修改后安泰华府砌块施工方案专用砂浆讲解.docx
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修改后安泰华府砌块施工方案专用砂浆讲解
砌体施工方案
1工程概况:
1.2工程设计概况
工程名称:
莱芜市安泰华府工程
建设单位:
莱芜安泰置业有限公司
监理单位:
莱芜市正大工程建设监理有限公司
质量标准:
合格工程
工程地点:
莱芜市莱城区滨河南路以北,雪湖大街以南胜利北路以西
使用性质:
商品住宅楼
建筑概况:
本工程8#楼建筑面积9998.57平方米,10#楼建筑面积9628.69平方米,
11#楼建筑面积9290.69平方米,12#楼建筑面积9997.53平方米,13#楼建筑面积9998.05平方米。
15#楼建筑面积1046.88平方米.16#楼建筑面积1054.50平方米,17#楼建筑面积527.25平方米,18#楼建筑面积527.25平方米,19#楼建筑面积527.25平方米,
20#楼建筑面积527.25平方米,21#楼建筑面积527.25平方米,22#楼建筑面积527.25平方米。
结构类型:
剪力墙结构,。
基础型式:
平板式筏基。
1.3墙体设计概况
1、地下部分(±0.000以下)
(1)外墙及基础部分,自防水钢筋混凝土外墙,或MU15蒸压粉煤灰砖,DM7.5干拌砌筑砂浆砌筑。
(采用蒸压粉煤灰砖基础部位,应在室内建筑地面标高以下60处设置防潮层,防潮层采用20厚1:
2.5防水砂浆)
(2)室内填充墙:
A3.5蒸压加气混凝土砌块B06级,DM5专用砂浆砌筑。
2、地上部分(±0.000以上)
(1)非承重外墙:
Z型混凝土自保温砌块,砌块容重不大于700kg/m3,墙厚为260.
(2)非承重内墙:
A3.5蒸压加气砼砌块B06级,DM5专用砂浆砌筑。
除注明外所有内墙为200厚加气混凝土砌块,轴线居中,或100厚加气混凝土砌块,轴线外偏100。
3、厨房卫生间砌块墙砌筑墙先浇筑C20细石混凝土基座,高300,宽同墙厚,非承重外墙根据图集L12S143,Z型混凝土自保温砌块的建筑构造做法可直接砌筑,其他套内房间砌块砌筑前先砌筑不少于200高的蒸压粉煤灰砖。
4、设备电气管井门口设100高挡水台(建筑完成后高度),宽度同墙厚,。
5、当填充墙高度大于4m时,在墙体半高处(圈梁底标高)或门洞顶处设置一道钢筋砼圈梁。
(大样见下图):
墙长度大于层高的2倍时,应于墙中设置钢筋混凝土构造柱GZ,大样详下图。
6、防潮层做法:
用1:
2.5水泥砂浆掺入5%防水剂(水泥重量比)抹20mm厚。
在地下室内隔墙地面以下60mm处设置。
地面有高差时,应在高处地面一侧做垂直防潮层,做法同水平防潮层,并与水平防潮层连成一体。
7、墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等,当箱体穿透墙体时,箱体背面与墙体平,并加一道耐碱玻纤网格布,与墙体粉刷相平。
正面箱体与墙面交界处设压条。
图2
8、砌体墙过梁及窗台压顶做法为:
填充墙洞口过梁根据建施洞口尺寸按下表选用,当洞口紧贴柱或墙时,过梁改为现浇。
过梁断面及配筋如下(预制梁长=洞宽+2x250mm):
窗台压顶做法根据设计变更建变13,如下图
9、砌体与砼墙体拉接:
填充墙应每隔2皮砌块高度用拉结筋与主体结构(框架柱、剪力墙)拉结,拉结筋采用直径6HPB300钢筋。
其中加气块拉结筋间距500,自保温砌块拉结筋间距600
10、填充墙砌体砌筑高度每天不得超过1.8m,墙体高度砌到梁底时应留30-50㎜的空隙,并采用防腐木楔挤紧,待墙体砌筑完成后,待砌体沉实(约15天)后再C20细石砼填充填实。
2、施工组织与部署
2.1工艺流程
工艺流程图
2.2劳动力部署
项目部通过劳务竞标的方式各楼择优选择一个有技术水平的40人的瓦工班组进场。
2.3施工准备
2.3.1材料
2.3.1.1砂浆:
采用M5干拌水泥砂浆。
A3.5B06(容重6.25KN/m3)加气混凝土砌块,Z型自保温砌块及相配套辅块
2.3.1.2其它材料:
预制门砖、过梁等等。
2.3.2主要机具:
2.3.2.1施工电梯各楼一台,检测器一套,计量器具一套,翻斗推车10台,水准仪一台,皮数杆20根,50m钢卷尺一把,淋灰机一台;
2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。
2.3.3作业条件:
2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更,仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾,及时向设计方反馈。
2.3.3.2清扫楼地面。
2.3.3.3主体施工期间,每一楼层面已有四个控制点和四根控制线,在砌筑墙体前,根据此控制点和控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙时,应保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内。
2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。
2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处)。
2.4施工顺序
5个高层同时砌筑,车库和别墅砌体待定。
3.施工工艺
3.1砌块施工
3.1.1一般规定
1、砌块运输、装卸应轻装轻放,接不同等级码放,集高度不宜超过2米,堆放场地应坚实、平整、干燥并有不受风雨、雪影响的设施。
2、加气块表面应清洁、干净,不得有油污和浮灰。
3、加气块切割宜使用手提式机具,其切割面应垂直、平整。
4、水泥砂浆搅拌均匀,砂浆王按产品说明书规定添加,拌和量宜在4h内用完为限。
5、加气块一般可提前1d—2d进行浇水湿润,砌筑当天再浇一次,以含水率不超过30%,水浸入加气块面内深度8mm为宜。
6、施工时严禁将砌体作为脚手架与安全网的固定点。
3.1.2必须保证砌块出釜28天才能上墙使用。
在高温季节砌筑时,宜向砌筑面适量浇水。
3.1.3弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
3.1.4砌道墙
3.1.4.1墙体接触楼面的最下面先砌筑蒸压粉煤灰砖不少于3皮(厚度可根据楼层标高进行调整),并调整砖灰缝厚度,进行抄平,控制墙体轴线与边线,使砌块正好符合皮数杆的要求,顶部根据实际情况补砌100或150同品种加气块。
3.1.4.2厨房、卫生间墙体底部均浇筑300mm高C20素砼挡水台做道墙。
3.1.4.3有管道安装的管道井,门槛暂不进行挡水台浇筑,待管道安装完毕后统一浇筑100高(建筑完成面)C20素砼挡水台。
3.1.5试排块
3.1.5.1按照规范要求,砌块应十字交错、错缝搭砌。
