江苏省超高层商业+写字楼+酒店公寓工程质量保证体系.docx
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江苏省超高层商业+写字楼+酒店公寓工程质量保证体系
1编制依据........................................................4
2工程概况........................................................4
2.1工程概述...................................................4
2.2结构概况...................................................5
3施工质量保证的组织措施.........................................5
4施工质量的技术保证措施........................................5
4.1设计要求的领会............................................6
4.2计算机在工程管理中的全面运用..............................6
4.3新技术、新工艺的运用......................................6
5施工质量的控制措施............................................6
5.1过程分类及控制要点.......................................6
6分项工程施工质量保证措施......................................7
6.1商品砼的质量保证措施.....................................7
6.2钢筋工程质量保证措施.....................................7
6.3模板工程质量保证措施....................................10
6.4砼工程质量保证措施......................................11
6.5特殊季节施工质量保证措施(雨、夏、台风季节)............14
6.6计量、测量工作质量保证措施..............................16
6.7夜间施工技术措施........................................16
6.8通风工程质量保证措施....................................16
6.9给排水、消防工程质量保证措施............................17
6.10强电工程施工质量保证措施...............................17
7设备安装工程质量保证措施.....................................18
8保证材料设备质量的主要措施...................................19
8.1乙供材料、设备的采购控制................................19
8.2材料设备的入库验收控制..................................20
9材料设备的发放控制程序.......................................22
10成品保护....................................................23
10.1钢筋工程...............................................23
10.2混凝土工程.............................................23
10.3砌体工程...............................................23
10.4门窗工程...............................................23
10.5玻璃工程...............................................24
10.6楼地面工程.............................................24
10.7屋面工程...............................................24
10.8安装工程产品保护.......................................24
11施工质量跟踪验收措施........................................27
11.1质量管理机构人员.......................................27
11.2主要检测项目的检测方法及检测责任人.....................27
11.3检测用仪表器具.........................................31
12分项工程质量防范措施........................................32
12.1模板工程检测程序......................................32
12.2钢筋工程检测程序......................................33
12.3混凝土工程检测程序....................................34
12.4砌筑工程检测程序保证项目..............................35
13施工质量管理................................................37
14岗位质量职责................................................37
14.1项目经理职责..........................................37
14.2项目执行经理职责......................................38
14.3项目工程师职责........................................38
14.4项目部技术员职责......................................39
14.5项目生产经理职责......................................39
14.6质量员职责............................................40
14.7资料员职责............................................40
14.8试验员职责............................................41
14.9施工员职责............................................41
14.10材料采购员职责.......................................42
14.11保管员职责...........................................42
14.12水暖、通风工程师职责.................................42
14.13电气工程师职责.......................................43
15模板、钢筋、砼施工质量检验控制程序..........................43
1编制依据
序号
名称
编号
1
城市综合体工程施工图
建施、结施
2
城市综合体施工组织设计
4
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
6
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
7
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
5
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2013
13
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2013
8
《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
JG163-2013
7
《建筑结构工程施工工艺标准》
QCJJT-JS02-2004
2工程概况
2.1工程概述
