TP91钢焊接技术措施.docx
- 文档编号:26043738
- 上传时间:2023-06-17
- 格式:DOCX
- 页数:71
- 大小:93.58KB
TP91钢焊接技术措施.docx
《TP91钢焊接技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《TP91钢焊接技术措施.docx(71页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
TP91钢焊接技术措施
目录
Content
1编制依据1
1Basisofcompilation1
2工程概况2
2Engineeringprofile2
3施工应具备的条件3
3.Conditionspreparedbeforetheconstruction.3
4施工主要机具及材料5
4Mainequipmentandmaterial5
5主要施工方法和步骤8
5Mainconstructionmethodandprocess8
6劳动力配备及工期要求18
6Laborallocationandconstructionduration18
7施工质量标准和工艺要求19
7Constructionqualitystandardandtechnologyrequirement19
8安全施工要求22
8Constructionsafetyrequirement22
9成品及半成品保护要求24
9finishedandsemi-finishedproductsprotection24
10应注意的质量问题25
10Qualityproblems25
11应提供的质量记录26
11Qualityrecords26
12附件26
12Attachment26
1编制依据
1Basisofcompilation
1.1广东电力设计院及哈尔滨锅炉厂提供的设备图纸和技术资料
1.1EquipmentdrawingsandtechnicalinformationprovidedbyGuangdongelectricalpowerplantdesigninstituteandHarbinboilerfactory.
1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
1.2“Thethermalpowerplantweldingtechnicalregulations”DL/T869-2012
1.3《电力建设施工质量验收及评定规程》(焊接篇)DL/T5210-2010
1.3“Regulationsforconstructionqualityacceptanceandevaluationofelectricpowerprojects”(weldingsection)DL/T5210-2010
1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2010
1.4“Thethermalpowerplantweldingheattreatmenttechnicalregulations”DL/T819-2010
1.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752─2010
1.5“Thethermalpowerplantdissimilarsteelweldingtechnicalregulations”DL/T752─2010
1.6《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004
1.6“weldingprocedurequalificationregulations”DL/T868-2004
1.7《焊工技术考核规程》DL/T679—2012
1.7“weldertechnicalexaminationregulations”DL/T679-2012
1.8《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-1996
1.8“Weldingmaterialsqualitymanagementregulations”JB/T3223-1996
1.9《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820─2002
1.9“Pipingweldingjointultrasonicinspectiontechnicalregulations”DL/T820─2002
1.10《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821─2002
1.10“Steelpressurepipesbuttweldingjointradiographytestingtechnicalregulations”DL/T821─2002
1.11《火力发电厂金属光谱分析导则》(电力工业部基建司[1993]15号文)
1.11“Thermalpowerplantmetalspectralanalysis guideline”(infrastructure divisionofpowerindustryministry[1993]15article)
1.12《电力建设安全工作规程》DL5009.1─2002
1.12“Powerplantconstructionsafetyworkingregulations”DL5009.1─2002
1.13
1.14《焊接和钎焊评定标准》ASMEⅨ-2011
1.14“Weldingand brazing evaluationstandard”ASMEⅨ-2011
1.15《动力管道》ASMEB31.1-2004
1.15“Powerpipeline”ASMEB31.1-2004
1.16《无损检验》ASMESectionV
1.16“NonDestructiveExamination”ASMESectionV
1.17ASME.ⅠBOILERPRESSUREVESSELCODE
1.18ASMEⅡPARTC-WELDINGMATERIAL
1.19WP-01-Rev.00_WrittenPractice
1.20UTProcedureSOPRT-002
1.21RTProcedureSOPRT–003
1.22《热处理作业指导书》BPCC-BT-HJ-2014-003Rev.2
1.22《Standardinstructionprocedureofheattreatment》BPCC-BT-HJ-2014-003Rev.2
1.23《焊材管理程序》BPCC-BT-HJ-2015-002Rev.1
1.23《ControlofWeldingMaterial》BPCC-BT-HJ-2015-002Rev.1
2工程概况
2Engineeringprofile
2.1厂址位置
2.1Locationofplant
2.2电厂规模
2.2Scopeofpowerplant
本项目拟建设一台额定出力为670MW超临界燃煤机组,规划容量为2×670MW超临界燃煤机组。
Thisprojectplanstobuild670MWsupercriticalcoal-firedpowerplant,totalplanningcapacityis2×670MWsupercriticalcoal-firedunit.
2.3适用范围
Scopeofapplication
本技术措施适用于本工程中所有SA-213T91和SA-335P91管的现场焊接施工工作,主要包括末级过热器、末级再热器、分隔屏、主蒸汽管道和再热热段管道。
ThistechnicalschemeappliestoallweldingoperationofSA-213T91andSA-335P91pipesonsiteinthisproject,mainlyincludingfinalsuperheater,finalpreheater,separatingpanel,mainsteamgaspipelineandreheatinghotpipe.
