保证工程质量工期文明施工和施工安全的措施施工方案.docx
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保证工程质量工期文明施工和施工安全的措施施工方案
售后服务承诺
本工程如我公司有幸中标,我公司承诺:
1、工程竣工交付使用后,在保修期内,由工程项目负责人带领有关人员定期或不定期回访,听取使用单位对工程质量的意见。
2、无论什么原因造成的质量问题,我公司负责无偿保修。
3、质量检验及技术措施.
4、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班定时、定点、部位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
5、所有材料必须有合格证明。
6、加强成品、半成品的保护工作。
7、严格检查制度,做好预防措施。
8、检查质量参控措施,检查其是否符合实际,内容是否齐全,是否有针对性,主要检查项目是:
A、选择施工队伍的标准;
B、项目技术交底内容;
C、关键工序质量控制措施;
D、细部处理统一施工方法;
E、样板工程的质量标准;
F、后期养护质量检测方法。
9、强化管理监督、落实预控措施。
10、组织质检员和各工种班组认真学习质量标准和施工工艺标准,做到每个人员都掌握各自的施工工序和验收标准,精心施工,责任落实到人,保证工程质量。
11、严格执行自检、互检、交接检制度,实行主要工程操作者名字、级别质量等级挂牌上墙制、奖优罚劣。
12、项目质检员要经常深入施工现场,掌握施工质量动态,分析质量情况,加强检查验收,找出影响的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态,推动工程总体质量水平提高。
投标单位:
(盖单位章)
法定代表人或其委托代理人:
(签字)
日期:
年月日
对本项目的理解及自身优势情况介绍
我公司对能参加本次维修工程投标工作表示荣幸和感谢,并本着认真、严肃的态度编制本工程的技术标。
通过认真研究和学习本次招标文件及图纸资料,并踏勘了施工现场,对本工程所涉及的标准、维修范围及施工特点有了进一步的理解。
我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺,全面完成图纸规定的各项任务,为业主提供优质服务。
我公司将全力以赴,做好施工前的各项准备工作,编制调整详细作业计划。
发挥我公司管理优势,配备多支作业队伍,用ISO9001体系管理程序指导施工,确保本工程优质按期完工。
我公司有着丰富的类似工程的施工和协调经验,这是我们按期完成该工程的有力保证,我们将在合同工期内完成施工。
按照ISO9001的质量管理体系,在工程竣工后的保修期内,我们将委派专人指导本工程范围内的使用期的保养、维护工作,提供优质服务,以解除业主地后顾之忧。
我们将与业主和设计部门密切配合,诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在施工过程中的指导和帮助,充分理解业主的要求和设计意图,为把本工程装饰得尽善尽美做出我们应有的贡献。
我公司针对贵单位是国家机关单位的所需功能,特别制定了详细的环境防护措施,以确保我方在施工期间不影响周围居民正常的生产生活。
根据招标文件的精神及设计文件、工程量清单和我公司的技术力量,我公司承诺质量目标为:
按国家验收标准规范一次性验收合格;承诺没有由于施工的原因而引起周边居民投诉。
施工方案
一、防滑地砖
1.工艺流程
基层处理→弹线、分格→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护→选砖→浸砖→勾缝→验收
2.施工要点
(1)选砖:
1)外观分类:
外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲,且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
2)规格分类:
在规范允许偏差范围内,按1mm的差距分类堆放备用。
3)浸砖:
将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于4h,然后取出阴干备用。
(2)基层处理:
将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实,同时,用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物,再用清水冲洗地面。
(3)弹线:
在墙面上弹出水平1m标高控制线(如先进行地砖施工,后进行墙砖施工时,则在基层处理前应先进行房间的套方施工,方法同墙砖施工)
(4)找平层:
根据标高线及设计要求的找平层厚度,用1:
4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工,砂浆要求拍实,用刮杠刮平。
(5)地砖铺贴及清缝:
地砖铺贴时要求带线施工,将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后,铺贴在找平层上,用橡皮锤敲击地砖,使其与找平层压实,用2m靠尺随时检查地砖平整度,并及时清除地砖间的粘结胶灰,使地砖相对独立,同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。
(6)养护:
采用喷水壶喷水养护,一天三次,连续养护3-4d。
(注:
养护水量不宜过大,且主要养护部位为地砖砖缝)。
(7)勾缝:
地砖施工完成28d以后,检查地砖空鼓情况,合格后,先将砖缝内的杂物清除,再用清水泥进行地砖的勾缝施工。
二、复合地板施工工艺
1 作业条件
1)、地面要保持干燥平整,铺装前要铺设防潮垫,地板和墙面之间要留足够的伸缩缝,板与板之间用胶粘接。
2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完
3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时,不开箱,使板更适应安装环境,安装需由专业地板安装人员进行铺装。
4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮布。
2施工工艺
基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设
1)、基层清理:
钢筋混凝土基层清理干净,无污物。
2)、垫层施工:
根据设计要求做垫层。
3)、找平层施工:
抹20厚1:
3水泥砂浆找平,压光,保证表面平整,无凹凸现象。
4)、垫实木地板防潮垫:
按厂家配备基层防潮垫。
5)、面层铺设施工 :
实木复合地板,榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺(专用胶与地板配套生产)。
三、墙面、天棚工程施工工艺
一、预拌抹灰砂浆
1预拌抹灰砂浆应由设计确定其强度等级。
2预拌抹灰砂浆的稠度可按设计要求选用。
3掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆,应经试验合格后方可使用。
4预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度应符合设计规定,如设计无规定时,应按现行的《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73)第2.3.3条的规定执行。
5预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
6预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。
