6m轻型井点降水方案.docx
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6m轻型井点降水方案
xxxx扩建工程
xx)
基坑降水工程)
编制单位:
xxx工程总公司日期:
2014年8月20日
第一章编制说明
.3.
工程概况
工程地质情况
工程特点:
第二章编制依据、降水目的
编制依据
降水目的
第三章降水施工方案
降水设计方案
施工部署
施工准备
四、轻型井点降水
五、深井降水
第四章技术保证措施
质量保证措施
用电保证措施
施工排水措施
四、井管保护措施
五、应急处理措施
六、信息化施工措施
第五章施工机械配置及人员组织
施工机械配置
施工人员组织
第六章施工管理目标
进度目标
工期目标
质量目标
四、安全目标
五、环境保护目标
XX工程总公司
.3.
3.
5.
6.
6.
6.
.9.
9.
10
13
13
14
14
15
15
15
16
16
16
16
16
1.7
1.7
1.7
第七章安全生产措施
1.8
四、
五、
第八章
第九章
施工作业安全管理
安全用电技术措施
安全教育
安全技术交底
安全生产管理
文明施工措施
文明施工责任制
文明施工措施
工地卫生
附图表
18
18
19
20
20
21
21
21
22
23
第一章编制说明
、工程概况
XXXXX股份有限公司拟建cccvvvff扩建工程东航基地(西区)二期配套工程
位于ccc市闵行区vvvff西航站区南侧,机场跑道用地西侧,申达五路东侧,虹翔三路北侧地块。
工程地点周边交通较便利,环境要求相对较严格。
本次施工为北区地块基坑工程,北区基坑开挖面积约41881平方米,基坑周长886延长米。
基坑±0.000标高相当于绝对标高5.500米,场地自然地坪绝对
标咼为+4.900,对应相对标咼-0.600m。
根据ccc现代建筑设计集团、申元岩土工程有限公司提供的设计方案基坑开挖深度如下:
基坑挖深一览表
范围
底板面标高
(m)
底板厚
(mm)
承台厚
(mm)
垫层厚
(mm)
基坑挖深面标高
(m)
北区
-6.00
500
700
150
-6.850
-8.10
600
/
150
-8.850
-9.90
950
/
150
-11.00
北区基坑局部深坑落深1.0m、1.9m、2.1m、3.9m、4.1m,对应开挖深度7.05~10.35m。
本次基坑围护工程设计采用水泥土搅拌桩止水,钻孔灌注桩+—道斜抛撑(局部水平砼角撑)的支护形式,西北角及南侧连通道区域局部设有第二道水平钢支撑。
工程相关参建单位:
围护设计单位:
ccc现代建筑设计集团、申元岩土工程有限公司
总承包单位:
ccc建工股份集团有限公司
专项分包单位:
中煤地质工程总公司ccc分公司
、工程地质情况
拟建cccvvvff扩建工程东航基地(西区)二期配套工程位于ccc市闵行区vvvff西航站区南侧,机场跑道用地西侧,申达五路东侧,虹翔三路北侧地块。
根据ccc岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的本工程场地岩土工程勘察报告显示,拟建场地位于长江三角洲入海口东南前缘,本场地属滨海平原地貌类型。
基坑围护设计参数一览表
土层
编号
土层名称
重度
KN/m3
固结快剪
渗透系数
粘聚力
C(KPa)
内摩擦角
①(0)
建议值
Kv(cm/s)
②
粉质粘土
18.4
17
16.0
5.0E-0.6
③
淤泥质粉质粘土夹粘质粉土
17.6
11
15.5
2.0E-0.5
④
灰色淤泥质粘土
16.9
12
10.5
5.0E-0.6
④
灰色粉砂夹粉质粘土
18.2
2
27.5
2.0E-0.4
⑤
灰色粉砂夹粉质粘土
17.8
12
15.5
1.0E-0.5
不良地质条件:
厚层填土:
在拟建场地根据勘察报告显示,拟建场地第①层杂〜黄灰色填土,
一般层厚为1.80〜3.00m,局部区域较厚,达4.00〜6.00m。
