施工人材机配置方案.docx
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施工人材机配置方案
施工人材机配置方案
1、人力资源配置方案
按照本工程特点,结合施工工序的先后安排及各施工段工程量,确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。
在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。
1.1、各工种人员配备
1、各工种人员主要由我公司操作工人组成。
并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍,在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。
2、劳动力实行操作专业化进行组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各班组能从事性质基本相同的工作,以提高操作者的熟练程度和劳动生产率,以满足工程的施工质量和施工进度的要求。
3、劳动力实行动态管理,项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力,做到有进有退,减少窝工。
4、本计划中的劳动力不足时,应及时进行调整。
对操作层人员应尽可能采取计件工资制。
对经监理批准的节假日上班和加班加点,应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。
5、劳务队伍进场前,由公司劳资部门和项目部与其签订合同,规定其工期、质量、安全要求,明确承包任务,工程量结算方式和奖惩的措施。
项目经理部还对劳务队引入激励机制,推行优质优价管理方法。
6、新工人开工前三天进场,进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育,为落实施计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长、新工人逐级进行交底,交底内容包括:
工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。
1.2、劳动力投入
我公司将在本工程中组织具有丰富经验的施工管理人员组成项目经理部,它由项目经理、技术负责人组成,劳动力投入包括管理人员、工程师、物资员、操作工、机修工、质安人员等。
施工劳动力需求详见下表:
拟投入本工程的劳动力计划表
单位:
人
人员名称
需用数量
备注
人员名称
需用数量
备注
管理人员
30
操作工
30
工程师
15
机修工
30
物资员
15
质安人员
15
试验工
15
桩基人员
60
测量工
20
钢筋工
45
电工
15
其它人员
50
焊工
30
机械工
30
2、主材配置方案
2.1、编制材料需用量计划及材料进场计划
根据招标文件清单就施工图纸编制准确的材料需用量计划及材料进场计划。
2.2、材料进场
1、根据材料需用量计划、材料进场计划,及时组织材料进场,满足工程进度要求。
2、材料进场验收
(1)材料进场后进行验收,对其质量和外观进行实测和目测检查。
(2)所有进场材料必须附有质保书,并进行外观检查,认真核对其数量和产品等级,对产品质量等级与质保书上的等级有误的、产品外观尺寸与订货合同不符的拒绝验收。
2.3、材料检测
1、对水泥、钢筋、管道等进行复验,复验合格后方能使用。
如发现不合格材料及时清退出场,同时材料进场后及时挂牌标识,标明材料品种、规格及状态。
2、材料进场后进行复检取样,取样严格按照相应的国家规范和有关行业标准进行。
3、主要材料配置表如下:
主要材料配置表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
水泥
吨
按需分批进场
2
砂
吨
按需分批进场
3
碎石
吨
按需分批进场
4
钢筋
吨
按需分批进场
5
HDPE双壁波纹管
m
按需分批进场
6
钢管
m
按需分批进场
7
电力电缆
m
按需分批进场
8
控制电缆
m
按需分批进场
9
商品混凝土
m³
按需分批进场
3、主要机械配置方案
3.1、施工机械配置的目的
挑选技术先进,经济合理,安全可靠的最好装备,提高机械化程度。
3.2、施工机械配置的依据
由于本工程的施工工期比较长,工序繁多,土方开挖、填方量大,各构筑物多,使用机械设备的数量、种类较多,机械的选型和调配,关系着整个工程能否顺利进行,能否保质按期完成整个工程。
具体选择时,首先选定作业的主要机械,根据其生产能力、机械性能及施工条件选择辅助机械,以保证工程连续均衡地开展。
根据以下几点内容选择:
1、根据作业内容选择
2、根据土质条件选择
3、根据作业效率选择
3.3、施工机械配置的原则
施工机械是实现施工机械化的重要物质基础,是现代化施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。
因此,在考虑选用施工机械设备时,需综合考虑施上现场的条件什、机械设备性能、施工工艺和方法、建筑结构形式、施工组织与管理、经济等方而的因素,使施上所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系,充分发挥机械设备的效能,力求获得最好的综合经济散益。
机械设备的选用,应着重从机械设各的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。
3.4、保证机械设备供应措施
1、编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。
提高设备的经济效益。
2、根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。
3、加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
4、合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
3.5、技术先进性与机械设备适用性
工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工,我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。
在工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。
2、充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。
3、优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。
