钻孔灌注桩实习日记.docx

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钻孔灌注桩实习日记

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钻孔灌注桩实习日记

　　篇一：

实习报告（钻孔灌注桩）

　　生产实习报告

　　在20XX—20XX年第二学期快结束之际学校开始组织生产实习学习，我在结束了学校的理论课程，以后自己找到了一家实习单位，在此学习旋挖灌注桩的施工。

对于这次实习的种种经历，至今想起仍历历在目，因为这里有很多的人和事值得我去深刻记忆。

跟随记忆的痕迹，我再重温一下在武汉市江夏区黄家湖大道产业园工地那段时光，并总结一下我从中收获的许多许多。

　　实习概括：

　　实习地点：

湖北百点实业有限公司拟建的湖北百点全谷物食品工业园位于武汉市江夏区黄家湖大道产业园

　　实习公司：

湖北楚鹏基础工程有限公司

　　实习时间：

年月号至年月号

　　实习项目：

旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。

　　担任职务：

技术员

　　工程量：

2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。

实习内容：

　　自20XX年6月16日中午到达施工现场以后，由于还没有开工，现场负责的李师傅就让我们先熟悉一下图纸，了解一下工程岩土勘察报告以及施工组织设计，施工工艺本次施工的2#、3#生产车间基础由旋挖桩、水泥搅拌桩两大部分组成；其中旋挖桩采用干作业灌注桩技术，水泥搅拌桩采用粉体喷搅法（干法）施工。

　　桩基设计工程量及设计要求

　　一、旋挖桩

　　1、旋挖桩采用干作业灌注桩技术，桩端后注浆。

桩径800mm，桩身砼强度c30，2#生产车间桩数为329根，3#生产车间为171根，总桩数500根。

　　2、2#车间桩顶标高根据不同部位分-2.1、-2.3、-2.8三种，设计有效桩长16～18.5m。

桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600Kn。

　　3、3#车间桩顶标高根据不同部位分-2.3、-2.5、-2.8三种，设计有效桩长16～18m。

桩端持力层为○5-1层强风化泥质粉砂岩，要求进入持力层深度≥7.0m，单桩承载力特征值为1600Kn。

　　4、钢筋笼为均为通长配置，主筋：

1014，加劲箍：

12@2000

　　螺旋箍加密区：

8@100*5d，螺旋箍非加密区：

8@250。

　　5、主筋采用单面搭接焊，搭接焊缝长度10d，应尽量减少接头。

同一连接区段内钢筋接头面积不应超过钢筋总面积的50%，且接头位置每隔1根应错开35d且不少于500mm。

　　6、钢筋笼分段制作，搬运时采取措施防止扭转弯曲；钢筋笼制作偏差应符合下列规定：

主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±50mm；钢筋笼外侧设混凝土垫块，以确保纵向钢筋的50mm保护层。

　　7、采用间隔施工工序，相邻桩中心距应小于3d，且应在相邻桩混凝土初凝后方可进行另一根桩的施工。

混凝土灌注前,孔底沉渣控制在50mm以内，混凝土灌注充盈系数>1.10。

　　8、本工程采用桩端后压浆技术，压浆管采用2根D30压浆管进行等分预埋，每根桩压浆量将控制在1～1.5T左右。

　　9、桩基施工过程中，若发现地质情况与勘察报告不符或施工有异常情况，应及时会同有关建设、勘察、设计和监理单位共同研究处理；

　　10、其它未尽事宜按照现行桩基施工规范（规程）、验收规范（规程）、建筑地基基础设计规范执行。

　　二、水泥搅拌桩

　　1、水泥搅拌桩采用粉体喷搅法即干法施工，桩径500mm，2#生产车间桩数为1058根，3#生产车间为596根，总桩数1654根。

　　2、2#车间桩顶标高除特殊标注外均为-0.5m，设计有效桩长6～7m。

且应进入○3层粉质粘土层不少于0.5m，单桩承载力特征值为130Kn。

　　3、3#车间桩顶标高均为-0.5m，设计有效桩长5～7m，且应进入○3层粉质粘土层不少于0.5m，单桩承载力特征值为130Kn。

　　4、粉喷桩水泥采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量每延米不少于50kg，约为加固土重量的20%，要求桩身强度不小于1500Kpa。