第①层上部以杂填
土为主,含大量碎石、砖块等建筑垃圾,局部地段下有原建筑物基础。
下部以素
填土为主,夹少量植物根茎及小碎石等杂物,土质松散且不均匀。
地下障碍物:
拟建场地局部区域原为居民住宅及道路等,部分地段涉及原有
建筑物的浅部旧基础及地下管线等地下障碍物,地下障碍物对施工影响较大,故施工时应注意地下障碍物的不利影响,施工前应予以挖除和迁移。
地表水及地下水:
1、地表水:
本工程拟建场地北地块内分布有范围不大的明浜(塘),与场地
附近分布的明浜不连通,水位涨落主要受大气降水及蒸发的影响。
2、地下水:
拟建场地地下水类型有浅部土层中的潜水、中部第④2、⑤3-2层中的微承
压水和深部土层(第⑦层、第⑨层)中的承压水。
潜水:
本场地浅部地下水属潜水类型,其补给来源主要为大气降水入渗及地
表水侧向补给,其排泄方式以蒸发消耗为主。
由于潜水水位埋深与大气降雨关系
十分密切,故潜水位埋深随季节、气候等因素而有所变化。
勘察期间测得地下潜
水稳定水位埋深一般在地面以下0.60〜2.30m之间,根据ccc市工程建设规范
《岩土工程勘察规范》(DGJ08-37-2012),ccc市年平均地下水位埋深为地表面下
0.50〜0.70m,低地下水水位埋深为地表下1.5m。
微承压水和承压水:
拟建场地第④2层及第⑤3-2层为微承压水含水层,第
⑦2层及第⑨层为承压水含水层。
对本工程有影响的主要为第④2层中的微承压
水。
根据ccc地区已有工程的长期水位观测资料,微承压水及承压水含水层水位
年呈周期性变化,一般均低于潜水位,其中微承压水水位埋深的变化幅度一般在
3.0〜12.0m。
3.0〜11.0m,承压水水位埋深的变化幅度一般在
三、工程特点:
1、场地地质条件
本工程地表部分填土较厚,一般厚度在1.8~3.0m之间,局部区域较厚,达
4.0~6.0m,主要由碎石、砖块等建筑垃圾等组成。
土质不均匀,工程性质差,水位埋深浅,含水量高,透水性大。
基坑内卸土易造成开挖面积水,面层土体软弱
等不利现象,不利与开挖面施工围檩、支撑等。
应对措施:
对施工场地进行现场踏勘,了解杂填土分布区域,编制详细降水
方案,基坑开挖前,布设外侧轻型井点降水管,加强坑内预降水措施,降低开挖
层土体含水量,基坑开挖卸土至-3.950m时坑内降水管全部布设完成,保证坑内
开挖层降水效果,有效疏干开挖范围内土体含水量,方便土方外运和开挖卸土层
正常施工。
同时对微承压水层进行试验分析,防止微承压水上的压力减小,引起
坑底隆起和微承压水突涌。
2、超大基坑施工
本项目基坑开挖面积为41881平方米,基坑周长884米。
由于本工程临近机
场且开挖面积较大,故共分为四个大区:
A区、B区、C区及D区,其中C区
内又分为C1区、C2区。
基坑普遍开挖深度6.25m,局部深坑落深1.0m、1.9m、
2.1m、3.9m、4.1m,对应开挖深度7.05~10.35叶
应对措施:
基坑开挖前现场测量地下水位降低深度,满足设计要求后方可开
挖,分区开挖边缘采用轻型井点隔断,隔断井点管需保留至基础结构施工至±
0.00方可拔除。
开挖区井点在土方开挖前拔除。
加强深井抽水管理,控制深井降
水时间和降水深度,避免大面积降压降水引起的地面沉降,保护周边环境安全。
第二章编制依据、降水目的
、编制依据
1、ccc现代建筑设计集团、申元岩土工程有限公司提供本工程围护设计图纸;
2、ccc岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的《cccvvvff扩建工程东航基
地(西区)二期配套工程项目岩土工程勘察报告》(工程编号2013-G-079);
3、委托单位介绍和现场踏勘
4、国家及ccc市现行的相关标准、规范和规程、法律、法规及政府授权管
理部门的规定及要求等:
国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012