4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不财标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
5、配备相应的检修班组、维修人员,定期对设备进行检修。
6、另外,在配备机械设备时,我公司学综合考虑了以下因素:
(1)技术先进性。
机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)使用可靠性。
机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
(3)便于维修性。
机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)运行安全性。
机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性。
机械设备在满足技术要求生产要求基础上,能达到最低费用。
(6)适应性。
机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。
(7)其它方面:
成套性、节能性、环保性、灵活性等。
3.6、机械设备的使用、维护和保养制度
1、首先应根据施工平面图确定机械设备的安放位置,安放处必须场地整洁,视线良好,便于操作。
2、机械设备,由设备相应部门进行使用、维护和保养管理。
保养,修理按《常用施工机械保养,修理规定》执行。
3、机械设备在使用过程中,主要设备要认真执行“三定”。
即:
定人、定机、定岗位的责任制。
公用的机械设备要设专人负责管理和维护。
4、机械设备的操作要严格执行持证操作制度,未取得操作之前,不准独立操作,严格禁止非操作人员操作机械设备,违者将追究责任。
5、使用前先对机械设备进行检查,看有无松动,各部件连接是否适宜,钢丝绳有无断丝,滑轮轴有无磨损。
6、操作人员必须经过培训的持证人员,坚持持证上岗。
操作工应精力集中,随时注意工作场所的人、物动态。
严禁在工作中和他人嘻笑交谈或擅自离开,严禁酒后操作,夜间工作应有足够的照明。
7、经常注意机械设运运转情况,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,然后进行检查,检修时,还须在开关箱上加锁。
8、机械设备保养必须坚持三级保养。
即:
每班保养、一级保养,主要以整洁、检查、润滑坚固为中心。
由机操人员负责,机操工参加,可在现场进行,在有条件的地方应在保养厂或车间进行;三级保养以消除隐患为中心,应在保养厂或车间进行。
所有机械设备必须严格执行每班保养,一、二级保养应按间隔周期强制执行,三级保养按计划执行。
9、加强机械设备维护保养工作,建立健全机械员负责制,做好定人、定机、定岗位的三定工作,执行持证上岗的规定,落实交接班制度,并要求操作、保修和机械管理人员认真填写机械履历书和保养制度。
10、机械设备应按间隔周期进行各级保养,确保其技术状况完好,如发现漏保、失修或带病运转等情况,应停止其使用并限期改正。
3.7、主要施工机械的选择
3.7.1、挖掘机配置
一、挖掘机
挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。
从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
挖掘机最重要的三个参数:
操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
二、挖掘机分类
按照规模大小的不同,挖掘机可以分为大型挖掘机、中型挖掘机和小型挖掘机
按照行走方式的不同,挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机。
按照传动方式的不同,挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机。
机械挖掘机主要用在一些大型矿山上。
按照用途来分,挖掘机又可以分为通用挖掘机,矿用挖掘机,船用挖掘机,特种挖掘机等不同的类别
按照铲斗来分,挖掘机又可以分为正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓铲挖掘机。
正铲挖掘机多用于挖掘地表以上的物料,反铲挖掘机多用于挖掘地表以下的物料。
1、反铲挖掘机反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。
可以用于停机作业面以下的挖掘,基本作业方式有:
沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。
2、正铲挖掘机
正铲挖掘机的铲土动作形式。
其特点是“前进向上,强制切土”。
正铲挖掘力大,能开挖停机面以上的土,宜用于开挖高度大于2m的干燥基坑,但须设置上下坡道。
正铲的挖斗比同当量的反铲的挖掘机的斗要大一些,可开挖含水量不大于27%的一至三类土,且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业,还可以挖掘大型干燥基坑和土丘等。
正铲挖土机的开挖方式根据开挖路线与运输车辆的相对位置的不同,挖土和卸土的方式有以下两种:
正向挖土,侧向卸土;正向挖土,反向卸土。
3、拉铲挖掘机
拉铲挖土机也叫索铲挖土机。
其挖土特点是:
“向后向下,自重切土”。
宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土。
工作时,利用惯性力将铲斗甩出去,挖得比较远,挖土半径和挖土深度较大,但不如反铲灵活准确。
尤其适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。
4、抓铲挖土机
抓铲挖土机也叫抓斗挖土机。
其挖土特点是:
“直上直下,自重切土”。
宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土,在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。
尤其适用于挖深而窄的基坑,疏通旧有渠道以及挖取水中淤泥等,或用于装载碎石、矿渣等松散料等。
开挖方式有沟侧开挖和定位开挖两种。
如将抓斗做成栅条状,还可用于储木场装载矿石块、木片、木材等。
现今的挖掘机占绝大部分的是全液压全回转挖掘机。
液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。
液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。
电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。
液压挖掘机一般由工作装置、上部车体和下部车体三大部分组成。
据其构造和用途可以区分为:
履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置。