桩位偏差小于50mm，垂直度偏差不大于0.5％。

　　5、施工期应予以平整场地，必须清除地上河地下障碍物，局部搅拌桩的桩顶标高不在同一平面，施工时严格控制桩顶标高。

　　6、搅拌桩施工时需控制好钻头的下沉速度，使土体充分破碎钻至设计深度后，提升10-20cm,开启粉喷，边喷浆边提升钻头，提升的速度不得超过0.5m/min，确保水泥搅拌桩桩体的均匀性。

　　7、水泥搅拌桩成型3天后，采用轻型动力触探检测固结体的早期强度及每米桩的均匀性，检测点的数量取总桩数的1％，且不少于3根。

施工7天后，采用浅部开挖桩头，目测检查桩的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。

　　8、成桩28天后进行复合地基荷载和单桩荷载检验，检测桩身承载力。

检测数为总桩数的5%～1％且单体工程不少于3根。

　　9、其它未尽事宜按照现行桩基施工规范（规程）、验收规范（规程）、建筑地基基础设计规范执行。

　　钻孔灌注桩施工工艺流程

　　准备工作—桩位放点—填写开孔通知单—护筒埋设—钻机就位—钻进成孔—检测孔深—终孔验收—钢筋笼、注浆管安放—下导管—孔底沉渣检测—商品混凝土检验—水下砼灌注—超灌高度控制—拔护筒—后注浆施工—资料整理

　　水泥搅拌桩施工工艺工艺流程

　　场地平整—桩位测放—桩位复测—钻机就位—钻机钻至桩底标高—送灰喷粉提钻—复送钻具至复喷标高—复喷提钻—下一桩施工—资料整理—验收

　　三．钻孔灌注桩施工工艺及设备准备

　　钻孔灌注桩设计桩长16-18.5m,桩径φ800mm；为满足质量和设计要求以及工程施工的需要，考虑桩位布置，场地条件；本工程选用sR250型旋挖钻机进行施工。

　　四．放红线和测量放桩位质量控制

　　进场后根据业主提供的红线点及高程水准点，对红线和桩基轴线进行测量放样，及时填报“测量定位成果复查记录”，经业主及监理三方联合验收签字确认后，方可埋设护筒及其他准备工作；

　　护筒埋设是保证正常钻进以及桩位偏差控制在规范要求内的重要工序，因此，对护筒埋设的质量必须按施工要求受控，测放桩位后开挖时须见原土，护筒埋设要周正、水平、对中，四周填土夯实，而且必须进行二次测量复查，以保证埋设偏差在规范范围内。

　　五．工序以及措施

（一）旋挖桩

　　1、钻机就位

（1）平整孔位，保证设备就位稳固，以防沉降。

（2）钻机就位时，要求钻头、护筒中心以及钻杆中心三点一线，并用检查旋挖钻机水平度。

　　（3）准确丈量钻头、钻筒尺寸，根据桩径做好钻具配备工作，以保证桩径的准确性。

　　（4）钻机就位后，钻筒中心与桩位中心偏差控制在20mm以内,对于一柱一桩的单桩，对位偏差应严格控制，确保在10mm以内，经各方验收后方可开钻。

　　2、钻进成孔

（1）每条桩施工前必须明确孔深和桩顶、笼顶、孔口标高等主要技术指标，做到心中有数。

（2）开孔钻进，应轻压慢转吊钻，待进尺6～7m后，方可转入正常钻进，以防出现孔斜。

同时应根据地层变化，对钻压、转速等钻进技术参数进行合理调节。

　　（3）确保垂直度≤1%。

施工桩位四周应刨去浮土，清除污泥整平地面，钻机对位后要求水平周正，不应有明显沉陷，钻进过程中，经常检查钻机自带水平仪，发现钻杆明显偏斜时，应立即调整钻机至水平状态方可继续钻进。

　　（4）终孔后，准确丈量孔深，并进行清孔，清孔后的孔底沉渣应控制在50mm以内，满足要求后，会同现场监理进行终孔验收，签字认可后，方可提钻移机。

　　3、钢筋笼制作与吊放

（1）钢筋笼制作之前，各种型号钢筋必须有出厂材质证明，?

