高分子化学专业基础与实务中级考试大纲.docx
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高分子化学专业基础与实务中级考试大纲
《高分子化学专业基础与实务(中级)》考试大纲
1.1前言
根据原北京市人事局《北京市人事局关于工程技术等系列中、初级职称试行专业技术资格制度有关问题的通知》(京人发 [2005]26号)及《关于北京市中、初级专业技术资格考试、评审工作有关问题的通知》(京人发[2005]34号)文件的要求,从2005年起,我市工程技术系列中级专业技术资格试行考评结合的评价方式,为了做好考试工作,我们编写了本大纲。
本大纲既是申报人参加考试的复习备考依据,也是专业技术资格考试命题的依据。
在考试知识体系及知识点的知晓程度上,本大纲从对高分子化学专业中级专业技术资格人员应具备的学识和技能要求出发,在考试要求中提出了“掌握”、“熟悉”和“了解”共3个层次的要求,这3个层次的具体涵义为:
掌握系指在理解准确、透彻的基础上,能熟练自如地运用并分析解决实际问题;熟悉系指能说明其要点,并解决实际问题;了解系指概略知道其原理及应用范畴。
在考试内容的安排上,本大纲从对高分子化学专业中级专业技术资格人员的工作需要和综合素质要求出发,主要考核申报人的专业基础知识、专业理论知识和相关专业知识,以及解决实际问题的能力。
命题内容将在本大纲所规定的范围内。
考试采取笔试、闭卷的方式。
考试题型为客观题。
《高分子化学专业基础与实务(中级)》
考试大纲编写组
二○一一年一月
2.2考试要求及内容
2.2.1专业基础知识
2.2.1.1高分子物理
⑴考试要求
1掌握高分子链的组成和构造、高分子链的柔顺性及影响因素、聚合物分子量及分子量分布的特点;熟悉高分子链的构象、分子量及分子量分布的主要测定方法;了解高分子链的构象统计、晶体和溶液中的构象。
2掌握高分子分子间的作用力、聚合物取向机理和高分子合金的形态结构;熟悉高分子晶态结构、非结晶结构;了解高分子的液晶态结构。
3掌握高分子的溶解过程特点、溶剂对聚合物溶解能力的判定原则;熟悉共混聚合物的相容性和聚合物浓溶液的概念;了解高分子溶液的热力学性质、相平衡关系和聚合物的浓溶液。
4掌握聚合物分子运动特点、玻璃化温度影响因素和调节途径、分子结构对结晶的影响、熔点的影响因素;了解结晶动力学。
5掌握应力、应变和弹性模量的概念、高弹性特点、影响因素;了解热力学分析、弹性理论和热塑性弹性体。
6掌握聚合物的粘弹现象、时温等效原理、动态力学性能与分子结构和分子运动的关系;了解粘弹性的数学模型、粘弹性的测定方法。
7掌握应力-应变曲线、脆性断裂与韧性断裂、聚合物的强度及影响因素、聚合物的增韧。
熟悉断裂理论。
8掌握高聚物的流动特点、影响流动性的因素、聚合物熔体的弹性表现;了解流动性的测定方法。
9熟悉聚合物的电学性能、热性能、光学性能及表面和界面性能。
10一解高分子链结构和形态的测定、高分子聚集态结构和形态的测定方法。
了解高分子物理的发展方向。
⑵考试内容
①高分子链的结构:
高分子链的化学组成、构型、构造和共聚物的序列结构;分子的大小和形态。
②高分子的凝聚态结构:
高聚物的晶态结构;非晶态结构;液晶态结构;取向态结构;高分子合金的形态结构。
③高分子溶液:
聚合物的溶解;柔性链高分子溶液的热力学性能;高分子溶液的相平衡;共混聚合物相容性的热力学;聚合物的浓溶液。
④高聚物的分子运动:
高聚物分子运动特点;玻璃化转变;高聚物结晶行为、结晶动力学、结晶热力学。
⑤橡胶的弹性:
形变及描述力学行为的基本物理量;橡胶弹性的热力学分析;弹性理论;影响因素;热塑性弹性体。
⑥高聚物的粘弹性:
粘弹现象、粘弹性的数学描述;粘弹性的温度依赖性;粘弹性的测定方法;动态力学性能与分子结构和分子运动的关系。
⑦高聚物的力学性能:
聚合物的塑性和屈服;断裂和强度。
⑧高聚物的流变性:
牛顿流体和非牛顿流体;高聚物熔体的切粘度;高聚物熔体的弹性表现;拉伸粘度。
⑨高聚物的电、热、光学性能及表面与界面性能:
高聚物介电常数、介电损耗、介电击穿、静电现象。
高聚物的导电性能:
高聚物的导电率、导电性与分子结构的关系。
高聚物的热性能:
高聚物的热稳定性、热膨胀、热传导;高聚物的光学性能:
折射、反射和吸收;表面和界面性能:
特性、测试方法、改性。
⑩高分子物理的发展
2.2.1.2高分子化学
⑴考试要求
1掌握聚合反应的分类;了解连锁聚合、逐步聚合的单体、概念和特点。
2掌握自由基聚合机理、阻聚机理;熟悉自由基聚合单体和引发剂的选择、聚合速率、分子量和分子量分布的影响因素。
3掌握二元共聚的共聚物组成;熟悉自由基共聚合反应的基本概念、竟聚率的影响因素、单体与自由基的活性及其影响因素、共聚合速率;了解Q-e方程。
4掌握本体聚合,溶液聚合,悬浮聚合,乳液聚合等各类聚合反应实施方法的过程、机理及特点。
5掌握阴、阳离子聚合的异同点、离子聚合与自由基聚合的异同点;熟悉Zieglar-Natta引发剂的基本组成及各组分作用。
6掌握聚合物的化学反应的特征及影响因素;熟悉聚合物的相似转变;了解接枝和嵌段聚合物的合成。
7了解高分子化学的发展方向
⑵考试内容
①聚合反应基本概念:
聚合反应(聚合物)分类、命名、特点;连锁聚合;逐步聚合。
②自由基聚合:
自由基聚合单体;反应机理;引发剂和引发反应;聚合速率链转移反应;自动加速过程;阻聚与缓聚;分子量分布。
③自由基共聚合反应:
共聚物分类与命名;反应机理;二元共聚物的组成;竟聚率的测定及影响因素;单体和自由基的活性;共聚合速率。
④聚合方法:
本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合实施方法的过程、机理及特点。
⑤离子聚合:
阴、阳离子聚合的单体、引发体系、聚合机理、影响因素。
⑥聚合物的化学反应:
聚合物基团反应;接枝和嵌断;交联;降解和老化。
⑦高分子化学的发展
2.2.2专业知识
2.2.2.1高分子材料
⑴考试要求
1掌握通用塑料、工程塑料的结构、性能与用途;熟悉通用塑料、工程塑料的主要品种;了解合成方法。
2掌握主要塑料助剂的主要品种、性能、用途和使用方法。
3掌握天然橡胶、合成橡胶、特种橡胶的结构、性能与用途;熟悉天然橡胶、合成橡胶、特种橡胶的主要品种;了解合成方法。
4掌握主要橡胶硫化体系、补强填充体系、软化增塑体系防老体系的主要品种及作用。
5掌握塑料、橡胶的配方设计。
6熟悉热塑性弹性体的结构特征和主要品种。
7了解常用纤维的品种结构与性能。
8了解多组分高分子材料、功能性高分子材料的类型及用途。
⑵考试内容
①通用塑料:
聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂和氨基塑料的种类;结构与性能;用途;合成方法。
②工程塑料:
聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚酯树脂、聚酰亚胺、丙烯酸酯塑料、聚氨酯、聚砜、聚苯硫醚、聚醚醚酮、氯化聚醚、氟塑料的种类;结构与性能;用途;制造方法。
③塑料加工助剂:
填料和增强剂、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电基、着色剂、润滑剂、偶联剂的主要品种、性能、用途和使用方法。
④橡胶:
天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯类橡胶的结构、性能、主要品种、用途及制造方法
⑤橡胶配合剂:
硫化体系、补强填充体系、软化增塑体系、防老体系的主要品种配合方法、特性、用途及使用方法。
⑥配方设计:
橡胶、塑料配方设计的目的、原则、程序、方法;配方的表示方法及换算。
⑦热塑性弹性体:
结构特征、主要品种、应用。