城市综合体工程位于某市新区繁华地段,某路南侧、某路东侧、某路北侧、某公园以西。
本工程建筑占地面积10878平方米,总建筑面积155213.87平方米,工程结构形式:
裙房及纯地下室为框架结构、1#楼为框架-核心筒结构、2#楼为框支剪力墙结构,两栋主楼高度为99.85米,裙楼总高度为23.15米。
本工程包括地下室两层,地下二层为地下车库,地下一层为超市,地上1~4层位商业裙楼,地上1#楼为一栋办公公寓24层,地上2#楼为一栋酒店公寓31层。
本工程由某市某房地产有限公司/某有限公司投资开发建设,由某市建筑设计研究院有限责任公司设计,由某市某工程管理有限公司监理,由江苏某集团有限公司施工总承包。
2.2结构概况
本工程主体采用钢筋混凝土框架、框架-剪力墙结构体系,混凝土强等级及抗渗要求为:
地下室底板C35抗渗等级P8。
3施工质量保证的组织措施
3.1该工程实行以项目经理负责制的现场管理,由项目经理统一组织,统一指挥。
在现场设立项目部,项目经理全面主持现场的一切生产活动。
设项目工程师、项目安全员、项目质量员、项目施工员等。
项目总工程师为现场技术总负责,下设四个专业施工队,队长由专业技术人员任职。
这样,就形成一个强有力的项目施工管理班子,为创优质工程,确保工程工期打下良好的基础。
3.2建立完善的质量管理网络和质量保证体系,由项目经理对工程进行全面质量负责,项目总工程师对工程技术全面负责,对关键施工部位提出特殊施工技术要求和措施解决施工中疑难问题,各专业队长负责本专业的各道施工工序的质量并指导施工,各专业班长施工时负责按照各专业的规程、规范及技术要求的执行。
3.3实行全面质量管理,广泛推行QC活动和技术(质量)攻关活动,认真执行GB/T9002—ISO9002标准和公司的质量手册和程序文件结合本工程具体情况实施。
3.4应用行政和经济相结合的办法,实行质量—票否决制度,使每个参战人员在整个施工过程中严把质量关,从而造就优质工程。
3.5根据设计图纸严把材料质量关,建立各项材料进场,质量审批制,严禁不合格材料进场。
3.6施工质量检测随施工进程并进,一旦发现问题立即整改处理,在没有整改处理合格后严禁下道工序的施工。
3.7施工操作人员必须持证上岗,焊工必须考核取得合格证后方可上岗作业
4施工质量的技术保证措施
4.1设计要求的领会
1)认真做好图纸交底工作,积极提出合理化建议。
2)认真熟悉设计施工图纸和相关技术资料,充分领会设计意图,了解各系统概况和对施工的要求。
3)与设计院密切联系,使设计变更,施工问题解决在实施之前。
4)按设计核对进场材料型号、规格,并检查质量是否符合要求。
4.2计算机在工程管理中的全面运用
在施工过程中运用计算机进行全过程控制。
在工程准备阶段,运用Auto技术协助施工定位放线的复核、绘制土建工程节点及安装综合管线图、节点和管线密集点放大图,用以指导管线有序施工,提高施工定位放线的精度以及安装产品的质量和整体美观性。
在施工过程中,运用计算机编制各系统的施工方案和进度计划,对工程进度和质量进行监督、控制,以及在工程施工协调过程中来往文件的标准化管理。
在竣工阶段,运用计算机进行竣工资料整理、备份以及竣工图绘制工作。
4.3新技术、新工艺的运用
1)在本工程我们将大力运用建设部新推广的十大新技术和新方法,在钢筋的连接技术上广泛采用电渣压力焊、闪光焊和粗直螺纹等连接技术。
2)在施工过程中,我公司将继续坚持技术进步的方针,不断学习国内外先进施工工艺、材料,不断提高施工业务水平和工程质量。
5施工质量的控制措施
本工程严格按ISO9002质量体系标准和公司制定的工程质量保证体系的要求进行工程质量控制和管理。
5.1过程分类及控制要点
1)为便于有效的控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,将施工过程划分为:
一般过程、关键过程、特殊过程。
2)一般过程控制:
一般过程指操作工艺简单的过程,包括一般设备和管道、电气安装工程及防腐保温工程等。
一般过程在过程操作及质量控制中,作业人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。
过程试验由施工技术人员按《检验和试验程序》组织进行。
3)关键过程控制
关键过程是指对工程质量可能产生重大影响,或经常出现不良品,或容易造成质量通病的工序。
4)特殊过程控制
特殊过程即指施工质量不能通过其后的产品检验和试验完全确定,或施工后无法测量,或只能破坏性测量的工序。
6分项工程施工质量保证措施
6.1商品砼的质量保证措施
为了使混凝士在搅拌生产过程中,影响其质量的各种因素始终处于受控状态,其产品能满足工程的需求。
规定了混凝土生产过程中的计划、工艺、设备、环境、原材料、文件使用等活动的控制要求。
适用于混凝土设计好出料的整个搅拌生产过程。
在施工过程中,商品砼的质量好坏直接关系到建筑产品的质量和施工进度的顺利进行,因此我单位对商品砼供应商的生产过程进行全面的监控,并事先进行考察和按我单位提供的质量监控程序进行生产。
6.2钢筋工程质量保证措施
1)一般措施
a.施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。
要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍。
b.钢筋绑扎完成后,必须特别检查悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。
c.钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。
同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。
d.严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。
柱的插筋上做一个收小的箍,将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。
e.严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋,设置钢筋马凳及跳板,避免人为踩踏后落低,悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单
f.工程上的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行,并办妥技术核定单。
g.弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干静。
h.钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢:
上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。
i.钢筋的绑扎搭接及锚固除技术规范要求外还须满足抗震设计规范要求。
钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋,要技图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究协商解决,严禁任意拆、移、割。
j.浇捣砼时要派专人进行监控,随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。
k.质量员必须签署隐蔽工程验收单。
对每阶段的施工情况要召开质量分析会,找出存在问题,提出整改措施。
协助监理单位对工程进行验收,对提出的问题进行认真整改,保证工程质量。
在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。
2)钢筋连接的措施
A.电弧焊连接
(l)焊接前的准备
a.焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、落水等);
b.焊接材料(焊条、焊剂是否符合要求);
c.技术文件(图纸和工艺等).,
d.焊接设备。
(2)对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。
试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。
焊后的焊缝检验,主要进行外观检查,要求焊缝表面平顺,不得有裂缝,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。
用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。
焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。
B.电渣压力焊操作者须持证上岗,施工前焊剂必须烘干,操作钢筋卡具随时检查,应根据钢筋直径的大小选择合适的焊接电流和通电时间,焊后夹具不易过早放松。