行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
&国家和ccc市有关建筑施工规程、安全、质量等文件。
&国家和ccc市各部委下达有关围护工程质量要求等文件。
5、我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多
年从事基础工作所积累的施工经验。
、降水目的
根据本项目工程特点,结合本工程基坑开挖深度及施工要求,本次工程采用轻型井点降水结合深井降水(疏干井)措施降低坑内地下水位,降水目的为:
1.1、适当疏干基坑开挖范围内土体含水量,特别是降低粉性土的含水量,
方便土方开挖外运;
1.2、降低地下水位,提高土体强度,提供良好干施工环境,保证基础工程
顺利施工。
1.3、使坑内被动区土体有一定固结,改善土体力学指标,提高被动土压力,
减少坑底隆起和围护结构的变形,提高基坑稳定性。
1.4、有效控制地下微承压水水位在安全范围以内,防止坑底隆起和突涌的发生,保证坑底抗突涌稳定性。
第三章降水施工方案
、降水设计方案
基坑大面积开挖深度为6.25m,局部深坑落深1.0m、1.9m、2.1m、3.9m、
4.1m,对应开挖深度7.05~10.35mo设计采用轻型井点结合深井(疏干井)进行坑内降水。
降水设施在基坑围护加固搅拌桩、高压旋喷桩和压密注浆施工结束后
开槽打设井点管,井点降水管在二级平台处向基坑内布设,距离坑边大约12m
距离,平台标高为-3.950m,内排排距15m。
C区冷冻机房和D区连通道采用深井降水。
真空管井降水每200~250平米布置一口管井,严格贯彻“适时适量”的原则,避免过量降水。
确保疏干基坑开挖范围内土体含水量,方便土方开挖外运。
为防止第⑤2层微承压水对基坑的不利影响,在C2区设置2口减压井,保证基坑施工安全。
基坑开挖前应进行预降水,坑底加固区以上土体需满足挖土要求,坑底加固
区以外范围要求降水后水位离坑底0,5~1.0m。
挖土期间应确保坑内土体处于较干
燥状态,防止坑外明水倒灌入基坑,一旦发现围护墙有渗漏,必须采用有效措施立即封堵,确保基坑安全。
、施工部署
基坑围护工程施工,土方开挖前,需采取降水措施及时疏干基坑开挖范围内土层中的含水量,降低基坑围护范围内的地下水,保证基坑开挖土方顺利外运和基坑内干施工环境。
根据设计要求本次工程坑内降水采用轻型井点降水结合深井(疏干井)降水,考虑基坑内地下水位埋深较浅,杂填土层含水量高,透水性大,面层土体软弱,降水沟槽开挖3.3m,易引起沟槽塌方,一次性基坑卸土至-3.950m,易造成开挖面积水等不安全因素,建议沿基坑周边距离坑边5m处在一级平台(标高为
-1.950m)设置一道轻型井点,进行坑内预降水,待坑内大面积卸土至-3.95m处
时,在基坑内距坑边12m二级平台处开挖降水沟槽布设轻型井点管,每50米布
置一台真空井点泵,排距15m,当坑内降水满足设计要求时,进行土方开挖,开挖中心范围内的井点管在土方开挖前拔除,开挖分区边缘处井点管保留至基坑结构施工至±0.00m。
深井降水管在围护施工近结束时布设,轻型井点管布设应注
意避开施工区域内施工通道,深井降水管布设时,应注意避开基础承台位置,保证基础施工通道顺利通畅。
按照设计要求,根据以上布置原则,结合基坑开挖分区安排,计划布设降水设备:
A区布设20套轻型井点,其中周边二级平台处5套降水泵保留至中心基
础底板施工完成,斜抛撑完成安装后拔除,分区边缘2套保留至结构施工至±
0.00m;C区布设18套轻型井点,其中周边二级平台处4套降水泵保留至中心基础底板施工完成,斜抛撑完成安装后拔除,分区边缘4套保留至结构施工至±0.00m;同时C1区超深开挖区布设11口深井(疏干井)、C2区超深开挖区布设
3口深井(疏干井);C区共布设2口减压井。
B区布设14套轻型井点,其中周边二级平台处2套降水泵保留至中心基础底板施工完成,斜抛撑完成安装后拔除,分区边缘2套保留至结构施工至±0.00m;D区布设6套轻型井点,其中周边二