且经抽样复检进行力学性能及焊接试验,合格后方可使用。

（2）事先根据设计要求，提供钢筋笼下料施工图纸，严格按图纸分节制作。

　　（3）钢筋笼制作质量应符合下列允许偏差范围:

钢筋笼直径±10mm,主筋弯曲度≤7%,主筋间距±10mm，加劲箍间距±10mm，螺旋筋间距±20mm,钢筋笼整体长度±50mm。

　　（4）根据钢材的材质、焊接要求分别选用J422、J502型焊条。

　　（5）钢筋焊接采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，为保证在同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50%，主筋接头位置应错开35d且不少于500，并按此要求进行检查验收。

若出现焊接质量问题，应立即返工重做，同时必须确保

　　篇二：

年终实习报告（钻孔灌注桩）

　　通过理论学习和实践观察，我了解到，钻孔灌注桩是在泥浆护壁条件下，利用机械钻进形成桩孔，采用导管法灌注水下混凝土的施工方法。

钻孔、灌注混凝土都是在水下进行，工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认。

因而，对施工人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的要求，对我们监理人员其要求之严格和责任之重要更是可想而知。

所以，为避免出现重大的工程质量问题我们必须要正确掌握钻孔灌注桩的施工工艺。

　　1．施工准备。

准备工作主要是测量放样、平整场地和钻机就位。

首先应用全站仪测定基桩轴线和桩位标志并填写记录。

基桩轴线和桩位样桩的定位点宜设置在不受钻孔灌注桩施工影响的地点，在施工过程中应经常检查，定位点需要移动时，应先检查正确性并做好测量记录，所有定位点必须加以妥善保护以便在施工全过程中能迅速准确地进行测量与检查。

平整场地是为了方便施工机械进场，而且也有利于施工，在随后的桩基完成后，还要进行土方开挖。

在测量定位、平整场地并根据实际情况埋设护筒之后，就开始钻机就位。

钻机就位后，调整机座，利用水平尺放在盘面上，认真量测检查钻头中心与护筒中心是否在一条铅垂线上，与设计桩位中心是否在规范允许的50mm偏差范围之内，检查钻杆的垂直度是否满足1%以内的要求及钻杆、钻头等部位连接是否牢固、运转是否良好、钻头直径和设计桩径是否相同，校核钻具的长度，一切就绪后就可开始开钻。

　　2．钻孔过程。

开钻时应先在孔内灌注泥浆，不进尺只空载转动，使泥浆充分进入孔壁。

泥浆比重等指标根据地质情况而定。

开孔时钻机应轻压慢转，随着深度增加而适当增加压力和速度，在土质松散层时应采用比较浓的泥浆护壁，且放慢钻进速度和转速，轻钻慢进来控制塌孔，钻孔作业必须保持连续性。

钻孔过程中要经常检查泥浆比重，要及时排渣排浆。

钻进过程中要不时检查钻杆位置及垂直度，以确保成孔质量。

还有，若因特殊原因长时间停钻时，应提出钻头，接换钻杆或提升钻头时应保持平稳，防止冲撞护壁。

桩孔钻至设计高程后，应对成孔的孔径、孔深和倾斜度作下记录，满足设计要求后请监理人员进行复查，合格后进行清孔。

有关钻孔的其他注意事项应严格按照规范的要求办理。

　　3．清孔阶段。

清孔是钻孔灌注桩施工中保证成桩质量的重要一环。

清孔的目的，主要是为了把孔内带有大量泥渣的泥浆混合物清除出来，尽量减少孔底沉淀层的厚度。

清孔方法：

对于正循环钻机，一般采用换浆清孔法，即在终孔后停止进尺，稍提钻头离开孔底10cm～20cm，钻机空钻并保证泥浆正常循环。

以中速压入新鲜优质泥浆，把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代。

注意事项：

在清孔排渣时，必须始终保持孔内水头高度防止塌孔，不得用加深孔底深度的方法代替清孔，因为这会降低桩的承载能力或造成断桩。

虽然有两次清孔，但第一次清孔是能否达到技术要求的根本基础，因为第一次清孔的吸力大，清孔能力强，可以把绝大部分沉渣包括较大的泥块都返回孔外，而第二次清孔是利用导管进行，吸力要小得多，不能承受主要的清孔责任。

清孔结束后，应测量孔底沉淀层厚度和泥浆的比重等质量指标，应满足规范和设计要求，否则应重新清孔。

　　4．钢筋笼的制作与安装。

钢筋笼的制作应严格遵循设计图纸和规范的有关要求办理，钢筋笼的成型是工地钢筋加工场完成的，在施工现场进行分段绑扎电焊成整体笼状，这样避免因运输而使整体产生变形。

只有监理人员确保了钢筋笼的规格和数量之后方可进行安装。

钢筋笼可利用钻机塔架，扒杆或起重机吊起安装，第一节钢筋笼吊起后对准桩孔中心垂直地缓慢地放入孔内，立即用钢管临时搁支在钻机平台上，再吊起第二节对准第一节按规范要求进行焊接，逐段放入孔