7其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73)的有关规定进行。
二、施工方法
1工艺流程:
对拉螺栓孔封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。
2对拉螺栓孔封堵:
对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵,然后将孔洞两侧用1:
2水泥砂浆腻平。
3墙面清理、浇水湿润:
墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净,然后浇水湿润,湿润深度为15mm,并应提前2d进行。
4加强网固定:
混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网,混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网,钢板网(加强网)与交接面的搭接宽度为100mm。
5吊垂直抹灰饼:
按基层表面平整度情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰层厚度,但最少不小,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼,用靠尺找好垂直与平整,于7mm,墙面凹度较大时要分层衬平,每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
6对混凝土墙面进行“毛化处理”:
用1:
1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆(内掺20%107胶),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。
7做水泥护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm,面层抹成直角。
8墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定,一般筋宽为5cm,可冲横筋也可冲立筋。
9小型混凝土砌块墙体基层处理:
(1)抹灰前检查小型混凝土砌块墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面突出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。
用靠尺检查垂直偏差及平整度,浆抹灰基层处理完好。
(2)撒水湿润将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,浇水量以水分渗入砌快深度8—10mm为宜,切浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不宜出现空鼓和裂缝。
喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。
(3)墙面小型空心混凝土砌块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后在抹灰,否则形成隔离层,不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆,厚度5mm。
扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹第二遍混合砂浆,厚度与所冲筋齐平。
用大刮杠将墙面刮平,木抹子搓平。
10抹底灰:
根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮一遍,用木抹子搓毛。
然后检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。
11抹面层砂浆:
底层灰好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,抹时先薄薄的刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰5m厚1:
2水泥砂浆,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,一保证层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
12抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。
应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。
如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
13养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
14、质量标准:
14.1一般项目:
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。
护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑;管道后面抹灰表面应平整。
窗口滴水槽应整齐顺直,滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
14.2一般抹灰允许偏差:
立面垂直度:
4mm;表面平整度:
4mm;阴阳角方正:
4mm;以上内容用2m靠尺和塞尺检查。
14.3主控项目:
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净,并应撒水湿润。
(2)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取钢板网加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取钢板网防止开裂的加强措施。
(3)抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
15、成品保护:
15.1搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
15.2保护好墙面的管线槽、盒,电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
15.3抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够的强度。
四、门窗工程
木质门施工工艺
1工艺流程
找线定位→门框安装→勾缝→门扇安装→装五金→清理
2木质防火门安装操作工艺
(1)弹线定位:
弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门,立框时应与抹灰面平。
(2)门框安装:
首先在门框两侧钉镀锌铁条(30×200×2),一侧不得少于3个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。
剩下一个在中间位置,然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后,用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框。
门框固定好后,框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。
(3)门套安装:
部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。