加强工序自检,并做好记录。
钢筋的端接部应平整,并清除铁锈,对焊钢筋轴线垂直对接,特别是上下钢筋的边缝一定要对齐,接头处弯折不大于2度,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。
焊接后,接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无烧伤等明显缺陷。
接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。
同时为了补充焊接时的长度损失,钢筋长度宜放长5cm(即l—2d),电渣压力焊接头要逐个进行外表检查,并按规定每层300个同类接头,取一组(三根)试样至实验室。
C.钢筋直螺纹连接
A钢筋直螺纹连接工艺流程:
切割下料→端头墩粗→加工螺纹→安装保护套→做标识→现场连接
b.施工要点:
(a)、墩粗头与钢筋间偏斜≤4O,截面无裂缝。
(b)、接头完成后要及时安装保护套,防止破坏螺丝。
(c)、螺纹加工后,螺纹内径应等同钢筋直径。
(d)、接头连接前,螺纹上需标识螺丝进入长度标记,确保接头长度。
连接时,应确保螺丝进入长度,及接头位置。
6.3模板工程质量保证措施
1)模板制作的优劣直接影响混凝士的质量。
本工程模板采用九夹板,制作安装偏差控制参照企业标准执行。
2)模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出楼板排列图。
技术员翻样必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。
对运到现场的模板及配件应控规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
3)加工的圆柱模应事先在地面进行预拼过,校核平面尺寸和平整度等,并检查模板的连接节点,全部合格后方可使用。
4)模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸,模板拼缝要紧密。
当拼缝大于等于lmm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉,跨度大于4m时,楼板应起拱1~3‰。
5)模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。
浇捣砼前对楼板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
6)孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
7)异形柱、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必须做到层层复核。
8)本工程的后浇带较多。
因此,对后浇带施工要特别注意。
要在施工前确定切实可行的施工方案。
施工过程中要有专人负责检查、验收,以确保施工缝和后浇带的施工质量。
每层模板施工完毕后,必须进行技术复核工作,达到要求方可浇砼。
9)模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意,不得随意拆模。
现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。
10)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂,并保持表面的平整和清洁。
6.4砼工程质量保证措施
1)严格执行砼浇捣令制度。
浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。
2)为保证混凝土质量,主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量,以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求,并备足原材料。
3)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,及时与砼供单位沟通信息。
4)及时了解天气动向,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。
如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。
5)砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。
6)由于本工程单体一层面积较大,施工缝留设较多。
为保证质量,在施工前应制定施工缝留设方案,并严格按照方案执行。
7)砼搅拌车进场后,应把好砼质量关。
检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。
8)砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞,必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣,柱、砼不能一次下料到顶,应分皮分层进行振捣。
9)砼浇捣前应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查,并清除干净(可用大功率吸尘器),并浇水湿润,但不得有积水。
L0)浇捣砼前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。
操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。
砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。
11)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确保砼浇捣质量。
12)振动器的操作要做到”快插慢拔”,快插是为了防止先将表面硷振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡。
13)砼分层浇筑时,在振捣上层时,应插入下层中10cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前。
并加强对泵送流态砼的振捣。
14)每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起砼产生离析现象,一般以表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
15)振动器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于50cm。
并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预理件,以防钢筋、模板变形、预理件脱落。
16)楼面砼浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以避免成品钢筋变形位移。
17)做好砼试块养护工作,试块应在浇捣地点制作。
砼试块成型24小时后拆模,放入标养室养护至设计龄期进行强度检测;同条件养护的试块拆模后应及时放入焊制的铁笼内,以防丢失,养护时应置于与浇筑构件同条件的地方,但应注意浇水以防试块过早脱水而影响试压强度。
18)为确保施工顺利进行,避免出现意外情况,必须注意以下几点:
a.确保工地用电、用水。
b.如万不得已停止浇捣时,必须在施工缝处按规范或设计要求增加插筋。
c.浇捣砼时,严格控制现场拌车砼坍落度,不合格退回。
到现场的拌车不得加水。
19)每台泵由专人在施工面上统一指挥,控制好泵车的速度,合理供料,每台泵配备三台小型振捣器。
20)砼试块制作、坍落度检测方案
A.砼试块的取样
预拌砼(商品砼),除应在预拌砼厂内按规定留置试块外,砼运至施工现场后,还应根据规定取样。
①试块取样应在现场采取,按每100m3相同配合比的砼,取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3按每200m3砼取样不少于一次。
②砼抗渗试块的取样,连续浇筑砼量500m3以下时,应留置两组(12块)砼抗渗试块;每增减250-500m3混凝土,应增加留置两组(12块);抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块,其中一组(六块)应在“标准养护”室中养护,另一组(六块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d
B.塌落度的检测
坍落度测
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