级平台处3套降水泵保留至中心基础底板施工完成,斜抛撑完成安装后拔除;同时东侧连通道超深开挖区布设3口深井(疏干井)、西侧连通道超深开挖区布设
4口深井(疏干井)。
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轻型井点构造图
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深井降水管构造图
三、施工准备
施工前做好准备工作,包括机电设备保养,滤管清洗,纱布包裹滤头及必要
材料的准备,测量定位、施工用电、施工用水的准备。
熟悉场地内排水通道。
四、轻型井点降水
2.1、施工要求
轻型井点的成孔孔径根据土质条件和成孔深度确定,本次降水井点管采用直
径为48钢管,井点管长6米,滤管长度为1米,以粗砾砂为滤料。
井点管成孔
孔径为不小于250~300毫米,井点管间距为1.5米左右,采用水冲成孔,冲孔深
度应超过滤管管底0.5米。
井点管在冲孔内沉到设计标高后,用中粗黄砂滤料回
填冲孔,每孔回填黄砂量应不少于300kg~500kg(根据滤管埋深不同按实调整),
回填到距地面1m左右时,改用粘土封口,防止井点管孔口漏气。
总管在地面分
布,每套降水设备配用一套真空泵。
轻型井点管每50米设置1套,外围降水施
0.5~1.0m处方可开挖。
2.2施工流程
施工流程:
进场一一施工放样一一开挖沟槽一一水冲成孔一一布设井点管一
2.3施工工艺
(1)井点降水施工前,首先将临时水源、电源现场就近安置,结合施工场
地平面放线,同时进行沟漕开挖至软土,并清除障碍物,以保证射流成孔施工顺
利进行。
(2)轻型井点成孔采用直接高压水冲法,射流冲孔孔径不小于250~300mm
保证井点管周围有一定厚度的沙砾滤水层,冲孔深度应超过滤管管底0.5米左右,
防止冲孔器拔出后土体颗粒沉落至孔底而淤塞滤管。
井管周围应仔细围填砂料,
以防止漏气而影响真空压力。
50m布设一套真空泵,进行井管、滤水管、集水总
管、喷射真空泵及连接件布设工作。
井点泵宜靠近总管,其进水管应与总管齐平。
使用前应仔细检查,以防使用中发生故障。
(3)井点管布设完成后应检验其渗水性能,发现漏水漏气应及时采取补救
措施。
井管泵安装完毕后,应进行试抽水,井点开始出水应先大后小,先混后清,
试抽水合格后进行正常抽水。
(4)抽出的地下水集中排放至基坑周边明排水沟,进行统一排放,排水沟
规格为300mm*400mm每20m设一沉淀收集井,排水沟内明水应及时排除,沉淀
池应定期清理,保持排水畅通,防止明水回流基坑内。
基坑内明排水沟及集水坑
不得设于基坑周边。
开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。
五、深井降水
3.1、设计施工要求
真空管井降水每200~250平米布置一口管井,严格贯彻“适时适量”的原则,
避免过量降水。
基坑开挖前应进行预降水,坑底加固区以上土体需满足挖土要求,坑底加固
区以外范围要求降水后水位离坑底0,5~1.0m。
挖土期间应确保坑内土体处于较干燥状态,防止坑外明水倒灌入基坑,一旦发现围护墙有渗漏,必须采用有效措施立即封堵,确保基坑安全。
3.2、施工流程
深井井点施工流程为:
井点测量定位一一挖井口、安护筒一一钻机就位钻孔一一清孔一一回填井底砂垫层一一吊放井管一一回填井管与孔壁间的砂砾过虑层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水——降水井正常工作一一降水完毕拔井管一一封井。
3.3施工工艺
1)测放井位
根据深井平面图和基坑围护平面图,按约200m2~250m2布置1口深井,井距控制在10〜15m之间,测放测放井位,避开基础承台,根据勘察报告提供资料,清理地下障碍物。
2)护筒埋设:
预先埋设?