门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。
贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面)。
贴脸必须垂直,垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固。
(4)门扇安装:
先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇的裁口位置及开启方向。
将弄好的门扇塞入框,在扇上划出合页位置(合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一,且壁开上下帽头)同时注意扇与框的平整。
确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。
(5)五金安装:
合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。
合叶螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。
五金安装必须符合相关要求,不得遗漏,门锁及拉手安装高度为95-100cm,双扇门的插销在门的上下各按一个。
由于门在开启的时候易碰墙,应安装定门器,安装方法见产品说明。
五、水电安装施工工艺
(一)电气安装
一、一般电具安装:
(1)各种开关、插座等设备应安装牢固,位置准确,安装跷板开关时,各开关方向应一致,一般向上为“合”,向下为“断”开关应切断相线。
(2)开关插座的标高和位置应符合图纸要求,同一室内高差不应大于5MM。
(3)固定灯头吊盒的圆台一律采用瓷圆台,并且内设接线端子。
(4)灯泡容量为100瓦及以下时,可用胶质灯口,100瓦以上或为封闭型灯具,用瓷质灯口。
(5)灯具安装
1一般要求
1.1 安装前,灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
1.2 根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。
1.3 当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。
当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
1.4 在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4米时,应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。
灯具不得直接安装在可燃物件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。
室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3米;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5米。
2 螺口灯头的接线要求
2.1 相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
2.2 灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
2.3 对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。
对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5毫米时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
3 灯具的安装要求
3.1 采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10毫米;钢管壁厚度不应小于1.5毫米。
3.2 吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。
3.3 软线吊灯的软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。
3.4 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5毫米。
3.5 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。
3.6 灯具固定应牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75毫米及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
4 特殊照明要求
公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。
无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
每套路灯应在相线上装设熔断器。
由架空线引入路灯的导线,在灯具入口处应做防水弯。
5. 36伏及以下照明变压器的安装要求
5.1 电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。
5.2 外壳、铁心和低压侧的任意一端或中性点,均应接地或接零。
灯具的重量超过3千克时,应预埋吊钩螺栓,在砖或砼结构上安装灯具,应采用膨胀螺栓或塑料胀管,禁止采用木楔代替。
二、配电箱安装
(1)照明、插座等小截面导线采用焊接或压接帽压接,插座PE线在压接前须搪锡。
(2)截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
(3)截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
(4)熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷,焊接后应及时清除残余焊药和焊渣,焊缝应饱满、表面光滑、锡焊焊剂应无腐蚀性。
(5)为确保安全,导线在开关、插座的接线处均允许接入一根导线,在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线,当接二根导线时,中间应有平垫片分隔导线。
(6)配电箱安装应横平竖直,箱壳四周应采用大于150#砂浆及砖块封堵严实,壳体宜与墙面平。
(7)配电箱内宜采用一管一孔,电管进入电箱应顺直,管与管之间间距应均匀。
(8)地式配电箱宜高出地面10厘米,下面用不小于8#槽钢做底座,进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50-80mm.。
(9)钢管与箱(盒)或设备的连接,必须采用锁紧螺母,管螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。
(10)配电箱安装后,在土建粉刷前宜采用泡沫或硬纸板或铁质防护板将箱体做成品保护,防止砂浆等杂物进入电箱。
三、电缆线路敷设:
(1)金属电源进户管避免穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况,管子内壁光滑无毛刺,管外涂防锈漆,管子采用钢锯切割。
(2)电缆敷设前,检查电缆是否有机械损伤,电缆盘是否完好。
1千伏以下电缆用1千伏摇测表绝缘,绝缘电阻值不小于10兆欧方可使用。
(3)电缆弯曲半径不小于电缆外径10倍。
(4)电缆保护管长度在30M以下时,直线段保护管内径不小于电缆外径的2倍,有一个弯曲时不小于2.5倍,有两个弯曲时不小于3倍。
(5)1千伏以下电缆终端采用干包电缆头,其长度可通过现场测定,避免中间有接头,保持电缆整条性。
