NM017 A 32054.docx

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NM017A32054

NM017

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法国标准A32-054

1994年9月

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铸造产品

机械工程中一般用途的铸钢

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1994年9月由法国标准化协会公布的文献分册。

取代1981年7月NFA32-051号注册标准和1978年5月NFA32-054号注册标准

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相应变动本文件公布之日，就不存在这方面的欧洲或国际工程。

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.分析本文件适用于机械工程中使用的铸钢：

碳钢、低合金钢、马氏体合金钢。

机械特征根据厚度进行调整，剩余部分的含量减少。

说明符国际技术大全：

铸造产品、钢、铸钢、建筑钢、合金钢、低合金钢、马氏体钢、名称、级号、分级、化学成分、机械特征、检查。

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更改与1981年7月NFA32-051号和1978年5月NFA32-054号注册标准相比，本文件集中了上述两个标准中所描述的不同级号铸钢的规范、制造方式。

修正

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铸造产品A32-054

机械工程中一般用途的铸钢1994年9月

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铸钢BNIF021

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标准化委员会成员：

主席：

LEGER小姐

秘书处：

BNIF

目录

前言

1.应用范围

2.规范参考

3确定

4名称-级号

5零件分级

5.1功能范畴

5.2检查计划

6客户-铸造商议定的相互责任

6.1基本数据

6.2制造

6.3特殊要求

7特征和检查

7.1分批

7.2材料特征描绘

7.3零件特征描绘

7.4验收条件

8标记

9要求

前言

由于低合金或微合金钢的好处，碳钢吨位相对减少，这时人们看到了这些不同范畴之间的界限弱化了，这验证了以下一些老标准的再集合：

-事实上涉及碳钢的NFA32-051；

-主要处理低合金钢的NFA32-054。

此外，掌握钢质量的最主要的手段是减少磷尤其是硫的残留量，同时增加锰/碳比，锰/碳能改善钢的强度/延展性/可焊性等综合性能。

最后，一些最初确定抗腐蚀的马氏体钢显示了机械质量甚至是可焊性质量，这些质量在通常的机械工程中显示了作用。

根据产品的厚度来保证机械特征也是很需要的。

本文件确定的产品接受NFA00-501-0和NFA00-501-1标准的条款和条件，以下确定的相反条款除外¹）。

如果在该文件的一节中没有补充规范，该节的节名前则加上■符号。

如果在订货之前协议中作了选择，该节的节名前则加上‥符号。

1应用范围

本文件旨在确定机械工程一般用途铸钢零件的主要机械和化学特征以及交货和检查条件。

2规范参考

该文件在参考部分中还含有其它出版物的条款，参考资料有的注明日期，有的没有注明日期。

这些规范参考资料在文本中的适当地方加以引用，而出版物列举如下。

对于注明日期的参考资料，将来对于这些出版物中的无论哪一种进行修改或复核，只是在其通过修改或复核被编入后，它们才适用于该文件。

对于未注明日期的参考资料，则采用被作为参考的出版物的最新版本。

NFA00-501-0铸造产品－订货和供货的一般技术条件－部分0：

任何合金。

NFA00-501-1铸造产品－订货和供货的一般技术条件－部分1：

钢铸件。

A00-510铸造产品－铸件的尺寸允差－机械加工余量。

………………………………….

1）将使用“部分0”或“部分1”的控制。

NFEN473非破坏性检查人员的鉴定和书面证明－一般原则（分级版本A09-010）。

NFEN10002-1金属材料－拉伸试验－部分1：

试验方法（在环境温度下）

（分级版本：

A03-001）。

NFEN10027-1钢的名称系统－部分1：

符号名称、主要符号（分级版本：

A

02-005-01）。

NFEN10045-1金属材料－在Charpy试样上用撞击进行弯曲试验－部分1：

试验方法（分级版本：

A03-011）。

ISOTR9769钢和铸件－可使用的分析方法概貌。

■3确定

4名称-级号

该文件中确定的级号包括：

-4种碳钢；

-12种低合金钢；

-2种马氏体不锈钢。

级号的名称按照NFEN10027-1标准来取。

除了碳钢和级号G2ONiCrMo12，符号名称由基准热处理代表性的符号化来补充：

N、T、TR1、TR2或TR3²）。

5零件分级

5.1功能范畴

5.2检查计划

按照NFA00-501-0和NFA00-501-1标准中确定的方式进行检查。

表1指明了材料和零件或部分零件在供货时哪些特征常常接受检查。

.................................................