⑧纤维:
分类、主要性能指标、结构与性能、主要品种。
⑨多组分高分子材料:
共混的一般行为、方法、力学性质;复合材料及发展趋势。
⑩功能高分子材料:
反应性聚合物、生物医用高分子、导电高分子、液晶态高分子、高分子金属络合物、感光性高分子、反应分离膜、高吸水性树脂。
2.2.2.2高分子材料加工工艺
⑴考试要求
1掌握高分子材料的配料工艺方法;配合剂的外观鉴别方法;熟悉原料的预处理方法、储存和保管知识;了解物料的输送与计量。
2掌握高分子材料的初混合;塑炼工艺;混炼工艺;熟悉塑混炼原理、质量检验方法;了解使用设备。
3掌握塑料在挤出机中的流动状态、橡胶、塑料的挤出方法、工艺条件和常见质量问题分析;熟悉普通橡胶与塑料制品、吹塑薄膜、中空吹塑的工艺流程及控制条件;了解挤出设备的构造和一般操作方法。
4掌握注射工艺条件的选择和控制原则、通用塑料的注射工艺特性及常见质量问题分析;熟悉注射工艺的工艺过程;了解注射设备的构造和一般操作方法。
5掌握压延原理、常见质量问题分析;熟悉织物压延工艺、常用高分子材料的压延特性;了解压延机的基本结构。
6掌握硫化的四个阶段、硫化三要素和硫化效应;熟悉常见质量问题与改进方法;了解硫化、交联方法和设备。
7掌握热固性塑料、橡胶模压成型工艺;熟悉模压成型原理。
8掌握气泡形成原理和发泡方法;熟悉化学发泡的制造工艺;了解发泡中常见的质量问题和解决办法。
9了解其他成型方法
10了解塑料加工过程的中设计、质量管理、塑料回收等相关知识。
熟悉橡胶、塑料主要产品的制造方法。
⑵考试内容
①原料的准备:
原料的预处理;配料工艺;物料的输送与计量。
②物料的初加工:
塑料分散体的制备;塑料的混和与塑化工艺;橡胶的塑炼和混炼工艺;塑炼和混炼设备及工作原理。
③挤出成型:
挤出原理;挤出过程分析;挤出设备;普通塑料制品的挤出工艺;橡胶挤出的工艺方法及工艺条件。
吹塑薄膜工艺:
生产形式;机头;工艺流程及控制;不正常现象产生原因及消除办法。
中空吹塑工艺:
生产形式;、过程;设备及模具;生产条件控制;不正常现象产生原因及消除办法
④注射成型:
注射机的主要构造及主要技术参数;塑料注射工艺过程及控制因素、工艺条件分析;热塑性塑料、热固性塑料的注射特点;橡胶的注射成型。
⑤压延成型:
压延原理;塑料板材、片材的压延工艺;橡胶压延成型。
⑥泡沫塑料成型:
发泡方法及原理;成型工艺。
⑦模压成型:
塑料模压成型原理;热固性塑料模压成型工艺;橡胶模压成型工艺。
⑧硫化与交联:
橡胶的硫化历程及胶料性能变化;正硫化点的确定;硫化介质与硫化方法;硫化时间的计算。
塑料交联作用。
⑨其他成型:
热成型;铸塑;涂层;机加工、整饰及装配。
2.2.3相关专业知识
⑴考试要求
①了解与高分子化工相关的专业知识内容;
②了解相关专业主要的基本概念、基本理论和基本计算知识;
③了解相关专业与高分子化工的结合与应用。
⑵考试内容
①化工工艺设计基础知识及设备选型
②环境保护与化工清洁生产:
化工污染及其污染物;化工废水的治理与控制;化工废气的排放控制技术;固体废弃物治理的利用;环境质量标准;化学工业污染状况及原因分析;清洁生产的要求及定义;化工清洁生产的内容
③自动控制与仪表:
自动调节系统基本概念;测量仪表;显示和调节仪表;执行器简单调节系统;复杂调节系统;典型化工单元的调节方案。
④化工安全:
化工安全设计的基本知识;生产的火灾、爆炸危险性分类;化学反应危险度分类及其安全措施;贮罐和配管的危险性及其安全措施;防爆、防静电、防雷、防火;化学危险品安全知识。
⑤化工技术经济:
项目经济要素的估算;项目财务评价;不确定性分析;多方案比较;改、扩建与更新改造项目的经济评价;中外合资经营项目、技术引进项目的经济评价的特点。
⑥化工标准化:
标准化情报工作;标准的制定和修订;化工标准的实施。
⑦化工情报信息检索
⑧知识产权相关知识:
知识产权的基本概念;知识产权的分类;知识产权法;专利权的定义与分类;商标的定义;著作权与版权的定义;专利权和商标的申报程序;专利权和商标保护的时效。
高分子化学试题
作者:
admin更新时间:
2008-11-1613:
22:
55
高分子化学(第四版)-潘祖仁、习题及答案-广东工业大学材料与能源高分子4班提供
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一、名词解释
1. 高分子:
高分子也叫聚合物分子或大分子,具有高的相对分子量,其结构必须是由多个重复单元所组成。
2. 单体:
能够进行聚合反应,并构成高分子基本结构组成单元的小分子。
3. 结构单元:
在大分子链中出现的以单体结构为基础的原子团称为结构单元。
4. 共聚物:
由两种或两种以上的单体聚合而成的高分子则称为共聚物。
5. 加聚反应:
烯类单体加成而聚合起来的反应称为加聚反应,反应产物称为加聚物。
6. 缩聚反应:
是缩合反应多次重复结果形成聚合物的过程,兼有缩合出低分子和聚合成高分子的双重含义,反应产物称为缩聚物。
7. 高分子的聚集态结构:
高分子的聚集态结构,是指高聚物材料整体的内部结构,即高分子链与链之间的排列和堆砌结构。
分为晶态、非晶态、液晶态。
8. 官能度:
一分子中能参加反应的官能团的数目叫官能度
9. 平均官能度:
每一分子平均带有的基团数。
10. 反应程度:
参加反应的基团数占起始基团数的分数。
11. 转化率:
参加反应的单体量占起始单体量的分数
12. 两者区别:
转化率是指已经参加反应的单体的数目,反应程度则是指已经反应的官能团的数目,如:
一种缩聚反应,单体间双双反应很快全部变成二聚体,就单体转化率而言,转化率达100%;而官能团的反应程度仅50%
13. 凝胶化现象:
体系粘度突然急剧增加,难以流动,体系转变为具有弹性的凝胶状物质,这一现象称为凝胶化。
14. 凝胶点:
开始出现凝胶化时的反应程度(临界反应程度)称为凝胶点,用Pc表示,是高度支化的缩聚物过渡到体型缩聚物的转折点。
15. 引发剂:
自由基聚合引发剂通常是一些可在聚合温度下具有适当的热分解速率,分解生成自由基,并能引发单体聚合的化合物。
16. 引发剂半衰期:
引发剂分解至起始浓度一半所需要的时间。
17. 引发剂效率:
引发剂用来引发单体聚合的部分占引发剂分解或消耗总量的分数。
18. 自动加速现象:
随着反应进行,体系的粘度增大,活性端基可能被包埋,双基终止困难,速率常Kt下降,聚合反应速率不仅不随单体和引发剂浓度的降低而减慢,反而增大的现象。
19. 茏蔽效应:
引发剂分子处在单体或溶剂的”笼子”中,在笼里分解成初级自由基,浓度高,若不及时扩散出笼子,引发笼子外的单体聚合,则初级自由基则易相互结合,歧化等反应,消耗引发剂
20. 动力学链长:
平均每一个链自由基(活性种)从引发到终止过程中(包括链转移反应的延续)所消耗的单体分子数。
21. 链转移常数:
链转移的速率常数和链增长速率常数之比。
22. 诱导期:
即从引发剂开始分解到单体开始转化存在的一个时间间隔。
23. 诱导分解:
自由基向引发剂的链转移反应,原来的自由基终止形成稳定分子,产生了一个新自由基,自由基数目没减少,但消耗掉一分子引发剂分子,降低引发剂的效率。
24. 阻聚剂:
能与链自由基反应生成非自由基或不能引发单体聚合的低活性自由基而使聚合反应完全停止的化合物称为阻聚剂
25. 缓聚剂:
能使聚合反应速率减慢的化合物
26. 竞聚率:
同一种链自由基均聚和共聚增长速率常数之比,用于表征两单体的相对活性。
27. Q-e概念:
在单体取代基的空间位阻效应可以忽略时,增长反应的速率常数可用共轭效应(Q),和极性效应(e)来描述。
其中P、Q分别为自由基和单体的共轭效应度量,e代表自由基和单体活性的极性度量。
28. 本体聚合:
不加其它介质,只有单体本身,在引发剂、热、光等作用下进行的聚合反应。