　　内最后将最上面一节钢筋笼与吊筋进行焊接，至设计标高。

相邻两节钢筋笼之间的搭接约为25cm，环形箍筋之间间距约为20cm，并在其中应套入保护块以确保钢筋的耐久性。

钢筋笼下放时，注意调整笼子位置使笼中心与桩中心保持一致。

对准孔位保持垂直徐徐下放，严禁强制性下放钢筋笼以免造成钢筋笼变形。

　　5．导管的安放。

导管可先在孔旁分段拼装，用起重机逐段起吊拼装。

宜用两根钢丝绳扎在一起，导管下放时应位于孔中心，垂直下放，轴线顺直，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁，导管制作与试验等工作应在钻孔灌注桩开工之前完成。

最底下一节导管应高于孔底50cm。

　　6．二次清孔。

为了达到规定的混凝土灌注前的泥浆性能指标，通过清孔尽可能全部清除沉渣使混凝土与基岩接合完好，提高桩底承载力，需要两次清孔。

第二次清孔是在下完钢筋笼和导管以后利用导管进行的清孔，目的是清除这段时间里从泥浆中沉淀到孔底或是被钢筋笼撞到下去的泥块沉渣。

二清完毕后，应从孔底取出泥浆样品，进行泥浆比重测定，必须符合设计要求和工艺标准后才能灌注混凝土，这样才可以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。

　　7．浇灌混凝土。

成孔质量和清孔质量检查验收合格后方可进行水下混凝土的灌注，并在灌注前探测孔底泥浆沉淀厚度，如超出标准应再次清孔。

浇灌混凝土之前应先检查混凝土规格，应为强度等级在水下c30及以上，坍落度在18~22cm范围内等规格的混凝土。

初灌时用隔水栓堵住漏斗口，待灌满初灌量0.75立方米时拉出隔水栓，混凝土产生强大冲量压入孔底使泥浆和混凝土隔离，防止泥浆和混凝土混合后离析，产生堵管或断桩等问题。

水下混凝土的灌注必须连续进行，中途不得中断。

灌注过程要牵动导管以增强砼向四周扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载能力。

　　在钻孔灌注桩成桩过程中，主要的工艺流程就是这些。

然而，在这些简单流程之中却又有许多细致的要点需要我们监理人员掌握。

比如孔的垂直度、孔深孔径、泥浆比重、钢筋笼的规格及数量等，均应满足设计图纸和文件的要求。

对这些要点的掌控尤其需要进行严格要求和细致检查，在旁站过程中监理人员对相关数据应当进行如实记录。

　　综上所述，在钻孔灌注桩监理过程中，我们应严格按照设计图纸规范要求和监理细则等文件，切实加强质量管理和监理责任意识，要监督规范施工以保证工程质量。

　　我很高兴寒假里能有这样一个实习的机会，我很高兴能在那里认识那么多良师益友；我很感谢公司领导给我们提供了这样好的一个实习机会，我很感激这几位前辈朋友们帮助了我这么多。

