泥浆永久止水的方法,用泵入法进行非开采含水层的止水工作。
11.2水泥浆的配置
11.2.1配置注意事项
根据钻孔护壁与堵漏的不同情况与要求,水泥浆可分别配置成净浆、砂浆或其他的类型。
配置水泥浆液时,水质对水泥浆干固后的强度影响也很大,所以应该选择不含酸性、无杂质的淡水来配置。
以免水泥石形成很多的气孔,影响水泥的强度,产生透水现象。
11.2.2水泥浆配置方法
在现场配置水泥净浆时,应按计算出的用量配浆,(水泥用量应为计算用量的1.5~2倍)力求加料准确,配浆时,先加水,在搅拌的状态下慢慢加入水泥,待水泥浆充分搅匀后,再加入添加剂。
止水孔段所需水泥净浆用量:
式中:
V----------------灌注孔段所需水泥浆用量(L)
D
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