29. 溶液聚合:
是将单体和引发剂溶于适当溶剂内进行的聚合反应。
30. 悬浮聚合:
是将不溶于水的单体以小液滴状悬浮在水中进行的聚合,这是自由基聚合一种特有的聚合方法。
31. 乳液聚合:
单体在乳化剂作用和机械搅拌下,在水中分散成乳液状态进行的聚合反应。
32. 三相平衡点:
乳化剂处于分子溶解、胶束、凝胶三相平衡时的温度。
33. 临界胶束浓度:
乳化剂分子在溶剂中缔合形成胶束的最低浓度即为临界胶束浓度。
34. 活性聚合物:
阴离子聚合在适当条件下(体系非常纯净,单体为非极性共轭双烯),可以不发生链终止或链转移反应,活性链直到单体完全耗尽仍可保持聚合活性。
这种单体完全耗尽仍可保持聚合活性的聚合物链阴离子称为“活高分子”。
35. 丁基锂的缔合:
丁基锂在正己烷、环己烷、苯、甲苯等非极性或微极性溶剂中,往往以缔合体存在,缔合度2、4、6不等。
36. 遥爪聚合物:
分子链两端都带有活性官能团的聚合物,两个官能团遥遥位居于分子链的两端,就象两个爪子,故称为遥爪聚合物。
37. 热塑弹性体:
聚合物在室温具有橡胶的弹性,在高温又具有塑料的热塑性,可用热塑性塑料的加工方法加工,故称为热塑弹性体。
二、填空题
1. 聚合物有两个分散性,是相对分子质量多分散性和聚合度多分散性 。
2. 聚合反应按机理来分逐步聚合 和 连锁聚合 两大类,如按单体与聚合物组成差别分为加聚反应 缩聚反应 和开环反应。
3. 阻聚和缓聚反应的本质:
链自由基向阻聚剂和缓聚剂的链转移反应,可能生成没有引发活性的中性分子,也可能是活性低的新自由基。
两者的区别是程度上的不同,前者使聚合反应完全终止,后者只是使聚合反应速度降低。
4. 在自由基聚合中,具有能同时获得高聚合和高相对分子质量的实施方法有乳液聚合
5. 乳液聚合的特点是可以同时提高相对分子质量和反应速率,原因是:
乳化剂浓度对聚合反应速率和聚合度的影响是一致的,对乳化程度的强化而可以同时达到较高的聚合速率和聚合度的目的。
6. 合成高聚物的几种聚合方法中,能获得最窄的相对分子质量分布的是 阴离子聚合
7. 线形缩聚的核心问题是 相对分子质量的影响因素和控制 ;体形缩聚的关键问题是凝胶点的控制。
所有缩聚反应共有的特征是 逐步特性
8. 在自由基聚合和缩聚反应中,分别用单体的转化率 和 反应程度 来表征聚合反应进行的深度。
9. 线形缩聚相对分子质量的控制手段有加入单官能团的单体,进行端基封锁 和控制反应官能团加入的当量比。
10. 所谓的配位聚合是指 采用的引发剂是金属有机化合物与过渡化合物的络合体系,单体在聚合反应中通过活性中心进行配位而插入活性中心离子与反离子之间,最后完成聚合过程 。
所谓的定向聚合是指指能够生成立构规整性聚合物为主(>=75%)的聚合反应 。
11. 自由基聚合的特征慢引发,快增长 ,速终止 。
阳离子的聚合特征是快引发,快增长,难终止 ,易转移 。
阴离子的聚合特征是快引发 , 慢增长 , 易转移 , 无终止 。
12. 自由基聚合的实施方法有本体聚合,悬浮聚合,乳液聚合 ,溶液聚合。
逐步聚合的实施方法 溶液聚合 , 界面聚合, 熔融聚合 。
13. 用动力学推导共聚组成方程时做了五个假定,分别是等活性理论 ,稳态, 忽略链转移、双基终止 , 无解聚反应 和无前末端效应 。
14. 推导微观聚合动力学方程,作了4个基本假定是:
链转移反应无影响、等活性理论、聚合度很大、稳态假设。
15. 自由基聚合规律是转化率随时间而增高,延长反应时间可以提高转化率。
缩聚反应规律是转化率随时间 无关,延长反应时间是为了 提高聚合度 。
16. 在聚合过程中,加入正下二硫醇的目的是调节相对分子质量 ,原理是发生链转移 反应
17. 悬浮聚合的基本配方是水,单体,分散剂,油溶性引发剂 ,影响颗粒形态的两种重要因素是分散剂和搅拌 。
乳液聚合的配方是单体水水溶性引发剂 水溶性乳化剂 。
18.