3施工应具备的条件
3.Conditionspreparedbeforetheconstruction.
3.1人员要求
3.1Requirementsforpersonnel
3.1.1参加本项工程的焊工必须按照ASMEIX的标准取得印度尼西亚当地劳工部的相应技术考核项目焊工合格证才有资格参加本工程项目的施工。
参加施焊的焊工上岗前必须经过模拟考试,且经技艺鉴定合格LBE/B&V、HEI认可后方能上岗施焊。
3.1.1TheWelderswhoparticipateinthisprojectmustobtaintheappropriatetechnologycertifiedbyIndonesianlocalDepartmentofLaboraccordingtoASMEIX,andtakeexamsaswellasshouldbequalifiedandapprovedbyLBE/B&V,andHEIbeforeworking.
3.1.2施焊前焊工必须接受技术人员的技术和安全交底,技术人员认真填写工艺卡和交底记录,并执行安全技术交底双方签字制度。
3.1.2Weldersmustaccepttechnologyandsafetydisclosurefromtechnicalpersonnelbeforewelding,technicalpersonnelshouldfillprocesscardsanddisclosurerecord,andperformsafetytechnicaldisclosuresystemofsignedbybothsides.
3.1.3质检人员应经过专业培训,持证上岗,且具有较强的责任心和丰富的现场施工经验。
焊接外观检验由认证的焊接检查员进行检查。
3.1.3Qualitycontrolpersonnelshouldhaveprofessionaltrainingcertificate,andhavestrongsenseofresponsibilityandawealthofexperienceintheconstructionsite.Visualweldinginspectionshallbeinspectedbycertifiedweldinginspector.
3.1.4热处理工应经过专业培训取得相应证书持证上岗,且应严格遵守措施中的有关规定。
3.1.4Heattreatmentworkersshouldhavetheappropriatetrainingcertificate,andshouldstrictlyfollowtherelevantprovisionsoftheconstructionscheme.
3.1.5工地安全员为专职负责人员,各班组另设安全员,负责检查监督施工人员按照安全技术交底和有关安全规程进行施工。
3.1.5Constructionsitesafetyofficershouldbefull-timestaff,eachteamshouldalsosetupanotherpart-timesafetyofficer,shallberesponsiblefortheinspectionandsupervisionofconstructionpersonnelinaccordancewithsafetyandtechnicaldisclosureandrelevantsafetyregulationsforconstruction.
3.2作业环境要求
3.2Operatingenvironmentrequirements
3.2.1施工地点及周围不能有易燃易爆物品的存在,并保证道路畅通。
3.2.1Theconstructionsite andthesurrounding cannothave theinflammableandexplosivematerials,andshallensuringsmoothtraffic.
3.2.2高空作业时,应搭设适合焊工施焊的平台,平台要牢固可靠,且设有防护栏。
脚手架、脚踏板必须要绑扎牢固。
3.2.2Whenthehigh-altitudeoperations,shoulderectweldingplatformforwelders,theplatformshouldbestrongandreliable,andwithfences. Scaffoldandplankmustbetiedfirmly.
3.2.3氩弧焊接时,风速不大于2m/s,电弧焊风速应不大于8m/s;施工作业前要搭设防风、防雨棚。
3.2.3DuringTIGwelding,windspeedshouldbelessthan2m/s;thewindspeedshouldbelessthan8m/sforelectric-arcwelding.Shallerectwind-proofshedsandrain-proofshedsbeforetheconstruction.
3.2.4在电焊机、热处理机集中布置处应有充足的动力电源,并搭设防雨、防水等设施。
施工现场附近备有集中焊接二次线接线盘。
现场的光照要适宜焊工施焊。
3.2.4Attheconcentratedarrangementpositionofweldingmachineandheattreatmentmachineshouldhaveadequatepowersupplyandshoulderectrain-proof,water-proofandotherfacilities. Neartheconstructionsiteshouldhavesecondarywirepatchboardforconcentratedwelding. Thesitelightshouldbesuitableforwelding.
3.3工艺评定
3.3Weldingprocedurequalification
本工程的所有焊接工艺评定由北京电力建设公司焊接技术培训中心出具,以此为依据制定出符合ASME标准的PQR/WPS并提交HEI,LBE/BV审阅,保证焊接质量。
AllweldingprocedurequalificationoftheprojectareissuedbytheweldingtechnologytrainingcenterofBeijingElectricPowerConstructionCompany.Inordertoguidethesiteconstruction,andtoensuretheweldingquality,shallcompilethePQR/WPSbasedontheweldingprocedure,andshouldmeettheASMEstandard.