这段与他人同甘共苦的日子，让我看懂了一些人和事，也看懂了生活。

这段经历会是我人生中一笔重要的财富，它会不断激励我走得更远。

　　篇三：

施工实习日记

　　施工实习日记

　　2月22日星期二晴

　　今天第一天到工地，最近几天先学习做一些内业。

今天主要了解了一些工地的基本情况，该工程项目是福建天博房地产开发有限公司开发的地产，交通便利通畅。

本工程由福建众合开发建筑设计院设计；由福建东辰综合勘察院作地质勘探；由福建京闽工程顾问有限公司监理；福州建工（集团）总公司承建。

本工程为高层住宅建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐久年限为50年。

结构类型分为两种：

框架剪力墙结构及剪力墙结构。

　　2月23日星期三晴

　　今天跟施工员到另一个标段，这个标段已经基本竣工，这次去是完成一些验收材料，这些材料是施工过程中完成的各种材料。

我们要把这些材料编册归档。

一般工程的内业材料都要一式三份，一份给建筑单位，一份给监理单位，一份留在施工单位存档。

由于文件数量很多，整理起来相当麻烦，所以施工员说在今后的几天都可能要做这方面的事。

今天主要学习了一些工程中的术语，如：

建设工程指土木工程，建筑工程，线路管道和设备安装工程及装修工程。

建筑工程指新建，改建，扩建房屋建筑物及附属构筑物所进行的规划，勘查设计和施工，竣工等各项技术工作和完成的工程实体。

单位工程指具备独立的施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物。

子单位工程指建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分列为一个子单位工程。

　　2月24日星期四晴

　　今天学习《福建省建筑工程文件管理规程》（施工分册），原以为一个工程只要把该建的建好就可以了，没想到还有这么复杂的文件管理程序！

在学习《福建省建筑工程文件管理规程》的过程中我大体了解了一些关于建筑工程文件管理方面的知识。

　　建筑工程所需要的文件大体上有：

①建筑工程质量控制资料②建筑工程安全与功能检测资料③建筑工程施工准备文件④建筑工程竣工文件。

　　其中前两个最主要的里面包括许多小的分部，子分部，分项工程。

①建筑工程质量控制资料②建筑工程安全与功能检测资料中又分为：

①建筑与机构②非排水与采暖工程③建筑电气④智能建筑⑤通风与空调⑥电梯几个部分。

　　2月25日星期五晴

　　今天施工员带回一些试块试验数据教我如何评定试块是否合格。

首先是学习混凝强度的检验评定方法，主要有两种方法：

①统计方法②非统计法。

　　非统计法（10组以下）

　　mfcu≥1.15fcu·kFcu·min≥0.95fcu·k

　　砂浆强度评定方法与之类似（数理统计法）

　　mfm.k（平均值）≥fm.k（设计强度等级）

　　Fm.kmin（最小值）≥0.75fm.k

　　学完这些理论知识后，自己动手评定多份试验报告单，发现所有的都符合要求。

2月28日星期一晴

　　今天的主要任务是整理建筑物沉降观测测量记录的资料，绘制沉降观测点平面分点图和绘制各点沉降观测曲线图。

沉降观测点平面布点图由建筑物的主要轮廓和沉降观测点以及仪器简图组成。

本图主要有8个观测点。

　　各点沉降观测曲线图，就是将第i次的观测的累计沉降量在坐标上表示出来沉

　　降量是根据定时测得标高再计算得来。

　　3月1日星期二晴

　　今天主要学习如何整理“建筑工程质量控制资料”中的“检验批，分项，分部（子分部）工程质量验收记录。

这些资料按分部工程主要可以分为①地基与基础②主体结构③建筑装饰装修④建筑屋面四个分部工程，各个分部又分为若干个子分部工程和分项工程检验批。

　　这些资料就是工程建设过程中的各个工序的验收记录。

　　（分部）（子分部）

　　地基与基础：

无支护土方，有支护土方，地基处理，桩基地下防水，混凝土础，劲钢（管）混凝土砌体基础，钢结构。

　　主体结构：

混凝土结构，劲钢（管）混凝土结构，砌体结构，钢结构，木结构，网架和索膜结构。

　　装饰装修：

地面，抹灰，门窗，吊顶，轻质隔墙，饰面板（砖），幕墙，涂饰，裱糊与软包，细部。

　　屋面：

卷材防水屋面，涂膜防水屋面，刚性防水屋面，瓦屋面，隔热屋面。

当然，每一个工程中并不是所有的子分部工程都有，而是有其中的若干个。

3月2日星期三晴

　　今天主要是整理建筑工程安全和功能检验资料，这份资料也可分为①建筑与结构②给排水和采暖③建筑电气④智能建筑⑤通风与空调⑥电梯六个部分。

今天主要是整理建筑与结构部分的资料，这份资料都是一些试验记录，测量记录等。

如：

①屋面淋雨（蓄水）试验记录②地下水防水效果检查记录③有防水要求的地面蓄水试验记录④建筑物垂直度，标高，全高测量记录⑤烟道，抽气风道检查记录⑥幕墙和外窗的物理性能检测报告⑦建筑物沉降观测测量记录⑧节能保温测量记录⑨室内环境检测报告。