(6)埋设地下的各种电缆在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,标明具体座标,部位,走向及电缆规格、型号、回路及用途,以便检修。
(二)给排水工程
(1):
生活给排水系统
1、UPVC排水管道安装
(1)管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。
(2)管道穿越外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取防水措施,设置防水套管。
(3)管道应避免布置在可能受重物压坏处。
(4)排水管道的坡度应符合设计要求,正负偏差不得超过设计要求的三分之一,生活污水管道的坡度。
(5)排水管道的横管与横管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,也可以采用顺水三通。
立管与排水管端部的连接,宜要用二个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。
(6)在生活污水管道的立管上,应每二层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。
(7)在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。
(8)在转角小于135度的污管上,应设置检查口或清扫口。
(9)在污水横管的直线管段上,应按“施工规范”规定的距离设置检查口。
(10)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不得大于2M,立管不得大于3M,层高小于或等于4M时,立管可安装一个固定件。
(11)暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做好灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。
在满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。
(12)成品保护:
安装好的地漏、大便器排水管道都要封好,防止杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。
2、阀门安装
(1)阀门安装前,应作耐压强度试验。
(2)阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。
(3)法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。
(4)阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。
(5)水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。
阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。
(6)安装铸铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
(7)阀门的安装位置,不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修,阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求,一般距地坪1.2-1.8为宜。
(8)并排管道上的阀门,其轮廓间净距不得小于100MM或错开布置。
3、管道系统试验、清洗
(1)管道安装完毕后,应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验,以检查系统的安装工程质量。
(2)管道系统试验前应具备下列条件:
管道系统施工完毕并符合设计要求;
支、吊架安装完毕,经检查合格;
焊接和热处理工作结束,并经检验合格。
d.试验用压力表已经校验合格,精度不低于1.5级,满刻度为最大被测压力值的1.5-2倍。
(3)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除,加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,不得带压修理。
缺陷消除后,应重新试验。
(4)试验完毕后,应及时拆除已有的临时盲板,核对记录。
并填写《管道系统试验记录》。
(5)水压试验应用洁净水,系统注水时,应将空气排尽。
(6)水压试验应宜在环境温度5度以上时运行,否则需采取防冻措施。
(7)对于位差较大的系统,应考虑试验介质的静压影响。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
(8)管道系统强度试验合格后,应分段进行吹扫与清洗。
(9)吹洗前应将系统内仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀芯等拆除,妥善保管,待吹洗后再复位。
(10)不允许吹扫的设备及管道应与吹洗系统隔离,吹洗时,管道的赃物不得进入设备,设备吹洗出的赃物一般也不得进入管道。
(11)管道吹扫应有足够流量,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速。
(12)吹洗时,除不色金属外,应用锤敲打管材,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打,但不得损伤管材。
(13)吹洗前应考虑管道支、吊的牢固程序,必要时应加固。
(14)给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒工作,符合国家《生活饮用水标准》。
(2)、室内消火栓给水系统
1、消火栓管道
1)管子法兰,焊接及其它连接件应便于检修,并不得紧贴墙面、楼板或管架上。
2)埋地管道应作好试压、防腐,办理隐蔽工程验收。
3)不允许存在附加外力传递给设备。
设备法兰与管子法兰应在自由状态下,保证法兰平行度和同性度。
4)法兰连接时应保证法兰平行度、同轴度,螺栓安装方向应一致;紧固后外露长度≯2倍螺距。
螺栓紧固后与法兰紧贴,不得有缝隙,所加垫圈1个。
5)直管段两焊缝间距≮100mm,弯管(不包括压制弯)焊缝距弯管起点≮100mm,且≮管径,镀锌管不允许焊接。
6)穿越墙面、楼面时应装套管,管子与套管间隙应用石棉或其它不燃材料堵塞。
7)道上开孔、焊接应在安装前进行,管道安装过程中有间断作业时,敞口位置应及时封闭。
8)埋地钢管防腐层不应低于正常防腐层标准(渡冷底子油、2度沥青涂层、3度外包玻璃布)。
项目管理组织结构及人员配备
本公司倡导以人为本的管理思想,没有良好素质的管理班子和施工班组以及完善的管理机制,不可能圆满地完成施工任务。
因此,合理组建项目部和落实每个人的管理职责,对本工程重要性是不可而言的。
一、主要管理人员的职责
1、项目经理
(1)代表公司履行对业主合同的责任;
(2)代表公司执行对分项工程合同的责任;
(3)执行公司对本工程下达的“三定”指标,向公司实行“三保”并提出奖罚办法的建议;
(4)依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定,处理工程进行中的日常事务;
(5)负责项目人事组织和调配,向公司提出人员增减计划;
(6)领导制定施工计划,审定各种施工方案,并负责督促实施;
(7)主持项目定期的工作会议;
(8)对外重要文件的审定或签发;
(9)考核职工及施工队伍的表现,审批管理人员的
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