加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
外墙采用Z型保温主砌块和配块进行试排,构造柱马牙槎可以适当调整至120。
无法进行合理配块时,可采用260保温砖进行补砌。
3.1.5.2试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
3.1.6立皮数杆
3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆,砌筑水平灰缝厚度10,竖向灰缝厚度应控制在10。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检察,如水平灰缝厚度超过20mm,应采用细石混凝土找平。
3.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。
皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结件以及梁下预留空间尺寸(预留30~50mm)。
3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右,固定于框架柱或四角及内外墙处,一般距墙边或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.1.7设置墙体拉结筋
每隔2皮(自保温砌块没3皮)砌块高度用拉结筋与主体结构(框架柱、剪力墙)拉结,拉结筋全长布置。
3.1.8拌制水泥砂浆
水泥砂浆搅拌均匀,砂浆王按产品说明书规定,拌和量宜在4h内用完为限。
3.1.9砌筑墙体
3.1.9.1第一皮加气块砌筑前,应先用水湿润基面,再施铺DM5水泥砂浆,并将加气块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂砂浆方可砌筑。
3.1.9.2第二皮加气块的砌筑,应待第一皮加气块灰缝砂浆和水泥砂浆初凝后方可进行。
3.1.9.3已砌筑的加气块表面要平整,否则需要用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑。
3.1.9.4加气块砌体灰缝应饱满,并及时清理挤出来的砂浆,做到随砌随勾缝。
3.1.9.5砌上墙或刚砌筑的加气块不应受到外来撞击或随意移动。
若需要校正,应该重新铺抹砂浆进行砌筑。
3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底30-50mm时停止,15天后采用C20膨胀细石砼填充。
3.1.9.7
砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
3.1.9.8
设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。
根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋4Φ12,箍筋为φ6@200。
构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石砼进行填充并捻密实(背面用模板封死,正面封堵模板边填充砼边推移升高,背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体)。
构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm,马牙槎应先退后进,拉结筋设置同上述。
构造柱砼标号为C20。
3.1.9.10墙体砌完后,应检查墙体平整度,不平处应用钢齿磨板和磨砂板磨平,控制偏差在允许范围内。
3.1.9.11墙体日砌高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,施工时宜采用双排架,墙体不得留脚手架眼。
雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。
4门窗框安装
墙体与门窗框的连接与密封:
(1)门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。
(2)普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C20砼预制块,然后用钉子将木门框与砼块连接固定。
(3)塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C20砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。
(4)塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙,采用PU发泡剂进行填塞,并在切割成深5-8mm槽口后,内外用砂浆填嵌密实,待砂浆达到强度后,用建筑密封胶封口。
5管线敷设预埋
(1)墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设,水平方向不应剔槽,若开槽应控制长度。
管线开槽应用切割机和凿槽工具进行,严禁使用锤斧剔槽。
预埋管线按规定固定好以后,用水冲净粉末,不得用高标号砂浆填补。
(2)电气卧盒应在墙面贴饼后进行,以便控制其与抹灰面齐平。
(3)为保证预埋管线的抹灰质量,必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。
水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。
开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。
凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3;敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:
3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。
并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
6注意事项
a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼,每一楼层内的砌块应应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽,须用切割机开凿沟槽,宽度和深度不应大于50mm。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