4施工主要机具及材料
4Mainequipmentandmaterial
4.1焊接机具
4.1weldingequipment
4.1.1施工用电焊机主要采用ZX7-400逆变焊机,电焊机采用集装箱式布置方案。
电焊机二次线采用快速插头,随用随装。
电焊机应可靠接地,焊接电流大小稳定,可调性好。
4.1.1operationelectricweldingmachinemainlyusinginverterweldingmachine,andarrangedincontainer-type.Secondarywireofelectricweldingmachineusingquickconnectplug,accessibletouse.Electricweldingmachineshallbegroundedreliably,currentshallbestablewithgoodadjustability.
4.1.2焊口热处理使用远红外热处理机(见热处理技术措施)。
在锅炉上布置2台热处理设备,汽机房内2台,组合场1台。
要求设独立电源或双电源供电,保证设备正常运行。
4.1.2far-infraredelectricmachineisappliedinweldingheattreatment(seeheattreatmentscheme).Layout2setsofheattreatmentequipments,2setsinturbinehouse,1setinassemblyyard.Requestedindependentpowersupplyordualpowersupply,toensureequipmentsserviceinnormal.
4.1.3焊接施工中使用的设备、工具及计量仪表器具如下表:
Useddevices,toolsandmeasuringinstrumentinweldingoperationlistedasbelow:
序号
No.
机具名称
Nameofmachineandtool
单位
Unit
数量
quantity
型号
specification
备注
Remark
1
逆变焊机Inverterweldingmachine
台set
30
ZX7-400
2
红外线测温枪InfraredThermometer
台set
3
IT-550
3
砂轮机grindingmachine
台set
1
φ250/380V
4
角向磨光机anglegrinder
个pcs.
2
φ100/220V
5
氩弧表argonarcmeter
块pcs.
30
6
电焊钳electrode holder
把pcs.
60
300A
7
氩弧焊把
argonarcweldingholder
把pcs.
30
QQS85-160A
8
面罩faceshield
个pcs.
50
头戴
Headmounted
9
护目玻璃handshield
块pcs.
50
#9~#10
10
小型手电筒
smallflashlight
个pcs.
30
5#
11
电流钳型表
Clip-styleammeter
个pcs.
2
400A
12
此外每名焊工还应备有扁铲、钢丝刷、工具袋等用具。
Moreover,eachweldershouldbeequippedwithflatspade,wirebrush,toolbagsandothertools.
4.2焊接材料
4.2weldingmaterial
4.2.1焊接前技术人员必须查明所施工项目的材质和规格,以便正确选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。
4.2.1Weldingtechnicianmustidentifythematerialsandspecificationsfortheconstructionproject,inordertoselecttheappropriateweldingmaterialsandtodeterminetheappropriateweldingprocessandheattreatmentprocess.
工程中使用主要钢材及焊接材料对照如下:
Mainsteelmaterialsandweldingmaterialsusedduringengineeringlistedasbelow:
序号No.
钢材材质
BaseMetal
焊接方法
Weldmethod
焊接材料FillerMetal
焊丝weldingWire
焊条WeldingRod
1
SA-213T91
GTAW
ThermanitMTS3(ER90S-B9)
-
2
SA-213T91
GTAW/SMAW
ThermanitMTS3(ER90S-B9)
ThermanitCHROMO9V(E9015-B9)
3
SA-335P91
GTAW/SMAW
ThermanitMTS3(ER90S-B9)
ThermanitCHROMO9V(E9015-B9)
4.2.2所有焊接材料应有制造厂的质量合格证书,合格证将提交LBE/BV批准。
供货的焊材应符合如下标准:
4.2.2Allweldingmaterialsshouldhavequalifiedqualitycertificatefromthemanufacturer. AndthecertificateswillbesubmittedtoLBE/BVforapproval.Theweldingmaterialsshallmeetthefollowingstandards:
《焊接材料质量管理规程》JB/T3223-1996
《Weldingmaterialsqualitymanagementregulations》JB/T3223-1996
4.2.2.1焊接材料应根据母材的化学成份、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。
4.2.2.1Weldingmaterialsshallbechosenbasedonthechemicalcomposition,mechanicalpropertiesofthebasematerialandconditionsofuseandtheresultsofWeldingProcedureQualification.
a)熔敷金属的化学成分、力学性能应与母材相当。
Thechemicalcompositionandmechanicalpropertiesofdepositedmetalshallbecorrespondingwithbasematerial.
b)焊接工艺性能良好。
Excellent weldingtechnologicalproperties.
4.2.2.2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- TP91 焊接 技术措施
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)