它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。
为了适应各种不同施工作业的需要,液压挖掘机可以配装多种工作装置,如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤,旋挖钻等多种作业机具。
回转与行走装置是液压挖掘机的机体,转台上部设有动力装置和传动系统。
发动机是液压挖掘机的动力源,大多采用柴油要在方便的场地,也可改用电动机。
液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。
根据本项目特点,我公司为本项目配置履带式液压挖掘机。
3.7.2、装载机配置
一、轮式装载机
轮式装载机主要功能是对松散物料进行铲装及短距离运输作业。
它是工程机械中发展最快、产销量及市场需求最大的机种之一。
我们平时看到最多的是轮式装载机,与它相对的是履带式的装载机。
与履带式的相比它具有机动性能好,不破坏路面,操作方便等优点。
所以轮式装载机得到广泛的应用。
轮式装载机示意图
二、装载机分类
常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。
1、发动机功率:
①功率小于74kw为小型装载机。
②功率在74~147kw为中型装载机③功率在147~515kw为大型装载机④功率大于515kw为特大型装载机
2、传动形式:
①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;②液力传动:
可无级调速、操纵简便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用;③电力传动:
无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。
3、行走结构:
①轮胎式:
质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用;②履带式:
接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
4、装卸方式:
①前卸式:
结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广;②回转式:
工作装置安装在可回转360°的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。
③后卸式:
前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。
根据本项目特点,我公司为本项目配置铲斗容量1m³轮式装载机。
3.7.3、汽车吊
一、汽车吊
汽车吊是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机,其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。
这种起重机的优点是机动性好,转移迅速。
缺点是工作时须支腿,不能负荷行驶,也不适合在松软或泥泞的场地上工作。
汽车吊示意图
二、汽车吊分类
汽车起重机的种类很多,其分类方法也各不相同,主要有:
按起重量分类:
轻型汽车起重机(起重量在5吨以下),中型汽车起重机(起重量在5-15吨),重型汽车起重机(起重量在5-50吨),超重型汽车起重机(起重量在50吨以上)。
由于使用要求,其起重量有提高的趋势,如已生产出50-1200吨的大型汽车起重机。
按支腿型式分:
蛙式支腿、x型支腿、h型支腿。
蛙式支腿跨距较小,仅适用于较小吨位的起重机;x型支腿容易产生滑移,也很少采用;h型支腿可实现较大跨距,对整机的稳定有明显的优越性,所以中国生产的液压汽车起重机多采用h型支腿。
按传动装置的传动方式分:
机械传动、电传动、液压传动三类。
按起重装置在水平面可回转范围(即转台的回转范围)分:
全回转式汽车起重机(转台可任意旋转360°)和非全回转汽车起重机(转台回转角小于270°)。
按吊臂的结构形式分:
折叠式吊臂、伸缩式吊臂和桁架式吊臂汽车起重机。
根据本项目特点,我公司为本项目配置25t重型汽车吊。
3.8、拟投入本项目的主要施工设备表
拟投入本项目的主要施工设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
挖掘机
CAT320
20
土方开挖
2
轮式装载机
ZL30C
20
土方
3
汽车吊
25t
20
4
钢筋弯曲机
GW40
15
钢筋加工棚
5
钢筋调直机
GT4-14
15
钢筋加工棚
6
钢筋切断机
GQ40
15
钢筋加工棚
7
直流电焊机
ZX7-400
15
钢筋加工棚
8
交流电焊机
BX-400F
15
钢筋加工棚
9
砂轮切割机
Ⅱ型
15
钢筋加工棚
10
电动套丝机
Z3T-R2
15
钢筋加工棚
11
便携式切管机
D200-1200
20
钢筋加工棚
12
电渣压力焊机
JSD600
20
钢筋加工棚
13
木工圆锯
MJ234
20
钢筋加工棚
14
木工刨床
MB1063
15
钢筋加工棚
15
插入式振动棒
NH-70
30
砼浇筑部位
16
平板振动器
ZW-25
30
底板
17
蛙式打夯机
HW60
30
基坑土方回填
18
电动试压泵
T-50K-P
15
19
发电机
GW300
15
备用发电
4、设备配置方案
设备配置计划是我们将针对工程施工所投入所有设备、仪器进行策划,主要由设备投入和检验、试验及仪器投入两部分组成。
本条主要由设备配置计划编制原则和本项目的试验和检测仪器设备组成。
4.1、设备配置计划编制原则
设备是施工资源最重要的一个组成部分,采用先进的设备,制定与工程进度计划相适应的、合理的、详尽的机械设备计划是保证工程按期顺利完成的前提条件,我们将本着机械化、自动化、先进化、精密化的原则,根据工程总体部署和各工序的要求,结合不同施工阶段主导施工工序配备足够先进机械设备,进行动态管理,提高机械使用率,最大限度的满足机械化施工。
4.2、拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
用途
备注
1
全站仪
ts1-11
15
定位测量
自有
2
水准仪
ZDL700
15
测量
自有
3
压力试验机
5kN
15
试验
自有
4
电动轻型搅拌机
10L
15
试验
自有
5
混凝土弹性模量测定仪
TX-II
15
试验
自有
6
混凝土取芯机
HZ-15
15
试验
自有
7
混凝土钢筋保护层测定仪
ZBL-R610
15
试验
自有
8
混凝土坍落度筒
φ16×600
15
试验
自有
9
混凝土试模
15×15×15
30
试验
自有
10
砂浆试模
7×7×7
30
试验
自有
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