d、在构造柱两边,为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管,按离地300mm开始,往上按800mm间距眼。
e、在对架眼进行修补时,先将架眼内清理干净并洒水湿润,内墙采用与原墙相同的块材补砌严密,外墙采用C20细石砼(中掺水泥重量6~8%的膨胀剂)分层填补密实。
7质量要求
7.1蒸压加气砼砌块
7.1.1主控项目
7.1.1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
7.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
7.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
砂浆自出料到用完应控制在4h内。
7.1.2一般项目
7.1.2.1加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
外观检查。
7.1.2.2填充墙砌体留置的拉结件位置应与砌块皮数杆相吻合,拉结件应置于灰缝中,埋置型号应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。
抽检数量:
在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:
外观和用尺量检查。
7.1.2.3填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砖。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:
观察和用尺量检查。
7.1.2.4填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气混凝土砌块的水平、竖向灰缝宽度2-3mm
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检验方法:
用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。
7.1.2.5填充墙砌至接近梁板底时,应留一顶的空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
7.1.2.6填充墙砌体的砂浆饱满度,水平灰缝、垂直灰缝都应≥80%,用百格网每步架不少于3处,每处3块砌体的平均值,垂直灰缝观察检查。
7.1.3允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
8
4
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水泥灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
6
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
尺量检查
7
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
8
灰缝饱满度及要求
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
7.1.4要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。
8成品保护
8.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
8.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
8.3安装有关管线改造时,要求用切割机切槽埋入,禁止擅自打凿。
8.4管线或线盒安装如有变更或遗漏,必须在墙上切割甚至打凿,必须经过我土建方同意并予以签证认可。
未经申请擅自作业的,一经发现不予在我施工管辖范围内作业,直到赔偿10倍经济损失为止。
9、环境保护及安全文明施工
9.1必须佩戴好安全帽。
9.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
9.3在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
9.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
9.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
9.6砍砌块或砖时必须面向室内敲打,严禁砍砖朝外,以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
9.7用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时修理。
9.8砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
9.9在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。
9.10人工垂直往上或往下转递砌块时,要搭递砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。
9.11不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
9.12在砌块砌体上,不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
9.13做到工完料尽场地清。
每施工完一层后,对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
9.14不准随地大小便,不准乱扔烟头,以免引起火灾。
7.成本节约
7.1施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观,爱惜材料、珍惜材料,是每个公民应尽责任和义务。
以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。
在施工操作过程中应作到以下几点:
⑴施工作业前,清扫干净施工区域;
⑵及时回收并使用落地灰;
⑶不随便砍砖,尽量合理搭配使用断砖,减少砖渣滓的产生;
⑷不过量搅拌砂浆,以至砂浆过剩而浪费;
⑸夹取或运输砌块,轻拿轻放,不允许倾倒或筐覆;
⑹材料节约与文明施工相辅相成。
7.2措施:
⑴每天施工前计算材料日需用量,限量供应材料并签接收单,下班后清点完成工作量,得出材料损耗(浪费)量;
⑵实行奖罚制度,节约材料按一定比例提成,浪费材料则罚。
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