750X1000的钢制孔口护筒,护筒必须周正、垂直,护筒与周边土体之间的环状间隙必须用粘土分层回填并夯实,以防孔口坍方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
3)成孔:
采用GPS-10型工程钻机回转钻孔,自然造浆护壁,泥浆循环排渣的施工工艺,钻头直径为?
650,C2区深井成孔深度为16.5m,C1区成孔深度为14.0m,连通口深井成孔深度为17.0m,成孔时应控制泥浆的比重在1.15〜1.25之间,对易塌、易缩径地层,应灵活掌握泥浆比重,以防塌孔、缩径现象发
生。
4)清井:
钻孔深度达到要求后,立即将钻头稍提离孔底约500mm,逐渐调整泥浆性能冲孔清除孔内杂物,并用低速回转进行正点循环清孔,当泥浆比重达到1.18时,返出的泥浆不含泥块为止可结束清孔。
5)安装井管:
清孔后应立即安装根据孔深定尺的井管,以防坍孔;沉淀管
底部应封牢,井管下放时,将预先制作好的井管用卷扬机分段下设,分段焊接牢固,直下到井底。
井管安放时上下节焊接同心,保持垂直并位于井孔中间;井口应高于地面200mm,防止地表污水流入井内。
6)填滤料:
深井井管沉放完成后,井管口应加封头密封后,及时在井管与土壁间填充3~15mm的细石砂砾滤料,砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾
规格上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%;填砾
时不得用装载机直接填料,应用铁锹人工下料,以防分层不均匀和冲击井管,填滤料要一次连续完成,疏干井从底填到井口下2.0m,减压井从底填至滤管上1m,孔口用粘土封孔。
7)洗孔:
井管周围填砂滤料后,上部采用不含砂石的粘土封口。
安设水泵
前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。
米用活塞反复上下抽动洗井(或米用空压机洗井),以期将井内滤料中的泥土洗净并形成良好的滤水层,并将孔壁上的泥皮结构破坏,以增大出水量。
洗井直至井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量
为止。
洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行,一气呵成,以免时间
过长,井壁泥皮逐渐固化,难以破坏,影响渗水效果。
8)抽水设备安装:
成井施工结束后,应及时安装潜水泵、接真空管、铺设
排水管道、电缆、地面真空泵安装等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽
水。
电缆与管道系统在设置时应注意避免占用施工车辆临时通道,防止在抽水过程中损坏,现场要在这些设备上进行标识。
9)试抽水:
抽水设备安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常降水
工作。
10)降水运行
(1)试运行
a根据预估,疏干井提前20天完成进行抽水,施工完一口井即投入运行
口,以便及时抽通水井,确保降水井的出水量。
b、试运行之前,需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,
以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
c安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转
方向、各部位连接螺栓是否拧紧,润滑油是否足、电缆接头的封口无松动、电缆线有无破损等情况,然后转1秒左右,如无问题,方可投入使用。
安装完毕应进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
d试运行抽水时间控制在1天,即每口井成井结束后连续抽水1天,以检
查出水质量和出水量。
(2)降水井停抽期间的维护和管理
为保证降水井的出水效果,不致形成“死井”,在停抽期间需进行降水井的管理和维护,现场安排人员轮流值班,每口井每隔1天抽水运行一次,每次抽水时间控制在2小时。