2）见表2的报告1。

在该表中，要注意三种情况：

×正常进行检查。

O检查可任意选择并在订货单上注明。

＋执行或不执行检查一定要在招标书和订货单上确定。

6客户-铸造商议定的相互责任

6.1基本数据

6.2制造

6.2.1冶炼

本文件中提及的钢，用电弧电炉或感应电炉或任何其它在技术上相等的方法冶炼。

**根据客户要求，应该指明所采用的方法。

■6.2.2浇铸方法

6.2.3热处理

根据保留在订货单中的名称，在经过表2中所确定的热处理之后，可交付零件（见第4条）。

相反，应用方式（温度等）在表2中作为参考给出，如何选择应用方式那是铸造商的责任。

为制造能够接受表面热处理的零件，一些级号可以进行特别设计，此事由用户在订货单上注明。

**确定要接受表面处理的零件，在一般情况下都要接受一项标准化预处理，或一次淬火和回火，以保证表2中规定的特征。

6.2.4精加工

根据NFA00-501-1标准，可用研磨和焊接对零件进行精加工。

关于焊接预防措施的热等级指示，在表3中作为参考给出。

■6.3特殊要求

7特征和检查

7.1分批

一批产品由同一次浇铸出来的零件构成，在同一种炉料中接受了热处理。

**在一些情况下，如果订货单上作了明确规定，那么每批产品要受到吨位的限制。

7.2材料特征描绘

7.2.1化学成分

该文件中规定的级号，其浇铸的化学成分在表4中给出，并按照现行标准确定（见

ISOTR9769）。

7.2.2机械特征

表2给出为了该文件中规定的级号而应该有的机械特征，这考虑到了订货单上确定的热处理类型³）。

为了达到同一张表中给出的极限厚度，这些值应该得到保证。

在样品钢锭上检验这些值，但是样品钢锭的厚度不应该超过150mm。

**在以上规定的框架内，如果要进行专项检查，那么样品钢锭的厚度就应该在订货之前的协议中做出规定。

在相反的情况下，人们使用一个厚度为28mm的样品块。

在以下条件下，在样品钢锭中提取机械试验的试样：

－对于厚度≤56mm的钢锭，试样轴线应该是厚度的1/4，

－对于厚度>56mm的钢锭，试样轴线应该是铸造皮厚度的1/4。

7.2.2.1拉伸试验

抗拉强度Rm，普通弹性极限（不良应力）Rp0.2，伸长A，都是根据NFEN10002-1标准，通过在成比例（Lo＝5d）试样上的拉伸试验来测量。

7.2.2.2用碰撞进行弯曲试验

用碰撞进行的弯曲试验，是按照NFEN10045-1标准，在V型试样上实施，应该在3个试样上做。

**符合27J能量的瞬间温度，对于某些钢，对于等于或低于28mm的厚度，作为参考给出。

■7.2.3结构

■7.2.4其它特征

…………………………..