引发剂的主引发剂是IVB~VIIIB族过渡金属化合物,共引发剂是IA~IIIA族金属有机化合物 。
19. 三大合成材料是塑料 , 纤维 , 橡胶 。
20. 非晶高聚物随温度变化而出现的三种力学状态是玻璃态,高弹态,粘流态。
21. 影响聚合物反应活性的化学因素主要有极性 效应和共轭效应。
22. 两种单体的Q、e值越接近越易发理想共聚 聚合,相差越远易发生 交替共聚 聚合。
23. 熔点是 晶态 聚合物的热转变温度,而玻璃化温度则主要是非晶态 聚合物的热转变温度。
24. 室温下,橡胶处于高弹态,粘液温度为其使用上限温度, 玻璃化 温度为其使用下限温度。
技能鉴定理论考试试题库
一、填空题
1、塑料是以_____树脂_为主要成分,一般含有__添加剂____,在加工过程中能流动成型的材料。
2、塑料按其受热行为可分为_热塑性塑料____和热固性塑料__两类。
3、在塑料中加入增塑剂的目的是为了更好的改进塑料的可塑性、___流动性_________和_____柔软性_______,改善制件的脆性与硬度。
4、注射机按塑化的方式可分为__柱塞式____和___螺旋式___注射机。
5、SZ—68/40注射成型机,其中68表示__注射量__________,40表示__锁模力__________。
6、注射压力是指在注射成型机中,熔融塑料注入模腔时__柱塞或螺旋__________端面处作用于_熔融塑料___________单位面积上的力。
7、注射速度是指注射时螺杆或柱塞的__移动速度_________单位为__秒________。
8、塑化能力是注射机塑化装置在________1____小时内所能__塑化物料__________的能力。
9、合模装置的基本持存在一定程度上规定了所用模具的___尺寸_________范围、____定位________要求,相对运动程度及安装条件。
10、注射机的工作过程,可简述为合模、__注射__________、_____保压_______、制件冷却、开模取制品。
11、注射系统的功能可简述为使塑料塑化均匀____________、使熔料_充满模腔___________、熔料的保压及补缩。
12、注射机螺杆可全长可分为加料段、__压缩段__________和__均化段__________。
13、螺杆的压缩比是指螺杆___加料段_________第一个螺槽构成的容积和_计量段___________最后一个螺槽构成的容积之比。
14、止逆螺杆头的作用主要是防止____________,阻滞热解,改善熔料____________效果等。
15、自锁式喷嘴主要用于___聚酰胺_________类塑料及熔体粘度较___低_________的塑料。
16、合模系统的合模机构可分为___液压_________式、___液压机械_________式、电动机式。
17、比例阀由____________调节机构和____________两部分组成。
18、模具浇注系统通常由四部分组成即__主流道__________、分流道、_____浇口_______及冷料井。
19、注射成型工艺过程包括成型前的准备、___注射成型过程_________、和__制件的后处理________三个阶段。
20、注射成型时的温度条件是指____料桶______温度、喷嘴温度和___模具_________温度。
21、塑料品种很多,可分为通用塑料、_工程塑料___
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- 高分子 化学 专业 基础 实务 中级 考试 大纲