(3)正式降水运行
根据总体进度计划,先进行围护体的施工,待围护体止水部分完成后,开始
降水井施工。
待围护体完全封闭,开始正式降水。
降水20天后开挖土方进行围
檩支撑施工。
前期降水应确保支撑上部土体中的水分被疏干。
疏干井基本保持
24小时连续抽水,把水位降到坑底标高1.0m以下。
降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。
施工期间应合理布置电缆和出水管线,尽量避开施工机械通行便道,保证车辆畅通。
减压井抽水应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制,避免过量抽水,减少对周围环境的影响。
(4)降水记录
降水运行过程中,应保持24小时连续抽水,运行期间选择典型位置管井停抽作为观测井,待水位恢复24~48小时,应对降水井运行时间、静水位变化做好记录,及时分析整理,合理调整抽水时间,提高降水运行效率。
3.4井管拆除及封井
井管拆除:
本工程基坑内设置第二道支撑,为方便施工,随着挖土工作的进行,管井抽水井随着挖土面的降低,高出的井管要随时拆除;在垫层浇筑后,要保持抽水工作的正常进行。
终止抽水的时间要根据基坑土质的含水量情况,由建
筑结构设计单位现场确定。
井管拆除采用吊车或用三木塔借助钢丝绳、倒链,将井管口套紧徐徐拔出,滤水管拔出洗净后再用,拔出所留的孔洞用粘土填充或砼捣实封井。
第四章技术保证措施
、质量保证措施
(1).责任保证措施:
施工全过程实行责任制,项目负责人,技术负责人,
施工人员职责明确,保证工程质量和施工安全。
(2).值班制度:
实行工程各班组管理人员现场值班制度,保证现场施工
管理人员在岗在位。
(3).技术培训制度:
技术人员定期向施工班组技术交底,做好技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。
(4).开好碰头会,值班负责人及施工班组开好施工碰头会,及时布置施
工计划,解决施工难题。
(5).加强施工质检工作。
1)成孔、下管、回填滤料要求深度准确,成井要做到连续快速。
钻孔,倾
角,孔深回填料达到方案要求,由质检员对每道工序进行质量检查验收,做好施工记录。
2)加强降水管理,根据水位观测情况,控制降水井排水时间的间隔,每日早、晚两次做好水位观测和排水数据记录。
(6).规定技术人员负责工程进度、质量密切注意有关地下水位,有关管
线等移位和地面沉降,发现问题,及时向有关部门报告,立即采取措施处理。
、用电保证措施
对于工程降水,尤其是有减压降水措施的工程降水,在正常的降水运行过程中,必须保障用电供应,以满足降水运行的需求。
对于本工程,疏干井采用QDX3-25-0.75型抽水泵,其单台额定功率为0.75KW;另每4口井配备一台真空泵,单台真空泵额定功率为7.5KW。
对于降压井,拟采用额定流量为25m3/h抽水泵,其额定功率为5.5KW。
通常要求施工现场应有两路工业用电,降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用,保证停电10分钟内(具体根据试降水坑内水位恢复速率确定)能将确保降水井正常运转,避免影响降水效果甚至危害基坑安全。
如果现场无法具备两路供电,应考虑配备备用发电机作为备用电源,发电机功率根据基坑用电需求配备。
三、施工排水措施
工程降水抽取地下水,减少基坑开挖范围内土体中含水量,降低微承压含水层微承压水压力,这就要求施工现场必须有合适的排水设施,满足工程降水的需求,确保降水运行排水的顺畅,保障降水效果。
对于施工现场的排水设施,应根据工程实际情况进行设计,但一般应满足以
1、排水设施应满足工程降水最大出水量的需求,并保障排水的顺畅;
2、应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离,根据本工程排水的需求,建
议在基坑边设计施工规格30cmK4
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