3）抗碰撞弯曲的强度特征，只是在订货协议中作了规定时才有保证，且用于碳钢。

7.3零件特征描绘

**7.3.1关于零件的化学成分

通过订货之前的协议，可能要求对零件进行检查。

在这种情况下，提取条件（准备、场地等）一定要商定好。

与表4中预定成分的极限相比，化学成分的变化在这些零件上是可以接受的。

这些变化在表5中注明。

这些变化同时包含零件层面上分析的不确定性和可能有的偏析。

这些变化不适用于某些剩余元件，对于这些剩余元件，已指明的最大值是精确的。

如无特别指明，用于分析的取样可在适合于取样的零件中在7mm以上的深度中进行。

**7.3.2零件上的机械特征

根据订货之前的协议，如果要求对零件进行检查，那么，只有Rm强度值和Rp0.2

弹性常规极限值才能得到保证

取样条件（准备、场地等）应该在订货协议中确定。

其它特征的值可以在订货协议中确定。

**7.3.3需要接受表面热处理的零件

对于为接受表面淬火处理而交付的零件，脱碳的最大深度可能要在订货单中作专项规定。

对于经过表面处理后交付的零件，在处理脱碳层之后（有时要除去脱碳层）进行测量，淬火区测得的HRC（或HV）硬度应该符合表6中指明的最小值。

■7.3.3.1外貌

■7.3.3.2表面状态

7.3.3.3尺寸检验

根据A00－510标准的规定。

7.3.3.4密度

7.3.3.4.1概述

非破坏性检查一定要在订货时提及（见5.2）。

-在范围和频率（可能的话还有零件的百分比）方面要检查的区段；

-所采用的检查方法；

-对于每种方法和专门区段的严格水平；

-检查期。

7.3.3.4.2选择检查方法

在以下方法中选择一些方法，进行约定的检查：

-X线照相术；

-超声波；

-磁粉探伤；

-熔析。

■7.3.3.4.3非破坏性检查准则

■7.3.3.4.4非破坏性检查严格性水平选择

7.3.3.4.5对非破坏性检查操作者的鉴定

根据订货协议，这些检查可以由一名合格人员负责进行。

根据NFEN473标准，这种鉴定应该有书面证明。

■7.3.3.5拉伸试验

■7.3.3.6硬度试验

■7.3.3.7密封性

■7.3.3.8重量和重量允差

■7.3.3.9机械加工性能

■7.3.3.10为符合零件要求而作的精加工焊接或浸润

7.3.3.11其它特征

根据NFA00-501-1标准。

**为了检查一批产品的质量是否均匀，可能要对硬度进行测量，在协议指明的地方对零件进行试验。

■7.4验收条件

■8标记

■9要求

P0170009编号译文：

1.表1：

检查2.检查特征3.材料4.零件

5.基本特征6.附加特征7.机械8.化学成分

9.形状和外貌10.尺寸精确度11.加工余量

12.表面状态13.密封性14.重量15.硬度

16.任何级号17.除了18.和

19.符号注解：

x正常进行的检查。

o如果订货中有规定，可任意选择进行的检查。

＋NFA00-501标准7.3.4节第0和1部分，如果订货中有规定，可任意选择进行的检查。

如果不要求有任何CND，那么，在订货时就应该做出明确的规定。

1）CND：

其方式有待确定的非破坏性检查。

2）为了检查一批产品的质量是否均匀，要采用HB硬度测量，在协议指明的地方对零件进行试验。

3）GE230、GE280、GE320、GE370碳钢零件除外，对于这类零件，只是在订货单中有了选择时，这种特征才得到保证。

4）对于只接受了表面处理的级号和零件。

5）对于某些级号。

P0170010编号译文：

1.表2：

机械特征（热处理方式，作为资料）2.热处理（作为参考）

3.在环境温度下得到保证的特征4.TK27J（作为参考）

5.类型6.淬火温度7.回火温度8.厚度（mm）

9.级号10.至

11.1）N＝标准化（正火）T＝淬火R＝回火

2）A＝空气硬化L＝液体（水或油）硬化

3）对于有*标记的钢，特征得到保证直至400mm

4）只是在订货单中作了选择时才有保证

P0170011编号译文：

1.表3：

焊接注意事项（作为参考）2.名称

3.预热最低温度4.最高层间温度5.后热温度

6.无7.无8.无

9.30℃，在回火温度以下10.按照协议

P0170012编号译文：

1.表4：

浇铸的化学成分（最大值或间隙值，%）2.级号

3.1）可以用超过给出的最大比率0.04%的锰来代替在指定最大值之下0.01%

的碳，锰含量不应该超过1.5%。

2）根据订货协议，剩余元素不应该超过Ni<0.40，Cr<0.30，Mo<0.15，

V<0.05，它们的总量<1%。

3）对这些级号，对在额定成分中未指定的元素，第2）条是必须遵行的。

P0170013编号译文：

1.表5：

对照浇铸保证成分的极限，零件可接受的成分变化1）

2.元素3.范围%4.允差2）5.碳6.至

7.硅8.锰9.至10.硫和磷11.铬12.至

13.钼14.镍15.至16.钒

17.1）对于零件取样，关于取样地点必须有一个事先协议。

2）这些值不适用于剩余元素。

P0170014编号译文：

1.表6：

表面加热之后淬火的级号2.级号3.粒度

4.表面淬火层的最低硬度1）5.至

6.1）在表面淬火之后，在必要时除去脱碳层之后，可以实现的值。