　　3月3日星期四晴

　　今天主要学习工地的图纸，这些图纸一般按专业类别可分为①建筑②结构③给排水④电气四个部分。

每一部分的图纸又由目录，设计总说明，各种图纸和修改通知书组成。

设计总说明是图纸设计进行必要的说明。

如：

　　建筑设计总说明中有：

设计依据，工程概况，各个分项工程的做法（墙体，楼地面，顶棚，屋面，室外工程，门窗，油漆等做法和一些必要的说明门窗表等）。

建筑部分图纸主要由平，立，剖面组成。

　　结构部分图纸主要由基础，柱网，各层结构以及屋面平面图，梁板配筋图，屋面层配筋图，楼梯等大样图组成，电气和给排水施工图由于学得较少，有很多地方不懂所以也比较少看。

　　3月4日星期五晴

　　今天我第一次来到了工地，李工并没有马上让我们下工地，而是对我们进行了安全卫生教育。

安全生产关系到企业的声誉和效益，同时也关系到千家万户的生活。

因此在施工生产中必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，坚持“管生产必须管安全”的安全生产原则。

　　我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边”

　　“三保”防护（安全帽、安全带、安全网）

　　凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。

安全帽要经常检查，不符合要求的坚决报废。

　　凡在2m及2m以上高处作业，必须系好安全带。

安全带上的各种部件不得

　　任意拆掉和随意更换。

　　安全网的规格、材质必须符合国家标准，使用前要认真检验。

该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭，安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。

　　“四口”防护

　　a）该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行安全防护。

　　b）楼梯踏步拆模后，沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。

　　c）在该工程的东西两侧各设一个通道口，并搭设防护棚。

棚的宽度大于出入口，长度不小于3m。

棚顶用5cm厚木板铺满，其余暂不通行的单元入口临时封闭，封闭要牢固严密。

　　d）予留洞口要用盖板盖严，固定牢固。

　　e）通道口、楼梯口要有醒目的示警标志，夜间挂红灯示警。

　　“五临边”防护

　　a）基坑四周设置防护栏杆，夜间挂红灯示警。

　　b）通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必须设置1.2m高的双层护栏，并挂安全网。

　　c）电梯口和楼梯侧边必须安装临时防护栏杆，在安装正式栏杆前，不得拆除。

d）上料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

e）各种临近防护必须安装牢固，经检查验收后方可使用，任何人都无权私自随意挪动和拆除施工现场的各种防护装置，防护设施和安全标志。

　　3月7日星期一晴

　　我们工地现在正在打桩，承载力桩基础采用直径为800的泥浆护壁钻孔灌注桩。

　　1.本工程±0.000相当于绝对标高7.950m，

　　2.桩身混凝土为商品混凝土，强度等级要求不低于c35.

　　3.桩端持力层为强峰化花岗岩层，桩端设计入岩深度为6m

　　4.本工程的钻孔灌注桩混凝土充盈系数不得小于1.1

　　5.桩身的有效长度为59至68m，超灌部分为1.5m

　　6.桩端必须要进行注浆处理，每根桩需注水泥3t，其中水灰比是0.6，注浆

　　压力不大于3mpA

　　3月8日星期二晴

　　今天对于钻孔灌注桩进行了旁站，在现场，师傅告诉我们采用钻孔灌注桩，桩长一般为65米左右，桩数多，且多为一柱一桩，因此桩基施工难度较大，要求高。

所以在施工过程中应重点控制好桩基定位、入岩判定及嵌岩深度、沉渣厚度、砼灌注、桩顶标高等环节，作为施工员也应该陪同监理做好旁站的工作，特别是入岩、取岩样、终孔、钢筋笼的安放和焊接、垫块的安放、吊筋的焊接情况等等。

　　3月9日星期三晴

　　今天主要的是钻孔灌注桩桩基的移动，以及预应力管桩的焊接状况（包括焊缝的饱满度），了解到在本工程的现场时通过反铲挖机移动桩基移动位置，在对钻孔灌注桩的旁站中，针对于钢筋笼的个数以及主筋的焊接和箍筋和主筋的焊接以及加垫块的现场情况，防止他们偷工减料，保证施工中的质量符合要求。

由于钢筋笼的焊接等问题，还要求钢筋工在下钢筋笼的时候进行补笼等措施。

　　今天学习了注浆的一些知识，总工对我们说了注浆的作用，解答了为什么要进行桩端注浆的原因。

钻孔灌注桩能后期桩端注浆后能显著提高桩基的承载力（一般情况下能提高30%至40%）。

在现场对钻孔灌注桩的注浆进行了旁站：

每一个钻孔灌注桩要求是3t水泥（三十车水泥，一车100kg，在工地现场进行称过放满为准为100kg），注浆的压力要求是2.8mpA，但在现场灌注中以冒浆为准。

　　3月11